專利名稱：高分子導(dǎo)電母料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電母料，具體地，本發(fā)明涉及ー種高分子導(dǎo)電母料。
背景技術(shù)：
由于電子產(chǎn)品包裝需要數(shù)量品種較多，塑料產(chǎn)品的導(dǎo)電產(chǎn)品，特別引起人們的重視，更是塑料包裝業(yè)內(nèi)人士追求的目標之一，采用國產(chǎn)基礎(chǔ)材料，研發(fā)適合塑料導(dǎo)電要求的制品、助劑、母料，取代價格高昂的進ロ同類產(chǎn)品，開發(fā)更加適合市場需求的電子產(chǎn)品包裝和防靜電產(chǎn)品包裝。常見到的產(chǎn)品例如塑料導(dǎo)電/防靜電輸氣、輸液管道；電子產(chǎn)品用的低阻值塑料包裝托盤、導(dǎo)電/防靜電塑料板材、片材、泡沫、導(dǎo)電薄膜等。現(xiàn)有技術(shù)一般是采用導(dǎo)電碳黑與塑料共混制作導(dǎo)電母料，其方法如下所述
導(dǎo)電碳黑的選擇合適的導(dǎo)電碳黑，最好使用特種導(dǎo)電碳黑。特種導(dǎo)電碳黑在國內(nèi)銷售比較普通，分散性好是第一選擇要素，可根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用選擇合適的導(dǎo)電碳黑，例如對于薄膜的應(yīng)用，導(dǎo)電碳黑的分散性和粒徑就比較關(guān)鍵，而厚壁的管材，對導(dǎo)電碳黑的選擇就比較簡単。對于通用導(dǎo)電母粒，一般選用適用性比較廣的線性聚こ烯LLDPE，粉狀的為主，譬如可以選擇牌號為7042樹脂做載體，有利于特導(dǎo)電碳黑的分散和加工。又比較適合于擠出注塑吹膜使用，接枝后也是用于HIPS、ABS、PP、LDPE、HDPE等。專用導(dǎo)電母粒一般選擇和塑料基體樹脂相近熔融指數(shù)的樹脂做載體，最好選擇同體系的樹脂做載體。選用助劑要求耐熱性好，相容性好?？紤]作為載體的多品種適用性，必要的接枝物、分散劑、抗氧劑、流變劑要適當加入，以達到加工性能適用，應(yīng)用范圍比較廣泛。導(dǎo)電母料的加工可以采用高速攪拌機，平雙螺桿擠出機(積木式)造粒生產(chǎn)線等。CN102093618A公開了ー種聚こ烯管材專用導(dǎo)電母料，采用兩步法生產(chǎn)所得，先用密煉機生產(chǎn)半成品，再用雙螺桿擠出機生產(chǎn)所述導(dǎo)電母料；半成品組分重量比為導(dǎo)電炭黑20 50%、聚こ烯蠟I 20%、抗氧劑O. I 1%、EVA3(T80% ;導(dǎo)電母料組分重量比為半成品60 95%、低分子聚こ烯蠟I 5%、EVA3 10%、抗氧劑O. I 2%。其生產(chǎn)方法，先用密煉機生產(chǎn)半成品，再用雙螺桿擠出機生產(chǎn)導(dǎo)電母料。有益效果是使用本發(fā)明生產(chǎn)出的礦用管材，生產(chǎn)成本低、管材表面光滑、分散性好、管材內(nèi)部沒有氣泡以及質(zhì)量穩(wěn)定,并且在不增加成本的前提下導(dǎo)電性能能達到I XlO4 Ω以內(nèi)，使管材具有極佳的抗靜電性能。但是，隨著技術(shù)的進歩，電子產(chǎn)品對導(dǎo)電母料的性能要求越來越高，導(dǎo)電性能能達到1Χ104Ω以內(nèi)的導(dǎo)電母料已經(jīng)不能完全滿足行業(yè)的需求，而且，所述導(dǎo)電母料由于導(dǎo)電炭黑含量較大，分散性較差，且炭黑與高分子材料界面結(jié)合較差，導(dǎo)致性能較差，因此，急需研究ー種性能更加優(yōu)異的導(dǎo)電母料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種高分子導(dǎo)電母料，所述導(dǎo)電母料分散性好，導(dǎo)電性能優(yōu)異。
