專利名稱：可由兩種聚醚胺和預聚物制備的聚脲的制作方法
可由兩種聚醚胺和預聚物制備的聚脲本發(fā)明涉及可通過組分A與組分B反應制備的聚脲。組分A包含兩種聚醚胺和胺增鏈劑，組分B為可由聚醚多元醇和異氰酸酯獲得的預聚物。本發(fā)明聚脲優(yōu)選作為噴霧配制劑制備。DE-A 41 17 679涉及通過注射成型或反應性注射成型具有A面和B面的反應混合物制備聚氨酯/聚脲彈性體或聚脲彈性體的方法。這里，所用A面為聚異氰酸酯或具有異氰酸酯封端的聚氨酯預聚物。所用B面為多元醇或多胺和增鏈劑。多元醇使用雙金屬氰化物絡合物催化劑(DMC催化劑)制備。多胺又通過用胺接枝多元醇制備。如果聚氨酯預聚物用于A面，則該預聚物基于二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)與二醇、三醇或高分子量多元醇的反應。US-B 6，797，798公開了一種包含準預聚物混合物組合物(組分A)和可與異氰酸酯反應的第二有機化合物(組分B)的反應產物的噴霧聚脲彈性體。這里，組分A包含中間體預聚物，其包含第一異氰酸酯組合物和可與異氰酸酯反應的第一有機化合物的反應產物。此外，組分A)包含第二異氰酸酯組合物。對于制備組分A)中存在的中間體預聚物，尤其可以使用多元醇，尤其是平均分子量為約1000-10000的聚醚二醇或聚醚三醇。適合作為組分B)的例如為包含平均分子量為2000-5000的胺封端的聚氧丙烯二胺的胺樹脂(例如市售產品JEFFAMINE D-2000)或增鏈劑如市售產品ETHACURE100。然而，US-B 6, 797, 798 不包括催化劑用于制備多元醇或聚醚多元醇的任何信息。US-A 5，962，618公開了可由JEFFAMINE型胺樹脂制備的其他噴霧聚脲彈性體。這些聚脲包含由異氰酸酯和含活性氫材料形成的準預聚物、胺樹脂、增鏈劑、水和官能烷氧基硅烷的反應產物。US-A 5，124，426中描述的噴霧聚脲彈性體包含作為組分A的異氰酸酯和作為組分B的胺封端的聚氧化烯多元醇以及增鏈劑。組分A又可以作為準預聚物形成，其中異氰酸酯與多元醇反應。用于制備組分A和B的多元醇還可以包含上述JEFFAMINE型胺樹脂。不同類型聚脲及其用途的綜述可在B. Eling的文章(〃 Coatings “， The Polyurethanes Book, D. Randall, S. Lee (編輯)，John Wiley&Sons(2002)，第 363-378頁)中找到。可用于聚脲制備的多元醇或聚醚多元醇例如描述于D. Sparrow 的文章(“Polyols “ ；The Polyurethanes Book ；D. Randall, S. Lee (編輯)，John Wiley&Sons (2002)，第89-112頁)中。噴霧聚脲的制備方法的綜述可以在D. J. I^rimeaux II 白勺文章(Proceedings of the SPI, 32nd Annual Technical/Marketing Conference, San Francisco，California(1989 年 10 月 1 日-4 日)，第 U6-130 頁)中找到。因此，在現(xiàn)有技術中根本沒有公開以兩種組分之一可以使用就所用聚醚多元醇的當量而言不同的聚醚胺混合物制備聚脲。本發(fā)明目的為提供可經由噴霧配制而制備的其他聚脲。與現(xiàn)有技術那些相比，新型聚脲應具有改進的機械性能和/或可以經濟簡單方式(成本降低)制備。該目的通過可由以下組分制備的聚脲實現(xiàn)a)包含以下物質的組分A
