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      一種應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料及其制備方法

      文檔序號:3707594閱讀:296來源:國知局
      專利名稱:一種應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明提供一種用 HFC-365/227 (1,1,1,3,3-五氟丁烷和 1,1,1,2,3,3,3-七氟丙 烷)的混合物為發(fā)泡劑制作應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料及其制備方法,特別涉及制作 應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型的組合料。
      背景技術(shù)
      HFC-365/227 (1,1,1,3,3-五氟丁烷和 1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷)混合物發(fā)泡劑,為聚氨酯物理發(fā)泡劑中的新品種。365mfc(l,l,l,3,3-五氟丁烷)屬于第三代發(fā)泡劑,其 ODP = 0,HFC-365/227混合物熱導(dǎo)率(25°C )為10. 9,故用其所生產(chǎn)的組合聚醚屬于無氟 型組合聚醚,具用環(huán)保的作用,用異氰酸酯與此組合聚醚反應(yīng),所制得泡沫具有導(dǎo)熱系數(shù)低 的特點(diǎn),在節(jié)能降耗方面將會起到積極的催進(jìn)作用;同時(shí)生產(chǎn)周期短、效率高、耗能低,逐漸 取代傳統(tǒng)的物理發(fā)泡劑如F-Il ( —氟三氯甲烷)、141b ( —氟二氯乙烷)等,廣泛地應(yīng)各種 管道保溫領(lǐng)域。365mfc(l,l,l,3,3-五氟丁烷)為比利時(shí)的蘇威公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,歐洲同類 聚氨酯公司在冰箱、冰柜及板材行業(yè)已經(jīng)開始使用365mfc(l,1,1,3,3-五氟丁烷),并且技 術(shù)已經(jīng)相對成熟。我公司現(xiàn)在著手研制365!11位(1,1,1,3,3-五氟丁烷)型發(fā)泡劑在管道領(lǐng) 域的研制,并且開始推向市場,該產(chǎn)品在管道領(lǐng)域?qū)儆趪H首創(chuàng)。目前,在管道保溫型組合聚醚中所使用的物理發(fā)泡劑以141b(—氟二氯乙烷)為 主,因141b (—氟二氯乙烷)的ODP = 0. 11,要想達(dá)到完全環(huán)保的目的是做不到的,所以決 定了其只是一種過渡型的替代產(chǎn)品。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料及其制 備方法,利用HFC-365/227 (1,1,1,3,3-五氟丁烷和1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷)的混合物 為物理發(fā)泡劑配置管道保溫型組合聚醚的制作,在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí),降低泡沫的導(dǎo)熱 系數(shù),各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)的要求。本發(fā)明應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,其特征在于由A組分和B組分構(gòu)成,其 中A組份為,以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)聚醚多元醇A 30-40 ;聚醚多元醇B 20-40 ;聚酯多元醇10-30;泡沫穩(wěn)定劑1· 0-2.0 ;化學(xué)發(fā)泡劑1. 0-2.0 ;催化劑0.3-2.5;物理發(fā)泡劑15-25;B組份為
      聚合二苯基甲烷二異氰酸酯
      所述聚醚多元醇A為5官能度,分子量為600-700的聚醚多元醇。所述聚醚多元醇B為4官能度,分子量為450-550的聚醚多元醇。所述聚酯多元醇為3官能度,分子量為500-650的聚酯多元醇。所述泡沫穩(wěn)定劑為為非水解硅碳類表面活性劑,優(yōu)選L_6865(邁圖公司生產(chǎn),市
      售產(chǎn)品)。所述化學(xué)發(fā)泡劑優(yōu)選采用去離子水。 所述催化劑為叔胺類催化劑,優(yōu)選PC8 (N, N 二甲基環(huán)己胺)和Y-27 (N, N 二甲基芐 胺)。所述物理發(fā)泡劑為1,1,1,3,3_五氟丁烷和1,1,1,2,3,3,3_七氟丙烷的混合物 HFC-365/227,其中 HFC_365mfc (1,1,1,3,3-五氟丁烷)的質(zhì)量含量為 87%。制備應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料的方法,主要是制備A組份料將稱量好的 聚醚多元醇、聚酯多元醇、穩(wěn)定劑、化學(xué)發(fā)泡劑、催化劑、物理發(fā)泡劑,依次加入反應(yīng)釜中,在 常溫下攪拌2.0小時(shí),即可裝桶;B組分料為聚合二苯基甲烷二異氰酸酯,市售桶裝。使用時(shí),將A、B組份料按A B = 100 100 110的重量配比混合即可制成應(yīng)
