專利名稱：高韌性黑色mc尼龍的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高韌性黑色MC尼龍的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，黑色MC尼龍制品的著色，國內(nèi)的企業(yè)普遍采用加入碳黑 的方法進(jìn)行著色。碳黑活性大，消耗助催化劑。而且制品韌性差，脆 性大，達(dá)不到高質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制品韌性好，脆性小，質(zhì) 量高，穩(wěn)定性好的高韌性黑色MC尼龍的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的高韌性黑色MC尼龍的制 備方法，其步驟為 (1)、模具的準(zhǔn)備
a、 清潔模具；
b、 在模具上涂刷脫模劑；
c、 將模具預(yù)熱到155 165°C; (2)、原料的配置
a、 按重量稱取尼龍單體置于反應(yīng)器中，加熱至115 125°C， 抽真空〉99.9kpa至全部熔化；
b、 按每公斤尼龍單體加堿性催化劑2. 2 2. 4克，加熱至135 145°C，抽真空〉99. 9kpa沸騰20 30分鐘；
c、 然后加入樹脂油墨8克，加助催化劑PAPI6克，環(huán)氧 樹脂5.4克，混合均勻；
(3)、澆濤及固化
a、 將上述活性原料立即澆濤到模具中，加熱到155 165°C，保 溫28 32分鐘后，逐步冷卻；
b、 從模具中取出制品置于機(jī)油中，在150 160'C下保溫2小時， 與機(jī)油一起冷卻；
c、 將制品放入水中煮沸24小時后與水一起冷卻，即可。 上述步驟(l)中脫模劑為硅油。 上述步驟(2)中堿性催化劑為NaOH。
采用上述技術(shù)方案的高韌性黑色MC尼龍的制備方法，用樹脂油 墨和環(huán)氧樹脂代替碳黑對MC尼龍改性和著色。用這種方法生產(chǎn)的黑
色MC尼龍制品的性能已達(dá)到或接近本色MC尼龍制品性能。成功地解 決了以前黑色MC尼龍制品韌性差、脆性大的難題。
本發(fā)明所依據(jù)的技術(shù)原理在乙內(nèi)酰胺(尼龍單體)中加入堿 性催化劑(NaoH)、樹脂油墨和環(huán)氧樹脂，再加入助催化劑(又稱水利 化劑)，在特定條件下制成高強(qiáng)度、高耐磨性和高韌性的黑色澆鑄尼 龍(MC尼龍)制品。
綜上所述，本發(fā)明是一種制品韌性好，脆性小，質(zhì)量高，穩(wěn)定性 好的高韌性黑色MC尼龍的制備方法。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1: (1)、模具的準(zhǔn)備
a、 清潔模具；
b、 在模具上涂刷硅油脫模劑；
c、 將模具預(yù)熱到155°C; (2)、原料的配置
a、 按重量稱取尼龍單體置于反應(yīng)器中，加熱至115°C，抽真 空>99. 9kpa至全部熔化；
b、 按每公斤尼龍單體加堿性催化劑NaOH 2.2克，加熱至135 °C，抽真空〉99.9kpa沸騰25分鐘；
c、 然后加入樹脂油墨8克，加助催化劑PAPI6克，環(huán)氧樹 脂5.4克，混合均勻；
(3)、澆濤及固化
a、 將上述活性原料立即澆濤到模具中，加熱到165°C，保溫28 分鐘后，逐步冷卻；
b、 從模具中取出制品置于機(jī)油中，在155。C下保溫2小時，與機(jī) 油一起冷卻；
c、 將制品放入水中煮沸24小時后與水一起冷卻，即可。 實(shí)施例2:
(1)、模具的準(zhǔn)備
a、 清潔模具；
b、 在模具上涂刷硅油脫模劑； C、將模具預(yù)熱到165°C;
(2)、原料的配置
a、 按重量稱取尼龍單體置于反應(yīng)器中，加熱至125"C，抽真 空〉99.9kpa至全部熔化；
b、 按每公斤尼龍單體加堿性催化劑NaOH 2.4克，加熱至145
。C，抽真空〉99.9kpa沸騰30分鐘；