本發(fā)明通過采用將聚合物包覆碳納米管添加到導(dǎo)電母料中進而提高導(dǎo)電母料的導(dǎo)電性能。碳納米管上碳原子的P電子形成大范圍的離域鍵，由于共軛效應(yīng)顯著，碳納米管具有一些特殊的電學(xué)性質(zhì)。碳納米管具有良好的導(dǎo)電性能，由于碳納米管的結(jié)構(gòu)與石墨的片層結(jié)構(gòu)相同，所以具有很好的電學(xué)性能。理論預(yù)測其導(dǎo)電性能取決于其管徑和管壁的螺旋角。當CNTs的管徑大于6nm時，導(dǎo)電性能下降；當管徑小于6nm時，CNTs可以被看成具有良好導(dǎo)電性能的一維量子導(dǎo)線。有報道說Huang通過計算認為直徑為0. 7nm的碳納米管具有超導(dǎo)性，盡管其超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度只有I. 5 X 10_4K，但是預(yù)示著碳納米管在超導(dǎo)領(lǐng)域的應(yīng)用前景。碳納米管表現(xiàn)出良好的導(dǎo)電性，電導(dǎo)率通?？蛇_銅的I萬倍。本發(fā)明所述碳納米管可以是SWNTs，也可以是MWNTs，本發(fā)明對此不做限制。本發(fā)明所述碳納米管的直徑為5 50nm,例如7nm、9nm、llnm、13nm、15nm、17nm、19nm、21nm、23nm、25nm、27nm、29nm、31nm、33nm、35nm、37nm、39nm、41nm、43nm、45nm、47nm、49nm，優(yōu)選8 40nm，進一步優(yōu)選10 30mm。 由于無機材料與有機材料相容性極差，存在界面之間的結(jié)合問題，所以有機高分子材料中大量添加碳納米管時，碳納米管對高分子材料性能的改進并不能得到明顯體現(xiàn)。而且，碳納米管具有很大的比表面積，容易團聚，在高分子材料中的分散更差。本發(fā)明通過對碳納米管進行聚合物包覆改性，增強了碳納米管在載體樹脂高分子材料中的分散性以及碳納米管與高分子材料的界面結(jié)合能力，增強了導(dǎo)電母料的導(dǎo)電性倉泛。本發(fā)明所述聚合物包覆碳納米管為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以參考現(xiàn)有技術(shù)中聚合物包覆碳納米管的相關(guān)文獻進行制備得到。例如，CN03812673. 7即公開了一種聚合物包覆碳納米管，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可參考其他文獻，具體地，本發(fā)明在此不做一一詳述。為了提高所述聚合物與載體樹脂的相容性，所述聚合物包覆碳納米管中的聚合物一般選擇與載體樹脂相容性比較好的樹脂，或者可以選擇與載體樹脂相同的樹脂。高分子的相容性可以根據(jù)其溶度參數(shù)進行選擇。作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述聚合物選自聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚苯胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、聚丙烯酸和聚丙烯酸酯中的一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如聚苯乙烯和聚氯乙烯的混合物，聚酰亞胺和聚苯胺的混合物，PMMA和PAN的混合物，聚丙烯酸和聚丙烯酸酯的混合物，聚氯乙烯和聚酰亞胺的混合物，聚苯胺和PMMA的混合物，PAN和聚丙烯酸的混合物，聚丙烯酸酯、聚苯乙烯和聚氯乙烯的混合物，聚酰亞胺、聚苯胺和PMMA的混合物。當確定載體樹脂后，可以選擇與載體樹脂相同的聚合物或者選擇與載體樹脂相容性較好的聚合物對碳納米管進行包覆改性，得到聚合物包覆碳納米管。作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)電母料按質(zhì)量百分比包括聚合物包覆碳納米管 50 90%載體樹脂10 70%。作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)電母料按質(zhì)量百分比包括聚合物包覆碳納米管 6(T85%載體樹脂20 60%。作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)電母料按質(zhì)量百分比包括
