專利名稱：具有非線性介電常數(shù)的電介質(zhì)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有非線性介電常數(shù)和適用于電應(yīng)力消除的其他性質(zhì)的電介質(zhì)材料。
背景技術(shù)：
高介電常數(shù)(Hi-K)彈性體復(fù)合材料常常被用在電纜附件中以控制接頭和終端處聚集的電場(chǎng)應(yīng)力。通常，這些材料為填充炭黑的彈性體如EPDM和聚硅氧烷，其賦予一定范圍的介電(K)值以便消除應(yīng)力。這些彈性體復(fù)合材料還含鈦酸鋇(BT)或具有非常高的介電常數(shù)(Hi-K)的無(wú)機(jī)填料。為使這些復(fù)合材料獲得高介電常數(shù)，通常需要高的填料填充量(>50體積％)。這樣的高填充量將急劇降低所得復(fù)合材料的加工性能和機(jī)械性能。對(duì)于許多聚合物基體來(lái)說(shuō)，這些水平的填充量不是非常實(shí)用。對(duì)于填充碳的復(fù)合材料，炭粉的體積填充量應(yīng)接近滲濾閾值，而這是非常難以控制的。對(duì)于一些基于聚硅氧烷的體系，Hi-K聚合物型添加劑如環(huán)氧氯丙烷已被用來(lái)增加所得復(fù)合材料的介電常數(shù)。這些類型的復(fù)合材料總體上具有高的介電損耗(耗散因數(shù))。因此,這樣的復(fù)合材料可能導(dǎo)致電介質(zhì)材料中溫度的升高，其可能超出連接器和電纜的熱負(fù)荷能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供了一種新型組合物，所述組合物包含聚合物材料；分散在所述聚合物材料中的填料材料，所述填料材料包含無(wú)機(jī)粒子和不連續(xù)地分布的導(dǎo)電材料，其中所述導(dǎo)電材料中的至少一部分與所述無(wú)機(jī)粒子持久電接觸；和分散在所述聚合物材料中的導(dǎo)電材料。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供了一種新型制品，所述制品包含電應(yīng)力控制裝置，所述電應(yīng)力控制裝置包含分散在聚合物材料中的填料材料，所述填料材料包含無(wú)機(jī)粒子和不連續(xù)地分布的導(dǎo)電材料，其中所述導(dǎo)電材料中的至少一部分與所述無(wú)機(jī)粒子持久電接觸；和分散在所述聚合物材料中的導(dǎo)電材料。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供了一種制造電應(yīng)力控制裝置的新型方法，所述方法包括形成填料材料，所述填料材料包含無(wú)機(jī)粒子和不連續(xù)地分布的導(dǎo)電材料，其中所述導(dǎo)電材料中的至少一部分與所述無(wú)機(jī)粒子持久電接觸，將所述填料材料共混進(jìn)聚合物材料中以形成聚合物組合物，和
將所述聚合物組合物形成為應(yīng)力控制裝置。如本發(fā)明中所用
導(dǎo)電材料與無(wú)機(jī)粒子間的“電接觸”指一部分導(dǎo)電材料與無(wú)機(jī)粒子接觸或在物理位置上充分接近，以致電荷可在導(dǎo)電材料和無(wú)機(jī)粒子間穿行，從而使得電流可以在低于聚合物材料的擊穿電壓的施加的電壓場(chǎng)下直接流動(dòng)或通過(guò)形成歐姆接觸跳躍或隧道效應(yīng)而流動(dòng)；“持久電接觸”指該電接觸不因組合物加工步驟過(guò)程中遇到的混合和剪切力而大大改變；和“滲濾閾值”指必須被填充以最初創(chuàng)立無(wú)限連續(xù)的導(dǎo)電通路的晶格點(diǎn)臨界分?jǐn)?shù)。以上發(fā)明概述并非旨在描述本發(fā)明的每一個(gè)公開的實(shí)施例或每種實(shí)施方式。以下附圖和詳細(xì)說(shuō)明更具體地舉例說(shuō)明了示例性實(shí)施例。



