專利名稱：一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，屬于水溶性高分子的合成。
背景技術(shù)：
聚丙烯酰胺類水溶性高分子材料因其具有良好的水溶性、優(yōu)異的增粘性、高效的絮凝性能，故其廣泛應(yīng)用于絮凝、增稠、減阻、粘結(jié)、阻垢等領(lǐng)域。其中陽離子型的聚丙烯酰胺類水溶性高分子材料因陽離子基團(tuán)的電荷吸附作用使其更加適用于污水處理和造紙等領(lǐng)域。
當(dāng)前，聚丙烯酰胺類水溶性高分子材料通常以聚合物水溶液、聚合物凝膠、聚合物干粉以及反相乳液或微乳液的形式出現(xiàn)于應(yīng)用現(xiàn)場。高分子量和超高分子量的聚丙烯酰胺類水溶性高分子材料的水溶液具有高的粘度，一般情況下當(dāng)其水溶液的質(zhì)量百分比濃度大于8％時，其水溶液就失去了流動性而成為凝膠，這必定大幅度增加了運(yùn)輸成本，而且聚丙烯酰胺的水溶液成為凝膠后，其溶解就相當(dāng)困難而失去使用性。為此，可將水溶液聚合后所得到的聚丙烯酰胺含水凝膠經(jīng)過沉淀、干燥以及造粒等工序后制備成聚合物干粉，由此方便運(yùn)輸增加使用半徑。眾所周知，干粉態(tài)的聚丙烯酰胺類水溶性高分子材料在使用時需要溶解在水中并稀釋到一定的濃度，而其在溶解過程中要經(jīng)過長時間的溶脹，在現(xiàn)場應(yīng)用時也需要占一定面積的設(shè)備，因此聚合物干粉存在花費(fèi)大量的時間和能源的缺陷。針對這個問題，又出現(xiàn)了采用反相乳液或反相微乳液聚合方法合成乳液態(tài)聚丙烯酰胺類水溶性高分子材料，在獲得高分子量的同時又具有較好的溶解性能。但是采用這種方法制備聚丙烯酰胺類水溶性高分子時需要使用大量的有機(jī)溶劑和表面活性劑，這樣不僅增加了成本而且造成了生產(chǎn)和使用過程中的二次污染，而且在生產(chǎn)過程中使用有機(jī)溶劑還會增加起火爆炸和損害工人身體健康的危險。
在越來越重視安全環(huán)保、高效節(jié)能的今日和未來社會，以上聚丙烯酰胺類水溶性高分子材料合成方法的這些缺點(diǎn)是應(yīng)當(dāng)加以改進(jìn)和克服的。為此，出現(xiàn)了以鹽水等為介質(zhì)的水溶性高分子材料分散體。US006025426A報道了一種在鹽水介質(zhì)中的丙烯酰胺與一種陽離子單體共聚的分散體系，該分散體系不僅具有高的分子量，同時具有在水中速溶的效果，可作為絮凝劑、污泥脫水劑和破乳劑等。此專利報道了在合成過程中，通過加入多元醇作為助分散劑以達(dá)到聚合物平穩(wěn)析出成乳的目的。由于在丙烯酰胺的聚合過程中要經(jīng)歷一個聚合速度非?？斓摹白约铀佟边^程，如果不加以控制，聚合速度就會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于聚合物從鹽水中析出的速度，這樣使得聚合產(chǎn)品成為凝膠得不到乳液。因此，解決聚合過程中體系粘度增大過快的問題是聚合物產(chǎn)品成為乳液的關(guān)鍵問題，在這項(xiàng)專利中加入多元醇的目的就是為了緩和聚合速度和析出速度之間的矛盾。但是多元醇的加入雖然有利于聚合物成乳，但是由于多元醇是強(qiáng)的鏈轉(zhuǎn)移劑，它的加入將影響聚合物乳液分子量的提高，這也是這項(xiàng)專利所報道的技術(shù)上的弱點(diǎn)。公開號為CN1479762A的專利報道了在不引入多元醇和低含鹽量的情況下的丙烯酰胺與陽離子單體共聚的分散體。通過此方法合成的聚合物乳液能夠穩(wěn)定存在，但是聚合物乳液的流動性非常差。公開號CN1709945A的專利報道了通過復(fù)合穩(wěn)定劑的形式來解決平穩(wěn)析出成乳的問題。
在本專利中，我們采用了另外一條較為獨(dú)特的路線來解決聚合體系增粘過快的問題采用超低分子量的聚合物穩(wěn)定劑來快速隔離降粘。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液，該陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液為乳白色，粒徑小于1μm，在乳液的粒徑范圍之內(nèi)；該陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液具有溶解速度快，分子量高、節(jié)約能源以及使用方便不會對環(huán)境造成二次污染的特點(diǎn)，是一種更為綠色環(huán)保的聚合物產(chǎn)品。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，該合成方法采用最便宜的溶劑一水和最常用的無機(jī)鹽作為介質(zhì)，不但提高了生產(chǎn)過程中的安全性，同時因?yàn)椴皇褂糜袡C(jī)溶劑而降低了成本；同時該合成方法合成的高分子乳液既有高的分子量，同時又具有較高的有效含量，所以又可兼顧運(yùn)輸成本。
為達(dá)到以上技術(shù)目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案。
一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液，合成該陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的單體包括非離子單體與陽離子單體。