聚合物包覆碳納米管 65 80%載體樹脂30 50%。所述聚合物包覆碳納米管的質(zhì)量百分比為50 90%，例如52%、54%、56%、58%、60%、62%、64%、66%、68%、70%、72%、74%、76%、78%、80%、82%、84%、86%、88%，優(yōu)選 60 85%，進一步優(yōu)選65 80%。所述載體樹脂的質(zhì)量百分比為10 70%，例如12%、14%、16%、18%、20%、22%、24%、26%、28%、30%、32%、36%、40%、44%、48%、52%、56%、60%、64%、68%，優(yōu)選 20 60%，進一步優(yōu)選30 50%。所述載體樹脂選自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙 烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚苯胺中的一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如聚苯胺和聚酰胺的混合物，聚酰亞胺和聚碳酸酯的混合物，聚丙烯腈和聚丙烯酸酯的混合物，聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物，聚苯乙烯和聚丙烯的混合物，聚丙烯和聚乙烯的混合物，聚乙烯和聚苯胺的混合物，聚酰胺和聚酰亞胺的混合物，聚碳酸酯和聚丙烯腈的混合物，聚丙烯酸酯和聚丙烯酸的混合物，聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯的混合物，聚丙烯、聚苯胺和聚酰胺的混合物，聚酰亞胺、聚碳酸酯和聚丙烯腈的混合物，聚丙烯酸酯、聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物，聚苯乙烯、聚丙烯和聚苯胺的混合物，聚酰胺、聚酰亞胺、聚碳酸酯和聚丙烯腈的混合物，聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯的混合物。本發(fā)明所述導(dǎo)電母料可以僅由聚合物包覆碳納米管和載體樹脂構(gòu)成，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)電母料還包括添加劑。所述添加劑選自分散劑、相容劑、潤滑劑中的一種，或其至少兩種的混合物。所述混合物例如分散劑和相容劑的混合物，分散劑和潤滑劑的混合物，相容劑和潤滑劑的混合物，分散劑、相容劑和潤滑劑的混合物。所述分散劑選自聚乙烯蠟及其共聚物蠟、氧化聚乙烯蠟、乙烯-丙烯酸共聚物離子鹽、微粉蠟、擴散油中的一種或者至少兩種的混合物，優(yōu)選乙烯-醋酸乙烯酯共聚物蠟、擴散油、氧化聚乙烯蠟的一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟的混合物，乙烯-丙烯酸共聚物離子鹽和微粉蠟的混合物，擴散油和聚乙烯蠟的混合物，氧化聚乙烯蠟和丙烯酸共聚物離子鹽的混合物，微粉蠟和擴散油的混合物，聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟和丙烯酸共聚物離子鹽的混合物，微粉蠟、擴散油和聚乙烯蠟的混合物，氧化聚乙烯蠟、丙烯酸共聚物離子鹽和擴散油的混合物。本發(fā)明典型但非限制性的分散劑占導(dǎo)電母料的質(zhì)量百分比為 0. 5 4%，例如 0. 7%、0. 9%、1. 1%、1. 3%、1. 5%、1. 7%、1. 9%、2. 1%、
2.3%、2. 5%、2. 7%、2. 9%、3. 1%、3. 3%、3. 5%、3. 7%、3. 9%。所述相容劑選自PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH 中的一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如PP-g-MAH和PE-g-MAH的混合物，ABS-g-MAH和PP-g-ST的混合物，PE-g-ST和PP-g-MAH的混合物，PE-g-MAH和ABS-g-MAH的混合物，PP-g-ST 和 PE-g-ST 的混合物，PP-g-MAH、PE-g-MAH 和 ABS-g-MAH 的混合物，PP-g-ST、PE-g-ST 和 PP-g-MAH 的混合物，PE-g-MAH、ABS-g-MAH、PP-g-ST 和 PE-g-ST 的混合物，PP-g-MAH、PE-g-MAH、ABS-g-MAH 和 PP-g-ST 的混合物，PE-g-ST、PP-g-MAH、PE-g-MAH、ABS-g-MAH 和 PP-g-ST 的混合物。
