專利名稱：：一種聚乙烯醇縮丁醛片材的制作方法一種聚乙烯醇縮丁醛片材(一)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚乙烯醇縮丁醛片材(二)
背景技術(shù)：
：聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片是制造安全玻璃的夾層材料。在該膠片的生產(chǎn)過(guò)程中以及使用該膠片制造安全玻璃的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生邊角料。在己知的技術(shù)中，這些邊角料的處理方法是①.焚燒或填埋、②制作鞋底材料、③制作地毯襯膠、④制作粘合劑、⑤制作油漆。其中方法①顯而易見(jiàn)是不足取，方法②、③、④、⑤雖然也利用了PVB膠片的邊角料，但利用價(jià)值不高。PVB膠片優(yōu)異的透光性能沒(méi)有得到利用，所以產(chǎn)品的附加值不高。較好的處理方法是利用邊角料再生產(chǎn)PVB片材，但如果部分或全部使用邊角料生產(chǎn)PVB片材，生產(chǎn)出的膠片的粘接強(qiáng)度不穩(wěn)定，這會(huì)直接影響安全玻璃生產(chǎn)過(guò)程中的合片效果和層壓安全玻璃的質(zhì)量。(三)
發(fā)明內(nèi)容為了上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種聚乙烯醇縮丁醛片材，制備該片材的原料中加入了PVB膠片邊角料，并使用有機(jī)酸作為粘接強(qiáng)度調(diào)節(jié)劑，生產(chǎn)出的膠片的粘接強(qiáng)度穩(wěn)定。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種聚乙烯醇縮丁醛片材，以重量計(jì)，制備該片材的原料基本由下列組分組成300~1000份的PVB膠片邊角料；0.040.2份的沸點(diǎn)在20(TC以上的有機(jī)酸，優(yōu)選為檸檬酸；0.52份的抗氧化劑，優(yōu)選為抗氧化劑B-900;0.52份的紫外線吸收劑，優(yōu)選為紫外線吸收劑UV-327;0.005~0.015份的熒光增白劑，優(yōu)選為熒光增白劑OB。還可以在制備該片材的原料中加入200~600份的PVB樹(shù)脂，此時(shí)還需要加入60~180份的增塑劑，優(yōu)選為增塑劑3GO(三甘醇二異辛酸酯)。推薦的原料配比為以重量計(jì)，制備PVB片材的原料基本下列組分組成3001000份的PVB膠片邊角料；0.04~0.2份的沸點(diǎn)在200°C以上的有機(jī)酸；0.5~2份的抗氧化劑；0.5~2份的紫外線吸收劑；0.005~0.015份的熒光增白劑。或者以重量計(jì)，制備PVB片材的原料由下列組分組成300100份的PVB膠片邊角料；0.04~0.2份的沸點(diǎn)在20(TC以上的有機(jī)酸；0.52份的抗氧化劑；0.52份的紫外線吸收抓0.005~0.015份的熒光增白劑;200-600份的PVB樹(shù)脂;60180份的增塑劑。利用本發(fā)明生產(chǎn)PVB膠片,其生產(chǎn)工藝與利用普通原料生產(chǎn)PVB膠片的工藝相同。本發(fā)明所述的的有益效果主要表現(xiàn)在通過(guò)加入高沸點(diǎn)有機(jī)酸作為粘接強(qiáng)度調(diào)節(jié)劑，實(shí)現(xiàn)了利用PVB膠片邊角料的再生產(chǎn)PVB片材的高效回收再利用，且生產(chǎn)出的PVB片材完全符合質(zhì)量要求。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1按照以下配比配制原料1000kgPVB膠片邊角料；180g檸檬酸；lkg抗氧化劑B-900;lkg紫外線吸收劑UV-327;10g熒光增白劑OB-l。按以上配方，將稱好重量的邊角料粉碎成顆粒料，放入多角變距錐型混合機(jī)中，檸檬酸配成10%的水溶漿加入，同時(shí)將抗氧劑B-900、紫外線吸收劑UV-327、螢光增白劑OB加入混合機(jī)?；旌蠙C(jī)夾套用2(TC以下的冷卻水冷卻。將該混合物混合15分鐘后，加入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔體擠出，控制熔體溫度160~165°C;熔體經(jīng)過(guò)濾，用齒輪泵送入模頭，調(diào)整模頭的模唇間隙和冷卻輥的牽引速度，使PVB膠片的厚度為0.76mm。對(duì)制得的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下透光率89.2%;霧度0.33%;敲擊值7。實(shí)施例25按照表1的數(shù)據(jù)進(jìn)行配料，按照實(shí)施例1所述的工藝制得PVB片材'表l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>按照實(shí)施例25的配方生產(chǎn)出來(lái)的PVB片材其檢測(cè)結(jié)果如表2所示，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例6按照以下配比配制原料700kgPVB膠片邊角料；225kgPVB樹(shù)脂；75kg增塑劑3GO;100g檸檬酸；lkg抗氧化劑B-900;lkg紫外線吸收劑UV-327;10g熒光增白齊IJOB。