專利名稱：塑料除潮著色母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料除潮著色領(lǐng)域。更具體來說，本發(fā)明涉及一種塑料除潮著色母粒及其制 備方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在使用回收的塑料時(shí)，為除去回收塑料中所含的水分，多 使用一種聚烯烴類的除潮母粒。這一制品雖然能達(dá)到除潮目的，但由于制品中含有大量的氧 化鈣，會(huì)降低塑料制品的機(jī)械性能，副作用極大。同時(shí)塑料著色母粒中也含有大量的碳酸鈣， 滑石粉，立德粉等會(huì)降低塑料機(jī)械性能的成分。除潮母粒和著色母粒同時(shí)使用會(huì)使制品中的 有害成分成倍增加，既大大降低了塑料制品的機(jī)械性能，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，又增加了成本。 因此市場(chǎng)上迫切需要一種能同時(shí)具有除潮母粒和著色母粒的雙重功效而又不會(huì)降低塑料機(jī)械 性能的產(chǎn)品。因而，開發(fā)除潮著色母粒就顯的尤為重要了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的之一是除去回收塑料中所含的水分及不明低分子汽化物，同時(shí)提供多 種不同顏色的著色母粒；
本發(fā)明的發(fā)明目的之二是減少資源的重復(fù)添加，保證產(chǎn)品的機(jī)械性能，減少設(shè)備投資， 節(jié)約能源，降低成本。
本發(fā)明的發(fā)明目的之三是提供這種除潮著色母粒的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，申請(qǐng)人進(jìn)行了大量深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過使用由如下組 分組成的除潮著色母?？梢詫?shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，從而完成了本發(fā)明。一種除潮著色母粒，其特征在于，該除潮著色母粒是由以下重量份數(shù)的各組分組成的 氧化鈣、氧化鎂、氧化錫中的一種或幾種，11一60;聯(lián)苯胺黃、永固黃、靛藍(lán)、耐曬黃、永 固橙、桔鉻黃、耐曬大紅、金光紅、大紅粉、果綠、碳黑(色素黑)中的一種或幾種，5 — 45;
硬脂酸鹽類助劑、石蠟、偶聯(lián)劑、聚乙烯蠟、增亮劑、增白劑中的一種或幾種，8 — 65;高密
度聚乙烯樹脂、線性低密度聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中的一種或幾
種，15 — 75。
此外，本發(fā)明還提供了一種上述新型除潮著色母粒的制備方法先將按比例稱取的上
述原料組分進(jìn)行預(yù)混合，然后放在轉(zhuǎn)速為500-1800r/min的捏合機(jī)中捏合5-60/min，至包覆 狀態(tài)。最后將攪拌均勻的混合料投入到主機(jī)溫度在100-30(TC的擠出機(jī)中擠出、模面熱切，
經(jīng)切粒、冷卻、包裝制成所需的除潮著色母粒。
木發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)本產(chǎn)品同時(shí)具有除潮和著色的雙重功效，而價(jià)格僅相當(dāng)于傳 統(tǒng)著色母粒的價(jià)格，大大降低了塑料加工企業(yè)的生產(chǎn)成本；(2)減少了碳酸鈣、滑石粉、立 德粉等添加物，既節(jié)約了能源又提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能；(3)除潮、著色合二為一，減少了 生產(chǎn)工序，節(jié)約了能源，節(jié)省了電能、人力和機(jī)器、廠房投資等；(4)本產(chǎn)品采用新的制作 工藝，添加量小，易分散，除潮著色效果好?？朔藗鹘y(tǒng)除潮母粒、著色母粒添加量大、不 易分散，除潮著色效果差等缺點(diǎn)；(5)本產(chǎn)品生產(chǎn)過程可采用全程全自動(dòng)操控，自動(dòng)加料， 自動(dòng)傳輸，自動(dòng)擠出，真空包裝，全程流水線作業(yè)。整個(gè)生產(chǎn)過程均安裝了自動(dòng)調(diào)控監(jiān)測(cè)系 統(tǒng)，意外事故報(bào)警系統(tǒng)，把人工操作的失誤率降低為零，真正保證了下線產(chǎn)品百分之百的合 格率，同時(shí)本產(chǎn)品因?yàn)椴捎萌詣?dòng)生產(chǎn)，因而最大限度的減少了工人使用量，節(jié)約了勞動(dòng)力， 降低了生產(chǎn)成本。