圖I為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的其上附加了炭粉的鈦酸鋇粒子的掃描電子顯微鏡(SEM)數(shù)字圖像。圖2為含圖I中所示粒子的聚合物組合物的橫截面的SEM數(shù)字圖像。圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的經(jīng)納米二氧化硅粒子改性的鈦酸鋇粒子的SEM數(shù)字圖像。圖4為含圖3中所示粒子的聚合物組合物的橫截面的SEM數(shù)字圖像。圖5示出了本發(fā)明的材料和比較材料的介電常數(shù)隨電場(chǎng)的變化。圖6示出了本發(fā)明的材料的介電常數(shù)隨電場(chǎng)的變化。圖7示出了本發(fā)明的材料和比較材料的介電常數(shù)隨電場(chǎng)的變化。圖8示出了本發(fā)明的材料的介電常數(shù)隨電場(chǎng)的變化。圖9示出了 25kV下本發(fā)明的材料的介電常數(shù)隨電場(chǎng)的變化。
具體實(shí)施例方式在下面優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，參考了作為本文一部分的附圖。附圖以舉例說(shuō)明的方式示出了其中可實(shí)施本發(fā)明的具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明范圍的前提下，可以采用其他實(shí)施例，并且可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)性或邏輯性的修改。因此，下列具體實(shí)施方式
不應(yīng)從限制的意義上去理解，本發(fā)明的范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。本發(fā)明的實(shí)施例包括新型填料材料，例如圖I中所示的那種。所述填料材料包括其上以持久電接觸方式附加了導(dǎo)電材料(如導(dǎo)電粒子)的無(wú)機(jī)粒子。導(dǎo)電材料以在無(wú)機(jī)粒子和導(dǎo)電材料之間提供充分的電(例如靜電)吸引或化學(xué)吸引從而抑制在處理和后續(xù)材料加工步驟過(guò)程中導(dǎo)電材料從無(wú)機(jī)粒子分離的方式施加到無(wú)機(jī)粒子，這將在后面更詳細(xì)地說(shuō)明。然后可將所述以持久電接觸方式附加了導(dǎo)電材料的無(wú)機(jī)粒子添加到聚合物材料以形成電介質(zhì)組合物。這些組合物比常規(guī)的填充碳的聚合物具有顯著更好的電性能。在一些實(shí)施例中，所述組合物首先通過(guò)向鈦酸鋇(一種無(wú)機(jī)鐵電陶瓷)粒子的表面以持久電接觸的方式附加高度結(jié)構(gòu)化形式的導(dǎo)電炭粉并然后如圖2中所示分散在聚硅氧烷聚合物(具有SiO骨架的聚合物)基體中而制備，其中所述導(dǎo)電炭粉具有高空隙率和高電導(dǎo)率，例如可以商品名 ENSACO 250G 從 TimCal Graphite&Carbon Corp.，Bodio, Switzerland買到且標(biāo)稱粒徑為40nm的那些。固化后所得彈性體組合物具有高介電常數(shù)(>20)、低損耗(〈O. 04)和高電介質(zhì)擊穿強(qiáng)度(>140V/mil)并出乎意料地表現(xiàn)出場(chǎng)相關(guān)性電容率(非線性)。這些不導(dǎo)電(低損耗)組合物表現(xiàn)出介電常數(shù)隨電場(chǎng)增大而逐漸增大的獨(dú)特非線性性質(zhì)。在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，組合物中鈦酸鋇體積填充量高于20體積％且鈦酸鋇與碳的體積百分?jǐn)?shù)比率介于約6到約12之間。但這些組合物的斷裂伸長(zhǎng)率低于約150%，故其最適合于不需要優(yōu)異的機(jī)械性能的應(yīng)用。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，既獲得良好的機(jī)械性能又獲得獨(dú)特的非線性電性能。在這些實(shí)施例中，組合物包括由(a)高介電常數(shù)填料如納米二氧化硅(即納米尺寸二氧化硅粒子)改性的鈦酸鋇(25體積％)、(b)炭粉(3. O體積％)和(c)硅油(包含具有SiO骨架的低聚物的油)(10體積％)在硅橡膠基體中組成的彈性體復(fù)合材料。納米二氧化硅改性的鈦酸鋇與硅油添加劑的獨(dú)特組合大大提高填料(鈦酸鋇)在聚硅氧烷基體中的分散和增強(qiáng)。因此，該組合物表現(xiàn)出改進(jìn)的機(jī)械性能(斷裂伸長(zhǎng)率>300%、拉伸強(qiáng)度372-520psi)和電性能(介電常數(shù)23-30、耗散因數(shù)〈O. 05、擊穿強(qiáng)度180-210V/mil)并具有提供改進(jìn)的脈沖性能