適用于本發(fā)明的非離子單體為含有一個或多個雙鍵的可進(jìn)行加成聚合的水溶性化合物。如丙烯酰胺、(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-異丙基(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺等，其中優(yōu)選丙烯酰胺。
適用于本發(fā)明的陽離子單體，其分子結(jié)構(gòu)通式如下
其中R1可以是H或者CH3；R2、R3和R4為CH3或C2H5；A可以是NH2或O，B為CnH2n也可以是芐基。
本發(fā)明合成的陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液所使用的非離子單體為丙烯酰胺，國產(chǎn)，化學(xué)純，市售；陽離子單體為(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，國產(chǎn)，化學(xué)純，市售。
一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法。本發(fā)明以無機(jī)鹽水溶液作為介質(zhì)，這種無機(jī)鹽的水溶液必須是單體的良溶劑，目標(biāo)聚合物的不良溶劑。無機(jī)鹽包括鈉、銨、鎂、鋁等離子的多價陰離子鹽，優(yōu)選硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鎂、硫酸鋁、磷酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、磷酸根及磷酸氫根的銨鹽。無機(jī)鹽的含量應(yīng)占整個分散體系的15-35wt％，最好20-30wt％。
本發(fā)明所采用的引發(fā)體系為水溶性的氧化-還原體系或者是水溶性的偶氮類熱分解引發(fā)劑。氧化-還原體系包括過硫酸鉀/亞硫酸氫鈉、過硫酸銨/亞硫酸氫鈉、過氧化氫/亞硫酸氫鈉，水溶性的偶氮類熱分解引發(fā)劑為V044和V50。引發(fā)劑可以一種體系單獨(dú)使用，也可以多種體系復(fù)合使用，引發(fā)劑用量占單體重量的0.006-0.01wt％。
本發(fā)明所用的穩(wěn)定劑為自制的水溶液陽離子低聚物，合成該水溶液陽離子低聚物的單體包括陽離子單體丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、丙烯酰氨基丙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氨基丙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、N，N-二甲基二烯丙基氯化銨等的一種或者是幾種共聚而成，也可以是其中的一種或幾種陽離子單體同一種或幾種非離子單體的共聚。穩(wěn)定劑在分散體系中的加入量占單體體系的30-40wt％。
本發(fā)明所采用的反應(yīng)溫度，可根據(jù)所采用的引發(fā)體系而定。其中氧化-還原引發(fā)體系的使用溫度為20-30℃；氧化-還原引發(fā)劑和熱分解引發(fā)劑構(gòu)成的復(fù)合引發(fā)體系的使用溫度為20-30℃；水溶性偶氮類熱分解引發(fā)體系的使用溫度為30-40℃。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1在配有冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤蛿嚢杵鞯乃目趫A底燒瓶中加入85g去離子水，57g硫酸銨，22g丙烯酰胺，11g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，11g丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，45g穩(wěn)定劑A，0.02gEDTA；恒溫35℃，攪拌800轉(zhuǎn)/分，通氮以去除體系內(nèi)氧氣。通氮約15分鐘后加入0.02ml1wt％的V044溶液。2小時后聚合開始，30分鐘內(nèi)體系粘度持續(xù)增加，聚合開始2小時后體系逐漸由透明變?yōu)槿榘咨?，粘度也逐漸降低。此時加入0.02ml1wt％的V044溶液。4小時加入0.04ml1wt％的V044溶液，8小時加入0.08ml1wt％的V044溶液，反應(yīng)持續(xù)24小時。加入2g硫酸銨降粘后將反應(yīng)產(chǎn)物取出，得到表觀粘度為210mpas的乳白色分散液。取少許分散液配成有效含量為3wt％的溶液，溶液為透明凝膠，測得表觀粘度為33000mpas。
實(shí)施例2在配有冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤蛿嚢杵鞯乃目趫A底燒瓶中加入85g去離子水，57g硫酸銨，22g丙烯酰胺，5g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，17g丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，45g穩(wěn)定劑A，0.02gEDTA；恒溫35℃，攪拌800轉(zhuǎn)/分，通氮以去除體系內(nèi)氧氣。通氮約15分鐘后加入0.02ml1wt％的V044溶液。2小時后聚合開始，30分鐘內(nèi)體系粘度持續(xù)增加，聚合開始3小時內(nèi)體系逐漸由透明變?yōu)槿榘咨扯纫仓饾u降低。此時加入0.02ml1wt％的V044溶液，4小時加入0.04ml1wt％的V044溶液，8小時加入0.08ml1wt％的V044溶液，反應(yīng)持續(xù)24小時。加入2g硫酸銨降粘后取出，得到表觀粘度為300mpas的乳白色分散液。取少許分散液配成有效含量為3wt％的溶液，溶液為透明凝膠，測得表觀粘度為37000mpas。
