專利名稱：一種阻燃聚硫密封膠及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子密封材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，聚硫密封膠是一種非常優(yōu)良的密封材料，它使用范圍廣，施工方便、密封效果非?？煽?，但該膠的原材料是聚硫原膠、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸丁芐酯等易燃品，造成一定的安全隱患。現(xiàn)而在市場上有聚氨酯型密封材料，成本很高，易燃燒，如何降低成本和安全不易燃，一直成為人們長期以來想解決的一大技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
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本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的阻燃的難題，提供一種阻燃硫密封膠及其制備工藝，解決了以往聚氨酯型密封材料成本高、易燃燒人們長期以來想解決的技術(shù)難題；其制備工藝簡便、原理獨特，其制得的產(chǎn)品阻燃效果好，通過添加阻燃劑和調(diào)整配方比例的方法，可將聚硫密封膠的自熄時間控制在30s之內(nèi)，無毒，無污染；同時有較好的腐蝕性、耐老化性、彈性、強度和延伸性，可滿足使用要求，使用壽命長，便于施工，成本較低，應(yīng)用范圍廣。本發(fā)明之一的主要技術(shù)方案是
一種阻燃聚硫密封膠，其特征在于分為A組分和B組分；A組分為主體膠料，B組分是固化劑，A組分和B組分的重量份數(shù)比例為A:B=8 12:1 ；
B組分具有如下重量份數(shù)比例鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸丁芐酯3(Γ70份，氧化鋅(Γ20份，二氧化錳1(Γ30份，硫化促進劑二苯胍(Γ20份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆(Γ30份，炭黑I 5份；
A組分具有如下重量份數(shù)比例液態(tài)聚硫原膠1(Γ50份，白炭黑(Γ30份、活性碳酸鈣和/或碳酸鈣1(Γ70份，氫氧化鋁(Γ20份，抗氧化劑2，6 二叔丁基對甲基苯酚O. 2^1份，氯化石蠟1 10份，所述氯化石蠟的氯含量為1(Γ70% ；
酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸丁芐酯的溶液(Γ50份，所述酚醛樹脂的重量百分比濃度為1(Γ50% ;環(huán)氧樹脂(Γ50份；磷酸酯類阻燃劑O. 5飛份。所述的A組分具有如下重量份數(shù)比例較好液態(tài)聚硫原膠15 35份，白炭黑(Γ30份、活性碳酸鈣碳和/或酸鈣15 30份，氫氧化鋁(Γ20份，抗氧化劑2，6 二叔丁基對甲基苯酚O. 2^1份，氯化石蠟f 3份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸丁芐酯的溶液5 25份，環(huán)氧樹脂5 25份；磷酸酯類阻燃劑f 3份。所述的B組分具有如下重量份數(shù)比例較好鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸丁芐酯30 66份，氧化鋅2. 4 3. 6份，二氧化錳16 24份，硫化促進劑二苯胍(D)L 6
2.4份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆(TDTM) 16 24份，炭黑2 4份。所述的B組分具有如下重量份數(shù)比例較佳B組分具有如下重量組分鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸丁芐酯55份，氧化鋅3份，二氧化錳20份，硫化促進劑二苯胍2份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆20份，炭黑3份。所述A組分和B組分的重量比例為A: B=IO: I較佳。所述的磷酸酯類阻燃劑為三笨基磷酸酯、三氯乙基磷酸酯、氯丙基磷酸酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯或磷酸三丙酯，其中一種或幾種。本發(fā)明之二的主要技術(shù)方案是
一種根據(jù)上述任一配比所述的阻燃聚硫密封膠的制備工藝，其特征是分別制備出A組分和B組分；A組分為主體膠料， B組分是固化劑；
A組分的制備方法為
1)、按要求的配比備料；
2)、將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合混合均勻即可；
B組分的制備方法為
1)、按要求的配比備料；
2)、將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合即可。所述的充分混合混合時間為30分鐘即可。本發(fā)明的積極效果是顯著的解決人們長期以來人們一直想解決而又一直未能解決的聚硫密封膠易燃的的技術(shù)難題；其制備工藝簡便、原理獨特，其制得的產(chǎn)品阻燃效果好，通過添加阻燃劑和調(diào)整配方比例的方法，可將聚硫密封膠的自熄時間控制在30s之內(nèi)；無毒，無污染；同時，耐酸、堿、鹽、油等有機溶劑腐蝕性及耐老化性能優(yōu)越，有較好的彈性、強度、延伸性，高溫時不流淌，低溫時不脆裂，可滿足使用要求，使用壽命長，便于施工，成本較低，應(yīng)用范圍廣。解決了以往聚氨酯型密封材料成本高、易燃燒等人們長期以來想解決的技術(shù)難題。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于實施例表示的范圍。實施例I :