的優(yōu)選電導(dǎo)率分布。這些改進(jìn)的性能使得本發(fā)明的組合物和制品的至少一些實(shí)施例特別適用于需要優(yōu)異的機(jī)械性能的高壓電纜附件中的應(yīng)力控制，例如冷縮應(yīng)用。一些改進(jìn)的性能通過(guò)使用納米二氧化硅改性的填料(鈦酸鋇)與硅油添加劑的獨(dú)特組合改進(jìn)填料在硅橡膠中的分散和增強(qiáng)獲得。圖3示出了納米二氧化硅改性的填料的一個(gè)實(shí)例。該復(fù)合材料在整個(gè)聚硅氧烷基體中表現(xiàn)出均勻的粒子分布，如圖4所示，并還具有大大改進(jìn)的電性能。對(duì)于本發(fā)明的無(wú)機(jī)粒子，合適的材料包括例如BaTiO3粒子、BaSrTiO3粒子、CaCu3Ti4012粒子(包括例如在800°C的溫度下煅燒或燒結(jié)的粒子)和SrTiO3粒子或它們的混合物。這樣的粒子可以是純凈的或者可以是改性的，例如通過(guò)摻雜或通過(guò)加入其他成分。優(yōu)選無(wú)機(jī)粒子的相對(duì)介電常數(shù)高于80。無(wú)機(jī)粒子可以具有任何合適的形狀，例如球、板、小片、立方體、針、扁圓、橢圓體、棱錐、棱柱、薄片、棒、纖維、碎片、須等或它們的混合物。無(wú)機(jī)粒子的合適尺寸如直徑的下限為約O. 7 μ m到約I. O μ m，上限為約O. 8 μ m到約2. I μ m。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的組合物的至少一些實(shí)施例的機(jī)械性能可通過(guò)用納米二氧化硅改性無(wú)機(jī)粒子得到提高。例如，據(jù)發(fā)現(xiàn)，納米二氧化硅改性的鈦酸鋇與硅油的組合大大提高鈦酸鋇在聚硅氧烷聚合物材料基體中的分散和增強(qiáng)。通過(guò)在甲苯中混合鈦酸鋇與疏水改性的納米粒子并蒸發(fā)甲苯，來(lái)用納米二氧化硅改性鈦酸鋇。將經(jīng)干燥的材料與陶瓷大理石一起振搖以減少粒子團(tuán)聚。然后將納米二氧化硅改性的鈦酸鋇與炭粉一起研磨。納米二氧化硅粒子對(duì)無(wú)機(jī)粒子的合適重量％為約O. 5到約1.0，優(yōu)選約O. 75。納米二氧化硅粒子的合適尺寸為約I到約50nm,優(yōu)選約5nm。通常,其上施加納米二氧化娃粒子的無(wú)機(jī)粒子的直徑為約O. 8 μ m到約2. I μ m。對(duì)于導(dǎo)電材料，合適的材料包括例如炭黑、碳納米管、具有導(dǎo)電涂層的絕緣粒子、金屬和金屬粉，例如鋁、金、銀、鉻、銅、鈀、鎳和它們的合金。導(dǎo)電材料可以呈任何合適的形式，例如團(tuán)簇(例如碳粒子團(tuán)簇)、單獨(dú)的粒子和氣化的固體，其可以涂布或沉積在無(wú)機(jī)粒子上。如果導(dǎo)電材料為顆粒，則其可以具有任何合適的形狀如球、板、小片、立方體、針、扁圓、橢圓體、棱錐、棱柱、薄片、棒、纖維、碎片、須等或它們的混合物。導(dǎo)電材料向無(wú)機(jī)粒子的施加或附加可以任何合適的方式進(jìn)行，例如導(dǎo)電材料和無(wú)機(jī)粒子一起研磨、球磨、沖擊涂布和磁輔助沖擊涂布，在無(wú)機(jī)粒子上涂布、溶劑涂布、氣相沉積和液體分散導(dǎo)電材料，或使用任何其他已知的使得導(dǎo)電材料形成不連續(xù)分布的合適方法，其中所述導(dǎo)電材料中的至少一部分與無(wú)機(jī)粒子持久電接觸。導(dǎo)電材料可以施加到無(wú)機(jī)粒子表面的小面積或大面積上。