專利名稱：一種聚氨酯墊子及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯墊子及其制作工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高分子聚合物墊子(或稱墊塊、墊片)大多以塑料(如PVC)、橡膠材料制作而
成，其制作一般以一次性一體注塑或硫化而成，制成的產(chǎn)品耐低溫性能差、易硬化破
裂、手感澀滯；且生產(chǎn)設(shè)備多、設(shè)備耗能大、生產(chǎn)成本高，而且操作人為因素多，日 產(chǎn)量低，并且操作安全系數(shù)低，如易壓傷、燙傷，所以操作要求高；生產(chǎn)成品工藝流 程較多，容易造成生產(chǎn)環(huán)境臟、異味重， 一些原材料(如PVC)長期近距與人體接觸還會 影響人體健康，還有，由于塑料的性質(zhì)決定了產(chǎn)品易老化、耐磨性差、使用壽命短； 更重要的是這些產(chǎn)品不會自然分解，日后將會嚴(yán)重污染環(huán)境，這對目前日益提倡保護(hù) 世界環(huán)境的時(shí)代，將帶來很大的陰影。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種成本低、 經(jīng)久耐用及環(huán)保的聚氨酯墊子。
本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種工藝簡 單、制作方便和操作安全的聚氨酯墊子的制作工藝。
本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該聚氨酯墊子，其特征在 于由以下二部分配方混合組成
a、 聚醚多元醇40~70%，聚酯多元醇25~55%， 丁二醇或/和乙二醇或/和丙二 醇新戊二醇或/和已二醇或/和二乙二醇或/和二丙二醇0.1~5%，辛醇亞錫或/和二丁基錫 二月桂酸或湖異辛酸鉍0.09-1.5%;
b、 聚醚多元醇30~60%，聚酯多元醇或/和聚碳酸酯二醇5 30%，異氰酸酯 30~60%，已二酰氯或/和磷酸或油酸0.001~0.1%， 丁二醇或/和新戊二醇或Z和已二醇 0.3 5%,且a:b的混合比組份為3:2 7:3，且上述為重量百分比。
為了適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要，在所述a組的原料中還有三異丙醇胺或/和三羥基丙 烷或/和三乙醇胺或/和二乙醇胺0.1 1%，硅油0.01 5%，上述為重量百分比。
本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為上述配方聚氨酯墊子的制 作工藝，其特征在于包括以下步驟I、 根據(jù)上述a組和b組中的配料分別配制成a組和b組的配方；
II、 將模具打開，在模具的上下兩內(nèi)表面上分別鋪墊上符合要求的聚氨酯膜，并
通過抽氣孔抽成真空而將聚氨酯膜分別吸帖在模具各自相應(yīng)的上下內(nèi)表面上；
m、將配制好a組和b組的配方混合，同時(shí)將混合后的混合料經(jīng)模具注入口注入模 具中，至混合料在模具的溢料口出現(xiàn)為至，待2 30分鐘；
IV、 將模具打開，取出帶毛邊的聚氨酯墊子，進(jìn)行修邊；
V、 修邊后的聚氨酯墊子即為成品，然后包裝進(jìn)庫。
上述步驟I中的a組和b組的配方液溫度可選擇為0。C 80。C，優(yōu)選為20。C 60。C，具 體可按要求而定。
上述模具的生產(chǎn)溫度可選擇為0。C 100。C，優(yōu)選溫度為40。C 80。C，且模具可采用 鉸鏈狀打開式，也可采用上下打開式，所以上述具體選擇可按要求而定。
上述步驟IV中對帶毛邊的聚氨酯墊子的修邊，采用修邊機(jī)上進(jìn)行修邊，將帶毛邊 的聚氨酯墊子放置于修邊機(jī)下部的修剪模中，再將修邊機(jī)上部修剪模向下擠壓而將聚 氨酯墊子的毛邊切除；當(dāng)然也可以直接用手工修邊，具體可按要求而定。
