專利名稱：一種電氣石人造板材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造板石材，特別是一種電氣石人造石板材及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人們物質(zhì)文化、生活水平的快速提高，以及健康、環(huán)保的意識和要求的不斷增長，對生產(chǎn)、經(jīng)營、居住的新建筑物裝飾的要求越來越高，日新月異，對舊建筑物內(nèi)外墻面進(jìn)行裝修，別稱“穿衣戴帽”，“人靠衣裝、馬靠鞍”、墻面裝飾猶如新衣，為舊建筑物舊貌換新顏；故內(nèi)外裝飾施工量日益倍增。目前流行的瓷面磚、大理石等天然石料板材、玻璃幕墻、鋁塑幕墻板等外墻裝飾材料，在改變傳統(tǒng)水泥砂漿墻面一統(tǒng)天下局面、廣泛被采用的同時(shí)，也還存在增加墻面負(fù)重、施工難度和建筑造價(jià)并伴隨極易碎裂，不便搬運(yùn)、倉儲和施工的問題和高空墜物的安全隱患。有些天然和人造石材含有超標(biāo)的甲醛、放射性等危及人們健康的污染物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能釋放負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外線、防酸堿、耐高溫、衛(wèi)生無毒、無放射性、抗污防腐、阻燃防火的電氣石人造石板材及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電氣石人造石板材，它是由按重量百分比的下列組分組成以40-60％不飽和聚酯樹脂(UPR)為基體，加氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料和40-60％的電氣石粉作為填充料，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外樹脂板；以40-60％甲基丙烯酸甲酯(MMA)為基體，加氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料和30-50％的電氣石粉為填充料，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外壓克力板。
以40-60％甲基丙烯酸甲酯(MMA)和不飽和聚酯樹脂(UPR)的混合體為基體，加氫氧化鋁、色糊及T8無色促進(jìn)劑、阻燃劑輔料及30-60％的電氣石粉為填充料，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外復(fù)合壓克力板。
一種電氣石人造板材的制備方法，它的工藝步驟包括1)電氣石粉的制備；①采集電氣石原礦經(jīng)初選并粉碎至0.1--0.5厘米顆粒；②清洗后經(jīng)磁選得電氣石精礦；③電氣石精礦經(jīng)磨機(jī)細(xì)碎至50-200微米得電氣石干粉粒；2)板材的制備；①將占產(chǎn)品重量百分比為30-60％電氣石干粉加瑪瑙級或牙膏級氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料和以40-60％不飽和聚酯樹脂(UPR)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)或甲基丙烯酸甲酯″(MMA)及“不飽和聚酯樹脂”(UPR)的混合體中的一種為基體的原料過篩后均勻混合；②將混合原料倒入滑車上的模具，進(jìn)入真空箱抽真空至0.1大氣壓時(shí)有氣泡冒3-5分鐘后進(jìn)氣，打開真空箱門拉出滑車；③模具進(jìn)入電熱箱，溫度控制在70℃以下加熱20-50分鐘，再升溫至100℃持續(xù)10-20分鐘，混合原料膠凝成板材；④送至養(yǎng)護(hù)臺養(yǎng)護(hù)1-3小時(shí)后脫模，平放20-30小時(shí)；⑤按規(guī)格厚度磨光修邊、修補(bǔ)雜點(diǎn)、檢查色差、包裝入庫。
本發(fā)明的有益效果是1.本發(fā)明所述的人造板材的主要成分為電氣石，電氣石具有在常溫常壓下自發(fā)釋放負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外線和生物靜電的特性；空氣負(fù)離子能調(diào)節(jié)人體離子平衡、清除空氣里的氧自由基，消除苯、甲醇香煙煙霧等有害氣體，中和空氣中的灰塵、廢氣、細(xì)菌、病毒、生物懸浮污染物等；永久性放射波長4-14微米的遠(yuǎn)紅外線，能夠滲透到身體深層部位，溫暖細(xì)胞、促進(jìn)血液循環(huán)、使新陳代謝順暢；它具有與人體相符的自發(fā)性生物靜電，含有豐富的人類必須的微量礦物質(zhì)。
