專利名稱：一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合金及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合 金，本發(fā)明還涉及一種該尼龍合金的制備方法。
背景技術(shù)：
尼龍位居五大工程塑料(聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯
醚、熱塑性聚酯)之首。尼龍66不僅是最早成功開發(fā)的尼龍品種， 而且作為尼龍中的主要品種與尼龍6 —起占尼龍總產(chǎn)量的90%左右。
尼龍66具有良好的機械性能，在較寬的范圍內(nèi)具有較高的強度、 剛性和韌性。耐磨性、耐蠕變性和自潤滑性優(yōu)良。耐熱性和耐低溫性 能良好，屬自熄性性材料。但是隨著我國電子電氣工業(yè)朝小型化、薄 壁化、高性能化等方面發(fā)展，對尼龍產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性、阻燃性以及 阻燃的環(huán)保性提出了更高的要求。
由于尼龍66的相對粘度較高，加工范圍較窄，對尼龍66進行增 強阻燃改性時加工條件比較苛刻。為了滿足增強阻燃材料的薄壁化和 高性能化，加工條件就更加苛刻，以至于很容易由于加工過程中局部 溫度稍高而導致材料燒黃、發(fā)黑的現(xiàn)象，從而導致材料的各方面性能 下降的比較厲害，且不能滿足外觀方面的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供--種阻燃 性能好、薄壁化性能好的玻璃纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合金。本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備上述用于薄壁制品的玻璃 纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合金的方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案
一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合金，其主要 包括以下百分含量的組分
尼龍66樹脂25 35%
尼龍6樹脂8.85 16.55%
玻璃纖維25 30%
玻璃微珠3 6%
十溴二苯乙烷14 20%
三氧化二銻4 7%
抗氧劑10100.05 0.15%
抗氧劑1680.1 0.3%
相容劑EPDM匿g畫MAH1 4% <
一種制備上述用于薄壁制品的玻璃纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合金
的方法，其包括以下步驟按上述百分比例稱取各組分物質(zhì)，將尼龍
66樹脂、尼龍6樹脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、抗氧 劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均勻后投入雙螺桿 擠出機中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出機中充分熔融、 復合、經(jīng)機頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。 綜上所述，本發(fā)明的有益效果
木發(fā)明采用尼龍合金材料，利用尼龍6的高流動性以及與尼龍66良好的相容性，改善尼龍66對玻纖和阻燃劑的浸潤和 分散。在盡量保持尼龍66增強阻燃產(chǎn)品的各項機械性能和耐 熱性能基礎上，朝薄壁化和高性能化發(fā)展提供了更加優(yōu)良改性 方向。同時，采用環(huán)保阻燃劑十溴二苯乙烷，避免燃燒后產(chǎn)生 二惡英類物質(zhì)的可能性，完全滿足歐盟R0SH環(huán)保要求。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做進一步描述 實施例1
稱取以下百分含量的組分
尼龍66樹脂25%
尼龍6樹脂16.55%
玻璃纖維30%
玻璃微珠3%
十溴二苯乙烷20%
三氧化二銻4%
抗氧劑10100.15%
抗氧劑1680.3%
相容劑EPDM-g-MAH1%
將尼龍66樹脂、尼龍6樹脂、玻璃微珠、十溴二苯乙垸、三 氧化二銻、抗氧劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均 勻后投入雙螺桿擠出機中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出 機中充分熔融、復合、經(jīng)機頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。 實施例2
稱取以下百分含量的組分:
尼龍66樹脂 35%
尼龍6樹脂 8.85%
玻璃纖維 25%
玻璃微珠 6%
十溴二苯乙烷 14%
三氧化二銻 7%
抗氧劑1010 0.05%
抗氧劑168 0.1%
相容劑EPDM-g-MAH 4%