上述模具的生產(chǎn)溫度可選擇為0。C 100。C，優(yōu)選溫度為40。C 80。C，且模具可采 用鉸鏈狀打開式，也可采用上下打開式，所以上述具體選擇可按要求而定。
上述步驟IV中對帶毛邊的聚氨酯墊子的修邊，采用修邊機(jī)上進(jìn)行修邊，將帶毛邊 的聚氨酯墊子放置于修邊機(jī)下部的修剪模中，再將修邊機(jī)上部修剪模向下擠壓而將聚 氨酯墊子的毛邊切除；當(dāng)然也可以直接用手工修邊，具體可按要求而定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明因采用聚氨酯材料并經(jīng)過合理的配方生產(chǎn)出的產(chǎn)品，首 先，不含對人體有害的物質(zhì)，日后產(chǎn)品填埋在土壤中能自動分解，并且分解物不會污 染破壞土壤，也不會對土壤中的微生物、植物的根部造成破壞和損傷，是一種良好的 環(huán)保產(chǎn)品；其次，產(chǎn)品透明度好，手感柔和，對溫度敏感性小，即在低溫下仍能保持 柔軟手感，產(chǎn)品表面滑爽，不帶異味，是PVC及橡膠所無法做到的；再次，產(chǎn)品耐磨 性好，經(jīng)測試，其耐磨程度比PVC提高了5至7倍，比橡膠提高了20%，從而有效延長 產(chǎn)品的使用壽命，且產(chǎn)品原料價(jià)格低廉，來源廣泛，有效地降了產(chǎn)品的制作成本。而 本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單，人工操作要求少，日產(chǎn)量大，制作在常溫度下也可進(jìn)行，操 作安全方便，而且產(chǎn)品原料的流動性好，透明度高，能制成各種花紋、顏色的款式， 能用于各類家居墊子、民用生產(chǎn)墊子及用于工業(yè)上防震隔音墊片，使用范圍廣，實(shí)用 性強(qiáng)，所以是一種值得推廣的產(chǎn)品。


圖l為本發(fā)明實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是圖l不同角度的模具結(jié)構(gòu)立體圖3是圖1模具閉合后的立體圖； 圖4是本發(fā)明修邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的制作工藝生產(chǎn)出的其中之一寬式的墊子立體圖;
圖6是圖5的平面圖7是圖6中沿A-A線的剖視圖8是本發(fā)明模具另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖9是圖8的分解圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施一，本實(shí)施例的聚氨酯墊子，由以下二部分配方混合組成
a、 聚醚多元醇40%,聚酯多元醇55%， 丁二醇或/和乙二醇或/和丙二醇新戊二 醇或/和已二醇或/和二乙二醇或/和二丙二醇4.5%，辛醇亞錫或/和二丁基錫二月桂酸或 /和異辛酸鉍0.5%;
b、 聚醚多元醇30%，聚酯多元醇或鄰聚碳酸酯二醇19.6%，異氰酸酯50%，己 二酰氯或鄰磷酸或油酸0.1%， 丁二醇或鄰新戊二醇或/和已二醇0.3%，且a:b的混合比 組份為3:2，且上述為重量百分比。上述為重量百分比。
聚氨酯墊子的制作工藝，包括以下步驟并見圖1至圖7所示
I、 根據(jù)上述a組和b組中的配料分別配制成a組和b組的配方，將配方液的溫度控制 在20oC。
II、 模具1通過安裝在模具1上的蒸氣管或電熱將模具1加溫至40°(:，將模具l打開 在模具l的上下兩內(nèi)表面ll、 12上分別鋪墊上符合要求的聚氨酯膜，并通過抽氣孔14抽 成真空而將聚氨酯膜分別吸帖在模具l各自相應(yīng)的上下內(nèi)表面ll、 12上。