實(shí)施例3在配有冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤蛿嚢杵鞯乃目趫A底燒瓶中加入85g去離子水，57g硫酸銨，22g丙烯酰胺，2g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，20g丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，45g穩(wěn)定劑A，0.02gEDTA；恒溫35℃，攪拌800轉(zhuǎn)/分，通氮以去除體系內(nèi)氧氣。通氮約15分鐘后加入0.02ml1wt％的V044溶液。2小時后聚合開始，30分鐘內(nèi)體系粘度持續(xù)增加，聚合開始3.5小時內(nèi)體系逐漸由透明變?yōu)槿榘咨?，粘度也逐漸降低。此時加入0.02ml1wt％的V044溶液，4小時加入0.04ml1wt％的V044溶液，8小時加入0.08ml1wt％的V044溶液，反應(yīng)持續(xù)24小時。加入2g硫酸銨降粘后取出，得到表觀粘度為305mpas的乳白色分散液。取少許分散液配成有效含量為3wt％的溶液，溶液為透明凝膠，測得表觀粘度為37000mpas。
實(shí)施例4在配有冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤蛿嚢杵鞯乃目趫A底燒瓶中加入85g去離子水，57g硫酸銨，22g丙烯酰胺，22g丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，45g穩(wěn)定劑A，0.02gEDTA；恒溫35℃，攪拌800轉(zhuǎn)/分，通氮以去除體系內(nèi)氧氣。通氮約15分鐘后加入0.02ml1wt％的V044溶液。2小時后聚合開始，30分鐘內(nèi)體系粘度持續(xù)增加，聚合開始2小時內(nèi)體系逐漸由透明變?yōu)槿榘咨?，粘度也逐漸降低。此時加入0.02ml1wt％的V044溶液，4小時加入0.04ml1wt％的V044溶液，8小時加入0.08ml1wt％的V044溶液，反應(yīng)持續(xù)24小時，加入2g硫酸銨降粘后取出，得到表觀粘度為300mpas的乳白色分散液。取少許分散液配成有效含量為3wt％的溶液，溶液為透明凝膠，測得表觀粘度為40000mpas。
實(shí)施例5在配有冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤蛿嚢杵鞯乃目趫A底燒瓶中加入85g去離子水，57g硫酸銨，22g丙烯酰胺，22g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，45g穩(wěn)定劑A，0.02gEDTA；恒溫35℃，攪拌800轉(zhuǎn)/分，通氮以去除體系內(nèi)氧氣。通氮約15分鐘后加入0.02ml1wt％的V044溶液。2小時后聚合開始，30分鐘內(nèi)體系粘度持續(xù)增加，聚合開始1小時內(nèi)體系逐漸由透明變?yōu)槿榘咨?，粘度也逐漸降低。此時加入0.02ml1wt％的V044溶液，4小時加入0.04ml1wt％的V044溶液，8小時加入0.08ml1wt％的V044溶液，反應(yīng)持續(xù)24小時。加入2g硫酸銨降粘后取出，得到表觀粘度為190mpas的乳白色分散液。取少許分散液配成有效含量為3wt％的溶液，溶液為透明凝膠，測得表觀粘度為24000mpas。
實(shí)施例6在配有冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤蛿嚢杵鞯乃目趫A底燒瓶中加入85g去離子水，20g硫酸鈉，37g硫酸銨，22g丙烯酰胺，11g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，11g丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，45g穩(wěn)定劑A，0.02gEDTA；恒溫35℃，攪拌800轉(zhuǎn)/分，通氮以去除體系內(nèi)氧氣。通氮約15分鐘后加入0.02ml1wt％的VO44溶液。2小時后聚合開始，30分鐘內(nèi)體系粘度持續(xù)增加，聚合開始1小時內(nèi)體系逐漸由透明變?yōu)槿榘咨扯纫仓饾u降低。此時加入0.02ml1wt％的V044溶液，4小時加入0.04ml1wt％的V044溶液，8小時加入0.08ml1wt％的V044溶液，反應(yīng)持續(xù)24小時。加入1g硫酸銨，1g硫酸鈉降粘后取出，得到表觀粘度為190mpas的乳白色分散液。取少許分散液配成有效含量為3wt％的溶液，溶液為透明凝膠，測得表觀粘度為39000mpas。
