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      一種非極性溶劑中制備含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物方法

      文檔序號:3650313閱讀:539來源:國知局
      專利名稱:一種非極性溶劑中制備含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及高分子化合物合成領(lǐng)域,特別涉及負(fù)離子聚合方法。
      背景技術(shù)
      負(fù)離子聚合是制備嵌段共聚物很好的方法。非極性單體如苯乙烯、丁二烯、異戊二烯等的負(fù)離子聚合控制技術(shù)已經(jīng)很成熟了,并且有多種嵌段共聚物產(chǎn)品面世。目前,極性-非極性雙親性嵌段共聚物具有更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。但采用負(fù)離子聚合方法制備含極性嵌段共聚物難度比較大,這是因?yàn)?,極性單體的負(fù)離子聚合要求條件更苛刻。如乙烯基吡啶的負(fù)離子聚合表現(xiàn)為聚合速度相當(dāng)快,難以控制,且存在副反應(yīng)。此外,乙烯基吡啶的聚合物不溶于環(huán)己烷等非極性溶劑。所以采用負(fù)離子聚合制備含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物,其反應(yīng)主要在極性溶劑中進(jìn)行。Robert Jérme等在9∶1的必定/四氫呋喃中制備含聚4-乙烯基吡啶的嵌段共聚物(macromolecules,1997,30(1),5596)。有時(shí)為了減少副反應(yīng),還需在較低溫度反應(yīng)(如-78℃),且必須采用‘戴帽’技術(shù)(polymer,1998,39(12),2615)。一些研究人員嘗試在非極性溶劑中實(shí)現(xiàn)2-乙烯基吡啶負(fù)離子聚合,但所選溶劑主要有苯、甲苯等(macromolecules,2001,34,1192)。這些溶劑毒性大,在工業(yè)上應(yīng)用有困難。我們采用通過有機(jī)金屬化合物降低引發(fā)活性的方式,在環(huán)己烷、己烷中實(shí)現(xiàn)了含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物的制備,該合成方法是一種負(fù)離子分散聚合,聚合過程直接形成聚合物微球。
      雙親性嵌段共聚物是一類用途廣泛的材料,如不同聚合物間的相容劑、材料表面的改性等。雙親性聚合物對溶劑具有選擇性,因此能夠進(jìn)行自組裝,形成新型材料。此外,我們制備過程直接形成微球結(jié)構(gòu),外層為橡膠材料,內(nèi)部聚乙烯基吡啶玻璃化溫度比較高,是一種潛在的橡膠材料補(bǔ)強(qiáng)劑。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)在非極性溶劑中制備非極性單體與乙烯基吡啶的嵌段共聚物,并形成核殼型的納米微球。
      本發(fā)明是在干燥、無氧、裝有有機(jī)溶劑的反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑和單體在一定溫度下進(jìn)行聚合實(shí)現(xiàn)的。
      本發(fā)明提供了一種非極性溶劑中制備含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物方法,其特征在于,包括以下步驟1)在有機(jī)溶劑中加入有機(jī)鋰引發(fā)非極性單體聚合,聚合溫度50℃-90℃,聚合時(shí)間0.5-4小時(shí);其中有機(jī)鋰是烷基鋰、或苯基鋰、或芐基鋰、或烯丙基鋰;非極性單體有苯乙烯、丁二烯、異戊二烯;2)加入添加劑烷基鋁或烷基鎂,攪拌1-10分鐘;3)加入極性單體乙烯基吡啶在20℃-50℃聚合10-40分鐘,得到極性-非極性兩嵌段共聚物。
      極性單體乙烯基吡啶有4-乙烯基吡啶和2-乙烯基吡啶,極性單體濃度為3~21%wt;有機(jī)溶劑是環(huán)己烷、己烷或二者的混合物。
      本發(fā)明引發(fā)劑為烷基鋰、苯基鋰、芐基鋰、烯丙基鋰等,用量為0.5-15mmol每100克單體總量。使用不同的有機(jī)鋰(RLi)、非極性單體與乙烯基吡啶,可以聚合出不同分子量和分子量分布的嵌段共聚物。
      本發(fā)明非極性單體為苯乙烯、丁二烯、異戊二烯,極性單體為4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶。其中,極性單體占單體總量的70%-5%wt。
      本發(fā)明采用的添加劑為烷基鋁或烷基鎂,最好為三乙基鋁、二正丁基鎂、三異丁基鋁等,其與引發(fā)劑的摩爾比為0.2-2.0,最好為0.5-1.2。
      該體系為溶液聚合體系,溶劑包括環(huán)己烷、正己烷及由這兩種溶劑組成混和溶劑。極性單體的濃度為5-30%wt。
