專利名稱：：具有提高的延展性的濕氣固化性組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具有良好機械性能和良好粘結(jié)性能的濕氣固化性組合物，該組合物含有至少一種硅烷官能的聚合物和至少一種a-官能的有機二烷氧基硅烷，它適合作為彈性粘合劑、作為彈性密封材料或涂層。
背景技術(shù)：
：基于硅烷官能的聚合物的濕氣固化性組合物是已知的并尤其用作不含潛在危害健康的異氰酸酯基團的彈性粘合劑、彈性密封材料和涂層。對于這些應(yīng)用中的大多數(shù)，例如作為接合密封材料或裝配粘合劑，結(jié)性能。特別重要的是良好的延展性(Dehnbarkeit)和同時高斷裂強度。這種組合物經(jīng)常是無法滿足這類要求。在基于硅烷官能的聚合物的濕氣固化性組合物中使用有機烷氧基硅烷作為添加劑是已知的。它們通常用于有目的地影響諸如粘結(jié)性、貯存穩(wěn)定性和反應(yīng)性的性能，例如在US3，979，344、US5,147，927和EPO819749A2中所描述的。例如已知的是使用N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷，以實現(xiàn)良好的粘結(jié)性能，例如從US3，979，344中已知的。W003/014226A1描述了基于烷氧基有機硅烷封端的聚合物的烷氧基交聯(lián)的單組分密封材料，具有良好的貯存穩(wěn)定性和固化特性，其中在該密封材料中以較高含量添加來自寬范圍的oc-官能的硅烷形成的有機烷氧基硅烷作為干燥劑。
發(fā)明內(nèi)容基于現(xiàn)有技術(shù)的情況，需要一種不含異氰酸酯的濕氣固化性組合物，它具有提高的延展性和同時高反應(yīng)性、良好粘結(jié)性能和高斷裂強度。令人意外地發(fā)現(xiàn)，根據(jù)權(quán)利要求1的濕氣固化性組合物，含有一定的硅烷官能的聚合物并含有至少一種氨基硅烷作為促進劑和粘合促進劑，通過同時使用確定含量的一定oc-官能的有機二烷氧基硅烷而在固化狀態(tài)下具有明顯提高的延展性和同時保持良好的反應(yīng)性、斷裂強度和粘結(jié)性。經(jīng)驗表明，含有硅烷官能的聚合物的濕氣固化性組合物通過同時使用氨基硅烷例如N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-三曱氧基硅烷，在其粘結(jié)性能上可以得到基本上的改進。但遺憾的是，氨基硅烷例如N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷的存在對于固化的組合物的延展性產(chǎn)生不希望的損害。相反，如果在含有一定的硅烷官能的聚合物的濕氣固化性組合物中使用氨基硅烷例如N-(2-氨基乙基)_3-氨基丙基-三甲氧基硅烷與確定量的一定oc-官能的有機二烷氧基硅烷的組合，則可以獲得具有高反應(yīng)性、良好粘結(jié)性能、高拉伸強度和明顯提高的延展性的不含異氰酸酯的濕氣固化性組合物。發(fā)明實施方式本發(fā)明涉及一種具有提高的延展性的濕氣固化性組合物，它適合作為彈性粘合劑、作為彈性密封材料或涂層，并包括a)至少一種硅烷官能的聚合物A，該聚合物或者是一種通過含有異氰酸酯基團的聚氨酯聚合物與氨基硅烷AS1反應(yīng)制備的聚合物Al，或者是一種通過含有末端雙鍵的聚醚聚合物發(fā)生硅氫化反應(yīng)制備的聚合物A2,b)至少一種氨基硅烷AS2，和c)至少一種結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷，其含量為0.6-5.0重量份，基于IOO重量份的聚合物A計，X—CH2-Si-(OR2)2(I)其中R1是具有l(wèi)-8個碳原子的烷基，尤其是甲基或乙基，R2是具有1-5個碳原子的烷基，尤其是甲基或乙基或異丙基，和x是通過雜原子結(jié)合的取代基。術(shù)語"聚合物，，在本申請文本中一方面包括化學(xué)上均勻的、但在其聚合度、分子量和鏈長方面不同的大分子的集合，它通過聚合反應(yīng)(聚合、加成聚合、縮合聚合)制備。該術(shù)語另一方面也包括來自聚合反應(yīng)的大分子的這類集合的衍生物，即通過預(yù)定大分子上官能團的反應(yīng)例如加成或取代獲得的并且可以是化學(xué)上均勻或化學(xué)上不均勻的化合物。該術(shù)語此外還包括所謂的預(yù)聚合物，即其官能團參與大分子構(gòu)造的反應(yīng)性^f氐聚物預(yù)加合物(Voradduke)。術(shù)語"聚氨酯聚合物"包括根據(jù)二異氰酸酯加聚方法制備的所有聚合物。這還包括幾乎不含或完全不含氨酯基團的那些聚合物，例如聚醚聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚脲、聚脲、聚酯聚脲、多異氰尿酸酯、聚碳化二亞胺等等。在本申請文本中，術(shù)語"有機烷氧基硅烷"或簡稱的"硅烷"是指其中一方面至少一個、通常是兩個或三個烷氧基直接與硅原子(通過Si-0鍵)鍵合的和另一方面具有至少一個直接與硅原子(通過Si-C鍵)鍵合的有機基團的化合物。與此相應(yīng)地，術(shù)語"硅烷基團"是指在有機烷氧基硅烷的有機基團上鍵合的含硅基團。有機烷氧基硅烷或其硅烷基團具有的性能是在與濕氣接觸時發(fā)生水解。其中形成有機硅烷醇，即含有一個或多個硅烷醇基團(Si-0H基團)的有機硅化合物，并通過隨后的縮合反應(yīng)形成有機硅氧烷，即含有一個或多個硅氧烷基團(Si-0-Si基團)的有機硅化合物。術(shù)語"ot-官能的有機二烷氧基硅烷"是指如結(jié)構(gòu)式(I)所述的硅烷，它在硅原子上既帶有一個亞曱基又帶有兩個烷氧基，其中亞曱基帶有一個也位于硅原子的a位上的官能團。稱作"y-官能"的是指在有機基團上在硅原子的y位上帶有官能團的硅烷。