m、將配制好a組和b組的配方混合，同時(shí)將混合后的混合料經(jīng)模具注入口13注入 模具1中，至混合料在模具1的溢料口15出現(xiàn)為至，待10分鐘；
IV、 將模具1打開，取出帶毛邊的聚氨酯墊子2，將帶毛邊的聚氨酯墊子2放置于 修邊機(jī)3下部的修剪模31中，再將修邊機(jī)3上部修剪模向下擠壓而將聚氨酯墊子2的毛邊 切除進(jìn)行修邊；當(dāng)然也可以是手工直接修邊，具體可按實(shí)際情而定。
V、 修邊后的聚氨酯墊子2即為成品，然后包裝進(jìn)庫。
實(shí)施二，本實(shí)施例的聚氨酯墊子，由以下二部分配方混合組成 a、聚醚多元醇60%，聚酯多元醇37.5%， 丁二醇或/和乙二醇或/和丙二醇新戊 二醇或/和已二醇或/和二乙二醇或/和二丙二醇2%，辛醇亞錫或/和二丁基錫二月桂酸 或/和異辛酸鉍0.5%;
b、聚醚多元醇41.9%，聚酯多元醇或/和聚碳酸酯二醇15%，異氰酸酯40%，已 二酰氯或/和磷酸或油酸0.1%， 丁二醇或/和新戊二醇或/和已二醇3%，且a:b的混合比組 份為3:2，且上述為重量百分比。
聚氨酯墊子的制作工藝，包括以下步驟
I、根據(jù)上述a組和b組中的配料分別配制成a組和b組的配方，將配方液的溫度控制 在4(TC。
n、模具1通過安裝在模具1上的蒸氣管或電熱將模具1加溫至60。C，將模具l打開 在模具l的上下兩內(nèi)表面ll、 12上分別鋪墊上符合要求的聚氨酯膜，并通過抽氣孔14抽 成真空而將聚氨酯膜分別吸帖在模具l各自相應(yīng)的上下內(nèi)表面ll、 12上。
m、將配制好a組和b組的配方混合，同時(shí)將混合后的混合料經(jīng)模具注入口13注入 模具1中，至混合料在模具1的溢料口15出現(xiàn)為至，待30分鐘；
IV、 將模具l打開，取出帶毛邊的聚氨酯墊子2，將帶毛邊的聚氨酯墊子2放置于 修邊機(jī)3下部的修剪模31中，再將修邊機(jī)3上部修剪模向下擠壓而將聚氨酯墊子2的毛邊 切除進(jìn)行修邊；當(dāng)然也可以是手工直接修邊，具體可按實(shí)際情而定。
V、 修邊后的聚氨酯墊子2即為成品，然后包裝進(jìn)庫。
實(shí)施三，本實(shí)施例的聚氨酯墊子，由以下二部分配方混合組成
a、 聚醚多元醇38.5%，聚酯多元醇55°/。， 丁二醇或/和乙二醇或/和丙二醇新戊二 醇或/和己二醇或/和二乙二醇或/和二丙二醇5%，辛醇亞錫或/和二丁基錫二月桂酸或/ 和異辛酸鉍1.5%;
b、 聚醚多元醇50%，聚酯多元醇或/和聚碳酸酯二醇10%，異氰酸酯38.9Q/。，已 二酰氯或鄰磷酸或油酸0.1%， 丁二醇或湖新戊二醇或/和已二醇1%，且a:b的混合比組 份為3:2，且上述為重量百分比。
聚氨酯墊子的制作工藝，包括以下步驟-
I、根據(jù)上述a組和b組中的配料分別配制成a組和b組的配方，將配方液的溫度控制 在60。C。
n、模具i通過安裝在模具i上的蒸氣管或電熱將模具i加溫至80。c，將模具i打開
在模具l的上下兩內(nèi)表面ll、 12上分別鋪墊上符合要求的聚氨酯膜，并通過抽氣孔14抽 成真空而將聚氨酯膜分別吸帖在模具l各自相應(yīng)的上下內(nèi)表面ll、 12上。
IE、將配制好a組和b組的配方混合，同時(shí)將混合后的混合料經(jīng)模具注入口13注入 模具沖，至混合料在模具1的溢料口15出現(xiàn)為至，待2分鐘；
IV、將模具1打開，取出帶毛邊的聚氨酯墊子2，將帶毛邊的聚氨酯墊子2放置于 修邊機(jī)3下部的修剪模31中，再將修邊機(jī)3上部修剪模向下擠壓而將聚氨酯墊子2的毛邊 切除進(jìn)行修邊；當(dāng)然也可以是手工直接修邊，具體可按實(shí)際情而定。
V、修邊后的聚氨酯墊子2即為成品，然后包裝進(jìn)庫。
實(shí)施四，本實(shí)施例的聚氨酯墊子，由以下二部分配方混合組成