      本發(fā)明的效果本發(fā)明采用添加烷基鋁或烷基鎂的方式降低了引發(fā)活性,實(shí)現(xiàn)了在非極性溶劑中對乙烯基吡啶負(fù)離子聚合的控制,合成出極性非極性兩嵌段共聚物,其聚集體為核殼型納米微球,微球直徑在20-1000nm。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的工藝過程以異戊二烯和4-乙烯基吡啶為例簡述如下首先采用正丁基鋰引發(fā)異戊二烯在環(huán)己烷中聚合,聚合溫度50℃-90℃;聚合完成后加入烷基鋁,然后加入4-乙烯基吡啶在20℃-50℃聚合。最后用用乙醇終止。經(jīng)沉淀后真空干燥得聚異戊二烯-聚4-乙烯基吡啶嵌段共聚物,其聚集態(tài)呈外層為聚異戊二烯殼,內(nèi)部為聚4-乙烯基吡啶核的納米微球。
      使用凝膠滲透色譜儀對聚合物樣品的Mn和MWD進(jìn)行分析,核磁共振(NMR)對聚合物樣品的單體比例和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。將樣品溶于有機(jī)溶劑,可采用激光粒度分析儀測試其粒徑及其分布。
      下面的實(shí)例供進(jìn)一步說明本發(fā)明的方法之用,但不應(yīng)受此限制。
      實(shí)例1所用玻璃反應(yīng)容器于烘箱中120℃條件下烘4h以上,反應(yīng)前容器抽真空-烘烤-充氮,反復(fù)三次,聚合反應(yīng)在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行。取一個100ml的聚合瓶,加入50ml環(huán)己烷,5克異戊二烯0.2mmol正丁基鋰在60℃下聚合兩小時(shí),然后加入0.2mmol三乙基鋁攪拌5分鐘,最后加入2克4-乙烯基吡啶在30℃下聚合40小時(shí)。聚合溶液呈血紅透明。用少量甲醇終止,大量乙醇沉淀,真空干燥得聚合物以備測試。測得所得聚合物的分子量Mn為3.5萬,分子量分布1.2,單體轉(zhuǎn)化率99.8%。
      實(shí)例2所用玻璃反應(yīng)容器于烘箱中120℃條件下烘4h以上,反應(yīng)前容器抽真空-烘烤-充氮,反復(fù)三次,聚合反應(yīng)在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行。取一個250ml的聚合瓶,加入140ml環(huán)己烷,5克丁二烯0.035mmol正丁基鋰在60℃下聚合兩小時(shí),然后加入0.07mmol三乙基鋁攪拌1分鐘,最后加入2克4-乙烯基吡啶聚合40分鐘。聚合溶液呈血紅色。用少量甲醇終止,大量乙醇沉淀,真空干燥得聚合物以備測試。測得所得聚合物的分子量Mn為20萬,分子量分布1.3,單體轉(zhuǎn)化率99.2%。
      實(shí)例3所用玻璃反應(yīng)容器于烘箱中120℃條件下烘4h以上,反應(yīng)前容器抽真空-烘烤-充氮,反復(fù)三次,聚合反應(yīng)在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行。取一個100ml的聚合瓶,加入25ml環(huán)己烷,5克苯乙烯1.5mmol正丁基鋰在60℃溫度下聚合半小時(shí),然后加入1.2mmol三乙基鋁攪拌10分鐘,最后加入5克4-乙烯基吡啶聚合40分鐘。聚合溶液呈血紅色。用少量甲醇終止,大量乙醇沉淀,真空干燥得聚合物以備測試。測得所得聚合物的分子量Mn為0.7萬,分子量分布1.38,單體轉(zhuǎn)化率100%。
      實(shí)例4所用玻璃反應(yīng)容器于烘箱中120℃條件下烘4h以上,反應(yīng)前容器抽真空-烘烤-充氮,反復(fù)三次,聚合反應(yīng)在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行。取一個100ml的聚合瓶,加入50ml環(huán)己烷,2.1克異戊二烯0.2mmol正丁基鋰在60℃溫度下聚合兩小時(shí),然后加入0.4mmol二正丁基鎂攪拌10分鐘,最后加入4.9克4-乙烯基吡啶聚合40分鐘。聚合溶液呈血紅透明。用少量甲醇終止,大量乙醇沉淀,真空干燥得聚合物以備測試。測得所得聚合物的分子量Mn為3.2萬,分子量分布1.2,單體轉(zhuǎn)化率98.6%。
      實(shí)例5所用玻璃反應(yīng)容器于烘箱中120℃條件下烘4h以上,反應(yīng)前容器抽真空-烘烤-充氮,反復(fù)三次,聚合反應(yīng)在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行。取一個100ml的聚合瓶,加入60ml環(huán)己烷,5.7克異戊二烯0.2mmol正丁基鋰在60℃溫度下聚合兩小時(shí),然后加入0.2mmol三異丁基鋁攪拌5分鐘,最后加入0.3克4-乙烯基吡啶聚合10分鐘。聚合溶液呈血紅透明。用少量甲醇終止,大量乙醇沉淀,真空干燥得聚合物以備測試。測得所得聚合物的分子量Mn為3.0萬,分子量分布1.2,單體轉(zhuǎn)化率99.9%。