將尼龍66樹脂、尼龍6樹脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三 氧化二銻、抗氧劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均 勻后投入雙螺桿擠出機中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出 機中充分熔融、復合、經(jīng)機頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后 包裝。 實施例3
稱取以下百分含量的組分
尼龍66樹脂 30% 尼龍6樹脂 14.7°/0 玻璃纖維 27%玻璃微珠 5°/o 十溴二苯乙烷 15%
三氧化二銻 5%
抗氧劑1010 0. 1%
抗氧劑168 0. 2%
相容劑EPDM-g-MAH 3%
將尼龍66樹脂、尼龍6樹脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三 氧化二銻、抗氧劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均 勻后投入雙螺桿擠出機中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出 機中充分熔融、復合、經(jīng)機頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后 包裝。 對比例1
稱取以下百分含量的組分
尼龍66樹脂 44. 7 %
玻璃纖維 30 %
十溴二苯乙烷 16 %
三氧化二銻 6 %
抗氧劑1010 0. 1%
抗氧劑168 0.2%
相容劑EPDM-g-MAH 3%
將尼龍66樹脂、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、抗氧劑1010、抗 氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH混合均勻后投入雙螺桿擠出機中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出機中充分熔融、復合、經(jīng)機頭 擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。
將實施例1-3和對比例1中的產(chǎn)品進行拉伸強度、斷裂伸長率、 彎曲強度、彎曲模量、沖擊強度、灼燒殘留等性能測試，流動性衡量
測試采用的樣條尺寸為長度110mm,寬度13mm，厚度lmm，且在 同樣的注塑溫度、壓力、速度等條件下進行，測試結(jié)果如下
表1為實施例1-3和對比例1產(chǎn)品的性能測試對比表
性能指標實施實施實施對比例
例1例2例3
拉伸強度(MPa)141.92137.24139.52145.05
斷裂伸長率(％)2.52.82.62.3
彎曲強度(MPa)207.88200.56203.42214.01
彎曲模量(MPa)7380712172987850
沖擊強度(KJ/M2)9.59.610.38.6
lmm厚度樣條注塑滿注塑滿注塑滿注塑不滿
注塑情況
UL94(l/16in)V-0V-0V國OV-0
灼燒殘留33%31%33%30%
8
權(quán)利要求
1、一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合金，其主要包括以下百分含量的組分尼龍66樹脂 25～35％尼龍6樹脂 8.85～16.55％玻璃纖維 25～30％玻璃微珠 3～6％十溴二苯乙烷 14～20％三氧化二銻 4～7％抗氧劑1010 0.05～0.15％抗氧劑168 0.1～0.3％相容劑EPDM-g-MAH 1～4％。
2、 一種制備權(quán)利要求1所述一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合金的方法，其包括以下歩驟按上述百分比例稱取各組分物質(zhì)，將尼龍66樹脂、尼龍6樹脂、玻璃微珠、十溴二苯乙 烷、三氧化二銻、抗氧劑1010、抗氧劑168、相容劑EPDM-g-MAH 混合均勻后投入雙螺桿擠出機中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺 桿擠出機中充分熔融、復合、經(jīng)機頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于薄壁制品的玻璃纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合金，其主要包括以下組分尼龍66樹脂25～35％、尼龍6樹脂8.85～16.55％、玻璃纖維25～30％、玻璃微珠3～6％、十溴二苯乙烷14～20％、三氧化二銻4～7％、抗氧劑10100.05～0.15％、抗氧劑1680.1～0.3％、相容劑EPDM-g-MAH1～4％；制備該尼龍合金的方法，其包括以下步驟按上述百分比例稱取各組分物質(zhì)，混合均勻后投入雙螺桿擠出機中，再定量加入連續(xù)玻璃纖維，在雙螺桿擠出機中充分熔融、復合、經(jīng)機頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥，最后包裝。本發(fā)明的目的是提供一種阻燃性能好、薄壁化性能好的玻璃纖維增強環(huán)保阻燃尼龍合金。
文檔編號C08K7/14GK101503570SQ20091003740
公開日2009年8月12日 申請日期2009年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月21日
發(fā)明者劉志忠, 汪克風, 王成望, 巍 陶 申請人:中山賽特工程塑料有限公司