A組分液態(tài)聚硫原膠15份，活性碳酸鈣53份，抗氧化劑2，6 二叔丁基對甲基苯酚O. 5份，氯化石蠟I份，三苯基磷酸酯I. 5份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯溶液30份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。B組份鄰苯二甲酸二丁酯55份，氧化鋅3份，二氧化錳20份，硫化促進劑二苯胍(D) 2份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆(TDTM) 20份，炭黑3份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。比例A:B=10:1，混合均勻。使用時將A (白色)和B (黑色)組分按比例混合均勻，在2小時內(nèi)施工即可。實施例2:
A組分液態(tài)聚硫原膠25份，白炭黑I. 5份，活性碳酸鈣44份，抗氧化劑O. 5份，氯化石蠟2份，三氯乙基磷酸酯2份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯溶液20份，環(huán)氧樹脂5份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。B組份鄰苯二甲酸二丁酯55份，氧化鋅3份，二氧化錳20份，硫化促進劑二苯胍2份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆20份，炭黑3份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。比例A:B=10:1，混合均勻。實施例3:
A組分液態(tài)聚硫原膠35份，白炭黑2. 5份，活性碳酸鈣40份，氫氧化鋁2份，抗氧化劑I份，氯化石蠟2份，三氯丙基磷酸酯2. 5份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸丁芐酯溶液5份，環(huán)氧樹脂10份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。B組份鄰苯二甲酸二丁酯55份，氧化鋅3份，二氧化錳20份，硫化促進劑二苯胍2份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆20份炭，黑3份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。比例A:B=10:1，混合均勻。
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實施例4
A組分液態(tài)聚硫原膠25份，活性碳酸鈣35份，氫氧化鋁10份，抗氧化劑I份，三苯磷酸酯2份，三氯乙基磷酸酯2份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯溶液25份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。B組份鄰苯二甲酸二丁酯55份，氧化鋅3份，二氧化錳20份，硫化促進劑二苯胍2份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆20份，炭黑4份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。比例A:B=10:1，混合均勻。實施例5
A組分液態(tài)聚硫原膠15份，活性碳酸鈣53份，抗氧化劑O. 5份，氯化石蠟I份，三苯基磷酸酯I. 5份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯溶液30份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。B組份鄰苯二甲酸丁芐酯55份，氧化鋅3份，二氧化錳20份，硫化促進劑二苯胍2份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆20份，炭黑5份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。比例A:B=10:1，混合均勻。實施例6
A組分液態(tài)聚硫原膠25份，白炭黑I. 5份，活性碳酸鈣44份，抗氧化劑O. 5份，氯化石蠟2份，三氯乙基磷酸酯2份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯溶液20份，環(huán)氧樹脂5份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。B組份鄰苯二甲酸二丁酯55份，二氧化錳20份，硫化促進劑二苯胍5份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆20份，炭黑3份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。比例A:B=8:1，混合均勻。實施例7