本發(fā)明典型但非限制性的相容劑占導(dǎo)電母料的質(zhì)量百分比為0. 5 4%，例如0. 7%、0. 9%、1. 1%、1. 3%、1. 5%、1. 7%、1. 9%、2. 1%、2. 3%、2. 5%、2. 7%、2. 9%、3. 1%、3. 3%、3. 5%、3. 7%、
3. 9%。所述潤滑劑選自金屬皂類或/和脂肪族酰胺及其衍生物，優(yōu)選硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、芥酸酰胺、油酸酰胺、EBS及其衍生物中的一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如EBS和油酸酰胺的混合物，芥酸酰胺和硬脂酸鎂的混合物，硬脂酸鋅和硬脂酸鈣的混合物，油酸酰胺和芥酸酰胺的混合物，硬脂酸鎂和硬脂酸鋅的混合物，硬脂酸鈣和EBS的混合物，EBS、油酸酰胺、和芥酸酰胺的混合物，硬脂酸鎂、硬脂酸鋅和硬脂酸鈣的混合物，油酸酰胺、EBS、芥酸酰胺和硬脂酸鎂的混合物。本發(fā)明典型但非限制性的潤滑劑占導(dǎo)電母料的質(zhì)量百分比為0. 5 4%，例如0. 7%、0. 9%、1. 1%、1. 3%、1. 5%、1. 7%、1. 9%、2. 1%、2. 3%、2. 5%、2. 7%、2. 9%、3. 1%、3. 3%、3. 5%、3. 7%、
3. 9%。所述導(dǎo)電母料還包括偶聯(lián)劑或/和抗氧劑。所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、金屬復(fù)合偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑中的一種或者至少兩種的混合物，所述混合物例如硼酸酯偶聯(lián)劑和磷酸酯偶聯(lián)劑的混合物，金屬復(fù)合偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑的混合物，鈦酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑的混合物，硼酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑和金屬復(fù)合偶聯(lián)劑的混合物，鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑的混合物，磷酸酯偶聯(lián)劑、金屬復(fù)合偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑的混合物，硅烷偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、金屬復(fù)合偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑的混合物，優(yōu)選鈦酸酯偶聯(lián)劑和/或鋁酸酯偶聯(lián)劑。本發(fā)明典型但非限制性的偶聯(lián)劑占導(dǎo)電母料的質(zhì)量百分比為0. 5 4%，例如0. 7%、0. 9%、1. 1%、1. 3%、1. 5%、1. 7%、1. 9%、2. 1%、2. 3%、2. 5%、2. 7%、2. 9%、3. 1%、3. 3%、3. 5%、3. 7%、3. 9%。所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168、抗氧劑BHT、抗氧劑264中的一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如抗氧劑264和抗氧劑BHT的混合物，抗氧劑168和抗氧劑1076的混合物，抗氧劑1010和抗氧劑264的混合物，抗氧劑BHT和抗氧劑168的混合物，抗氧劑1076和抗氧劑1010的混合物，抗氧劑264、抗氧劑BHT和抗氧劑168的混合物，抗氧劑1076、抗氧劑1010和抗氧劑264的混合物，抗氧劑BHT、抗氧劑168、抗氧劑1076和抗氧劑1010的混合物。本發(fā)明典型但非限制性的抗氧劑占導(dǎo)電母料的質(zhì)量百分比為0. 5 4%，例如0. 7%、0. 9%、1. 1%、1. 3%、1. 5%、1. 7%、1. 9%、2. 1%、2. 3%、2. 5%、2. 7%、2. 9%、3. 1%、3. 3%、3. 5%、3. 7%、