2.本發(fā)明所述的人造板材具有防潮、防酸、防堿、耐高溫、表面光潔、無氣孔、衛(wèi)生無毒、無放射性、抗污防腐、阻燃防火、加工快捷、可切割及加熱彎曲，塑造各種不同形狀等優(yōu)點(diǎn)。
3.本發(fā)明所述的人造板材可以制作高檔料理臺面、窗臺、浴盆、高級休閑桌、還可以澆鑄成各種雕塑裝飾品、臺盆、連體洗手臺、沖涼房底座；茶幾、辦公桌、組合柜、酒吧吧臺及圓柱、羅馬柱等異形制品；可用作各種內(nèi)外墻、方柱、圓柱、家具、廚柜的貼面。
4.壓克力板能耐熱、耐碰撞、可塑性強(qiáng)，特別是其老化過程緩慢，使用多年仍能保持原有亮麗品質(zhì)，不變黃、不易裂；它還是環(huán)保衛(wèi)生材料，可以用它制作假牙，對人體無任何影響。復(fù)合壓克力板具有MMA所特有的韌性和細(xì)膩，又具備很高的強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
附圖是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1一種電氣石人造板材，它是由按重量百分比的下列組分組成以45％的不飽和聚酯樹脂(UPR)為基體，加氫氧化鋁(礦石粉)、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料和50％的電氣石粉作為填充料，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外樹脂板。
實(shí)施例2一種電氣石人造板材，它是由按重量百分比的下列組分組成以55％的甲基丙烯酸甲酯(MMA)為基體(俗稱壓克力、有機(jī)玻璃)加氫氧化鋁(ATH)、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料和40％的電氣石粉為填充料，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外壓克力板。
實(shí)施例3一種電氣石人造板材，它是由按重量百分比的下列組分組成以50％的甲基丙烯酸甲酯(MMA)和不飽和聚酯樹脂(UPR)的混合體為基體加氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料及45％的電氣石粉為填充料，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外復(fù)合壓克力板。
實(shí)施例4一種電氣石人造板材的制備方法如附圖所示，包括1)電氣石粉的制備；①采集電氣石原礦經(jīng)初選并粉碎至0.4厘米的顆粒；②清洗后經(jīng)磁選得電氣石精礦；③電氣石精礦經(jīng)磨機(jī)細(xì)碎60微米得電氣石干粉。
2)板材的制備；①將占產(chǎn)品重量百分比為45％的電氣石干粉加瑪瑙級或牙膏級氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料與以50％的不飽和聚酯樹脂(UPR)為基體的原料，過篩后均勻混合；②將混合原料倒入滑車上的模具，進(jìn)入真空箱抽真空至0.1大氣壓時(shí)有氣泡冒3-5分鐘后進(jìn)氣，打開真空箱門拉出滑車；
③模具進(jìn)入電熱箱，溫度控制在70℃以下加熱30分鐘，再升溫至100℃持續(xù)12分鐘，混合原料膠凝成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外樹脂板材；④送至養(yǎng)護(hù)臺養(yǎng)護(hù)2小時(shí)后脫模，平放24小時(shí)；⑤按規(guī)格厚度磨光修邊、修補(bǔ)雜點(diǎn)、檢查色差、包裝入庫。
實(shí)施例5一種電氣石人造板材的制備方法如附圖所示，包括1)電氣石粉的制備；①采集電氣石原礦經(jīng)初選并粉碎至0.3厘米的顆粒；②清洗后經(jīng)磁選得電氣石精礦；③電氣石精礦經(jīng)磨機(jī)細(xì)碎至70微米得電氣石干粉。
2)板材的制備；①將占產(chǎn)品重量百分比為40％的電氣石干粉加瑪瑙級或牙膏級氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料與以55％的甲基丙烯酸甲酯(MMA)為基體的原料，過篩后均勻混合；以下工藝與實(shí)施例4相同，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外壓克力板。