      用于管道保溫的環(huán)保型組合料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)A組分料是在常溫下進(jìn)行,既節(jié)約能源又減少供能設(shè)備和繁瑣的 操作。由A、B組分料生產(chǎn)管道保溫的環(huán)保型組聚氨酯泡沫材料也是在常溫、常壓下進(jìn)行,工 藝簡單,易操作,揮發(fā)低,無三廢,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低。利用HFC-365/227 (1,1,1,3, 3-五氟丁烷和1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷)的混合物為物理發(fā)泡劑配置管道保溫型組合聚 醚的制作,在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí),降低泡沫的導(dǎo)熱系數(shù),各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)的要求。經(jīng)檢 測應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型聚氨酯泡沫產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),可以達(dá)到密度彡60kg/m3抗壓強(qiáng)度彡0. 3MPa導(dǎo)熱系數(shù)彡0. 033ff/m. k吸水率彡10V/V%尺寸穩(wěn)定性(100°C) ^ 1. 5%平均孔徑彡0. 5mm閉孔率彡88%性能完全達(dá)到了 CJ/T 114-2000管道保溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的要求。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例說明本發(fā)明,但不限定本發(fā)明。實(shí)施例1 制備A組份料100公斤,分別稱量聚醚多元醇A (5官能度,分子量為600) 40公斤, 聚醚多元醇B (4官能度,分子量為450)30公斤,聚酯多元醇(3. 0官能度,分子量為500) 10 公斤,催化劑PC8 (N, N 二甲基環(huán)己胺)0. 32公斤Y-27 (N, N 二甲基芐胺)0. 8公斤,水1. 28公 斤,L-68651. 6公斤,HFC-365/22716公斤。將稱量好的聚醚多元醇、聚酯多元醇、穩(wěn)定劑、化學(xué)發(fā)泡劑、催化劑、物理發(fā)泡劑,依次加入反應(yīng)釜中,在常溫下攪拌2小時(shí),取出進(jìn)行檢驗(yàn), 滿足工藝參數(shù),發(fā)出滿意泡沫,即得A組份合格產(chǎn)品,從反應(yīng)釜中取出裝桶入庫。將A、B組份料按A B = 100 100重量配比混合制成應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型 聚氨酯泡沫經(jīng)檢測產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。具體指標(biāo)為密度63kg/m3
      抗壓強(qiáng)度0.35MPa導(dǎo)熱系數(shù)0·023ff/m. k吸水率6V/V%尺寸穩(wěn)定性(100°C) 0. 9%平均孔徑0. 3mm閉孔率9O %實(shí)施例2 制備A組份料100公斤,分別稱量聚醚多元醇A (5官能度,分子量為650) 32公斤, 聚醚多元醇B (4官能度,分子量為500)32公斤,聚酯多元醇(3. 0官能度,分子量為550) 14 公斤,催化劑PC8 (N, N 甲基環(huán)己胺)0. 48公斤Y-27 (N, N 二甲基芐胺)0. 62公斤,水1. 3 公斤,L-68651. 2公斤,HFC-365/22718. 4公斤。將稱量好的聚醚多元醇、聚酯多元醇、穩(wěn)定 齊U、化學(xué)發(fā)泡劑、催化劑、物理發(fā)泡劑,依次加入反應(yīng)釜中,在常溫下攪拌2小時(shí),取出進(jìn)行 檢驗(yàn),滿足工藝參數(shù),發(fā)出滿意泡沫,即得A組份合格產(chǎn)品,從反應(yīng)釜中取出裝桶入庫。將A、B組份料按A B = 100 105重量配比混合制成應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型 聚氨酯泡沫經(jīng)檢測產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。具體指標(biāo)為密度65kg/m3抗壓強(qiáng)度0·4MPa導(dǎo)熱系數(shù)0·024ff/m. k吸水率5V/V%尺寸穩(wěn)定性(100°C) 0. 88%平均孔徑0. 3mm閉孔率92%實(shí)施例3 制備A組份料100公斤,分別稱量聚醚多元醇A (5官能度,分子量為700) 32公斤, 聚醚多元醇B (4官能度,分子量為550)36公斤,聚酯多元醇(3. 0官能度,分子量為650) 12 公斤,催化劑PC8 (N, N 二甲基環(huán)己胺)0. 56公斤Y-27 (N, N 二甲基芐胺)0. 4公斤,水1. 44 公斤,L-6865 1. 6公斤,HFC-365/227 16. 0公斤。將稱量好的聚醚多元醇、聚酯多元醇、穩(wěn) 定齊IJ、化學(xué)發(fā)泡劑、催化劑、物理發(fā)泡劑,依次加入反應(yīng)釜中,在常溫下攪拌2小時(shí),取出進(jìn) 行檢驗(yàn),滿足工藝參數(shù),發(fā)出滿意泡沫,即得A組份合格產(chǎn)品,從反應(yīng)釜中取出裝桶入庫。將A、B組份料按A B = 100 1 10重量配比混合制成應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保 型聚氨酯泡沫經(jīng)檢測產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。密度64kg/m3
