一種玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐，尤其是一種可與新空氣進(jìn)行混合熱交換、可回收廢氣焚燒功能且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維(英文原名為:glass fiber或fiberglass )是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，種類(lèi)繁多，具有絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，玻璃纖維逐漸成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護(hù)、國(guó)防等行業(yè)必不可少的原材料。
[0003]在制作玻璃纖維氈等玻璃纖維制品時(shí)，需要對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行烘干固化等后處理工序時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生甲醇、酚醛以及其他有害氣體，直接排放則會(huì)造成大氣環(huán)境的污染。而同時(shí)，由于該部分氣體為可燃?xì)怏w，排放也會(huì)造成資源上的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可實(shí)現(xiàn)資源回收利用且使用壽命長(zhǎng)的玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括一臥式爐體，在爐體的左、右兩端分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)和燃燒器，并在風(fēng)機(jī)、燃燒器正上方的爐體上分別開(kāi)有出風(fēng)口和回風(fēng)口 ；一內(nèi)置于爐體內(nèi)的燃燒室，該燃燒室為一水平設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，燃燒室的左端出口側(cè)位于爐體的中部，右端進(jìn)口側(cè)沿水平方向延伸至爐體右端側(cè)壁；燃燒室進(jìn)口側(cè)與爐體右端側(cè)壁之間留有一個(gè)進(jìn)氣間隙；燃燒器的燃燒嘴伸入燃燒室內(nèi)；燃燒室與爐體之間形成一個(gè)包裹住燃燒室的非封閉式冷卻腔，且在爐體側(cè)壁上設(shè)置有連通該冷卻腔的新風(fēng)口 ；在所述冷卻腔的右端設(shè)置有一環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板，該環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板與爐體、燃燒室配合形成一個(gè)與冷卻腔隔開(kāi)的環(huán)形風(fēng)道，回風(fēng)口通過(guò)該環(huán)形風(fēng)道以及進(jìn)氣間隙與燃燒室內(nèi)腔連通；一折流沉降板，該折流沉降板為一圓錐體，該圓錐體設(shè)置在燃燒室出口側(cè)正前方，且圓錐體的軸線正對(duì)燃燒室出口。
[0006]優(yōu)選的，所述折流沉降板與燃燒室出口側(cè)之間還設(shè)有第一溫度傳感器。
[0007]優(yōu)選的，所述爐體的出風(fēng)口處設(shè)置有第二溫度傳感器。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]本實(shí)用新型中，在玻璃纖維制品后處理工序產(chǎn)生的廢氣從回風(fēng)口導(dǎo)入，經(jīng)過(guò)環(huán)形風(fēng)道和進(jìn)風(fēng)間隙后送入燃燒室中燃燒，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的輸送再次回到后處理工序進(jìn)行烘干使用，即不會(huì)直接排放造成污染，同時(shí)又充分利用了廢氣的能量，綠色環(huán)保，降低使用成本。
[0010]在燃燒室外設(shè)置冷卻腔，通過(guò)冷卻腔提供的新風(fēng)來(lái)控制出風(fēng)口的溫度，以便排出的空氣溫度達(dá)到后處理需要的溫度范圍，確保其能夠正常使用。此外，冷卻腔的設(shè)置，還能夠?qū)θ紵疫M(jìn)行冷卻降溫，降低燃燒室自身的溫度，避免燃燒室長(zhǎng)期高溫造成損壞，延長(zhǎng)使用壽命。
[0011]在燃燒室的前端設(shè)置一折流沉降板，一方面，在其導(dǎo)向下，燃燒后的高溫氣流與新風(fēng)進(jìn)行充分混合，實(shí)現(xiàn)溫度的可控調(diào)節(jié)，同時(shí)，使得燃燒產(chǎn)生的顆粒沉降，避免氣流中的雜質(zhì)進(jìn)入后處理工序影響玻璃纖維制品的品質(zhì)。
[0012]本實(shí)用新型技術(shù)方案的溫度傳感器能夠檢測(cè)燃燒室以及出風(fēng)口的熱流溫度，進(jìn)而便于控制系統(tǒng)自動(dòng)控制新風(fēng)以及燃燒器自有的供氣管道，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1~3所示，本實(shí)用新型的玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置主要包括:
[0017]—臥式爐體1，在爐體1的左、右兩端分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)2和燃燒器3，并在風(fēng)機(jī)2、燃燒器3正上方的爐體1上分別開(kāi)有出風(fēng)口 a和回風(fēng)口 b。
[0018]—內(nèi)置于爐體1內(nèi)的燃燒室4，該燃燒室4為一水平設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，燃燒室4的左端出口側(cè)位于爐體1的中部，右端進(jìn)口側(cè)沿水平方向延伸至爐體右端側(cè)壁，并在燃燒室4進(jìn)口側(cè)與爐體1右端側(cè)壁之間留有一個(gè)進(jìn)氣間隙；上述燃燒器3的燃燒嘴伸入燃燒室4內(nèi)。