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al) 5-40重量％至少一種聚醚胺1 (PEA 1)，其可由至少一種聚醚多元醇1 (PEP 1) 和至少一種胺1獲得，其中PEP 1具有的當量彡500，a2) 30-90重量％至少一種聚醚胺2 (PEA 2)，其可由至少一種聚醚多元醇2 (PEP 2)和至少一種胺2獲得，其中PEP 2具有的當量> 500，a3) 5-30重量％至少一種胺增鏈劑以及b)可由以下物質獲得的預聚物組分B bl)至少一種聚醚多元醇(PEP 3)和b2)至少一種異氰酸酯。本發(fā)明聚脲具有的優(yōu)點為A組分具有較低粘度并且聚脲，尤其是聚脲噴霧彈性體具有改進的機械性能，例如在其磨耗、其拉伸強度、其斷裂伸長率和/或其抗進一步撕裂強度方面。此外，它們可以成本非常有效的方式制備。在聚脲噴霧彈性體的制備過程中，有利的是A組分的粘度盡可能低以確保A和B 組分的良好混合。此外，A和B組分中的反應性組分或所用聚醚多元醇具有至少2，通常2-3， 常常(大約)2的標稱官能度。聚醚多元醇或由其制備的聚醚胺的標稱官能度通過已用于聚醚多元醇的特殊合成的起始劑分子(引發(fā)劑)的官能度確定或測定。由此可根據(jù)本發(fā)明制備基本上線性的聚脲聚合物，尤其是當兩種組分al)和a2)以及合適的話b)的官能度至少為2，優(yōu)選(大約)2時。在借助KOH催化劑制備聚醚多元醇如聚丙二醇的過程中，額外形成不飽和物(例如作為聚合過程中次要產物的末端不飽和化合物(一元醇)如烯丙醇)。在制備當量小于 500的聚丙二醇的過程中，不飽和物的量很少，但在更高分子量多元醇情況下，形成顯著量的不飽和物。這些不飽和物每個分子具有一個羥基(官能度為1)。雖然分子的標稱官能度取決于所用起始劑分子為2、3或4，由于在現(xiàn)有技術聚合物情況下在聚合過程中形成的副產物(不飽和物)而(顯著)小于標稱官能度的實際(數(shù)均)官能度是顯著的。在聚丙二醇的胺化反應中，不飽和物也被胺化。因此，聚醚胺也具有低于標稱官能度的實際(真正) 官能度。與此相反，在本發(fā)明聚醚多元醇或聚醚胺中，不飽和物(在聚合過程中的不飽和一元醇副產物)含量顯著更低。因此，在本發(fā)明聚醚多元醇或聚醚胺的情況下，實際官能度相當于標稱官能度。然而，在具有線性結構的聚脲體系中，甚至少量的具有反應性基團的分子導致聚合物分子量顯著降低。因此，由于存在該類單官能化合物而使性能受損。然而，為了獲得較大分子量聚合物，在現(xiàn)有技術中通常使用標稱官能度為3的聚醚胺如聚醚胺T5000。加入三胺的缺點是A組分粘度由此顯著增加。另一方面，DMC催化劑也可以用于制備聚丙二醇。借助DMC催化劑制備的聚丙二醇通常包含非常少量的不飽和物。因此，對于這些丙二醇，實際官能度基本與標稱官能度相同。已知催化劑用量取決于所制備多元醇的分子量。在制備高分子量多元醇中，僅需要兩位數(shù)ppm范圍內的少量催化劑，對于制備當量小于500的聚丙二醇，需要如此大量催化劑使得借助DMC催化劑制備該類多元醇在經濟上不令人感興趣。本發(fā)明聚脲因此具有的優(yōu)點是A組分具有低粘度并且在A組分與B組分反應過程中形成具有高分子量和良好性能的聚脲。
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就本發(fā)明而言，以下定義適用羥基倌(0H倌)多元醇(聚醚多元醇)中羥基(0H基團)濃度的度量，以1克相應多元醇中羥基所相當?shù)腒OH的mg數(shù)表示。OH值經由常規(guī)方法DIN 53240測定。單位 mgKOH/g當量相當于數(shù)倌56100除以OH值。分子量標稱官能度乘以當量。異氰酸酯指數(shù)異氰酸酷的用量除以異氰酸酯的理論量乘以100。不飽和倌多元醇(聚醚多元醇)中不飽和端基的(例如烯丙基)濃度的度量，以1克多元醇中不飽和物的毫當量表示。單位meq/g總乙?；?acetylatability)反應件基團(_0H、-NH-, -NH2)濃度的度量，以1 克聚醚胺中反應性基團所相當?shù)腒OH的mg數(shù)表示。