按以上配方，將稱好重量的邊角料粉碎成顆粒料，放入多角變距錐型混合機(jī)中，并同時(shí)加入PVB樹(shù)脂，檸檬酸配成10%的水溶漿后加入，抗氧劑B-900、紫外線吸收劑UV-327、螢光增白劑OB溶解在增塑劑3GO中加入混合機(jī)?；旌蠙C(jī)夾套用2(TC以下的冷卻水冷卻。將該混合物混合15分鐘后，加入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔體擠出，控制熔體溫度160~165°C;熔體經(jīng)過(guò)濾，用齒輪泵送入模頭，調(diào)整模頭的模唇間隙和冷卻輥的牽引速度，使PVB膠片的厚度為0.76mm。對(duì)制得的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下透光率89.1%;霧度0.32%;敲擊值6。實(shí)施例710按照表3的數(shù)據(jù)進(jìn)行配料，按照實(shí)施例6所述的工藝制得PVB片材表3<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>按照實(shí)施例710的配方生產(chǎn)出來(lái)的PVB片材其檢測(cè)結(jié)果如表4所示，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1.一種聚乙烯醇縮丁醛片材，其特征在于以重量計(jì)，制備該片材的原料基本由下列組分組成300～1000份的聚乙烯醇縮丁醛膠片邊角料；0.04～0.2份的沸點(diǎn)在200℃以上的有機(jī)酸；0.5～2份的抗氧化劑；0.5～2份的紫外線吸收劑；0.005～0.015份的熒光增白劑。2.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇縮丁醛片材，其特征在于以重量計(jì)，制備該片材的原料還包括200600份的PVB樹(shù)脂；60180份的增塑劑。3.如權(quán)利要求1或2所述的聚乙烯醇縮丁醛片材，其特征在于-所述的有機(jī)酸是檸檬酸。4.如權(quán)利要求2所述的聚乙烯醇縮丁醛片材，其特征在于所述的增塑劑為增塑劑3GO。5.如權(quán)利要求4所述的聚乙烯醇縮丁醛片材，其特征在于所述的有機(jī)酸是檸檬酸。6.如權(quán)利要求3所述的聚乙烯醇縮丁醛片材，其特征在于所述的抗氧化劑為抗氧化劑B-900，所述的紫外線吸收劑為紫外線吸收劑uv-327，所述的熒光增白劑為熒光增白劑OB。7.如權(quán)利要求5所述的聚乙烯醇縮丁醛片材，其特征在于所述的抗氧化劑為抗氧化劑B-900,所述的紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-327,所述的熒光增白劑為熒光增白劑OB。8.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇縮丁醛片材，其特征在于以重量計(jì)，制備該片材的原料由下列組分組成300100份的PVB膠片邊角料；0.040.2份的沸點(diǎn)在200°C以上的有機(jī)酸；0.52份的抗氧化劑；0.52份的紫外線吸收劑；0.0050.015份的熒光增白劑。9.如權(quán)利要求2所述的聚乙烯醇縮丁醛片材，其特征在于以重量計(jì)，制備該片材的原料由下列組分組成300~100份的PVB膠片邊角料；0.04~0.2份的沸點(diǎn)在200°C以上的有機(jī)酸；0.5-2份的抗氧化劑；0.52份的紫外線吸收劑；0.005~0.015份的熒光增白劑；200~600份的PVB樹(shù)脂；60180份的增塑劑。全文摘要一種聚乙烯醇縮丁醛片材，以重量計(jì)，制備該片材的原料基本由下列組分組成300～1000份的聚乙烯醇縮丁醛膠片邊角料；0.04～0.2份的沸點(diǎn)在200℃以上的有機(jī)酸；0.5～2份的抗氧化劑；0.5～2份的紫外線吸收劑；0.005～0.015份的熒光增白劑。還可以在制備該片材的原料中加入200～600份的PVB樹(shù)脂，此時(shí)還需要加入60～180份的增塑劑。通過(guò)加入高沸點(diǎn)有機(jī)酸作為粘接強(qiáng)度調(diào)節(jié)劑，實(shí)現(xiàn)了利用PVB膠片邊角料的再生產(chǎn)PVB片材的高效回收再利用，且生產(chǎn)出的PVB片材完全符合質(zhì)量要求。文檔編號(hào)C08K5/00GK101108908SQ200610052518公開(kāi)日2008年1月23日申請(qǐng)日期2006年7月18日優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日發(fā)明者安傳清,安永鋒,尹學(xué)毅,齊冬明申請(qǐng)人:浙江利豐塑膠有限公司