a、 聚醚多元醇40%，聚酯多元醇55%， 丁二醇或/和乙二醇或/和丙二醇新戊二 醇或/和已二醇或/和二乙二醇^/和二丙二醇4.5%，辛醇亞錫或/和二丁基錫二月桂酸或 /和異辛酸鉍0.3%，三異丙醇胺或/和三羥基丙烷或/和三乙醇胺或/和二乙醇胺0.1%，硅 油0.1%;
b、 聚醚多元醇30%，聚酯多元醇或/和聚碳酸酯二醇19.6%，異氰酸酯50%，已 二酰氯或/和磷酸或油酸0.1%， 丁二醇或鄰新戊二醇或/和己二醇0.3%，且a:b的混合比 組份為7:3，且上述為重量百分比。
聚氨酯墊子的制作工藝，包括以下步驟
I、根據(jù)上述a組和b組中的配料分別配制成a組和b組的配方，將配方液的溫度控制 在0。C
n、模具1通過安裝在模具1上的蒸氣管或電熱將模具1加溫至80。C,將模具l打開 在模具l的上下兩內(nèi)表面ll、 12上分別鋪墊上符合要求的聚氨酯膜，并通過抽氣孔14抽 成真空而將聚氨酯膜分別吸帖在模具l各自相應(yīng)的上下內(nèi)表面ll、 12上。
m、將配制好a組和b組的配方混合，同時(shí)將混合后的混合料經(jīng)模具注入口13注入 模具1中，至混合料在模具1的溢料口15出現(xiàn)為至，待5分鐘；
IV、 將模具l打開，取出帶毛邊的聚氨酯墊子2，將帶毛邊的聚氨酯墊子2放置于 修邊機(jī)3下部的修剪模31中，再將修邊機(jī)3上部修剪模向下擠壓而將聚氨酯墊子2的毛邊 切除進(jìn)行修邊；當(dāng)然也可以是手工直接修邊，具體可按實(shí)際情而定。
V、 修邊后的聚氨酯墊子2即為成品，然后包裝進(jìn)庫。
實(shí)施五，本實(shí)施例的聚氨酯墊子，由以下二部分配方混合組成
a、 聚醚多元醇60%，聚酯多元醇37.5%， 丁二醇或/和乙二醇或/和丙二醇新戊 二醇或/和已二醇或/和二乙二醇或/和二丙二醇2%，辛醇亞錫或/和二丁基錫二月桂酸 或/和異辛酸鉍0.3%，三異丙醇胺或/和三羥基丙垸或/和三乙醇胺或/和二乙醇胺0.1%， 硅油0.1°/。；
b、 聚醚多元醇41.9。/。，聚酯多元醇或/和聚碳酸酯二醇15%，異氰酸酯40%，已 二酰氯或鄰磷酸或油酸0.1%， 丁二醇或湖新戊二醇或/和已二醇3%,且a:b的混合比組 份為7:3，且上述為重量百分比。
聚氨酯墊子的制作工藝，包括以下步驟
I、根據(jù)上述a組和b組中的配料分別配制成a組和b組的配方，將配方液的溫度控制 在50。C。
n、模具i通過安裝在模具i上的蒸氣管或電熱將模具i加溫至30。c,將模具i打開
在模具l的上下兩內(nèi)表面ll、 12上分別鋪墊上符合要求的聚氨酯膜，并通過抽氣孔14抽 成真空而將聚氨酯膜分別吸帖在模具l各自相應(yīng)的上下內(nèi)表面ll、 12上。
m、將配制好a組和b組的配方混合，同時(shí)將混合后的混合料經(jīng)模具注入口13注入 模具1中，至混合料在模具1的溢料口15出現(xiàn)為至，待20分鐘；
IV、 將模具1打開，取出帶毛邊的聚氨酯墊子2，將帶毛邊的聚氨酯墊子2放置于 修邊機(jī)3下部的修剪模31中，再將修邊機(jī)3上部修剪模向下擠壓而將聚氨酯墊子2的毛邊 切除進(jìn)行修邊；當(dāng)然也可以是手工直接修邊，具體可按實(shí)際情而定。
V、 修邊后的聚氨酯墊子2即為成品，然后包裝進(jìn)庫。
實(shí)施六，本實(shí)施例的聚氨酯墊子，由以下二部分配方混合組成
a、 聚醚多元醇38.5%，聚酯多元醇55%， 丁二醇或/和乙二醇或/和丙二醇新戊二 醇或/和已二醇或/和二乙二醇或/和二丙二醇5%，辛醇亞錫或/和二丁基錫二月桂酸或/ 和異辛酸鉍1.3%，三異丙醇胺或/和三羥基丙烷或/和三乙醇胺或/和二乙醇胺0.1%，硅 油0.1%;
b、 聚醚多元醇50%，聚酯多元醇或/和聚碳酸酯二醇10%，異氰酸酯38.9%，已 二酰氯或鄰磷酸或油酸0.1%， 丁二醇或/和新戊二醇或/和已二醇1%，且a:b的混合比組 份為7:3，且上述為重量百分比。
聚氨酯墊子的制作工藝，包括以下步驟
I、根據(jù)上述a組和b組中的配料分別配制成a組和b組的配方，將配方液的溫度控制 在80。C