單位mgK0H/g總胺倌(胺數(shù))氨基(叔、仲和伯)濃度的度量，以1克聚醚胺中反應性基團所相當?shù)腒OH的mg數(shù)表示。單位mgK0H/g胺化度「總乙酰化度/總胺值]χ 100%標稱官能度相當干起始劑分子(引發(fā)劑)的官能度可由組分A和組分B制備的本發(fā)明聚脲在下文更詳細描述。本發(fā)明聚脲優(yōu)選通過組分A與組分B反應制備。然而，合適的話還可以使用兩種或更多種不同組分A和/或兩種或更多種不同組分B。在本發(fā)明聚脲中，組分A與組分B的體積比通常為1 1-1.5，優(yōu)選1 1-1. 2，尤其是1 1。合適的話，組分B也可以不足量使用。該體系(聚脲)的異氰酸酯指數(shù)為80-150，優(yōu)選90-130，進一步優(yōu)選95_115。組分A包含5-40重量％組分al)、30-90重量％組分a2)和5_30重量％組分a3)。 合適的話，其他組分也可以存在于組分A中。組分al)為至少一種聚醚胺1 (PEA 1)，其可由至少一種聚醚多元醇1 (PEP 1)和至少一種胺1獲得，其中PEP 1具有彡500的當量。PEA 1通過本領域熟練技術人員已知的方法制備，其中PEP 1和胺1在升高溫度和 /或升高壓力下在過渡金屬催化劑以及合適的話氫氣存在下反應。該反應可間歇進行，也可以連續(xù)進行。作為過渡金屬催化劑，例如可以使用含銅或含鎳催化劑。合適的胺1原則上為本領域熟練技術人員已知的任何胺，包括氨，其中該胺可以為伯胺或合適的話仲胺。優(yōu)選使用氨作為胺1。根據(jù)組分al)的聚醚胺例如可以商品名Polyetheramin D400由BASF SE(Ludwigshafen，德國)市購。Polyetheramin D400的標稱官能度為2且分子量為400。 PEA 1的標稱官能度通常為2-4，優(yōu)選2-3，尤其是2。PEP 1的當量為< 500，優(yōu)選50-500，尤其是100-400。PEP 1優(yōu)選使用堿金屬氫氧化物催化劑(Μ0Η催化劑)，尤其是使用氫氧化鉀催化劑(Κ0Η催化劑)制備。PEP 1的標稱官能度通常為2-4，優(yōu)選2-3，尤其是2。然而，制備PEA 2的其他工藝參數(shù)的選擇可以不考慮制備PEA 1的相應其他工藝參數(shù)。用于制備PEP 1的原料對本領域熟練技術人員是已知的，其他反應條件也如此。 合適的原料通常為氧化烯或氧化烯混合物。這里，氧化烯借助在包含多個羥基的引發(fā)劑下的隨機或逐步加成縮合而得到PEP 1。合適的氧化烯為氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯、氧化戊烯或亞芳烷基氧化物(aralkylene oxide)如氧化苯乙烯。所用氧化烯優(yōu)選為氧化丙烯或其與至多20重量％氧化乙烯的混合物，尤其是氧化丙烯。合適的話可作為混合物使用的合適引發(fā)劑(起始劑或起始劑分子)為脂族三醇如甘油、丙氧基化甘油加合物、三甲基丙烷、 三乙基丙烷或二醇如乙二醇、1，3_丙二醇或丁二醇。PEP 1優(yōu)選為聚氧丙烯聚醚多元醇。使用PEP 1使性能有利。例如，本發(fā)明聚脲的硬度和韌度由于加入PEPl而顯著增加。組分a2)為至少一種聚醚胺2 (PEA 2)，其可由至少一種聚醚多元醇2 (PEP 2)和至少一種胺2獲得，其中PEP 2具有> 500的當量。PEA 2與PEA 1的區(qū)別為在PEA 2制備過程中使用與在PEA 1相應制備過程中不同的聚醚多元醇(PEP 2)。然而，制備PEA 2的其他工藝參數(shù)如所用催化劑或胺對應于在制備PEA 1中使用的那些。然而，制備PEA 2的其他工藝參數(shù)的選擇可以不考慮制備PEA 1 的其他工藝參數(shù)。