利用術(shù)語如"氨基硅烷"和"異氰酸酯基硅烷"指代具有相應(yīng)官能團的硅烷，這里是氨基烷基烷氧基硅烷和異氰酸酯基烷基烷氧基硅坑。利用術(shù)語"硅烷官能"指代具有硅烷基團的化合物，特別是聚合物。所述濕氣固化性組合物包括至少一種結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷，其含量為0.6-5.0重量份，優(yōu)選0.6-3.5重量份，基于100重量份的聚合物A計，R1X—CH2-Si-(OR2)2(I)其中W是具有l(wèi)-8個碳原子的烷基，尤其是曱基或乙基，R2是具有l(wèi)-5個碳原子的烷基，尤其是甲基或乙基或異丙基，和X是通過雜原子結(jié)合的基團，選自如下的組-NHR3、-匿OOR4、-SH、-OR4、R4C00-、CH2=C(CH3)C00-和CH尸CHCOO-，其中113是氫原子或具有1-20個碳原子的線型或支化的烴基，該烴基任選地具有環(huán)狀部分，或是結(jié)構(gòu)式(II)的基團''Y(II)其中115和W相互獨立地是氫原子或選自R8、-C00R8和-CN的基團，和R7是氫原子或選自-CH2-C00R8、-COOR8、-CN、-N02、-PO(OR8)2、-S02R8和-S020R8的基團，其中R8是任選地含有至少一個雜原子的具有1_20個碳原子的烴基，和R4是取代或未取代的具有1-20個碳原子的烴基。結(jié)構(gòu)式中的虛線分別表示鍵合位置。優(yōu)選下列硅烷(I):N-苯基-氨基曱基-二甲氧基甲基硅烷、N-環(huán)己基-氨基曱基-二甲氧基甲基硅烷、N-曱基-氨基曱基-二甲氧基曱基硅烷、N-乙基-氨基曱基-二甲氧基甲基硅烷、N-丙基-氨基甲基-二甲氧基甲基硅烷、N-丁基-氨基甲基-二甲氧基甲基硅烷、(曱基丙烯酰氧基甲基)-二甲氧基甲基硅烷、N-(二曱氧基甲基-甲硅烷基甲基)-0-甲基氨基甲酸酯、來自氨基甲基-二甲氧基甲基硅烷在Michael受體例如馬來酸二酯、富馬酸二酯、檸康酸二酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、肉桂酸酯、衣康酸二酯、乙烯基膦酸二酯、乙烯基磺酸芳基酯、乙烯基砜、乙烯基腈、1-硝基乙烯或Knoevenage1-縮合產(chǎn)物如來自丙二酸二酯和醛如甲醛、乙醛或苯甲醛的那些上的Michael型加成的產(chǎn)物。所述優(yōu)選硅烷(I)中的一些可購買獲得。Michael型加成產(chǎn)物在US5，364，955中對于Y-官能的氨基硅烷所述的反應(yīng)條件下以簡單的方式制備。濕氣固化性組合物此外含有至少一種氨基硅烷AS2。該氨基硅烷用于加速固化組合物并改善其固化狀態(tài)下的粘結(jié)性能。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這尤其通過如下方式實現(xiàn)氨基硅烷AS2的用量為0.1-5wt%，優(yōu)選0.3-3wt%，基于整個組合物計。有利的是僅僅使用實現(xiàn)最佳粘結(jié)性能所需量的氨基硅烷AS2，因為發(fā)現(xiàn)較大量的氨基硅烷AS2會降低固化的組合物的延展性?；?00重量份的聚合物A計，氨基硅烷AS2通常的用量為0.3-10重量份。合適的氨基硅烷AS2是具有至少一個伯氨基(冊2基團)的氨基硅烷，例如3-氨基丙基硅烷和其衍生物。特別合適的氨基硅烷AS2是所謂的二氨基硅烷，它具有兩個氨基基團，優(yōu)選是具有一個伯氨基并在硅原子的Y位帶有一個仲氨基(NH基團)的二氨基硅烷，例如是N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-硅烷。特別優(yōu)選是N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷和N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-三乙氧基珪烷。濕氣固化性組合物此外含有至少一種硅烷官能的聚合物A。合適的硅烷官能的聚合物A是一方面可通過氨基硅烷AS1與含有異氰酸酯基團的聚氨酯聚合物反應(yīng)獲得的硅烷官能的聚氨酯聚合物Al。該反應(yīng)優(yōu)選以氨基和異氰酸酯基團之間的化學(xué)計量比進行或使用稍微過量的氨基基團進行，使得所得的硅烷官能的聚氨酯聚合物Al完全不含異氰酸酯基團。適合用于制備這種聚合物Al的氨基硅烷AS1特別是結(jié)構(gòu)式(III)的化合物R3—N—RLsi-(OR2)3。(111)其中R1、R2和f具有已經(jīng)描述過的含義，a是0或1，和R9是具有2-12個碳原子的線型或支化的、任選地環(huán)狀的亞烷基，該亞烷基任選地具有芳族部分和任選地具有一個或多個雜原子，尤其是氮原子。合適氨基硅烷AS1的例子是3-氨基丙基-三甲氧基硅烷、3-氨基丙基-二甲氧基甲基硅烷、N-丁基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷、來自3-氨基丙基-三甲氧基硅垸或3-氨基丙基-二曱氧基曱基硅烷在Michael受體如丙烯腈、丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯、馬來酸二酯和富馬酸二酯、檸康酸二酯和衣康酸二酯上的Michael-型加成的產(chǎn)物，例如N-(3-三曱氧基甲硅烷基-丙基)-氨基-丁二酸二甲基-和-二乙基酯、以及在硅原子上以乙氧基代替甲氧基的上述硅烷。特別合適的是具有仲氨基的氨基硅烷AS1。優(yōu)選的是Michael-型加成產(chǎn)物，特別是N-(3-三曱氧基曱硅烷基-丙基)-氨基-丁二酸二乙基酯。適合作為用于制備硅烷官能的聚氨酯聚合物Al的含有異氰酸酯基團的聚氨酯聚合物的是可通過至少一種多異氰酸酯與至少一種多元醇反應(yīng)獲得的聚合物。