專利名稱：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物、金屬?gòu)?fù)合部件、和金屬?gòu)?fù)合部件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物復(fù)合化來(lái)制造金屬?gòu)?fù)合部件時(shí)能夠獲得金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的密合性優(yōu)異的金屬?gòu)?fù)合部件的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物。另外，本發(fā)明涉及由金屬部件和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物形成的、金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的密合性優(yōu)異的金屬?gòu)?fù)合部件的制造方法。進(jìn)而，本發(fā)明還涉及由金屬部件和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物形成的、金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的密合性優(yōu)異的金屬?gòu)?fù)合部件。
背景技術(shù)：
一直以來(lái),通過(guò)嵌入成型(insert molding)、注塑成型(outsertmolding)、環(huán)箍成形(hoop molding)等成形方法,將熱塑性樹脂與金屬部件復(fù)合化而制造的金屬?gòu)?fù)合部件被廣泛地應(yīng)用于家電產(chǎn)品、信息通信設(shè)備、汽車部件等。
另外，在將熱塑性樹脂與金屬部件復(fù)合化而成的金屬?gòu)?fù)合部件中，例如，從強(qiáng)度等功能性、輕量性、設(shè)計(jì)性等觀點(diǎn)來(lái)看，在金屬板表面的一部分或整個(gè)面上層疊有熱塑性樹脂的金屬?gòu)?fù)合層疊部件作為移動(dòng)電話、筆記本型個(gè)人計(jì)算機(jī)等小型信息·通信設(shè)備的殼體受到關(guān)注。
對(duì)于用于所述金屬?gòu)?fù)合部件的熱塑性樹脂，要求對(duì)來(lái)自外部的各種刺激的耐久性，因此，期望機(jī)械特性、耐熱性、電特性、耐候性、耐水性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑等各種特性優(yōu)異，從制造效率的觀點(diǎn)來(lái)看，期望能夠通過(guò)注射成形等方法熔融成形。因此，正在研究對(duì)這些各物性和成形性優(yōu)異的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的金屬?gòu)?fù)合部件的使用。
但是，使用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物通過(guò)注射成形等方法制造金屬?gòu)?fù)合部件時(shí)，樹脂的線膨脹系數(shù)比金屬大、低溫的金屬部件與高加工溫度的樹脂成形后的收縮率存在很大的差異，因而，存在即使在模具內(nèi)金屬部件與樹脂良好地密合，成形后金屬部件與樹脂的密合性也會(huì)降低的問(wèn)題。另外，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂的加工溫度高，因此，因熔融狀態(tài)的熱塑性樹脂與低溫的金屬板在模具內(nèi)接觸而導(dǎo)致金屬部件表面的熱塑性樹脂急速固化，在通常的制造方法中，存在難以制造金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的密合性優(yōu)異的金屬?gòu)?fù)合部件的問(wèn)題。
因此，使用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物制造金屬?gòu)?fù)合層疊部件時(shí)，因金屬部件與樹脂的密合性的問(wèn)題而無(wú)法應(yīng)用注射成形等成形方法，需要使用粘合帶、粘接劑層疊金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂的成形品的繁雜操作。
鑒于上述情況，通過(guò)注射成形等方法由金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物成形金屬?gòu)?fù)合部件時(shí)，期望開發(fā)改良金屬部件與樹脂的密合性的方法。
作為改良使用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的金屬?gòu)?fù)合部件中的金屬部件與樹脂的密合性的方法，例如，已知如下的方法對(duì)由鋁合金形成的金屬部件依次實(shí)施陽(yáng)極氧化處理、氧化物層皮膜的機(jī)械除去處理、基于酸性水溶液的蝕刻處理、和基于肼等的接觸處理，進(jìn)行微蝕刻，通過(guò)注射成形將微蝕刻過(guò)的金屬部件與包含聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物復(fù)合化，制造金屬?gòu)?fù)合部件的方法(專利文獻(xiàn)I);將微蝕刻過(guò)的金屬部件浸潰于水溶性醇的水溶液中后，通過(guò)注射成形將金屬部件與包含聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物復(fù)合化而制造金屬?gòu)?fù)合部件的方法(專利文獻(xiàn)2)等。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I :日本特開2006-001216號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 :日本特開2006-027018號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題
根據(jù)專利文獻(xiàn)I和2記載的方法，部分聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物滲入形成于金屬部件表面上的凹部，因此通過(guò)固著效果，在一定程度上改善了金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的密合性，對(duì)于得到的金屬?gòu)?fù)合部件，金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物在接觸面處仍然容易剝離。
另外，在專利文獻(xiàn)I和2記載的方法中，為了使聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物充分地滲入形成于金屬部件表面上的凹部，為了防止在因模具內(nèi)高溫的熔融樹脂與低溫的金屬部件接觸而導(dǎo)致樹脂的急速固化，需要將模具溫度設(shè)定為超過(guò)100°c的高溫。
因此，在專利文獻(xiàn)I和2記載的方法中，無(wú)法使用通常使用的使溫水循環(huán)的模具的溫度調(diào)節(jié)裝置，需要使用將高沸點(diǎn)的油用作熱介質(zhì)的溫度調(diào)節(jié)裝置，在熱介質(zhì)的管理的人力耗費(fèi)、設(shè)備費(fèi)用的方面等存在問(wèn)題。另外，模具為高溫時(shí)，在制造金屬?gòu)?fù)合部件時(shí)的操作性的方面也存在問(wèn)題。
用于解決問(wèn)題的方案
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂中配混特定量的通過(guò)除對(duì)苯二酰基單元之外的二羰基單元改性的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂來(lái)制造金屬?gòu)?fù)合部件時(shí)，即使在 100°C以下的低模具溫度下也能得到金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的密合性優(yōu)異的金屬?gòu)?fù)合部件，進(jìn)而完成本發(fā)明。具體而言，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案。
(I) 一種金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其包含(A) 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂，
前述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂在總二羰基單元中包含5摩爾％以上且 50摩爾％以下的除對(duì)苯二?；鶈卧獾亩驶鶈卧?，
相對(duì)于前述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和前述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總質(zhì)量，前述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的含量為10質(zhì)量％以上且50 質(zhì)量％以下。
