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      一種壓縮機用工程塑料排氣閥片的制作方法

      文檔序號:3643566閱讀:386來源:國知局
      專利名稱:一種壓縮機用工程塑料排氣閥片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及排氣閥片,尤其是涉及一種壓縮機用工程塑料排氣閥片。
      背景技術(shù)
      由于排氣閥片是氣閥的組成部分,氣閥通常在壓縮機中被稱為"心臟",因此可以想象的出排氣閥片在壓縮機內(nèi)的重要地位,它直接會影響到壓縮機的功率、噪音等其他各個性能參數(shù),因此對排氣閥片采用的材料要求必須很高 (1)較高的彈性模量;從試驗情況來看,彈性模量影響壓縮機的制冷、制熱效率和噪音。 (2)較好的表面應(yīng)力;現(xiàn)有的排氣閥片是通過滾拋工藝來實現(xiàn)的,對設(shè)備的要求和滾拋技術(shù)要求較高,表面容易出現(xiàn)缺陷,尤其是形狀較復(fù)雜的產(chǎn)品,臺階轉(zhuǎn)角處不易滾拋到要求尺寸。
      (3)加工性良好;易于成型,甚至可以設(shè)計一些簡單的對壓縮機性能有利的形狀
      (4)較好的耐化學(xué)性;在高溫環(huán)境下,能夠不變行,不與其他油性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 (5)壽命長;壓縮機的氣閥是在很惡劣的條件下工作的高頻率的沖擊載荷、高壓力和高溫。因此其壽命直接影響到機器的運轉(zhuǎn)率。 現(xiàn)在的金屬排氣閥片在彈性模量上有很好的優(yōu)勢,根據(jù)試驗的探討發(fā)現(xiàn)彈性模量達到一定的程度后對壓縮機整機性能的影響將會很小,但在表面處理工藝上一直存在不穩(wěn)定因素;一般來說,壓縮機轉(zhuǎn)速越高,氣閥壽命越難保證,氣閥的阻力損失也可能越大,因此,氣閥又是限制壓縮機實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)的因素,同時也限制了壓縮機性能的提高。那么,迫切的問題也就是對氣閥開展研究工作,探索新形式、新材料的氣閥,目前可以考慮開發(fā)一種新型材料的排氣閥片。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可降低壓縮機的噪音,降低成本,增強其使用壽命的壓縮機用工程塑料排氣閥片。 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種壓縮機用工程塑料排氣閥片,其特征在于,該排氣閥片采用工程塑料為原料,經(jīng)一次注塑成型,所述的工程塑料由PEEK(聚醚醚酮)60 85wt^和玻璃纖維15 40wt^組成。
      所述的排氣閥片厚度為0.6 1.2mm。
      所述的排氣閥片呈勺形。所述的PEEK的含量為68 75wt% ,所述的玻璃纖維的含量為25 32wt%。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過選擇合適的工程塑料來制作排氣閥片,(1)通過注塑一次成型,免去其他的加工工序,還可以設(shè)計成能提高壓縮機性能的有利形狀;(2)由于工程塑料的比重只有不銹鋼的1/5到1/4,因此在排氣時相對的阻力較小,容易降低壓縮機的消耗功率;(3)同時與不銹鋼排氣閥片相比,工程塑料材質(zhì)的閥片彎曲疲勞壽命得到極大的提高;(4)因為材質(zhì)的變更,改變了固有頻率,對壓縮機的噪音性能有明顯的改善。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。 本發(fā)明使用的材料為特種工程塑料(材料配比PEEK+(15 40) %玻纖,閥片厚度0. 6 1. 2mm)制作排氣閥片,該材料需具有良好的①抗高溫性能玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度通常為143t:,熔點為343t:,熱變形溫度高達315t:,連續(xù)使用溫度為260°C ;②耐磨損性能在寬泛的壓力、速度、溫度和接觸面粗糙度范圍內(nèi),都表現(xiàn)出極好的耐磨損性能;③耐化學(xué)腐蝕性能在大多數(shù)化學(xué)環(huán)境下具有極好的耐腐蝕性,即使在溫度升高的情況下亦然④防火、輕煙和無毒性1. 45mm的樣品,不加阻燃添加劑即可達到V-0等級,此材料的成分和固有純度使其在火災(zāi)環(huán)境下只會產(chǎn)生極少量的煙霧和毒氣;⑤耐水解性可以抵御水或者高壓蒸氣的化學(xué)侵蝕,在高溫和高壓下在水中連續(xù)使用仍可保持高水平的機械性能。
      根據(jù)實際情況,可將上述特種工程塑料加工成與普通的工程塑料相同的形狀,也可用根據(jù)需要將排氣閥片注塑成勺形,這樣可以減少余隙容積,壓縮機的性能可以得到改善。而不銹鋼材質(zhì)是不具備這樣的特點。
      實施例1 采用幾種不同成分(注射不同比例的玻璃纖維或者碳纖維)的特種工程塑料,通過注塑成型,加工成不同厚度的排氣閥片,然后裝在空調(diào)壓縮機內(nèi)進行冷力性能及噪音性能試驗。經(jīng)過試驗后數(shù)據(jù)表明隨著閥片材料剛性的變強,①整機的噪音有遞減趨勢;②冷力性能呈上升趨勢;③功率呈下降趨勢;④整機能效呈上升趨勢。 另將排氣閥片放在專用的彎曲疲勞試驗機上進行試驗,閥片的一端固定,另一端做滑動摩擦運動,試驗數(shù)據(jù)表明隨著材料的剛性越差,閥片的彎曲疲勞壽命越長。
      實施例2 —種壓縮機用工程塑料排氣閥片,該排氣閥片采用工程塑料為原料,經(jīng)一次注塑成型,所述的工程塑料由PEEK(聚醚醚酮)60wt^和玻璃纖維40wt^組成。
      實施例3 —種壓縮機用工程塑料排氣閥片,該排氣閥片采用工程塑料為原料,經(jīng)一次注塑成型,所述的工程塑料由PEEK(聚醚醚酮)85wt^和玻璃纖維15wt^組成。
      實施例4 —種壓縮機用工程塑料排氣閥片,該排氣閥片采用工程塑料為原料,經(jīng)一次注塑成型,所述的工程塑料由PEEK(聚醚醚酮)68wt^和玻璃纖維32wt^組成。
      實施例5 —種壓縮機用工程塑料排氣閥片,該排氣閥片采用工程塑料為原料,經(jīng)一次注塑成型,所述的工程塑料由PEEK(聚醚醚酮)75wt^和玻璃纖維25wt^組成。
      權(quán)利要求
      一種壓縮機用工程塑料排氣閥片,其特征在于,該排氣閥片采用工程塑料為原料,經(jīng)一次注塑成型,所述的工程塑料由PEEK 60~85wt%和玻璃纖維15~40wt%組成。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機用工程塑料排氣閥片,其特征在于,所述的排氣閥片厚度為0. 6 1. 2mm。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機用工程塑料排氣閥片,其特征在于,所述的排氣閥片呈勺形。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機用工程塑料排氣閥片,其特征在于,所述的PEEK的含量為68 75wt^,所述的玻璃纖維的含量為25 32wt%。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種壓縮機用工程塑料排氣閥片,該排氣閥片采用工程塑料為原料,經(jīng)一次注塑成型,所述的工程塑料由PEEK60~85wt%和玻璃纖維15~40wt%組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有降低噪音、提供整機效能、延長壽命等優(yōu)點。
      文檔編號C08K7/14GK101759991SQ20081020799
      公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
      發(fā)明者高國強, 黃波 申請人:上海日立電器有限公司
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