該反應(yīng)可以通過將多元醇和多異氰酸酯以常見的方法，例如在50r-ioox:的溫度下，任選地在共同使用合適催化劑下反應(yīng)實施的，其中計量添加多異氰酸酯，使得其異氰酸酯基團與多元醇的羥基比例以化學(xué)過量存在。過量的多異氰酸酯這樣選擇，使得在所得的聚氨酯聚合物中在多元醇的所有羥基基團反應(yīng)后，游離異氰酸酯基團的含量保持在O.l-5wt%、優(yōu)選0.25-2.5wt%、特別優(yōu)選0.3-lwt°/。，基于整個聚合物計。必要時，聚氨酯聚合物在共同使用增塑劑下進行制備，其中使用的增塑劑不含對異氰酸酯有反應(yīng)性的基團。優(yōu)選的是具有上述含量的游離異氰酸酯基團的聚氨酯聚合物，通過二異氰酸酯與高分子量的二醇以1.5/1-2/1的NC0/0H比例進行反應(yīng)獲得。作為用于制備含有異氰酸酯基團的聚氨酯聚合物的多元醇，例如可以^吏用如下的市場常見的多元醇或它們的^f壬意混合物-聚烯化氧多元醇，也稱為聚醚多元醇，它是環(huán)氧乙烷、1，2-環(huán)氧丙烷、1，2-或2，3-環(huán)氧丁烷、四氫呋喃或它們的混合物的聚合反應(yīng)產(chǎn)物，可能地借助于具有兩個或多個活潑氫原子的引發(fā)劑分子如水、氨或含有多個0H-或NH-基團的化合物如1，2-乙二醇、1，2-和1，3-丙二醇、新戊二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇和二丙二醇、異構(gòu)的丁二醇、戊二醇、己二醇、庚二醇、辛二醇、壬二醇、癸二醇、十一烷二醇、1,3-和1，4-環(huán)己烷二曱醇、雙酚-A、氫化雙酚-A、l，l，l-三羥甲基乙烷、1,1,1-三羥甲基丙烷、甘油、苯胺以及上述化合物的混合物進行聚合?？梢允褂镁哂械筒伙柡投?根據(jù)ASTMD-2849-69測定和以毫當(dāng)量不飽和度/克多元醇(mEq/g)計)的聚烯化氧多元醇，例如借助于所謂的雙金屬氰化物絡(luò)合物催化劑(DMC-催化劑)制備，以及具有較高不飽和度的聚烯化氧多元醇，例如借助于陰離子催化劑如NaOH、K0H或堿金屬醇鹽制備；-聚酯-、聚丙烯酸酯-和聚曱基丙烯酸酯多元醇。這些所述的多元醇具有的平均分子量為250-30，000g/mol和平均0H官能度為1.6-3。"分子量"或"摩爾質(zhì)量"在本申請文本中總是指分子量平均值Mn。特別合適的是聚烯化氧二醇，特別是聚氧丙烯二醇。特別合適的是不飽和度低于0.02mEq/g和分子量為4，000-30，OOOg/mol的高分子量聚氧丙烯二醇，尤其是分子量為8，000-20，OOOg/mol的那些。為了制備含有異氰酸酯基團的聚氨酯聚合物，使用市場常見的多異氰酸酯。合適的多異氰酸酯的例子是2，4-和2，6-亞芐基二異氰酸酯(TDI)和這些異構(gòu)體的任意混合物、4，4，-，2，4'-和2，2'-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)和這些異構(gòu)體和其它異構(gòu)體的任意混合物、1，3-和1，4-亞苯基二異氰酸酯、2，3，5，6-四甲基-1，4-二異氰酸酯基苯、1，6-六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、2-甲基五亞甲基-l，5-二異氰酸酯、2'2，4-和2，4，4-三曱基-1，6-六亞曱基二異氰酸酯(TMDI)、1，12-十二亞甲基二異氰酸酯、環(huán)己烷-1，3-和-l，4-二異氰酸酯和這些異構(gòu)體的任意混合物、1-異氰酸酯基-3，3，5-三曱基-5-異氰酸酯基甲基-環(huán)己烷(=異佛爾酮二異氰酸酯或IPDI)、全氫-2,4'-和-4，4，-二苯基曱烷二異氰酸酯(HMDI)、1，4-二異氰酸酯基-2，2，6-三甲基環(huán)己烷(TMCDI)、間-和對-苯二曱基二異氰酸酯(XDI)、1，3-和1，4-四曱基-苯二甲基二異氰酸酯(TMXDI)、1,3-和1,4-二-(異氰酸酯基曱基)-環(huán)己烷，上述異氰酸酯的低聚物和聚合物，以及上述異氰酸酯的任意混合物。優(yōu)選的是MDI、TDI、HDI和IPDI。不太優(yōu)選的是用于制備硅烷官能的聚氨酯聚合物Al所用的氨基硅烷AS1和另外存在的氨基硅烷AS2相同。適合的氨基硅烷AS2尤其是具有伯氨基的氨基硅烷，優(yōu)選具有一個伯氨基并在硅原子的Y-位具有個氨基的二氨基硅烷，因為發(fā)現(xiàn)，使用這種氨基硅烷會尤其積極地影響固化的組合物的粘結(jié)性能。相反，特別合適的氨基硅烷AS1是僅僅具有仲氨基的氨基硅烷，因為發(fā)現(xiàn)在使用這種氨基硅烷情況下可以獲得這樣的硅烷官能的聚氨酯聚合物Al，即與使用具有伯氨基的氨基硅烷用于制備硅烷官能的聚氨酯聚合物Al時相比，它通常是稀流體的并在固化狀態(tài)下不是脆性的。另一方面，適合的硅烷官能的聚合物A是含有硅烷基團的聚合物A2，可通過具有末端雙鍵的聚合物，例如聚(曱基)丙烯酸酯聚合物或聚醚聚合物，特別是烯丙基封端的聚烯化氧聚合物與硅烷進行硅氫化反應(yīng)獲得，如在US3，971，751和US6，207，766中所述?？墒袌鎏峁┑墓柰楣倌艿木酆衔顰2的例子是商品名稱為MS-PolymerH203S，MS-PolymerH303S，SilylSax220，SilylSax350和SilylSax400(均來自Kaneka);聚合物ST50(來自Hanse-Chemie);ExcestarES-S2410,ES-S2420,ES-S3430和ES-S3630(均來自Asahi);以及WSP627和WSP725/80(兩者來自WittonChemical)的產(chǎn)品。不適合作為硅烷官能的聚氨酯聚合物Al的尤其是通過異氰酸酯基硅烷與含有羥基的聚合物反應(yīng)獲得的聚合物，例如在US4，345，053中所述的。