(2)根據(jù)(I)所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，
權(quán)利要求
1.一種金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其包含(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂， 所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂在總二羰基單元中包含5摩爾％以上且50摩爾％以下的除對(duì)苯二酰基單元之外的二羰基單元， 相對(duì)于所述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總質(zhì)量，所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的含量為10質(zhì)量％以上且50質(zhì)量％以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的熔點(diǎn)為245°C以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，還包含(C)阻燃劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，所述(C)阻燃劑是選自由次膦酸鹽、二次膦酸鹽、和三聚體以上的次膦酸縮合物的鹽組成的組中的一種以上的磷系阻燃劑， 相對(duì)于所述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總量100質(zhì)量份，所述(C)阻燃劑的含量為10質(zhì)量份以上且100質(zhì)量份以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，所述磷系阻燃劑是下述通式(I)所示的次膦酸鹽和/或下述通式(2)所示的二次膦酸鹽，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，所述磷系阻燃劑是二乙基次膦酸鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求Γ6中的任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，還含有含氮阻燃助劑作為(D)阻燃助劑，所述含氮阻燃助劑是下述通式(3)所示的三嗪系化合物與氰尿酸或異氰尿酸的鹽，相對(duì)于所述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總量100質(zhì)量份，⑶阻燃助劑的含量為I質(zhì)量份以上且50質(zhì)量份以下，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，所述含氮阻燃助劑是氰尿酸三聚氰胺。
9.根據(jù)權(quán)利要求廣3中的任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，所述(C)阻燃劑是溴系阻燃劑，相對(duì)于所述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和所述⑶改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總量100質(zhì)量份，(C)阻燃劑的含量為10質(zhì)量份以上且100質(zhì)量份以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，還含有銻系化合物作為(D)阻燃助劑， 相對(duì)于所述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總量100質(zhì)量份，⑶阻燃助劑的含量為I質(zhì)量份以上且50質(zhì)量份以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求廣10中的任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，還含有(E)填充材料， 相對(duì)于所述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總量100質(zhì)量份，(E)填充材料的含量為5質(zhì)量份以上且120質(zhì)量份以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求f11中的任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，還含有(F)氟系樹脂， 相對(duì)于所述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總量100質(zhì)量份，(F)氟系樹脂的含量為O. I質(zhì)量份以上且5質(zhì)量份以下。
13.根據(jù)權(quán)利要求f12中的任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物，其中，還含有(G)彈性體， 相對(duì)于所述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總量100質(zhì)量份，(G)彈性體的含量為I質(zhì)量份以上且100質(zhì)量份以下。
14.一種金屬?gòu)?fù)合部件，其是由權(quán)利要求廣13中的任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物和金屬部件形成的。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的金屬?gòu)?fù)合部件，其中，所述金屬部件是進(jìn)行過(guò)表面粗化處理的部件。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的金屬?gòu)?fù)合部件，其中，其是個(gè)人計(jì)算機(jī)部件、便攜式終端部件、或辦公自動(dòng)化設(shè)備部件。
17.一種金屬?gòu)?fù)合部件的制造方法，其中，通過(guò)成形機(jī)將成形材料供給至載置有金屬部件的模具， 所述成形材料包含(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂， 所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂在總二羰基單元中包含5摩爾％以上且50摩爾％以下的除對(duì)苯二?；鶈卧獾亩驶鶈卧? 相對(duì)于所述(A)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂和所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的總質(zhì)量，所述(B)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的含量為10質(zhì)量％以上且50質(zhì)量％以下。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的金屬?gòu)?fù)合部件的制造方法，其中，所述成形材料是權(quán)利要求f 13中的任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合部件成形用的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的金屬?gòu)?fù)合部件的制造方法，其中，所述金屬部件是經(jīng)過(guò)表面粗化處理的部件。
20.根據(jù)權(quán)利要求17 19中的任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合部件的制造方法，其中，所述模具的溫度為100°C以下。
21.一種金屬?gòu)?fù)合部件，其是通過(guò)權(quán)利要求17 20中的任一項(xiàng)所述的成形方法而得到的。
全文摘要
提供即使在100℃以下的模具溫度下也能制造金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的密合性優(yōu)異的金屬?gòu)?fù)合部件的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物、以及金屬?gòu)?fù)合部件的制造方法。另外，提供金屬部件與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物的密合性優(yōu)異的金屬?gòu)?fù)合部件。在聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂中配混特定量的通過(guò)除對(duì)苯二酰基單元之外的二羰基單元改性的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂來(lái)制造金屬?gòu)?fù)合部件。
文檔編號(hào)C08K5/3492GK102933655SQ20118002783
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者若塚圣 申請(qǐng)人:勝技高分子株式會(huì)社