      實(shí)例6所用玻璃反應(yīng)容器于烘箱中120℃條件下烘4h以上,反應(yīng)前容器抽真空-烘烤-充氮,反復(fù)三次,聚合反應(yīng)在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行。取一個250ml的聚合瓶,加入100ml環(huán)己烷,5克苯乙烯0.3mmol正丁基鋰在60℃溫度下聚合兩小時(shí),然后加入0.2mmol三乙基鋁攪拌5分鐘,最后加入10克4-乙烯基吡啶聚合40分鐘。聚合溶液呈血紅色。用少量甲醇終止,大量乙醇沉淀,真空干燥得聚合物以備測試。測得所得聚合物的分子量Mn為5.0萬,分子量分布1.30單體轉(zhuǎn)化率99.8%。
      實(shí)例7所用玻璃反應(yīng)容器于烘箱中120℃條件下烘4h以上,反應(yīng)前容器抽真空-烘烤-充氮,反復(fù)三次,聚合反應(yīng)在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行。取一個100ml的聚合瓶,加入50ml環(huán)己烷,5克異戊二烯0.2mmol正丁基鋰在60℃溫度下聚合兩小時(shí),然后加入0.2mmol三乙基鋁攪拌5分鐘,最后加入2克4-乙烯基吡啶聚合30分鐘。聚合溶液呈血紅透明。用少量甲醇終止,大量乙醇沉淀,真空干燥得聚合物以備測試。測得所得聚合物的分子量Mn為3.5萬,分子量分布1.15,單體轉(zhuǎn)化率99.6%。
      實(shí)例8所用玻璃反應(yīng)容器于烘箱中120℃條件下烘4h以上,反應(yīng)前容器抽真空-烘烤-充氮,反復(fù)三次,聚合反應(yīng)在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行。取一個100ml的聚合瓶,加入50ml己烷,5克異戊二烯0.2mmol正丁基鋰在60℃溫度下聚合兩小時(shí),然后加入0.2mmol二正丁基鎂攪拌5分鐘,最后加入2克4-乙烯基吡啶聚合30分鐘。聚合溶液呈血紅透明。用少量甲醇終止,大量乙醇沉淀,真空干燥得聚合物以備測試。測得所得聚合物的分子量Mn為3.5萬,分子量分布1.2,單體轉(zhuǎn)化率99.7%。
      權(quán)利要求
      1.一種非極性溶劑中制備含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物方法,其特征在于,包括以下步驟1)在有機(jī)溶劑中加入有機(jī)鋰引發(fā)非極性單體聚合,聚合溫度50℃-90℃,聚合時(shí)間0.5-4小時(shí);其中有機(jī)鋰是烷基鋰、或苯基鋰、或芐基鋰、或烯丙基鋰,用量為0.5-15mmol每100克單體總量;非極性單體有苯乙烯、丁二烯、異戊二烯;2)加入添加劑烷基鋁或烷基鎂,攪拌1-10分鐘;3)加入極性單體乙烯基吡啶在20℃-50℃聚合10-40分鐘,極性單體濃度為3%~21%wt;得到極性-非極性兩嵌段共聚物;其中極性單體占單體總量的70%-5%wt,極性單體的濃度為5-30%wt。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物方法,其特征在于極性單體乙烯基吡啶有4-乙烯基吡啶和2-乙烯基吡啶。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物方法,其特征在于有機(jī)溶劑是環(huán)己烷、己烷或二者的混合物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物方法,其特征在于添加劑為三乙基鋁、二正丁基鎂、三異丁基鋁,其與引發(fā)劑的摩爾比為0.2-2.0。
      全文摘要
      一種非極性溶劑中制備含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物方法,涉及高分子化合物合成領(lǐng)域。該方法是在非極性溶劑,如環(huán)己烷等中,采用負(fù)離子聚合方法制備含極性單體乙烯基吡啶聚合鏈段的嵌段共聚物。聚合過程為兩步加料工藝,即首先以有機(jī)鋰引發(fā)非極性單體,如苯乙烯、丁二烯、異戊二烯等聚合,然后用烷基鋁、烷基鎂等降低其活性,最后加入乙烯基吡啶單體聚合。該聚合方法為負(fù)離子分散聚合,產(chǎn)物為兩嵌段共聚物形成的微球。該類聚合物具有廣泛用途,如材料表面改性、高分子材料相容劑。此外,微球可能成為一種新的補(bǔ)強(qiáng)填料。
      文檔編號C08F226/00GK101070367SQ200710099590
      公開日2007年11月14日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
      發(fā)明者韓丙勇, 李瓊, 張立群, 吳友平 申請人:北京化工大學(xué)
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