實(shí)施例6一種電氣石人造板材的制備方法如附圖所示，包括1)電氣石粉的制備；①采集電氣石原礦經(jīng)初選并粉碎至0.2厘米的顆粒；②清洗后經(jīng)磁選得電氣石精礦；③電氣石精礦經(jīng)磨機(jī)細(xì)碎至80微米得電氣石干粉。
2)板材的制備；①將占產(chǎn)品重量百分比為45％的電氣石干粉加瑪瑙級或牙膏級氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料與50％的甲基丙烯酸甲酯(MMA)和不飽和聚酯樹脂(UPR)的混合體為基體的原料，過篩后均勻混合；以下工藝與實(shí)施例4相同，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外復(fù)合壓克力板。
權(quán)利要求
1.一種電氣石人造板材，其特征在于它是由按重量百分比的下列組分組成以40-60％不飽和聚酯樹脂(UPR)為基體，加氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料和40-60％電氣石粉作為填充料，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外樹脂板；以40-60％甲基丙烯酸甲酯(MMA)為基體，加氫氧化鋁(ATH)、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料和30-50％電氣石粉為填充料，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外壓克力板；以40-60％甲基丙烯酸甲酯(MMA)和不飽和聚酯樹脂(UPR)的混合體為基體加氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料及30-60％電氣石粉為填充料，制成電氣石負(fù)離子遠(yuǎn)紅外復(fù)合壓克力板。
2.一種電氣石人造板材的制備方法，它的工藝步驟包括1)電氣石粉的制備；①采集電氣石原礦經(jīng)初選并粉碎至0.1--0.5厘米顆粒；②清洗后經(jīng)磁選得電氣石精礦；③電氣石精礦經(jīng)磨機(jī)細(xì)碎至50-100微米得電氣石干粉；2)板材的制備；①將占產(chǎn)品重量百分比為30-60％的電氣石干粉加瑪瑙級或牙膏級氫氧化鋁、色糊、阻燃劑及T8無色促進(jìn)劑輔料與以40-60％不飽和聚酯樹脂(UPR)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)或甲基丙烯酸甲酯″(MMA)及“不飽和聚酯樹脂”(UPR)的混合體中的一種為基體的原料，過篩后均勻混合；②將混合原料倒入位于滑車上的模具，進(jìn)入真空箱抽真空至0.1大氣壓時(shí)，有氣泡冒3-5分鐘后進(jìn)氣，打開真空箱門拉出滑車；③模具進(jìn)入電熱箱，溫度控制在70℃以下加熱20-50分鐘，再升溫至100℃持續(xù)10-20分鐘，混合原料膠凝成板材；④送至養(yǎng)護(hù)臺養(yǎng)護(hù)1-3小時(shí)后脫模，平放20-30小時(shí)；⑤按規(guī)格厚度磨光修邊、修補(bǔ)雜點(diǎn)、檢查色差、包裝入庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電氣石人造板材及其制備方法，它是由占產(chǎn)品重量百分比為30－60％的電氣石干粉加氫氧化鋁、色糊及T8無色促進(jìn)劑輔料和以以40－60％不飽和聚酯樹脂、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯及不飽及聚酯樹脂的混合體中的一種為基體的原料過篩后均勻混合，注入模具在真空箱抽真空后加熱膠凝成板材，養(yǎng)護(hù)后脫模、經(jīng)磨光修邊、修補(bǔ)雜點(diǎn)、檢查色差后包裝入庫。電氣石人造板材能釋放清凈空氣、消毒除害的負(fù)離子和促進(jìn)入體血液循環(huán)、新陳代謝的遠(yuǎn)紅外線，具有防酸堿、耐高溫、不易碎裂、抗污防腐、阻燃防火、衛(wèi)生無毒、無放射性，可切割及加熱彎曲、塑造各種不同形狀等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C08L33/00GK1974638SQ20061012511
公開日2007年6月6日 申請日期2006年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月21日
發(fā)明者朱運(yùn)彬, 陳朝暉, 朱江, 吳世雄, 黃新, 朱運(yùn)財(cái) 申請人:朱運(yùn)彬