含有這種聚合物和N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基硅烷的濕氣固化性組合物在同時使用結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷時沒有顯示出延展性的顯著提高。本發(fā)明的濕氣固化性組合物除了硅烷官能的聚合物A、氨基硅烷AS2和硅烷(I)外可以含有其他組分，但是它們不能破壞貯存穩(wěn)定性，程度地引發(fā)。特別地，這意味著，這些其他組分不可以含水或含有最高痕量的水。作為附加的組分尤其可以存在下列助劑和添加劑增塑劑，例如有機羧酸的酯或其酐，如鄰苯二甲酸酯，例如鄰苯二曱酸二辛酯或鄰苯二甲酸二異癸酯、己二酸酯，例如己二酸二辛酯、和癸二酸酯、多元醇，例如聚烯化氧多元醇或聚酯多元醇、有機磷酸酯和磺酸酯或聚丁二烯；溶劑；無機和有機填料，例如磨碎的或沉淀的碳酸鈣，它任選地使用硬脂酸酯涂覆，特別是細(xì)分散的涂覆碳酸鈣、碳黑、高嶺土、氧化鋁、硅酸、PVC粉末或空心球體；纖維，例如聚乙烯纖維；顏料；催化劑，例如有機錫化合物如二丁基錫二月硅酸鹽和二丁基錫二乙?；铩G有機化合物或鉍絡(luò)合物，含氨基的化合物，例如1，4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷和2，2，-二嗎啉代基二乙基醚；流變改性劑例如增稠劑，例如脲化合物、聚酰胺蠟、彭潤土或熱解硅酸；其他粘結(jié)促進劑，例如環(huán)氧硅烷；交聯(lián)劑，例如硅烷官能的低聚物和聚合物；干燥劑，例如乙烯基三曱氧基硅烷、原甲酸酯、氧化釣或分子篩；抗熱、光和UV射線的穩(wěn)定劑；阻燃物質(zhì)；有機表面活性物質(zhì)例如潤濕劑、流平劑、脫氣劑或消泡劑；殺真菌劑或抑制真菌生長的物質(zhì)；以及其他的在濕氣固化性組合物中通常使用的物質(zhì)。濕氣固化性組合物優(yōu)選含有乙烯基三甲氧基硅烷作為干燥劑。使量濕氣在能夠與聚合物中的硅烷基團反應(yīng)之Jr轉(zhuǎn)化:乙烯基三甲氧基珪烷是一種有效的和比在W003/014226Al中所述的oc-官能的硅烷成本便宜得多的干燥劑。乙烯基三曱氧基硅烷與硅烷官能的聚合物A的結(jié)合使用得到了具有特別良好的貯存穩(wěn)定性的濕氣固化性組合物。在一個優(yōu)選的實施方案中，濕氣固化性組合物含有至少0.5wt%、特別優(yōu)選至少0.7wt。/。的乙烯基三曱氧基硅烷，基于整個組合物計。優(yōu)選一種制備本發(fā)明的濕氣固化性組合物的方法，其中根據(jù)經(jīng)驗含有顯著痕量濕氣的固體組分如填料和顏料與乙烯基三甲氧基硅烷接觸，然后加入硅烷(I)。所述的濕氣固化性組合物在排除濕氣情況下保存。它是貯存穩(wěn)定的，即它可以在排除濕氣情況下在合適的包裝或布置中，例如鼓、袋或桶中保存幾個月至一年和更長的時間，而不會對其應(yīng)用性能或其固化后的性能產(chǎn)生與使其使用有關(guān)的程度的改變。涂覆所述的濕氣固化性組合物時，至少一種任意固體或制品的表面部分或全部與組合物接觸。優(yōu)選的是以粘合劑或密封材料、涂層或覆蓋層的形式均勻接觸?？偸强梢园l(fā)生的是，待接觸的固體或制品在接觸之前必須進行物理和/或化學(xué)預(yù)處理，例如通過研磨、噴砂、刷擦等，或通過使用清潔劑、溶劑、粘結(jié)促進劑、粘結(jié)促進劑溶液或底漆處理，或施涂粘結(jié)層或密封劑。在至少一種固體或制品上涂覆所述的濕氣固化性組合物時，聚合物和硅烷的硅烷基團與濕氣接觸。硅烷基團的性能是與濕氣接觸時發(fā)生水解。其中形成有機硅烷醇(含有一個或多個硅烷醇基團Si-0H-基團的有機硅化合物)，并通過隨后的縮合反應(yīng)形成有機硅氧烷(含有一個或多個硅氧烷基團Si-O-Si-基團的有機硅化合物)。該反應(yīng)的結(jié)果是組合物最終固化，該過程也稱為交聯(lián)反應(yīng)。固化反應(yīng)所需的水可以或者來自空氣(空氣濕度)，或者組合物可以與含有水的組分接觸，例如通過抹涂，例如使用光滑劑，或通過噴涂，或可以在涂覆時在組合物中加入含有水的組分，例如以含水糊劑的形式，將其例如通過靜態(tài)混合機混合加入。所述的濕氣固化性組合物在固化狀態(tài)下具有意外的高延展性并同時有良好的貯存穩(wěn)定性、高反應(yīng)活性、良好的粘結(jié)性能和高斷裂強度。相比于不含結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷的類似組合物，它具有顯著較高的延展性，同時在其他方面可媲美的良好性能。令人意外地發(fā)現(xiàn)，含有硅烷官能的聚合物A和氨基硅烷AS2，例如N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷的濕氣固化性組合物的延展性通過共同使用0.6-5.0重量份，優(yōu)選0.6-3.5重量份的硅烷(1)，基于IOO重量份的聚合物A計，可以顯著獲得提高。相反，如果使用在硅上具有三個烷氧基的a-官能的硅烷，如在W003/014226Al的實施例中所提到的，或使用Y-官能的有機二烷氧基硅烷代替結(jié)構(gòu)式(I)中所示的ot-官能的有機二烷氧基硅烷的話，則沒有觀察到在固化狀態(tài)下組合物的延展性有顯著的提高。如果使用少于0.6重量份的硅烷(1)，基于IOO重量份的聚合物A計，則延展性的提高度太弱，而不會對彈性粘合劑、彈性密封材料或涂層的性能產(chǎn)生相關(guān)的影響。如果使用多于3.5重量份，特別是多于5.O重量份的硅烷(I),基于100重量份的聚合物A計，則固化狀態(tài)下的延展性沒有進一步提高；相反，拉伸強度明顯下降，這對于將所述組合物用作為彈性粘合劑、彈性密封材料或涂層來說是不希望的。所述的濕氣固化性組合物在與濕氣接觸時快速固化。在固化狀態(tài)下它有高的機械強度和同時意外的高延展性，以及有良好的粘結(jié)性能。