施加到無(wú)機(jī)粒子的導(dǎo)電材料的適宜量的確定取決于多種因素，例如組合物中材料如導(dǎo)電材料、無(wú)機(jī)粒子、聚合物、添加劑的組合及材料的預(yù)期用途基礎(chǔ)聚合物材料可選自大范圍的聚合物。在一些情況下可能需要兩種或更多種聚合物的共混物，所選聚合物至少在一定程度上取決于材料預(yù)計(jì)的用途。適于或單獨(dú)或以共混物使用的聚合物的實(shí)例包括彈性體材料，例如聚硅氧烷或EPDM ;熱塑性聚合物，例如聚乙烯或聚丙烯；粘合劑，例如基于乙烯-醋酸乙烯酯的那些；熱塑性彈性體；凝膠；熱固性材料，例如環(huán)氧樹脂；或這類材料的組合，包括共聚物，例如聚異丁烯與無(wú)定形聚丙烯的組合、環(huán)氧氯丙烷聚合物、含氟彈性體聚合物及環(huán)氧氯丙烷和含氟彈性體聚合物的共混物。所述組合物還可以包含其他熟知的用于這些材料的添加劑，以例如改進(jìn)其加工性能和/或?qū)μ囟☉?yīng)用的適宜性。在后一方面，例如，可能需要用作電纜附件的材料以承受戶外環(huán)境條件。合適的添加劑可因此包括加工助劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和增塑劑，例如油，如硅油。本發(fā)明的組合物通過(guò)混合其上附加了導(dǎo)電材料的無(wú)機(jī)粒子與聚合物和任何所需添加劑制備。在許多組合物實(shí)施例中，將導(dǎo)電材料分散在聚合物材料中，該導(dǎo)電材料與涂布在無(wú)機(jī)粒子上的導(dǎo)電材料相同或不同。在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，組合物包括以與無(wú)機(jī)粒子電接觸方式不連續(xù)地分布于無(wú)機(jī)粒子上的導(dǎo)電材料，并還包括分散在聚合物材料中的導(dǎo)電材料。組合物中導(dǎo)電材料的總量介于取得組合物的滲濾閾值所需導(dǎo)電材料的量的約40到約70體積％之間。在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，組合物的相對(duì)介電常數(shù)高于約15、優(yōu)選高于約18，介電損耗低于約O. 12、優(yōu)選低于約O. 05。在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，組合物的電介質(zhì)擊穿強(qiáng)度高于約4千伏/毫米(kV/mm),優(yōu)選高于約 7. 2kV/mm。在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，如圖5-9所示，當(dāng)施加的電壓改變時(shí)，組合物的相對(duì)介電常數(shù)值以非線性方式改變。在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，聚合物材料為彈性體材料，組合物的斷裂伸長(zhǎng)率高于約150%、優(yōu)選高于約300%，永久變形(按ASTMD 412_06a)低于約25、優(yōu)選低于約20、更優(yōu)選低于約10。在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，組合物的彈性模量高于約150磅每平方英寸，優(yōu)選高于約230磅每平方英寸，更優(yōu)選高于約300磅每平方英寸。本發(fā)明的組合物可以用在各種制品中用于各種應(yīng)用，例如噴射物、涂層、乳香脂、帶、和具有明確構(gòu)造的成形體。本發(fā)明的組合物特別適用于應(yīng)力控制元件或裝置如高壓電纜附件，在其中，組合物的非線性性質(zhì)是有用的。可以制造電介質(zhì)應(yīng)力控制裝置，其介電性能及其幾何構(gòu)型根據(jù)相應(yīng)應(yīng)用場(chǎng)所存在的電場(chǎng)的所需改變而設(shè)計(jì)。這些應(yīng)力控制裝置至少部分地由本發(fā)明的組合物組成。特別有用的是由可被放置在電纜絕緣和/或護(hù)套的末端上的成形體(優(yōu)選套筒)組成的電介質(zhì)應(yīng)力控制裝置或元件。具有其他幾何構(gòu)型的應(yīng)力控制裝置或元件可能可用來(lái)防止不可接受地高的局部場(chǎng)集中，例如在高壓電纜的斷開彎頭、過(guò)渡或貫穿接頭、引線和分支中。