3.9%。
本發(fā)明所述導(dǎo)電母料，其按質(zhì)量百分比包括聚合物包覆碳納米管50 90%
載體樹脂10 70%
分散劑0.5 4%
潤滑劑0.5-4%
相容劑0.5 4%。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電母料按質(zhì)量百分比包括
聚合物包覆碳納米管60 85%
載體樹脂20 60%
分散劑0.5 4%
潤滑劑0.5 4%
相容劑0.5 4%。進一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)電母料按質(zhì)量百分比包括
聚合物包覆碳納米管65 80%
載體樹脂30 50%
分散劑0.5-4%
潤滑劑0.5-4%
相容劑0.5 4%。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電母料按質(zhì)量百分比包括
聚合物包覆碳納米管65-80%
載體樹脂30~50%
分散劑0.5 4%潤滑劑0.5 4%相容劑0.5 4%偶聯(lián)劑0.5 4%抗氧劑0.5 4%。 本發(fā)明所述的“包括”，意指其除所述組分外，還可以包括其他組分，這些其他組分賦予所述導(dǎo)電母料不同的特性。除此之外，本發(fā)明所述的“包括”，還可以替換為封閉式的“為”或“由……組成”。不管本發(fā)明所述導(dǎo)電母料包括何種成分，所述導(dǎo)電母料的質(zhì)量百分比之和為100%。本發(fā)明通過對碳納米管進行聚合物包覆改性，增強了碳納米管在高分子材料中的分散性以及碳納米管與高分子材料的界面結(jié)合能力，增強了導(dǎo)電母料的導(dǎo)電性能，可用于塑料制品中。本發(fā)明所述導(dǎo)電母料可以用于多種塑料制品中，只需根據(jù)所用的塑料制品選擇所需要的導(dǎo)電母料產(chǎn)品即可。例如需要將所述導(dǎo)電母料用于PS中，則可以選擇聚苯乙烯包覆 碳納米管作為其中的組分，載體樹脂可以選擇PS或者和PS相容性較好的樹脂，還可以添加添加劑，得到導(dǎo)電母料。使用本發(fā)明所述的導(dǎo)電母料得到的塑料成品，其生產(chǎn)使用成本低，管材表面光滑，分散性好，制品內(nèi)部沒有氣泡以及質(zhì)量穩(wěn)定，在不增加成本的前提下導(dǎo)電性能(表面、內(nèi)部電阻)達到5000 Q內(nèi)，使制品具有極佳的抗靜電性能。
具體實施例方式為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的典型但非限制性的實施例如下實施例I聚酰亞胺包覆碳納米管50%聚酰亞胺50%碳納米管的直徑為5nm。其中，聚酰亞胺包覆碳納米管制備方法可以參考會議論文(祖勝臻，遲偉東，沈曾民，聚酰亞胺包覆碳納米管的制備及研究，第20屆-石墨材料學(xué)術(shù)會論文集，2006年)。使用實施例I所述的導(dǎo)電母料得到的聚酰亞胺塑料成品，其生產(chǎn)使用成本低，管材表面光滑，分散性好，制品內(nèi)部沒有氣泡以及質(zhì)量穩(wěn)定，在不增加成本的前提下導(dǎo)電性能(表面、內(nèi)部電阻)達到5000Q內(nèi)，使聚酰亞胺制品具有極佳的抗靜電性能。實施例2聚苯乙烯包覆碳納米管90%聚苯乙烯10%碳納米管的直徑為25nm其中，聚苯乙烯包覆碳納米管的制備方法可以參考期刊文獻(王章郁，王琪，陳英紅，夏和生，超聲輻照原位乳液聚合制備聚苯乙烯包覆碳納米管復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與性能，高等學(xué)?；瘜W(xué)學(xué)報，2007，28 (3) :571-574)。使用實施例2所述的導(dǎo)電母料得到的PS塑料成品，其生產(chǎn)使用成本低，管材表面光滑，分散性好，制品內(nèi)部沒有氣泡以及質(zhì)量穩(wěn)定，在不增加成本的前提下導(dǎo)電性能(表面、內(nèi)部電阻)達到5000 Q內(nèi)，使PS制品具有極佳的抗靜電性能。