該組合物適合于用作彈性粘合劑、延展性體密封材料或涂層。特別適合用于對延展性有高要求和同時對強度、粘結(jié)性能和反應(yīng)活性有高要求的場合。這些應(yīng)用例如是粘合劑、密封材料或涂層用在運輸工具或建筑物的工業(yè)制造或修補或地下建筑或地上建筑或內(nèi)部改建。特別應(yīng)該提到作為彈性粘合劑用于制造水上或陸上運輸工具，優(yōu)選是汽車、公共汽車、載重汽車、火車或輪船，以及作為彈性密封材料用于制造運輸工具或建筑物。在所述的濕氣固化性組合物用作為粘合劑、密封材料或涂層時，基本上可以使用不同的方法。在一個實施方案中，提供基材S1和S2的粘結(jié)方法，包括以下步驟-在基材Sl的表面上涂覆組合物，-使基材S2的表面與布置在基材S1上的組合物接觸，-通過與濕氣接觸固化該組合物，其中基材Sl和S2可以是彼此相同或不同的。在另一個實施方案中，提供一種密封方法，包括以下步驟-在基材Sl和S2的表面之間涂覆組合物，-通過與濕氣接觸固化該組合物，其中基材Sl和S2可以是彼此相同或不同的。在另一個實施方案中，提供一種粘結(jié)或密封的方法，其中基材S1或S2的至少一個一除了任選地用溶劑進行的清潔之外一不用化學(xué)方法或物理化學(xué)方法進行預(yù)處理。尤其是不涂覆底漆。在另一個實施方案中，提供一種粘結(jié)或密封的方法，其中基材S1或S2的至少一個是金屬或金屬合金，特別是鋼、鋁、有色金屬或鍍鋅金屬。合適的基材Sl或S2例如是無機基材如玻璃、玻璃陶瓷、混凝土、砂漿、磚、瓦、石膏和天然礦物如花崗石或大理石；金屬或合金如鋁、鋼、有色金屬、鍍鋅金屬；有機基材如木材、塑料如PVC、聚碳酸酯、P畫A、聚酯、環(huán)氧樹脂；涂覆的基材如粉末涂覆的金屬或合金；以及油墨和涂料，尤其是汽車罩面漆。實施例測試方法的描述拉伸強度、斷裂伸長、在0_5%伸長時的E-模量和在100%伸長時的應(yīng)力根據(jù)DINEN53504(拉伸速度200mm/min)針對在23C和50%相對濕度下固化7天和隨后在40"C下固化7天的層厚度為2mm的膜進行測定。ShoreA-硬度才艮據(jù)DIN53505測定。在V2A鋼或陽極氧化處理的鋁上的粘結(jié)性根據(jù)下述方法測定相應(yīng)材料板(V2A鋼或陽極氧化處理的鋁)用乙醇清洗，然后無需進一步預(yù)處理地涂覆上待測試組合物珠粒(Ra叩e)。涂覆有珠粒的板材接著在標(biāo)準(zhǔn)氣候(23士rC，50±5%相對濕度)下|3±存7天，其中組合物固化。為了測試粘結(jié)性，將固化的珠粒在一端緊鄰板材表面(粘結(jié)面)上方切割。珠粒的切割端用手握住并然后小心和緩慢地從板材表面向珠粒另一端方向剝離拉伸。如果剝離過程中粘結(jié)性很強，以至于珠粒一端在拉伸時撕裂，則用切割刀垂直于珠粒拉伸方向切割到板材的空白表面，并以此方式脫離一塊珠粒。如果需要，在進一步拉伸時以2-3mm的間距重復(fù)該切割。以此方式將整個珠粒從板材上拉伸或切割。如果粘結(jié)面的至少75%被粘結(jié)剝離的話，則用"有"表示粘結(jié)性。如果粘結(jié)面最高有25%被粘結(jié)剝離，或者如果幾乎整個粘結(jié)面被粘結(jié)剝離的話，則用"無"表示粘結(jié)性，和如果大約一半粘結(jié)面被粘結(jié)剝離，則用"部分"表示粘結(jié)性。表中使用的縮寫A1120XL972XL924XL65XL32XL34XL926XL63XL33A2120SilquestA-1120(GEAdvancedMaterials):N-(2-氨基乙基)-3-氨基-丙基-三曱氧基硅烷GeniosilXL972(Wacker):(N-苯基氨基甲基)-二甲氧基曱基硅烷XL924(Wacker):(N-環(huán)己基氨基曱基)-二乙氧基曱基硅烷XL65(Wacker):N-(二曱氧基甲基甲硅烷基曱基)-0-甲基氨Geniosi1Geniosi1基曱酸酯Geniosi1Geniosi1坑Geniosi1Geniosi1曱酸酯Geniosi1SilquestXL32(Wacker):(甲基丙烯酰氧基曱基)-二曱氧基甲基硅烷XL34(Wacker):(甲基丙烯酰氧基甲基)-二乙氧基甲基硅XL926(Wacker):(N-環(huán)己基氨基曱基)-三乙氧基硅烷XL63(Wacker):N-(三甲氧基曱硅烷基甲基)-0-甲基氨基XL33(Wacker):(曱基丙烯酰氧基曱基)-三曱氧基硅烷A-2120(GEAdvancedMaterials):N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-二甲氧基甲基硅烷A1110SilquestA-1110(GEAdvancedMaterials):3-氨基丙基-三曱氧基娃烷A1100SilquestA-1100(GEAdvancedMaterials):3-氨基丙基-三乙氧基-娃坑a)制備硅烷官能的聚合物聚合物1在氮氣氣氛下將lOOOg多元醇Acclaim12200(Bayer;低級一元醇聚氧丙烯二醇，OH-值為11.OmgKOH/g，水含量約0.02wt%)、43.6g異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI;VestanatIPDI，Degussa)、126.4g鄰苯二曱酸二異癸基酯(DIDP;PalatinolZ,BASF)和0.12g二月桂酸二正丁基錫在不斷的攪拌下加熱到9(TC并在該溫度下保持，直到滴定測定的游離異氰酸酯基團含量已經(jīng)達(dá)到0.63wt%。隨后混入62.3gN-(3-三甲氧基甲硅烷基-丙基)-氨基-丁二酸_二乙基酯和將混合物在90°C下攪拌4小時，直到借助于IR-光譜不再檢測到游離異氰酸酯。產(chǎn)物冷卻到室溫并在排除濕氣下保存(理論聚合物含量=89.7%)。