在至少一個(gè)實(shí)施例中，組合物具有彈性體性質(zhì)。這可允許制造適合于不同尺度或尺寸的電結(jié)構(gòu)部件的冷縮電介質(zhì)應(yīng)力控制裝置。例如在套筒的情況下，組合物可以具有充分的回彈性以適用于電纜絕緣和/或不同厚度尺度。本發(fā)明的制品可例如用在以下應(yīng)用中(i)電纜的絕緣，其中該絕緣位于導(dǎo)體與主電介質(zhì)之間或者電纜屏蔽與主電介質(zhì)之間。(ii)電纜的絕緣，如以美國(guó)專利號(hào)3，666，876中所述的層狀結(jié)構(gòu)。(iii)用于電纜端子的應(yīng)力控制覆蓋物。這樣的應(yīng)力控制措施可以呈噴射物、涂層、乳香脂、模制件、管或帶的形式并可根據(jù)需要有或無(wú)外保護(hù)層地使用。(iv)用于機(jī)器中定子線棒端部或絕緣電導(dǎo)體端部例如馬達(dá)繞組的應(yīng)力控制覆蓋物。
(V)避雷器中的應(yīng)力控制部件。(vi)作為絕緣體的部件，其中所述材料可以是外層或內(nèi)部部件，前提條件是其在使用中無(wú)電花徑跡；因此其可用于擋板或管以提供張力中止絕緣器、支柱絕緣器或套管絕緣器。雖然本文出于說(shuō)明優(yōu)選實(shí)施例的目的對(duì)具體實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明范圍的前提下，各種替代和/或等同實(shí)施方式可以取代圖示和描述的具體實(shí)施例。本專利申請(qǐng)旨在涵蓋本文所討論的優(yōu)選實(shí)施例的任何修改形式或變型形式。因此，顯而易見，本發(fā)明僅受本發(fā)明權(quán)利要求書及其等同物的限制。實(shí)例以下提供的實(shí)例和比較例有助于理解本發(fā)明，且這些實(shí)例和比較例不應(yīng)被理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。除非另外指明，所有的份數(shù)和百分比均按重量計(jì)。使用下述測(cè)試方法和方案來(lái)評(píng)價(jià)以下示例性實(shí)例和比較例材料列表表I
權(quán)利要求
1.一種組合物，所述組合物包含 聚合物材料， 分散在所述聚合物材料中的填料材料，所述填料材料包含無(wú)機(jī)粒子和不連續(xù)地分布的導(dǎo)電材料， 其中所述導(dǎo)電材料的至少一部分與所述無(wú)機(jī)粒子持久電接觸，和 分散在所述聚合物材料中的導(dǎo)電材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物，其中所述導(dǎo)電材料選自炭黑、碳納米管、碳粒子團(tuán)簇、石墨、具有導(dǎo)電涂層的絕緣粒子、金屬，所述金屬如銀、金、鈀和鋁和這些金屬的合金，及它們的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物，其中所述填料的導(dǎo)電材料與分散在所述聚合物材料中的導(dǎo)電材料不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物，其中所述組合物中導(dǎo)電材料的總量介于取得組合物的滲濾閾值所需導(dǎo)電材料的量的約40到約70體積％之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物，所述組合物還包括當(dāng)施加的電壓改變時(shí)以非線性方式改變的相對(duì)介電常數(shù)值。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物，其中所述無(wú)機(jī)粒子與導(dǎo)電材料的體積比率為約6到約12。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物，其中所述組合物中所述無(wú)機(jī)粒子的體積填充量為約20到約40體積％。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物，其中所述聚合物材料為聚硅氧烷，所述填料材料為納米二氧化硅改性的鈦酸鋇，所述導(dǎo)電材料為碳，且所述組合物還包含硅油。