實(shí)施例7在配有冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤蛿嚢杵鞯乃目趫A底燒瓶中加入85g去離子水，57g硫酸銨，22g丙烯酰胺，11g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，11g丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨80％溶液，45g穩(wěn)定劑B，0.02gEDTA；恒溫35℃，攪拌800轉(zhuǎn)/分，通氮以去除體系內(nèi)氧氣。通氮約15分鐘后加入0.02ml1wt％的V044溶液。2小時后聚合開始，30分鐘內(nèi)體系粘度持續(xù)增加，聚合開始2小時內(nèi)體系逐漸由透明變?yōu)槿榘咨?，粘度也逐漸降低。此時加入0.02ml1wt％的V044溶液，4小時加入0.04ml1wt％的V044溶液，8小時加入0.08ml1wt％的V044溶液，反應(yīng)持續(xù)24小時。加入2g硫酸銨降粘后取出，得到表觀粘度為290mpas的乳白色分散液。取少許分散液配成有效含量為3wt％的溶液，溶液為透明凝膠，測得表觀粘度為40000mpas。
實(shí)施例8在配有冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤蛿嚢杵鞯乃目趫A底燒瓶中加入85g去離子水，57g硫酸銨，22g丙烯酰胺，2g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，20g丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，45g穩(wěn)定劑A，0.02gEDTA；恒溫28℃，攪拌800轉(zhuǎn)/分，通氮以去除體系內(nèi)氧氣。通氮約15分鐘后加入0.01ml1wt％過硫酸銨溶液，0.005ml1wt％亞硫酸氫鈉，0.02ml1wt％的V044溶液。2小時后聚合開始，30分鐘內(nèi)體系粘度持續(xù)增加，聚合開始2小時內(nèi)體系逐漸由透明變?yōu)槿榘咨?，粘度也逐漸降低。此時加入0.02ml1wt％的V044溶液，4小時加入0.04ml1wt％的V044溶液，8小時加入0.08ml1wt％的V044溶液，反應(yīng)持續(xù)24小時。加入2g硫酸銨降粘后取出，得到表觀粘度為360mpas的乳白色分散液。取少許分散液配成有效含量為3wt％的溶液，溶液為透明凝膠，測得表觀粘度為50000mpas。
實(shí)施例9在配有冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤蛿嚢杵鞯乃目趫A底燒瓶中加入80g去離子水，57g硫酸銨，22g丙烯酰胺，2g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，20g丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(濃度為80％)溶液，50g穩(wěn)定劑A，0.02gEDTA；恒溫35℃，攪拌800轉(zhuǎn)/分，通氮以去除體系內(nèi)氧氣。通氮約15分鐘后加入0.02ml1wt％的V044溶液。2小時后聚合開始，30分鐘內(nèi)體系粘度持續(xù)增加，聚合開始后2小時內(nèi)體系逐漸由透明變?yōu)槿榘咨?，粘度也逐漸降低。此時加入0.02ml1wt％的V044溶液，4小時加入0.04ml1wt％的V044溶液，8小時加入0.08ml1wt％的V044溶液，反應(yīng)持續(xù)24小時。加入2g硫酸銨降粘后取出，得到表觀粘度為1180mpas的乳白色分散液。取少許分散液配成有效含量為3wt％的溶液，溶液為透明凝膠，測得表觀粘度為30700mpas。
權(quán)利要求
1.一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于此陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液由以下組分制備無機(jī)鹽、去離子水、單體(包括非離子單體和陽離子單體)、穩(wěn)定劑及引發(fā)體系。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于無機(jī)鹽優(yōu)選硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鎂、硫酸鋁、磷酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、磷酸根或磷酸氫根的銨鹽，無機(jī)鹽的含量占整個分散體系質(zhì)量的15-35％。
3.如權(quán)利要求1所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于非離子單體為丙烯酰胺、(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-異丙基(甲基)丙烯酰胺或N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺。
4.如權(quán)利要求1和權(quán)利要求3所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于非離子單體應(yīng)占整個單體體系的5-95mol％，參與聚合的非離子單體可以是其中的一種或幾種單體。
