專利名稱：一種聚氨酯型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種型材，具體涉及一種玻璃纖維增強聚氨酯太陽能板型材。
背景技術(shù)：
市面上的太陽能支架光伏一般是由鋁合金型材組裝而成。鋁合金型材雖經(jīng)濟便宜，但耐腐蝕性、絕緣性差，抗扭系數(shù)不高，型材帶有腔體結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用料較多，型材組裝后的框架的重量較重，抗彎和抗扭性能不佳。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯型材，具很好抗彎、抗扭性能,型材重量輕,成本低,抗彎、抗扭和耐腐蝕性、絕緣性能良好。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種玻璃纖維增強聚氨酯型材，用于太陽能板邊框，所述型材為玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)的長條構(gòu)件，包括底板、頂槽和支撐板，所述支撐板設(shè)置于所述底板和所述頂槽之間，所述頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，所述凹槽開口位于所述頂槽的側(cè)面。優(yōu)選的，所述支撐板為實心的工字形或矩形或梯形。優(yōu)選的，所述底板向所述凹槽開口的一側(cè)水平延伸。優(yōu)選的，所述型材的橫截面近似L形結(jié)構(gòu)或倒T形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述頂槽的下平面和所述底板的上平面分別設(shè)有一根或二根凸起的筋條。優(yōu)選的，所述頂槽和/或所述底板與所述支撐板的連接處設(shè)有加強凸筋或凸臺。采用以上技術(shù)方案的有益效果是I、采用玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)生產(chǎn)太陽能支架型材，玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)具有良好的物理性能，重量輕，抗彎、抗扭、耐腐蝕性、絕緣性佳，是一種新興的建筑型材。2、型材采用底板、頂槽和支撐板組成L形或倒T形結(jié)構(gòu)，頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，型材的底板向所述頂槽的開口方向延伸。型材的截面突破了傳統(tǒng)型材的腔體設(shè)計，用料少，結(jié)構(gòu)簡單，整個型材結(jié)構(gòu)抗彎、抗扭強度高，減輕了重量和成本，具有很強的經(jīng)濟性。3、頂槽的凹槽便于安裝太陽能電池板，又可以增強型材抗彎強度。

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例I型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例2型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3為本實用新型實施例3型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例4型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱I、底板 2、支撐板 3、頂槽 4、凹槽 5、筋條 6、凸臺。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。本實用新型提供了一種型材，用于太陽能板邊框，型材為玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)的長條構(gòu)件，包括底板、頂槽和支撐板，支撐板設(shè)置于底板和頂槽之間，頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，凹槽開口位于頂槽的側(cè)面。實施例I如圖I所示，型材的橫截面近似L形結(jié)構(gòu)或倒T形結(jié)構(gòu)，型材由底板I、頂槽3和支撐板2組成，所述頂槽3設(shè)有沿軸線走向的凹槽4，所述凹槽4開口位于所述頂槽3的側(cè)面。底板I向凹槽4開口的一側(cè)水平延伸。頂槽3的下平面和I底板的上平面分別設(shè)有二根凸起的筋條5。實施例2其余與實施例I相同，不同之處在于，如圖2所示，頂槽3的下平面和I底板的上平面分別設(shè)有一根凸起的筋條5，筋條5位于底板延長的一側(cè)。實施例3其余與實施例I相同，不同之處在于，如圖3所示，頂槽3的下平面和I底板的上平面分別設(shè)有一根凸起的筋條5，筋條5位于底板延長的另一側(cè)。實施例4其余與實施例I相同，不同之處在于，如圖4所示，支撐板2為工字形，使整個型材支架有良好的抗彎、抗扭性能。實施例5其余與實施例4相同，不同之處在于，支撐板為平板，所述頂槽和/或所述底板與所述支撐板的連接處設(shè)有加強凸臺6。整個型材支架有良好的抗彎、抗扭性能。型材的截面突破了傳統(tǒng)型材的腔體設(shè)計,用料少，結(jié)構(gòu)簡單，整個型材結(jié)構(gòu)抗彎、抗扭強度高，減輕了重量和成本，具有很強的經(jīng)濟性。型材由玻璃纖維增強聚氨酯材料拉拔成型或擠壓成型，玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)具有良好的物理性能，硬度高，重量輕，耐腐蝕性、絕緣性好，是一種新興的建筑材料。采用玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)生產(chǎn)的型材，剛性好，耐腐蝕性、絕緣性佳，還具有良好的抗彎、抗扭性能，型材的重量輕，是一種新興型材。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維增強聚氨酯型材，用于太陽能板邊框，其特征在于，所述型材為玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)的長條構(gòu)件，包括底板、頂槽和支撐板，所述支撐板設(shè)置于所述底板和所述頂槽之間，所述頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，所述凹槽開口位于所述頂槽的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述支撐板為實心的工字形或矩形或梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述底板向所述凹槽開口的一側(cè)水平延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述型材的橫截面近似L形結(jié)構(gòu)或倒T形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述頂槽的下平面和所述底板的上平面分別設(shè)有一根或二根凸起的筋條。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述頂槽和/或所述底板與所述支撐板的連接處設(shè)有加強凸筋或凸臺。
專利摘要一種聚氨酯型材，用于太陽能板邊框，所述型材為玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)的長條構(gòu)件，所述構(gòu)件的橫截面近似L形結(jié)構(gòu)，所述L形結(jié)構(gòu)包括底板、頂槽和支撐板，所述支撐板設(shè)置于所述底板和所述頂槽之間，所述頂槽開口朝向側(cè)面。本實用新型公開的一種玻璃纖維增強聚氨酯型材,采用玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)代替鋁合金材質(zhì)，玻璃纖維增強聚氨酯材料的剛度和耐腐蝕性、絕緣性佳，型材的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗彎、抗扭性能好，且生產(chǎn)的成本低，組裝后框架重量輕，抗彎、抗扭強度高，是一種新興型材。
文檔編號F16S3/00GK202736943SQ20122038952
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者吳凱軍, 范賢鈞 申請人:江蘇源盛復(fù)合材料技術(shù)股份有限公司