N-(3-三曱氧基曱硅烷基-丙基)-氨基-丁二酸-二乙基酯制備如下預(yù)置入51.0g3-氨基丙基-三甲氧基硅烷(Silquest⑧A-lllO，GEAdvancedMaterials)。在良好攪拌下于室溫下緩慢加入49.0g馬來酸-二乙基酯并將混合物在室溫下攪拌8小時。聚合物2在氮氣氣氛下將1000gAcclaim12200(Bayer;低級一元醇聚氧丙烯二醇，OH-值為11.0mgK0H/g，水含量約0.02wt°/。)、36.lg異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI;VestanatIPDI，Degussa)、292.3g鄰苯二甲酸二異癸基酯(DIDP;PalatinolZ，BASF)和0.23g二月桂酸二正丁基錫在不斷的攪拌下加熱到90"C并在該溫度下保持，直到滴定測定的游離異氰酸酯基團含量已經(jīng)達(dá)到0.33wt%。隨后混入37.7gN-(3-三甲氧基甲硅烷基-丙基)-氨基-丁二酸-二乙基酯和將混合物在90^下攪拌4小時，直到借助于IR-光譜不再檢測到游離異氰酸酯。產(chǎn)物冷卻到室溫并在排除濕氣下保存(理論聚合物含量=78.6%).N-(3-三甲氧基甲硅烷基-丙基)-氨基-丁二酸-二乙基酯如聚合物1中所述進行制備。聚合物3(對比)在氮氣氣氛下將3085.8gAcclaim12200(Bayer;低級一元醇聚氧丙烯二醇，OH-值為ll.OmgKOH/g，水含量約0.02wt%)、138.3g3-異氰酸酯基丙基-三甲氧基硅烷(Geniosi^GF40，Wacker)和0.23g二月桂酸二正丁基錫在不斷的攪拌下加熱到90"C并在該溫度下保持，直到借助于IR-光譜不再檢測到游離異氰酸酯。產(chǎn)物冷卻到室溫并在排除濕氣下保存(理論聚合物含量=100%)。b)制備粘合劑制備粘合劑基礎(chǔ)配方l(Gl)在真空混合機中將3300g聚合物1、1500g鄰苯二甲酸二異癸基酯(DIDP;PalatinolZ，BASF)、100g乙烯基三甲氧基硅烷(SilquestA-171,GEAdvancedMaterials)、4500g細(xì)分散的涂覆的白堊(SocalU1S2，Solvay，干燥的)、250g熱解珪酸(Aerosi1200，Degussa，干燥的)和10g二月桂酸二正丁基錫加工為均勻糊劑，將其在排除濕氣情況下保存。制備粘合劑基礎(chǔ)配方2(G2)在真空混合機中將3300gMS-PolymerS303H(Kaneka)、1500g鄰苯二甲酸二異癸基酯(DIDP;PalatinolZ，BASF)、100g乙烯基三曱氧基硅烷(Silquest③A-171,GEAdvancedMaterials)、4500g細(xì)分散的涂覆的白堊(SocalU1S2，Solvay，干燥的)、250g熱解硅酸(Aerosil200，Degussa，干燥的)和20g二月桂酸二正丁基錫加工為均勻糊劑，將其在排除濕氣情況下保存。制備粘合劑基礎(chǔ)配方3(G3)(對比)在真空混合機中將3300g聚合物3、1500g鄰苯二甲酸二異癸基酯(DIDP;PalatinolZ，BASF)、lOOg乙烯基三甲氧基硅烷(SilquestA-171，GEAdvancedMaterials)、4500g細(xì)分散的涂覆的白堊(SocalUlS2，Solvay，干燥的)、250g熱解硅酸(Aerosi1200，Degussa，干燥的)和10g二月桂酸二正丁基錫加工為均勻糊劑，將其在排除濕氣情況下保存。制備粘合劑在真空混合機中將各粘合劑基礎(chǔ)配方與表1-4中給出的硅烷均勻混合并在排除濕氣情況下保存。實施例Kl-K10在表1中所示的粘合劑K2-K10分別含有相同份額的二氨基硅烷SilquestA-1120(是一種氨基硅烷AS2)和升高量的GeniosilXL972(是一種根據(jù)結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷)。參考粘合劑Kl不含硅烷(I)。<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>本發(fā)明的粘合劑K3-K7^吏用升高量的GeniosilXL972時相比于Kl具有顯著提高的斷裂伸長，其中拉伸強度與Kl的拉伸強度至少一樣高或更高。對比粘合劑K2含有少于0.6重量份GeniosilXL972，基于IOO重量份的聚合物A計，具有的斷裂伸長沒用明顯提高。對比粘合劑K8-K10含有高于5.0重量份GeniosilXL972，基于100重量份的聚合物A計，盡管也具有高的斷裂伸長，但是拉伸強度低于參考粘合劑Kl時的拉伸強度，這是所不希望的。實施例K11-K14示于表2中的粘合劑Kl、K5和K11-K14含有不同的粘合劑基礎(chǔ)配方，它們基本上通過其中含有的聚合物相區(qū)分。各參考粘合劑Kl、Kll和K13不含結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷，而粘合劑K5、K12和K14各自含有0.5重量份的GeniosilXL972。在粘合劑基礎(chǔ)配方G3中含有的聚合物3與硅烷官能的聚合物A不相應(yīng)。<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>表2:粘合劑配方.從表2的結(jié)果可見，本發(fā)明的粘合劑K5和K12的斷裂伸長明顯高于各參考粘合劑Kl和Kll的斷裂伸長，而拉伸強度至少一樣高或更高。在含有聚合物3的非本發(fā)明的粘合劑K14中，共同使用GeniosilXL972相比于參考粘合劑K13幾乎沒有帶來斷裂伸長的提高。實施例K15-K20實施例K15-K20如在表3中所示。參考粘合劑K1、K15和K16不含結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷，其中K15同樣不含氨基硅烷AS2。