專利名稱：噴射預(yù)熱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明適用于蒸餾液的預(yù)熱過程，特別是含可析出沉積物的蒸餾液的預(yù)熱過程。
根據(jù)美國(guó)專利4，061，477(1977)，C.L.MANTELL所著《固體上的吸附》(英文)(ADSORPTIONONSOLIDS)(1974)等文獻(xiàn)，在國(guó)內(nèi)外已知的蒸餾液預(yù)熱工藝中均采用泵送→預(yù)熱→蒸餾且預(yù)熱器多采用列管式進(jìn)行間接加熱。這種工藝對(duì)于含有可析出沉積物的蒸餾液，在預(yù)熱器預(yù)熱過程中將會(huì)析出沉積物，附著于預(yù)熱器內(nèi)。長(zhǎng)期的結(jié)果將減少換熱效果，發(fā)生堵塞;特別在沉積為可爆炸物時(shí)，就有久熱而爆炸的危險(xiǎn)。比如象含硝化棉的稀酒，以前的習(xí)慣處理方法是將其在貯槽內(nèi)加堿，用泵循環(huán)攪拌，使棉粉分解，澄清后再將上層清液經(jīng)列管式預(yù)熱器預(yù)熱到一定溫度，送法蒸餾;槽底沉積物需定期處理銷毀。這不僅操作麻煩，也不能完全克服析出沉積物在預(yù)熱器中的積累。
本發(fā)明采用噴射器進(jìn)行直接噴射預(yù)熱，簡(jiǎn)化了預(yù)熱工藝，提高了換熱效率，解決了長(zhǎng)期存在的蒸餾液在預(yù)熱器中析出沉積物問題，保證了生產(chǎn)安全。
本發(fā)明的噴射預(yù)熱過程是采用一噴射器[1]，加熱介質(zhì)以一定的壓力直接從入射通道[2]噴入，同時(shí)蒸餾液由吸入通道[3]吸入，隨后加介質(zhì)和蒸餾液在混合室[4]內(nèi)混合形成均勻的一定溫度的預(yù)熱液。由于該預(yù)熱過程為激烈攪動(dòng)的動(dòng)態(tài)，因此不會(huì)有沉積物析出。對(duì)于含有硝化棉的稀酒(濃度5～50%)，采用噴射器[1]用蒸汽(表壓1～4公斤/厘米2)進(jìn)行噴射預(yù)熱，并同時(shí)加入堿液(濃度0.5～5%)，通過蒸汽壓力控制噴射預(yù)熱溫度，使其和蒸餾塔進(jìn)料板溫度相近。在噴射預(yù)熱過程中硝化棉與堿充分反應(yīng)，分解為水溶物等。由于塔內(nèi)和噴射過程處于激烈氣流攪動(dòng)的動(dòng)態(tài)，未分解的殘余硝化棉亦不會(huì)沉積。
本發(fā)明克服了預(yù)熱過程中析出沉積問題，簡(jiǎn)化了流程，不再需要泵循環(huán)，預(yù)熱器預(yù)熱和加堿破壞棉粉澄清槽;避免了預(yù)熱器經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)熱溫度過高，蒸餾液汽化而無法加料的“汽塞”，消除了含硝化棉酒精預(yù)熱爆炸的危險(xiǎn)，進(jìn)料狀態(tài)分散良好。預(yù)熱溫度穩(wěn)定，和列管式預(yù)熱器相比可節(jié)省蒸氣一半。
圖中描述了本發(fā)明的噴射器結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明采用噴射器[1]預(yù)熱33%濃度的含硝化棉稀酒，加入5%的堿，在噴射蒸汽壓力3.4公斤/厘米2，噴稀酒量425立升/小時(shí)，塔底溫度106～108℃，塔中溫度83～85℃，回液溫度50-68℃，預(yù)熱溫度75℃等條件下，投料3440立升，回收酒精1250立升，成品酒精分析結(jié)果為濃度96.1%(20℃);汽化時(shí)間20分鐘，酸值合格。
權(quán)利要求
1.一種蒸餾液的預(yù)熱過程，特別是含可析出沉積物的蒸餾液的預(yù)熱過程，本發(fā)明的特征是采用噴嘴直接由加熱介質(zhì)噴射預(yù)熱蒸餾液，并通過調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)的溫度和壓力來控制蒸餾液預(yù)熱溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸餾液的預(yù)熱過程，其特征是若蒸餾液為含5～50%硝化棉的稀酒，則加熱介質(zhì)用蒸氣，且在噴嘴的蒸餾液進(jìn)料管道中加入0.5～5%氫氧化鈉溶液。
全文摘要
本發(fā)明適用于蒸餾液的預(yù)熱過程，特別是含可析出沉積物的蒸餾液的預(yù)熱過程，如含硝化棉的稀酒預(yù)熱，一般采用列管式預(yù)熱器預(yù)熱，這樣沉積的硝化棉久熱會(huì)發(fā)生爆炸。本發(fā)明采用噴嘴由加熱介質(zhì)直接進(jìn)行噴射預(yù)熱，通過控制加熱介質(zhì)控制預(yù)熱溫度。不但簡(jiǎn)化了工藝，克服了沉積所帶來的危害，而且降低了能耗。
文檔編號(hào)C07C29/80GK1046471SQ89102258
公開日1990年10月31日 申請(qǐng)日期1989年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月18日
發(fā)明者李克燮, 萬邦庭, 滿海賓, 徐大富 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)瀘州化工廠