這也適用于相應的優(yōu)選數(shù)據(jù)。因此，(例如)胺2的定義相當于胺1的定義，胺2優(yōu)選為氨。PEA 2的標稱官能度通常為2-4，優(yōu)選2-3，尤其是2。PEP 1和PEP 2尤其在其當量上不同，在PEP 2情況下當量為> 500，優(yōu)選 550-10000，尤其是600-5000。PEP 2的標稱官能度通常為2-4，優(yōu)選2-3，尤其是2。PEP 2 優(yōu)選為聚氧丙烯聚醚多元醇。PEP 2的制備通過本領域熟練技術人員已知的方法進行。用于制備PEP 2的原料， 包括優(yōu)選數(shù)據(jù)以及其他工藝參數(shù)對應于制備PEP 1的那些。然而，制備PEP 2的其他工藝參數(shù)的選擇可以不考慮制備PEP 1的相應其他工藝參數(shù)。本領域熟練技術人員原則上知道如何制備不同當量的聚醚多元醇。雖然KOH催化劑也可以用于制備PEP 2，優(yōu)選使用雙金屬氰化物絡合物催化劑(DMC催化劑)制備PEP 2。合適的DMC催化劑是本領域熟練技術人員已知的。優(yōu)選使用六氰基金屬化鋅(zinc hexacyanometallate)催化劑。使用PEP 2使性能有利。例如，本發(fā)明聚脲的彈性和低溫柔韌性由于加入PEP 2 而顯著增加。組分為至少一種胺增鏈劑。該胺增鏈劑可以為芳族或脂族的。市售脂族胺增鏈劑例如Baxxodur PC 136類型。芳族胺增鏈劑例如為3，5-二乙基-2，4-甲苯二胺、3， 5-二乙基-2，6-甲苯二胺、異佛爾酮二胺、二甲硫基甲苯二胺、叔丁基甲苯二胺、1-甲基-3， 5-二乙基-2，4-二氨基苯、1-甲基-3，5-二乙基-2，6-二氨基苯、3，5，3' ,5'-四乙基_4， 4' - 二氨基二苯甲烷或其組合。市售芳族胺增鏈劑例如為DEDTA類型(二亞乙基甲苯二胺)的那些如 Lonzacure DEDTA 80、ETHACURE 100、ETHACURE 300 或 Unilink 4200。組分B為預聚物且可由組分bl)和W)獲得。合適的話，其他組分也可以用于制備組分B。組分bl)為至少一種聚醚多元醇(PEP 3)。組分Id2)為至少一種異氰酸酯。PEP 3可以為任何所需聚醚多元醇，例如PEP 3可以為與PEP 1或PEP2相同的化合物。PEP 3的標稱官能度通常為2-4，優(yōu)選2-3，尤其是2。PEP 3優(yōu)選對應于PEP 2的上述定義，包括各優(yōu)選含義。因此，PEP 3同樣優(yōu)選為聚氧丙烯聚醚多元醇或使用DMC催化劑制備。PEP 3的當量同樣優(yōu)選為> 500，優(yōu)選550-10000，尤其是600-5000。作為異氰酸酯(組分b2)，可以使用本領域熟練技術人員已知的任何所需異氰酸酯。合適異氰酸酯例如描述于DE-A 10 2004 022 683中。該異氰酸酯可以為芳族或脂族的。合適的芳族異氰酸酯為二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、聚亞甲基聚苯基異氰酸酯 (PMDI)、對亞苯基二異氰酸酯、亞萘基二異氰酸酯、液體碳二亞胺改性MDI或甲苯二異氰酸酯(TDI)。該異氰酸酯特別優(yōu)選為MDI。優(yōu)選的脂族異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI) 和四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)。優(yōu)選使用2，4'和4，4' -MDI的混合物。2，4' -MDI 的比例優(yōu)選為2-70重量％，尤其是30-60重量％。組分B通常具有10-20的NCO值。