5.如權(quán)利要求1所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于陽離子單體為丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、丙烯酰胺基丙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰胺基丙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、N，N-二甲基二烯丙基氯化銨的一種或幾種，陽離子單體的摩爾數(shù)應(yīng)占整個單體體系的95-5mol％。
6.如權(quán)利要求1、權(quán)利要求3、權(quán)利要求4、權(quán)利要求5所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于非離子單體和陽離子單體共同組成分散體系的單體體系，單體體系應(yīng)占整個分散體系的10-30wt％。
7.如權(quán)利要求1所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于穩(wěn)定劑為自制的水溶液陽離子低聚物，合成該水溶液陽離子低聚物的單體包括陽離子單體丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、丙烯酰胺基丙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰胺基丙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、N，N-二甲基二烯丙基氯化銨的一種或者是幾種共聚而成，也可以是其中的一種或幾種陽離子單體同一種或幾種非離子單體的共聚。
8.如權(quán)利要求1、權(quán)利要求6和權(quán)利要求7所述的穩(wěn)定劑，其特征在于穩(wěn)定劑在1mol/L的NaCl水溶液中所測得的特性粘數(shù)值為30-90ml/g，穩(wěn)定劑用量應(yīng)占單體體系質(zhì)量的30-40％。
9.如權(quán)利要求1、權(quán)利要求6及權(quán)利要求7所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于穩(wěn)定劑用量應(yīng)占單體體系質(zhì)量的30-40％。
10.如權(quán)利要求1所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于引發(fā)體系可以是氧化-還原引發(fā)劑或者是水溶性的偶氮類熱分解引發(fā)劑，也可以是以上兩種引發(fā)劑的復(fù)合使用；引發(fā)劑的用量為單體質(zhì)量的0.006-0.01％。
11.如權(quán)利要求10所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于其中氧化-還原引發(fā)劑為過硫酸鉀/亞硫酸氫鈉、過硫酸銨/亞硫酸氫鈉或過氧化氫/亞硫酸氫鈉；水溶性的偶氮類熱分解引發(fā)劑為V044或V50。
12.如權(quán)利要求1、權(quán)利要求9、權(quán)利要求10、權(quán)利要求11所述的一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法，其特征在于氧化一還原引發(fā)體系的使用溫度為20-30℃；水溶性偶氮類熱分解引發(fā)體系的使用溫度為30-40℃；氧化-還原引發(fā)劑和熱分解引發(fā)劑構(gòu)成的復(fù)合引發(fā)體系的使用溫度為20-30℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的合成方法。以無機(jī)鹽水溶液作為介質(zhì)，特性粘數(shù)值為30－90ml/g的低分子量陽離子聚合物水溶液作為穩(wěn)定劑，帶有雙鍵的陽離子單體和非離子單體發(fā)生自由基共聚形成陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液。本產(chǎn)品外觀為乳白色，粒徑小于1μm，在乳液的粒徑范圍之內(nèi)。陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液具有溶解速度快、分子量高、生產(chǎn)過程不使用任何有機(jī)溶劑以及無毒對環(huán)境友好等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的聚丙烯酰胺干粉和微乳液產(chǎn)品相比，陽離子聚丙烯酰胺‘水包水’乳液的使用更為安全方便，可以作為有機(jī)絮凝劑、粘土穩(wěn)定劑及紙張?jiān)鰪?qiáng)劑等應(yīng)用于城市污水處理、油田污水處理、采油工業(yè)和造紙等領(lǐng)域。
文檔編號C08F2/12GK101016352SQ200710048390
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者馮玉軍, 呂永利, 張勝, 束松礦, 趙永峰 申請人:中國科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司