9.一種制品，所述制品包含 電應(yīng)力控制裝置，所述電應(yīng)力控制裝置包含分散在聚合物材料中的填料材料，所述填料材料包含無(wú)機(jī)粒子和不連續(xù)地分布的導(dǎo)電材料， 其中所述導(dǎo)電材料的至少一部分與所述無(wú)機(jī)粒子持久電接觸；和分散在所述聚合物材料中的導(dǎo)電材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制品，其中所述彈性體材料為聚硅氧烷。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制品，其中所述無(wú)機(jī)粒子為納米二氧化硅改性的鈦酸鋇。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制品，其中所述填料的導(dǎo)電材料與分散在所述聚合物材料中的導(dǎo)電材料不同。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制品，其中所述導(dǎo)電材料選自炭黑、碳納米管、碳粒子團(tuán)簇、石墨、具有導(dǎo)電涂層的絕緣粒子、金屬，所述金屬如銀、金、鈀、鋁和這些金屬的合金，及它們的組合。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制品，其中所述制品中導(dǎo)電材料的總量介于取得制品的滲濾閾值所需導(dǎo)電材料的量的約40到約70體積％之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制品，所述制品還包括當(dāng)施加的電壓改變時(shí)以非線性方式改變的相對(duì)介電常數(shù)值。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制品，其中所述無(wú)機(jī)粒子與導(dǎo)電材料的體積比率為約6到約 12。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制品，其中所述組合物中所述無(wú)機(jī)粒子的體積填充量為約20到約40體積％。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制品，當(dāng)施加的電壓線性增大時(shí)，所述制品的電容值以非線性方式增大。
19.一種制造電應(yīng)力控制裝置的方法，所述方法包括 形成填料材料，所述填料材料包含無(wú)機(jī)粒子和不連續(xù)地分布的導(dǎo)電材料，其中所述導(dǎo)電材料的至少一部分與所述無(wú)機(jī)粒子持久電接觸， 將所述填料材料共混進(jìn)聚合物材料中以形成聚合物組合物，和 將所述聚合物組合物形成為應(yīng)力控制裝置。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述彈性體材料為聚硅氧烷，所述無(wú)機(jī)粒子為納米二氧化硅改性的鈦酸鋇，所述導(dǎo)電材料為碳，且所述聚合物組合物還包含硅油。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種組合物，所述組合物包含聚合物材料；分散在所述聚合物材料中的填料材料，所述填料材料包含無(wú)機(jī)粒子和不連續(xù)地分布的導(dǎo)電材料，其中所述導(dǎo)電材料中的至少一部分與所述無(wú)機(jī)粒子持久電接觸；和分散在所述聚合物材料中的導(dǎo)電材料。
文檔編號(hào)C08K3/04GK102656646SQ201080056831
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者保羅·V·忽恩, 安德魯·C·洛特斯, 小吉米·R·巴蘭, 巴德理·維爾拉哈萬(wàn), 納納亞克拉·L·D·索馬西里, 蔣鴿, 迪帕克·高希 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司