n、模具i通過安裝在模具i上的蒸氣管或電熱將模具i加溫至(fc，將模具i打開在
模具l的上下兩內(nèi)表面ll、 12上分別鋪墊上符合要求的聚氨酯膜，并通過抽氣孔14抽成 真空而將聚氮酯膜分別吸帖在模具l各自相應(yīng)的上下內(nèi)表面ll、 12上。
m、將配制好a組和b組的配方混合，同時(shí)將混合后的混合料經(jīng)模具注入口13注入 模具1中，至混合料在模具1的溢料口15出現(xiàn)為至，待15分鐘；
IV、 將模具1打開，取出帶毛邊的聚氨酯墊子2，將帶毛邊的聚氨酯墊子2放置于 修邊機(jī)3下部的修剪模31中，再將修邊機(jī)3上部修剪模向下擠壓而將聚氨酯墊子2的毛邊 切除進(jìn)行修邊；當(dāng)然也可以是手工直接修邊，具體可按實(shí)際情而定。
V、 修邊后的聚氨酯墊子2即為成品，然后包裝進(jìn)庫。
實(shí)施七，本實(shí)施例的聚氨酯墊子，由以下二部分配方混合組成 a、聚醚多元醇70%，聚酯多元醇25%， 丁二醇或/和乙二醇或/和丙二醇新戊二 醇或/和已二醇或/和二乙二醇或/和二丙二醇3%，辛醇亞錫或/和二丁基錫二月桂酸或/
和異辛酸鉍P/。；三異丙醇胺或/和三羥基丙烷或/和三乙醇胺或/和二乙醇胺0.7%，硅油
0.3%;
b、聚醚多元醇50%，聚酯多元醇或/和聚碳酸酯二醇20%，異氰酸酯25°/。，已二 酰氯或/和磷酸或油酸0.1%， 丁二醇或/和新戊二醇或/和已二醇4.9%，且a:b的混合比組 份為13:7，且上述為重量百分比。
聚氨酯墊子的制作工藝，包括以下步驟
I、根據(jù)上述a組和b組中的配料分別配制成a組和b組的配方，將配方液的溫度控制 在35。C
n、模具i通過安裝在模具i上的蒸氣管或電熱將模具i加溫至io。c，將模具i打開
在模具l的上下兩內(nèi)表面ll、 12上分別鋪墊上符合要求的聚氨酯膜，并通過抽氣孔14抽 成真空而將聚氨酯膜分別吸帖在模具l各自相應(yīng)的上下內(nèi)表面ll、 12上。
m、將配制好a組和b組的配方混合，同時(shí)將混合后的混合料經(jīng)模具注入口13注入 模具1中，至混合料在模具1的溢料口15出現(xiàn)為至，待8分鐘；
IV、 將模具1打開，取出帶毛邊的聚氨酯墊子2，將帶毛邊的聚氨酯墊子2放置于 修邊機(jī)3下部的修剪模31中，再將修邊機(jī)3上部修剪模向下擠壓而將聚氨酯墊子2的毛邊 切除進(jìn)行修邊；當(dāng)然也可以是手工直接修邊，具體可按實(shí)際情而定。
V、 修邊后的聚氨酯墊子2即為成品，然后包裝進(jìn)庫。
上述的模具l可優(yōu)選為鉸鏈狀打開式，當(dāng)然也可以采用上下打開式模具4，見圖8和 圖9所示，具體采用那一種模具可按設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求而定，當(dāng)然上述的模具也可以打開 后加溫，也可以不加溫，在生產(chǎn)本產(chǎn)品的過程中，模具的溫度可在0。C 100。C范圍中 進(jìn)行生產(chǎn)，配方液的溫度亦可在0 80范圍中進(jìn)行生產(chǎn)，具體可根據(jù)需要而定。
權(quán)利要求
1、一種聚氨酯墊子，其特征在于由以下二部分配方混合組成a、聚醚多元醇40～70％，聚酯多元醇25～55％，丁二醇或/和乙二醇或和丙二醇新戊二醇或/和已二醇或/和二乙二醇或/和二丙二醇0.1～5％，辛醇亞錫或/和二丁基錫二月桂酸或/和異辛酸鉍0.09-1.5％；b、聚醚多元醇30～60％，聚酯多元醇或/和聚碳酸酯二醇5～30％，異氰酸酯30～60％，已二酰氯或/和磷酸或油酸0.001～0.1％，丁二醇或/和新戊二醇或/和己二醇0.3～5％；且a∶b的混合比組份為3∶2～7∶3，上述為重量百分比。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚氨酯墊子，其特征在于所述a其原料中還有三異丙醇胺或/和三羥基丙烷或鄰三乙醇胺或鄰二乙醇胺0.1~1%，上述為重量百分比。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯墊子，其特征在于所述a其原料中還有硅油 0.01~5%，上述為重量百分比。