實施例3聚苯胺包覆碳納米管60%聚苯胺40%碳納米管的直徑為50nm其中，聚苯胺包覆碳納米管的制備方法可以參考期刊文獻(楊杰，沈曾民，熊濤，聚苯胺原位包覆碳納米管材料的制備及性能，新型炭材料，2003，18 (2) :95-100)。使用實施例3所述的導(dǎo)電母料得到的聚苯胺塑料成品，其生產(chǎn)使用成本低，管材表面光滑，分散性好，制品內(nèi)部沒有氣泡以及質(zhì)量穩(wěn)定，在不增加成本的前提下導(dǎo)電性能(表面、內(nèi)部電阻)達到5000 Q內(nèi)，使聚苯胺制品具有極佳的抗靜電性能。實施例4聚酰胺包覆碳納米管70%聚酰亞胺30%碳納米管的粒徑為30nm其中，聚酰胺包覆碳納米管制備方法同樣可以參考會議論文(祖勝臻，遲偉東，沈曾民，聚酰亞胺包覆碳納米管的制備及研究，第20屆-石墨材料學(xué)術(shù)會論文集，2006年)。使用實施例4所述的導(dǎo)電母料得到的聚酰胺塑料成品，其生產(chǎn)使用成本低，管材表面光滑，分散性好，制品內(nèi)部沒有氣泡以及質(zhì)量穩(wěn)定，在不增加成本的前提下導(dǎo)電性能(表面、內(nèi)部電阻)達到5000Q內(nèi)，使聚酰胺制品具有極佳的抗靜電性能。對比例I對比例I為CN102093618A所公開的實施例I采取的方案是一種礦用聚乙烯管材專用導(dǎo)電母料，采用兩步法生產(chǎn)所得，先用密煉機生產(chǎn)半成品，再用雙螺桿擠出機生產(chǎn)所述導(dǎo)電母料；述半成品組分重量比為導(dǎo)電炭黑20-50%，聚乙烯蠟1_20%、抗氧劑0. 1-1%,EVA30-80% ；所述導(dǎo)電母料組分重量比為半成品60-95%、低分子聚乙烯蠟1-5%，EVA3_10%、抗氧劑 0. 1_2%。所述導(dǎo)電炭黑為爐法炭黑，氮吸附值>600m2/g，碘吸附值750_1500mg/g，pH值5-9. 5、電阻(10% 碳黑 +PE) <1300hm. cm。所述聚乙烯蠟為低分子聚乙烯蠟，分子量2000-4000、熔點100°C以上、粘度cpsl40°C 40MAX。所述EVA 中 VA 含量 28-40%。所述抗氧劑為亞磷酸三(2 *4- 二叔丁基苯基)酯，含量99%，酸值彡0. 5mgK0H/g。使用對比例I所述的導(dǎo)電母料得到的聚乙烯塑料成品，其生產(chǎn)使用成本低，管材表面光滑，分散性好，制品內(nèi)部沒有氣泡以及質(zhì)量穩(wěn)定，在不增加成本的前提下導(dǎo)電性能(表面、內(nèi)部電阻)達到IXlO4Q內(nèi)，使聚乙烯制品具有較佳的抗靜電性能。
對比例2對比例2為CN100413914C所公開的實施例I導(dǎo)電母料組成按重量百分比包括聚酰胺90%導(dǎo)電碳黑10%。使用對比例2所述的導(dǎo)電母料得到的聚酰胺塑料成品，其生產(chǎn)使用成本低，管材表面光滑，分散性好，制品內(nèi)部沒有氣泡以及質(zhì)量穩(wěn)定，在不增加成本的前提下導(dǎo)電性能(表面、內(nèi)部電阻)約為10000 Q，高于本發(fā)明實施例1-4所述。應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿毭枋龅谋景l(fā)明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細方法，但本發(fā)明并不局限于上述詳細方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細方法才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的 添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.高分子導(dǎo)電母料，其特征在于，所述導(dǎo)電母料包括聚合物包覆碳納米管。
2.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)電母料，其特征在于，所述碳納米管的直徑為5 50nm，優(yōu)選8 40nm,進一步優(yōu)選10 30mm。