以下通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但實(shí)施例僅用于說明，并絕非限定本發(fā)明的 范圍。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:配制100kg塑料除潮著色母粒
取氧化鈣33千克、碳黑(色素黑)21千克、石蠟24千克、高密度聚乙烯樹脂22千克 預(yù)混合，然后加入到轉(zhuǎn)速為500-1800r/min的捏合機(jī)中捏合40分鐘，捏合至包覆狀態(tài)，最后 將攪拌均勻的混合料投入到主機(jī)溫度在100-30(TC的擠出機(jī)中擠出、模面熱切，經(jīng)切粒、冷卻、 包裝制成所需的除潮著色母粒。
實(shí)施例2:配制100kg塑料除潮著色母粒
取氧化錫40千克、耐曬大紅10千克、聚乙烯蠟30千克、線性低密度聚乙烯樹脂20千 克預(yù)混合，然后加入到轉(zhuǎn)速為500-1800r/min的捏合機(jī)中捏合30分鐘，捏合至包覆狀態(tài)，最 后將攪拌均勻的混合料投入到主機(jī)溫度在100-30(TC的擠出機(jī)中擠出、模面熱切，經(jīng)切粒、冷 卻、包裝制成所需的除潮著色母粒。
實(shí)施例3:配制100kg塑料除潮著色母粒
取氧化鈣36千克、聯(lián)苯胺黃15千克、石蠟26千克、高密度聚乙烯樹脂23千克預(yù)混合， 然后加入到轉(zhuǎn)速為500-1800r/min的捏合機(jī)中捏合20分鐘，捏合至包覆狀態(tài)，最后將攪拌均 勻的混合料投入到主機(jī)溫度在100-30(TC的擠出機(jī)中擠出、模面熱切，經(jīng)切粒、冷卻、包裝制 成所需的除潮著色母粒。實(shí)施例4:配制100kg塑料除潮著色母粒
取氧化鈣47千克、金光紅11千克、石蠟21千克、高密度聚乙烯樹脂21千克預(yù)混合， 然后加入到轉(zhuǎn)速為500-1800r/min的捏合機(jī)中捏合25分鐘，捏合至包覆狀態(tài)，最后將攪拌均 勻的混合料投入到主機(jī)溫度在100-30(TC的擠出機(jī)中擠出、模面熱切，經(jīng)切粒、冷卻、包裝制 成所需的除潮著色母粒。
權(quán)利要求
1、一種新型除潮著色母粒，其特征在于，該除潮著色母粒是由以下重量份數(shù)的各組分組成的氧化鈣、氧化鎂和氧化錫中的一種或幾種，11-60；聯(lián)苯胺黃、永固黃、靛藍(lán)、耐曬黃、永固橙、桔鉻黃、耐曬大紅、金光紅、大紅粉、果綠和碳黑(色素黑)中的一種或幾種，5-45；硬脂酸鹽類助劑、石蠟、偶聯(lián)劑、聚乙烯蠟、增亮劑和增白劑中的一種或幾種，8-65；高密度聚乙烯樹脂、線性低密度聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂和乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中的一種或幾種，15-75。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除潮著色母粒的制備方法，其特征在于，先將按比例稱取 的上述各原料組分進(jìn)行預(yù)混合，然后放在轉(zhuǎn)速為500-1800r/min的捏合機(jī)中捏合5-60/min， 至包覆狀態(tài)。最后將攪拌均勻的混合料投入到主機(jī)溫度在100-30(TC的擠出機(jī)中擠出、模面 熱切，經(jīng)切粒、冷卻、包裝制成所需的除潮著色母粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料除潮著色母粒，其特征在于，該除潮著色母粒是由以下重量份數(shù)的各組分組成的氧化鈣、氧化鎂、氧化錫中的一種或幾種，11-60；聯(lián)苯胺黃、永固黃、靛藍(lán)、耐曬黃、永固橙、桔鉻黃、耐曬大紅、金光紅、大紅粉、果綠、碳黑(色素黑)中的一種或幾種，5-45；硬脂酸鹽類助劑、石蠟、偶聯(lián)劑、聚乙烯蠟、增亮劑、增白劑中的一種或幾種，8-65；高密度聚乙烯樹脂、線性低密度聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中的一種或幾種，15-75。
文檔編號(hào)C08L23/06GK101186731SQ200710187439
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者盧衍梅, 李守本, 李守約 申請(qǐng)人:李守本