4、 一種權(quán)利要求l所述的聚氨酯墊子的制作工藝，其特征在于包括以下步驟I、 根據(jù)上述a組和b組中的配料分別配制成a組和b組的配方；II、 將模具(1)打開，在模具(l)的上下兩內(nèi)表面(ll、 12)上分別鋪墊上符合要求的聚氨酯膜，并通過抽氣孔(14)抽成真空而將聚氨酯膜分別吸帖在模具(1)各自相應(yīng)的上下內(nèi)表面(ll、 12)上；III、將配制好a組和b組的配方混合，同時(shí)將混合后的混合料經(jīng)模具注入口(13)注入模具(l)中，至混合料在模具(1)的溢料口(15)出現(xiàn)為至，等待2 30分鐘；IV、 將模具(l)打開，取出帶毛邊的聚氨酯墊子(2)，進(jìn)行修邊；V、 修邊后的聚氨酯墊子(2)即為成品，然后包裝進(jìn)庫。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯墊子的制作工藝，其特征在于所述步驟I中的a組和b組的配方液溫度為0℃ 80℃。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的聚氨酯墊子的制作工藝，其特征在于所述步驟II、 III 和IV中的模具(1)溫度為0℃~100℃。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚氨酯墊子的制作工藝，其特征在于所述步驟II、 III 和IV中的模具(1)通過安裝在模具(1)上的蒸氣管或電熱將模具(1)加溫至40℃ 80℃。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的聚氨酯墊子的制作工藝，其特征在于所述步驟II、 III 和IV中的模具(1)為鉸鏈狀打開式或上下打開式。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯墊子的制作工藝，其特征在于所述步驟I中的a組和b組的配方液溫度為20℃~60℃。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的聚氨酯墊子的制作工藝，其特征在于所述步驟IV中其修邊在修邊機(jī)(3)上進(jìn)行修邊，將帶毛邊的聚氨酯墊子(2)放置于修邊機(jī)(3)下部的修剪 模(3l)中，再將修邊機(jī)(3)上部修剪模向下擠壓而將聚氨酯墊子(2)的毛邊切除。
全文摘要
一種聚氨酯墊子及其制作工藝，由以下二部分配方混合組成a.聚醚多元醇40～70％，聚酯多元醇25～55％，丁二醇或/和乙二醇或/和丙二醇新戊二醇或/和己二醇或/和二乙二醇或/和二丙二醇0.1～5％，辛醇亞錫或/和二丁基錫二月桂酸或/和異辛酸鉍0.09-1.5％；b.聚醚多元醇30～60％，聚酯多元醇或/和聚碳酸酯二醇5～30％，異氰酸酯30～60％，己二酰氯或/和磷酸或油酸0.001～0.1％，丁二醇或/和新戊二醇或/和己二醇0.3～5％，上述為重量百分比。其制作工藝包括配料、向模具中加料、在模具中成形和修邊工序，具有配制容易、產(chǎn)品性能好、制作成本低及制作工藝簡單、產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)，是一種非常實(shí)用的產(chǎn)品，值得推廣應(yīng)用。
文檔編號C08L75/08GK101173094SQ200710071459
公開日2008年5月7日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者汪士抗 申請人:汪士抗