粘合劑K5和K17-K20各含有0.5重量份的結(jié)構(gòu)式的硅烷(1),如表3中所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>表3:粘合劑配方。表3的結(jié)果表明，本發(fā)明的粘合劑K5和K17-K20具有比參考粘合劑Kl和K16顯著較高的斷裂伸長，而拉伸強度或者可媲美地同樣高或更高。參考粘合劑K15不含二氨基硅烷31^11681@A-1120(=氨基硅烷AS2)，盡管也具有高的斷裂伸長，但是其粘結(jié)性能不令人滿意。實施例K21-K26(對比)在對比實施例K21-K26中，將與結(jié)構(gòu)式(I)不相應(yīng)的硅烷加入粘合劑基礎(chǔ)配方G1中。該組合物和結(jié)果示于表4中。<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>表4:對比粘合刑配方在表4中，對比粘合劑K21-K26的結(jié)果顯示出斷裂伸長明顯低于來自表3的本發(fā)明的粘合劑K5和K17-K20的斷裂伸長。相比于參考粘合劑Kl，含有oc-官能的三烷氧基硅烷的K21-K23的斷裂伸長沒有顯著提高。實施例K24-K26含有Y-官能的有機二烷氧基硅烷并具有比參考粘合劑Kl低的斷裂伸長。c)制備密封材料制備密封材料基礎(chǔ)配方(G4)在真空混合機中，將2800g聚合物2、1300g鄰苯二曱酸二異癸基酯(DIDP;PalatinolZ，BASF)、800g脲增稠劑、100g乙烯基三曱氧基珪烷(SilquestA-171、GEAdvancedMaterials)、4350g細(xì)分散的涂覆的白堊(SocalU1S2，Solvay，干燥的)、600g硅油(DowCorning200Fluid,DowCorning)和6g二月桂酸二正丁基錫加工成為均勻的糊劑，將其在排除濕氣下保存。脲增稠劑如下面制備在真空混合機中，預(yù)置入3000g鄰苯二甲酸二異癸基酯(DIDP;PalatinolZ，BASF)和480g4，4，-亞甲基二苯基二異氰酸酯(Desmodur44MCL，Bayer)并輕微加熱。然后，在強烈攪拌下緩慢滴加入270g單丁基胺。生成的糊劑在真空和冷卻下繼續(xù)攪拌一小時。實施例Dl-D9在真空混合機中將密封材料基礎(chǔ)配方G4與在表5中給出的硅烷均勻混合并在排除濕氣下保存。<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表5:密封材料配方。參考密封材料Dl-D3不含硅烷(1)。密封材料D4-D8各自含有0.35重量份的結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷。對比密封材料D9含有SilquestA-2120,它與結(jié)構(gòu)式(I)不相應(yīng)。結(jié)果表明，對于本發(fā)明的密封材料D4-D8，測得的斷裂伸長值明顯高于參考密封材料D2和D3以及對比密封材料D9的值。參考密封材料D1不含二氨基硅烷SilquestA-1120(-氨基硅烷AS2)，盡管也具有高的斷裂伸長，但是其粘結(jié)性能不令人滿意。權(quán)利要求1.一種濕氣固化性組合物，包括至少一種硅烷官能的聚合物A，該聚合物或者是一種通過含有異氰酸酯基團的聚氨酯聚合物與氨基硅烷AS1反應(yīng)制備的聚合物A1，或者是一種通過含有末端雙鍵的聚合物發(fā)生硅氫化反應(yīng)制備的聚合物A2，至少一種氨基硅烷AS2，和至少一種結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷，其含量為0.6-5.0重量份，基于100重量份的聚合物A計，其中R1是具有1-8個碳原子的烷基，尤其是甲基或乙基，R2是具有1-5個碳原子的烷基，尤其是甲基或乙基或異丙基，和X是通過雜原子結(jié)合的取代基。2.根據(jù)權(quán)利要求1的濕氣固化性組合物，其特征在于，結(jié)構(gòu)式(I)的硅烷的用量為0.6-3.5重量份，基于100重量份的聚合物A計。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的濕氣固化性組合物，其特征在于，通過雜原子結(jié)合的取代基X是選擇如下的基團-NHR3、-NHCOOR4、-SH、-0R4、R4C00-、CH2=C(CH3)C00-和CH尸CHC00-，其中113是氫原子或具有1-20個碳原子的線型或支化的烴基，該烴基任選地具有環(huán)狀部分，或是結(jié)構(gòu)式(II)的基團<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>(n)其中IT和r相互獨立地是氫原子或選自R8、-(^00118和-CN的基團，和IT是氫原子或選自-CH2-C00R8、-C00R8、-CN、-N02、-P0(OR8)2、-S02R8和-S020R8的基團，其中R8是任選地含有至少一個雜原子的具有1-20個碳原子的烴基，和R4是取代或未取代的具有1-20個碳原子的烴基。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的濕氣固化性組合物，其特征在于，氨基硅烷AS2是一種具有一個伯氨基并在硅原子的Y位帶有一個仲氨基的二氨基硅烷。5.根據(jù)權(quán)利要求4的濕氣固化性組合物，其特征在于，氨基硅烷AS2是N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-硅烷，尤其是N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷或N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基_三乙氧基硅烷。