      抗壓強(qiáng)度0·4IMPa導(dǎo)熱系數(shù)0·025ff/m. k吸水率3V/V%尺寸穩(wěn)定性(100°C) 0. 78%平均孔徑0. 3mm閉孔率91%
      權(quán)利要求
      一種應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,其特征在于由A組分和B組分構(gòu)成,其中A組份為,以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)聚醚多元醇A30-40;聚醚多元醇B20-40;聚酯多元醇10-30;泡沫穩(wěn)定劑1.0-3.0;化學(xué)發(fā)泡劑1.0-2.0;催化劑0.3-2.5;物理發(fā)泡劑15-25;B組份為聚合二苯基甲烷二異氰酸酯。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,其特征是所述聚醚多元醇A 為5官能度,分子量為600-700的聚醚多元醇。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,其特征是所述聚醚多元醇B 為4官能度,分子量為450-550的聚醚多元醇。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,其特征是所述聚酯多元醇 為3官能度,分子量為500-650的聚酯多元醇。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,其特征是所述穩(wěn)定劑是為 非水解硅碳類表面活性劑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,其特征是所述化學(xué)發(fā)泡劑為水。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,其特征是所述催化劑為叔 胺類催化劑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,其特征是所述物理發(fā)泡劑 為1,1,1,3,3_五氟丁烷和1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的混合物,其中1,1,1,3,3-五氟丁烷 的質(zhì)量含量為87%。
      9.一種制備權(quán)利要求1所述應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料的方法,其特征是 制備A組份料將稱量好的聚醚多元醇、聚酯多元醇、穩(wěn)定劑、化學(xué)發(fā)泡劑、催化劑、物理發(fā)泡劑,依次加入反應(yīng)釜中,在常溫下攪拌2小時(shí),即可裝桶; B組分料為聚合二苯基甲烷二異氰酸酯,市售桶裝。
      全文摘要
      一種應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型組合料,由A組分和B組分構(gòu)成,其中A組份由聚醚多元醇、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、化學(xué)發(fā)泡劑、催化劑和物理發(fā)泡劑組成;B組份為聚合二苯基甲烷二異氰酸酯。使用時(shí),將A、B組份料按A∶B=100∶100~110的重量配比混合即可制成應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型聚氨酯泡沫。本發(fā)明A組分料是在常溫下進(jìn)行,既節(jié)約能源又減少供能設(shè)備和繁瑣的操作。由A、B組分料生產(chǎn)應(yīng)用于管道保溫的環(huán)保型聚氨酯泡沫材料也是在常溫、常壓下進(jìn)行,工藝簡單,易操作。利用HFC-365/227為物理發(fā)泡劑配置管道保溫型組合聚醚的制作,在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí),降低了泡沫的導(dǎo)熱系數(shù),各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國標(biāo)的要求。
      文檔編號C08G18/32GK101798377SQ201010130649
      公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
      發(fā)明者劉軍, 徐業(yè)峰, 李明友, 王健 申請人:山東東大聚合物股份有限公司
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