3.如權(quán)利要求I或2所述的導(dǎo)電母料，其特征在于，所述聚合物選自聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚苯胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、聚丙烯酸和聚丙烯酸酯中的一種或者至少兩種的混合物。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的導(dǎo)電母料，其特征在于，所述導(dǎo)電母料按質(zhì)量百分比包括 聚合物包覆碳納米管50 90% 載體樹脂10 70%。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的導(dǎo)電母料，其特征在于，所述導(dǎo)電母料按質(zhì)量百分比包括 聚合物包覆碳納米管6(T85% 載體樹脂20 60%。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的導(dǎo)電母料，其特征在于，所述導(dǎo)電母料按質(zhì)量百分比包括 聚合物包覆碳納米管65 80% 載體樹脂30 50% ； 優(yōu)選地，所述載體樹脂選自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚苯胺中的一種或者至少兩種的混合物。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的導(dǎo)電母料，其特征在于，所述導(dǎo)電母料還包括添加劑； 優(yōu)選地，所述添加劑選自分散劑、相容劑、潤滑劑中的一種，或其至少兩種的混合物； 優(yōu)選地，所述分散劑選自聚乙烯蠟及其共聚物蠟、氧化聚乙烯蠟、乙烯-丙烯酸共聚物離子鹽、微粉蠟、擴散油中的一種或者至少兩種的混合物，優(yōu)選乙烯-醋酸乙烯酯共聚物蠟、擴散油、氧化聚乙烯蠟的一種或者至少兩種的混合物； 優(yōu)選地，所述相容劑選自 PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH 中的一種或者至少兩種的混合物。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的導(dǎo)電母料，其特征在于，所述潤滑劑選自金屬皂類或/和脂肪族酰胺及其衍生物，優(yōu)選硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、芥酸酰胺、油酸酰胺、EBS及其衍生物中的一種或者至少兩種的混合物。
9.如權(quán)利要求1-8之一所述的導(dǎo)電母料，其特征在于，所述導(dǎo)電母料還包括偶聯(lián)劑或/和抗氧劑。
10.如權(quán)利要求1-9之一所述的導(dǎo)電母料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、金屬復(fù)合偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑中的一種或者至少兩種的混合物，優(yōu)選鈦酸酯偶聯(lián)劑和/或鋁酸酯偶聯(lián)劑； 優(yōu)選地，所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168、抗氧劑BHT、抗氧劑264中的一種或者至少兩種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高分子導(dǎo)電母料，所述導(dǎo)電母料包括聚合物包覆碳納米管。其按質(zhì)量百分比包括聚合物包覆碳納米管50~90%、載體樹脂10~70%。使用本發(fā)明所述的導(dǎo)電母料得到的塑料成品，其生產(chǎn)使用成本低，管材表面光滑，分散性好，制品內(nèi)部沒有氣泡以及質(zhì)量穩(wěn)定，在不增加成本的前提下導(dǎo)電性能(表面、內(nèi)部電阻)達到5000Ω內(nèi)，使制品具有極佳的抗靜電性能。
文檔編號C08K3/04GK102675720SQ20121016907
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者王玉庭 申請人:東莞市德誠塑化科技有限公司