本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案涉及一種可由如下組分制備的聚脲a)包含以下物質的組分A al)5-40重量％至少一種聚醚胺1 (PEA 1)，其可由至少一種聚醚多元醇1 (PEP 1) 和至少一種胺1獲得，其中PEP 1具有的當量< 500并且堿金屬氫氧化物催化劑(Μ0Η催化劑)，尤其是氫氧化鉀催化劑(Κ0Η催化劑)用于制備PEP 1，a2) 30-90重量％至少一種聚醚胺2 (PEA 2)，其可由至少一種聚醚多元醇2 (PEP 2)和至少一種胺2獲得，其中PEP 2具有的當量> 500并且雙金屬氰化物絡合物催化劑 (DMC催化劑)用于制備PEP 2，a3) 5-30重量％至少一種胺增鏈劑以及b)可由以下物質獲得的預聚物組分B bl)至少一種聚醚多元醇(PEP 3)，其中PEP 3具有的當量> 500并且DMC催化劑用于制備PEP 3，和b2)至少一種異氰酸酯。本發(fā)明聚脲優(yōu)選呈噴霧配制劑形式。聚脲可以為彈性體和/或涂料。本發(fā)明聚脲可通過常規(guī)制備方法如通過注射成型、反應性注射成型或借助噴霧配制方法，優(yōu)選通過噴霧配制方法制備。在本發(fā)明聚脲制備過程中，除了上述組分A和B外，還可以存在其他組分。這些其他組分可以預先與組分A和/或組分B混合或加入組分A和/或組分B中。合適的話，還可以將其他組分直接引入聚脲制備方法中。其他組分可以為單一組分或兩種或更多種組分的混合物。其他組分例如包括推進劑如水和/或易揮發(fā)性有機物質如戊烷或氯仿、HCFC 141b,HFC- 134a,HFC-245fa,HFC-365mfc或乙醚。類似地，惰性氣體可以用作推進劑。除了推進劑外，還可以使用其他添加劑如染料、生物殺傷劑、增塑劑、脫模劑、填料、反應性和非反應性稀釋劑、助粘劑、填料或顏料。碳酸亞丙酯用作反應性稀釋劑，環(huán)氧硅烷用作助粘劑， 碳酸鈣用作填料，二氧化鈦用作顏料。因此，本發(fā)明還進一步提供一種制備本發(fā)明聚脲的方法，其中至少一種組分A與至少一種組分B反應。這優(yōu)選為噴霧配制方法。該方法本身是本領域熟練技術人員已知的。以下實施例闡述本發(fā)明聚脲及其制備方法。除非另有說明，全部比例以重量百分數(shù)給出(重量％)。
實施例實施例1合成聚醚多元醇(多元醇1-多元醇3)多元醇1 (借助KOH催化劑)該合成在清潔干燥的10升攪拌高壓釜中進行。將0. 525kg 二丙二醇和0. 034kg 47.5% KOH水溶液的溶液放入攪拌反應器中。反應器內容物在氮氣下呈惰性，在減壓和120°C下處理總共1小時并且干燥至水濃度為約0. 02%。然后，將6. 167kg氧化丙烯在4小時內計量加入。當計量加入完成時，后攪拌混合物至恒壓并且然后將反應混合物在105°C和 10毫巴下脫氣。所得產物具有59mg KOH/g的OH值并且在進一步使用之前用500ppm作為抗氧化劑的Irganox 1135處理。多元醇1的不飽和值為0. 048meq/g，當量為950。多元醇2 (借助DMC催化劑)該合成根據(jù)DE 10 2004 047 406的實施例1在清潔干燥的10升攪拌高壓釜中進行。將1.833kg起始劑化合物放入攪拌反應器中并用125ppm根據(jù)EP 0 862 947實施例1 在表面活性劑存在下由乙酸鋅和六氰基鈷酸制備的多金屬氰化物處理。該起始劑化合物為 OH值為MOmg KOH/g的雙官能丙二醇丙氧基化物，其通過KOH催化劑在隨后除去堿性催化劑下制備。反應器內容物在氮氣下呈惰性，并在減壓和120°C下處理總共1小時。將6. 167kg 氧化丙烯在120°C下在4小時內計量加入。當計量加入完成時，后攪拌混合物至恒壓并且然后將反應混合物在105°C和10毫巴下脫氣。所得產物具有55mg KOH/g的OH值并且在進一步使用之前用500ppm作為抗氧化劑的Irganox 1135處理。