c、然后加入樹脂油墨8克，加助催化劑PAPI 6克，環(huán)氧 樹脂5.4克，混合均勻； (3)、澆濤及固化
a、 將上述活性原料立即澆濤到模具中，加熱到155°C，保溫32 分鐘后，逐步冷卻；
b、 從模具中取出制品置于機(jī)油中，在15(TC下保溫2小時，與機(jī) 油一起冷卻；
c、 將制品放入水中煮沸24小時后與水一起冷卻，即可。 上述步驟(2)中堿性催化劑為NaOH。
實(shí)施例3: (1)、模具的準(zhǔn)備
a、 清潔模具；
b、 在模具上涂刷硅油脫模劑；
c、 將模具預(yù)熱到160°C; (2)、原料的配置
a、 按重量稱取尼龍單體置于反應(yīng)器中，加熱至12(TC，抽真 空〉99. 9kpa至全部熔化；
b、 按每公斤尼龍單體加堿性催化劑NaOH 2. 3克，加熱至140 °C，抽真空〉99.9kpa沸騰20分鐘；
c、 然后加入樹脂油墨8克，加助催化劑PAPI 6克，環(huán)氧 樹脂5.4克，混合均勻；
(3)、澆濤及固化
a、 將上述活性原料立即澆濤到模具中，加熱到16(TC，保溫0.5 小時后，逐步冷卻；
b、 從模具中取出制品置于機(jī)油中，在16(TC下保溫2小時，與機(jī) 油一起冷卻；
c、 將制品放入水中煮沸24小時后與水一起冷卻，即可。 在制造MC尼龍黑色板材中，其催化劑的品牌、用量、樹脂油墨
的類型，助催化劑的牌號對聚合過程都有較大影響，尤其是各種添加 材料，必須嚴(yán)格脫水，操作過程不能帶入水份。
權(quán)利要求
1、一種高韌性黑色MC尼龍的制備方法，其特征是:其步驟為(1)、模具的準(zhǔn)備a、清潔模具；b、在模具上涂刷脫模劑；c、將模具預(yù)熱到155～165℃；(2)、原料的配置a、按重量稱取尼龍單體置于反應(yīng)器中，加熱至115～125℃，抽真空>99.9kpa至全部熔化；b、按每公斤尼龍單體加堿性催化劑2.2～2.4克，加熱至135～145℃，抽真空>99.9kpa沸騰20～30分鐘；c、然后加入樹脂油墨8克，加助催化劑PAPI 6克，環(huán)氧樹脂5.4克，混合均勻；(3)、澆濤及固化a、將上述活性原料立即澆濤到模具中，加熱到155～165℃，保溫28～32分鐘后，逐步冷卻；b、從模具中取出制品置于機(jī)油中，在150～160℃下保溫2小時，與機(jī)油一起冷卻；c、將制品放入水中煮沸24小時后與水一起冷卻，即可。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性黑色MC尼龍的制備方法，其特 征是上述步驟(l)中所述的脫模劑為硅油。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性黑色MC尼龍的制備方法，其特 征是上述步驟(2)中所述的堿性催化劑為NaOH。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高韌性黑色MC尼龍的制備方法，清潔模具并在模具上涂刷脫模劑，將模具預(yù)熱到155～165℃；按重量稱取尼龍單體置于反應(yīng)器中，加熱至115～125℃，抽真空＞99.9kPa至全部熔化；按每公斤尼龍單體加堿性催化劑2.2～2.4克，加熱至135～145℃，抽真空＞99.9kPa沸騰20～30分鐘；然后加入樹脂油墨8克，加助催化劑PAPI6克，環(huán)氧樹脂5.4克，混合均勻；將上述活性原料立即澆濤到模具中，加熱到155～165℃，保溫28～32分鐘后，逐步冷卻；b、從模具中取出制品置于機(jī)油中，在150～160℃下保溫2小時，與機(jī)油一起冷卻；c、將制品放入水中煮沸24小時后與水一起冷卻即可。是一種制品韌性好，脆性小，質(zhì)量高，穩(wěn)定性好的高韌性黑色MC尼龍的制備方法。
文檔編號C08G69/24GK101381456SQ200810143089
公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者彭義光, 肖謙學(xué) 申請人:湖南天一制造技術(shù)有限公司