[0019]燃燒室4與爐體1之間形成一個(gè)包裹住燃燒室4的非封閉式冷卻腔5，且在爐體1側(cè)壁上設(shè)置有連通該冷卻腔5的新風(fēng)口 c ;在冷卻腔5的右端設(shè)置有一環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板6，該環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板6與爐體1、燃燒室4配合形成一個(gè)與冷卻腔5隔開(kāi)的環(huán)形風(fēng)道7，回風(fēng)口 b通過(guò)該環(huán)形風(fēng)道7以及進(jìn)氣間隙與燃燒室4內(nèi)腔連通。
[0020]本實(shí)用新型中，還包括一折流沉降板8，該折流沉降板8為一圓錐體，該圓錐體設(shè)置在燃燒室4出口側(cè)正前方，且圓錐體的兩等腰斜面正對(duì)燃燒室4出口。
[0021]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式:為了順利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制出風(fēng)溫度和燃燒狀態(tài)，折流沉降板8與燃燒室4出口側(cè)之間還設(shè)有第一溫度傳感器，爐體1的出風(fēng)口處設(shè)置有第二溫度傳感器。
[0022]工作原理:【以某玻璃纖維氈后處理生產(chǎn)線為例】
[0023]首先，燃燒器通過(guò)自有的供氣管道進(jìn)行供氣點(diǎn)火，然后，后處理工序產(chǎn)生的廢氣從回風(fēng)口 b進(jìn)入爐體內(nèi)，再依次通過(guò)環(huán)形風(fēng)道、進(jìn)氣間隙進(jìn)入靠近燃燒器燃燒嘴周?chē)娜紵覂?nèi)腔中，被點(diǎn)燃，進(jìn)入燃燒通內(nèi)的空氣量約為2000m3/h，燃燒后排出燃燒室的溫度在700°C左右；
[0024]燃燒產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)過(guò)折流沉降板與從冷卻腔排出的新空氣充分混合至220°C左右后，通過(guò)4KW風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從出風(fēng)口 a送出，對(duì)玻璃纖維制品進(jìn)行烘干處理，此過(guò)程中會(huì)將玻璃纖維制品表面的易揮發(fā)物蒸發(fā)至熱風(fēng)中，再?gòu)幕仫L(fēng)口 b回流進(jìn)入燃燒室再次燃燒，回風(fēng)口 b回流的回風(fēng)溫度在100°C左右，進(jìn)氣風(fēng)量約為600m3/h，從而燃燒器無(wú)需對(duì)燃燒室持續(xù)提供額外燃?xì)?，大大?jié)省生產(chǎn)成本。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置，其特征在于:包括 一臥式爐體，在爐體的左、右兩端分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)和燃燒器，并在風(fēng)機(jī)、燃燒器正上方的爐體上分別開(kāi)有出風(fēng)口和回風(fēng)口； 一內(nèi)置于爐體內(nèi)的燃燒室，該燃燒室為一水平設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，燃燒室的左端出口側(cè)位于爐體的中部，右端進(jìn)口側(cè)沿水平方向延伸至爐體右端側(cè)壁； 燃燒室進(jìn)口側(cè)與爐體右端側(cè)壁之間留有一個(gè)進(jìn)氣間隙；燃燒器的燃燒嘴伸入燃燒室內(nèi)； 燃燒室與爐體之間形成一個(gè)包裹住燃燒室的非封閉式冷卻腔，且在爐體側(cè)壁上設(shè)置有連通該冷卻腔的新風(fēng)口； 在所述冷卻腔的右端設(shè)置有一環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板，該環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板與爐體、燃燒室配合形成一個(gè)與冷卻腔隔開(kāi)的環(huán)形風(fēng)道，回風(fēng)口通過(guò)該環(huán)形風(fēng)道以及進(jìn)氣間隙與燃燒室內(nèi)腔連通；一折流沉降板，該折流沉降板為一圓錐體，該圓錐體設(shè)置在燃燒室出口側(cè)正前方，且圓錐體的軸線正對(duì)燃燒室出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置，其特征在于:所述折流沉降板與燃燒室出口側(cè)之間還設(shè)有第一溫度傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置，其特征在于:所述爐體的出風(fēng)口處設(shè)置有第二溫度傳感器。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維制品廢氣回收烘干裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括一臥式爐體，在爐體的左、右兩端分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)和燃燒器，并在風(fēng)機(jī)、燃燒器正上方的爐體上分別開(kāi)有出風(fēng)口和回風(fēng)口；一內(nèi)置于爐體內(nèi)的燃燒室，燃燒器的燃燒嘴伸入燃燒室內(nèi)；燃燒室與爐體之間形成一個(gè)包裹住燃燒室的非封閉式冷卻腔，且在爐體側(cè)壁上設(shè)置有連通該冷卻腔的新風(fēng)口；一折流沉降板，其設(shè)置在燃燒室出口側(cè)正前方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在玻璃纖維制品后處理工序產(chǎn)生的廢氣從回風(fēng)口導(dǎo)入，經(jīng)過(guò)環(huán)形風(fēng)道和進(jìn)風(fēng)間隙后送入燃燒室中燃燒，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的輸送再次回到后處理工序進(jìn)行烘干使用，即不會(huì)直接排放造成污染，同時(shí)又充分利用了廢氣的能量，降低使用成本。
【IPC分類(lèi)】F26B21/00, F23G7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205079582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520747521
【發(fā)明人】石鶴齡, 姜鵠
【申請(qǐng)人】江蘇九鼎新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日