多元醇2的不飽和值為 0. 003meq/g,當量為 1020。多元醇3 (借助KOH催化劑)該合成在清潔干燥的10升攪拌高壓釜中進行。將2. 56kg 二丙二醇和0. 034kg 47.5% KOH水溶液的溶液放入攪拌反應器中。反應器內容物在氮氣下呈惰性，在減壓和 120°C下處理總共1小時并且干燥至水濃度為約0. 02%。然后，將5. 344kg氧化丙烯在4小時內計量加入。當計量加入完成時，后攪拌混合物至恒壓并且然后將反應混合物在105°C和 10毫巴下脫氣。所得產物具有278mg KOH/g的OH值并且在進一步使用之前用500ppm作為抗氧化劑的Irganox 1135處理。多元醇3的不飽和值為0. 0(Mmeq/g，當量為200。實施例2合成聚醚胺(PPDA1-PPDA3)在本發(fā)明實施例中，制備具有末端伯胺官能團的聚氧丙烯二胺。在其中實施例1 的母體聚氧丙烯聚醚多元醇在升高溫度和升高壓力下在過渡金屬催化劑存在下暴露于氨和氫氣的方法中制備聚醚胺。該胺化步驟主要生產伯胺官能團，此時仲胺和叔胺含量基于該胺含量為小于1%。連續(xù)操作的高壓固定床反應器用500ml Ni/CO/&02催化劑填充，該催化劑如EP_A 0 696 5 所述制備(催化劑A)。將100g/h對應多元醇和210g/h液氨供入該反應器中。 將催化劑溫度調節(jié)為195°C并且反應器填充120巴氫氣。將反應器出料在降壓之后蒸餾以除去氨和水。將標稱官能度為2和OH值為59mg K0H/g的聚氧丙烯聚醚多元醇(來自實施例1 的使用KOH催化劑的多元醇1)轉化成具有末端伯胺官能團的聚氧丙烯二胺(PPDAl)。蒸餾殘留物的胺值為57mg K0H/g。乙?；禐?1.5mg K0H/g?；诎分岛鸵阴；抵鹊陌坊葹?2. 7%0將標稱官能度為2和OH值為55mg K0H/g的聚氧丙烯聚醚多元醇(來自實施例1 的使用DMC催化劑的多元醇幻轉化成具有末端伯胺官能團的聚氧丙烯二胺(PPDA2)。蒸餾殘留物的胺值為50. 7mg K0H/g。乙?；禐棣? Omg K0H/g?；诎分岛鸵阴；抵鹊陌坊葹?3.9%。
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將標稱官能度為2和OH值為278mg KOH/g的聚氧丙烯聚醚多元醇(來自實施例 1的使用KOH催化劑的多元醇3)轉化成具有末端伯胺官能閉的聚氧丙烯二胺(PPDA3)。蒸餾殘留物的胺值為M7mg KOH/g。
實施例3合成根據(jù)組分B的預聚物預聚物1由MDI和聚氧丙烯聚醚多元醇(來自實施例1的多元醇1)制備。MDI在每種情況下包含50重量％ 2，4'-異構體和4，4'-異構體(51.0重量％ )。多元醇1的標稱官能度為2且OH值為59mg KOH/g。其在作為催化劑的KOH(49重量％ )存在下制備。 多元醇1的不飽和值為0. 048meq/g,當量為950。預聚物2類似于預聚物1制備，但不同之處在于不使用多元醇1，而使用多元醇2， 多元醇2的標稱官能度為2且OH值為MOmg KOH/g,使用DMC催化劑制備并且不飽和值為 0. 003meq/g。當量為 1020。預聚物1和2通過標準方法在80°C的批料溫度和2小時的反應時間下制備。實施例4制備聚脲在以下實施例中，所用A組分為具有以下組分的基礎配制劑聚醚胺2 =PPDAl或PPDA2，在每種情況下為63. 1重量％聚醚胺1 :PPDA3，為 17. 05 重量％胺增鏈劑ETHACURE100，為 19. 85 重量％ETHACURE 100 為來自 Albemarle Corporation 的市售胺增鏈劑。其包含 3，5_ 二乙基-2，4-甲苯二胺和3，5-二乙基-2，6-甲苯二胺的80/20混合物。A組分(使用上述基礎配制劑)與B組分(根據(jù)實施例3的預聚物之一)反應而得到聚脲噴霧配制劑(彈性體)，其中使用100 109的A組分與B組分混合比。這里在算數(shù)上得到104的異氰酸酯指數(shù)。所用噴霧裝置為來自Graco的噴霧裝置(Graco反應器 E-XP 2-分配單元)，其安裝有Graco熔化噴槍，型號AR 2929。所用組分的溫度為75°C，壓力為160-170巴。將由此制備的聚脲噴霧至涂覆有脫模劑的塑料片(板)上。通過小心拉起涂層一角而從塑料片上取下聚脲涂層。由此制備以下聚脲涂層(A-D)表 1