6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濕氣固化性組合物，其特征在于，氨基硅烷AS2的用量為G.1-5wt%，優(yōu)選O.3-3wt%，基于整個組合物計。7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濕氣固化性組合物，其特征在于，硅烷官能的聚合物A是聚合物Al并且氨基硅烷AS1具有結(jié)構(gòu)式(III):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中Ri和R2具有已經(jīng)描述過的含義，a是O或1，R3是氫原子或具有1-20個碳原子的線型或支化的烴基，該烴基任選地具有環(huán)狀部分，或是結(jié)構(gòu)式(II)的基團<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>(II)其中115和！^相互獨立地是氫原子或選自R8、-C00R8和-CN的基團，和R7是氫原子或選自-CH廣C00R8、-COOR8、-CN、-N02、-P0(OR8)2、-S02R8和-S020R8的基團，其中R8是任選地含有至少一個雜原子的具有1-20個碳原子的烴基，和R9是具有2-12個碳原子的線型或支化的、任選地環(huán)狀的亞烷基，該亞烷基任選地具有芳族部分和任選地具有一個或多個雜原子，尤其是氮原子。8.根據(jù)權(quán)利要求7的濕氣固化性組合物，其特征在于，氨基硅烷AS1是3-氨基丙基-三甲氧基硅烷或3-氨基丙基-二甲氧基甲基硅烷與Michael受體如馬來酸二酯和富馬酸二酯的加成產(chǎn)物，尤其是(3-三甲氧基甲硅烷基-丙基氨基)丁二酸二甲基酯和二乙基酯以及(3-三乙氧基甲硅烷基-丙基氨基)丁二酸二甲基酯和二乙基酯。9.根據(jù)權(quán)利要求8的濕氣固化性組合物，其特征在于，R3是結(jié)構(gòu)式(II)的基團，其中W和IT分別是-C00R8，116是氫原子和R8是任選地支化的具有1-8個碳原子的烷基。10.根據(jù)權(quán)利要求9的濕氣固化性組合物，其特征在于，R'是亞丙基，R2是甲基和a是0。11.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濕氣固化性組合物，其特征在于，氨基硅烷AS1與氨基硅烷AS2不相同。12.根據(jù)權(quán)利要求l-6之一的濕氣固化性組合物，其特征在于，硅烷官能的聚合物A是聚合物A2并且具有末端雙鍵的聚合物是聚(甲基)丙烯酸酯聚合物或聚醚聚合物，尤其是烯丙基封端的聚氧化烯聚合物。13.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濕氣固化性組合物，其特征在于，所述組合物不含異氰酸酯基團。14.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濕氣固化性組合物，其特征在于，所述組合物含有乙烯基三甲氧基硅烷。15.經(jīng)過固化的組合物，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1-14之一的濕氣固化性組合物通過與水反應(yīng)而固化。16.根據(jù)權(quán)利要求1-14之一的濕氣固化性組合物作為粘合劑、密封材料或涂層的用途。17.根據(jù)權(quán)利要求16的用途，作為粘合劑、密封材料或涂層用在運輸工具或建筑物的工業(yè)制造或修補或地下建筑或地上建筑或內(nèi)部改建。18.基材S1和S2的粘結(jié)方法，包括以下步驟-在基材Sl的表面上涂覆根據(jù)權(quán)利要求1-14之一的組合物，—使基材S2的表面與布置在基材Sl上的組合物接觸，-通過與濕氣接觸固化該組合物，其中基材S1和S2是彼此相同或不同的。19.密封方法，包括以下步驟-在基材Sl和S2的表面之間涂覆根據(jù)權(quán)利要求1-14之一的組合物，-通過與濕氣接觸固化該組合物，其中基材Sl和S2是彼此相同或不同的。20.根據(jù)權(quán)利要求18或19的方法，其特征在于，基材Sl或S2的至少一個除了任選地用溶劑進行的清潔之外，不用化學(xué)方法或物理化學(xué)方法進行預(yù)處理，尤其是不涂覆底漆。21.根據(jù)權(quán)利要求18-20之一的方法，其特征在于，基材Sl或S2的至少一個是金屬或合金，特別是鋼、鋁、有色金屬或鍍鋅金屬。22.粘結(jié)的制品，它是通過根據(jù)權(quán)利要求18或20或21的粘結(jié)方法制備的。23.根據(jù)權(quán)利要求22的粘結(jié)的制品，其特征在于，所述制品是運輸工具，特別是水上或陸上運輸工具，優(yōu)選是汽車、公共汽車、載重汽車、火車或輪船，或它們的部件。24.密封的制品，它是通過根據(jù)權(quán)利要求20-22之一的密封方法制備的。25.根據(jù)權(quán)利要求24的密封的制品，其特征在于，所述制品是運輸工具或建筑物。全文摘要本發(fā)明涉及具有提高的延展性和同時良好機械性能和良好粘結(jié)性能的濕氣固化性組合物。該組合物含有至少一種硅烷官能的聚合物A，至少一種氨基硅烷AS2，和至少一種α-官能的有機二烷氧基硅烷，其含量為0.6-5.0重量份，基于100重量份的聚合物A。此外本發(fā)明涉及其制備方法和用途，尤其用作密封材料和粘合劑。文檔編號C08G18/10GK101166773SQ200680014648公開日2008年4月23日申請日期2006年4月28日優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日發(fā)明者B·尤克爾,P-A·比蒂科費,U·布爾克哈特,U·普芬寧格爾申請人:Sika技術(shù)股份公司