聚脲聚脲聚脲聚脲A組分涂層A涂層B涂層C涂層DPPDAl63. 163. 1PPDA263. 163. 1PPDA317. 0517. 0517. 0517. 05Ethacure 10019. 8519. 8519. 8519. 8權利要求
1.一種可由以下組分制備的聚脲a)包含以下物質的組分A:al) 5-40重量％至少一種聚醚胺1 (PEA 1)，其可由至少一種聚醚多元醇1 (PEP 1)和至少一種胺1獲得，其中PEP 1具有的當量彡500，a2) 30-90重量％至少一種聚醚胺2 (PEA 2)，其可由至少一種聚醚多元醇2 (PEP 2)和至少一種胺2獲得，其中PEP 2具有的當量> 500， a3)5-30重量％至少一種胺增鏈劑以及b)可由以下物質獲得的預聚物組分B: bl)至少一種聚醚多元醇(PEP 3)和 b2)至少一種異氰酸酯。
2.根據(jù)權利要求1的聚脲，其中所述聚脲呈噴霧配制劑形式。
3.根據(jù)權利要求1或2的聚脲，其中雙金屬氰化物絡合物催化劑(DMC催化劑)用于制備 PEP 2。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項的聚脲，其中DMC催化劑用于制備PEP3。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項的聚脲，其中堿金屬氫氧化物催化劑(Μ0Η催化劑)，尤其是氫氧化鉀催化劑(Κ0Η催化劑)用于制備PEP 1。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項的聚脲，其中所述胺1和/或所述胺2為氨。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項的聚脲，其中PEPUPEP 2和/或PEP3為聚氧丙烯聚醚多元醇。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項的聚脲，其中所述異氰酸酯為二苯甲烷二異氰酸酯 (MDI)。
9.一種制備根據(jù)權利要求1-8中任一項的聚脲的方法，其中至少一種組分A與至少一種組分B反應。
10.根據(jù)權利要求9的方法，其為噴霧配制方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可由以下組分制備的聚脲a)包含以下物質的組分Aa1)5-40重量％至少一種聚醚胺1(PEA 1)，其可由至少一種聚醚多元醇1(PEP 1)和至少一種胺1獲得，其中PEP 1具有的當量≤500，a2)30-90重量％至少一種聚醚胺2(PEA 2)，其可由至少一種聚醚多元醇2(PEP 2)和至少一種胺2獲得，其中PEP 2具有的當量＞500，a3)5-30重量％至少一種胺增鏈劑以及b)可由以下物質獲得的預聚物組分Bb1)至少一種聚醚多元醇(PEP 3)和b2)至少一種異氰酸酯。
文檔編號C08G18/50GK102428117SQ201080021700
公開日2012年4月25日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權日2009年5月19日
發(fā)明者B·埃林, B·布林克斯, S·格特克, W·馬格萊恩 申請人:巴斯夫歐洲公司