A組分液態(tài)聚硫原膠25份，白炭黑I. 5份，活性碳酸鈣44份，抗氧化劑O. 5份，氯化石蠟2份，三氯乙基磷酸酯2份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯溶液20份，環(huán)氧樹脂5份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。
B組份鄰苯二甲酸二丁酯55份，氧化鋅5份，二氧化錳20份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆20份，炭黑3份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。比例A:B=12:1，混合均勻。實施例8
A組分液態(tài)聚硫原膠25份，活性碳酸鈣49份，抗氧化劑I份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯溶液25份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。B組份鄰苯二甲酸二丁酯55份，氧化鋅3份，二氧化錳20份，硫化促進劑二苯胍2份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆20份，炭黑3份。將以上各物料加入真空密閉混料 機中或研磨機內(nèi)，充分混合30分鐘即可。比例A:B=10:1，混合均勻。使用時將A (白色)和B (黑色)組分按比例混合均勻，2小時內(nèi)施工即可。組份聚硫膠施工前為膏狀物，填充，刮涂均可，能適應(yīng)施工物的各種形狀，能填滿施工物的空間，固化后為聞分子物體，有彈性，聞分子內(nèi)聚力大，故耐酸堿、耐溶劑。實施例擴15，工藝同上述，重量配比見下表A組分表和B組分表。
權(quán)利要求
1.一種阻燃聚硫密封膠，其特征在于分為A組分和B組分；A組分為主體膠料，B組分是固化劑，A組分和B組分的重量份數(shù)比例為A:B=8 12:1 ； A組分具有如下重量份數(shù)比例液態(tài)聚硫原膠1(T50份，白炭黑(T30份、活性碳酸鈣和/或碳酸鈣1(T70份，氫氧化鋁(T20份，抗氧化劑2，6 二叔丁基對甲基苯酚0. 2^1份，氯化石蠟1 10份，所述氯化石蠟的氯含量為10 70% ； 酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸丁芐酯的溶液(T50份，所述酚醛樹脂的重量百分比濃度為10飛0% (其中酚醛樹脂是溶質(zhì)，鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸丁芐酯為溶質(zhì))；環(huán)氧樹脂(T50份；磷酸酯類阻燃劑0. 5^5份； B組分具有如下重量份數(shù)比例鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸丁芐酯3(T70份，氧化鋅(T20份，二氧化錳1(T30份，硫化促進劑二苯胍(T20份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆(T30份，炭黑I飛份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃聚硫密封膠，其特征在于所述的A組分具有如下重量份數(shù)比例液態(tài)聚硫原膠15 35份，白炭黑(T30份、活性碳酸鈣碳和/或酸鈣15 30份，氫氧化鋁(T20份，抗氧化劑2，6 二叔丁基對甲基苯酚0. 2^1份，氯化石蠟廣3份，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸丁芐酯的溶液5 25份，環(huán)氧樹脂5 25份；磷酸酯類阻燃劑1 3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃聚硫密封膠，其特征在于所述的B組分具有如下重量份數(shù)比例鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸丁芐酯30飛6份，氧化鋅2. r3. 6份，二氧化錳16 24份，硫化促進劑二苯胍(D) I. 6^2. 4份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆(TDTM)16 24份，炭黑2 4份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃聚硫密封膠，其特征在于所述的B組分具有如下重量份數(shù)比例B組分具有如下重量組分鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸丁芐酯55份，氧化鋅3份，二氧化錳20份，硫化促進劑二苯胍2份，硫化促進劑二硫化四甲基秋蘭姆20份，炭黑3份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃聚硫密封膠，其特征在于所述的A組分為主體膠料，B組分是固化劑，A組分和B組分的重量比例為A:B=10: I。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃聚硫密封膠，其特征在于所述的磷酸酯類阻燃劑為三笨基磷酸酯、三氯乙基磷酸酯、氯丙基磷酸酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯或磷酸三丙酯，其中一種或幾種。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1飛中的任一項所述的阻燃聚硫密封膠的制備工藝，其特征是分別制備出A組分和B組分；A組分為主體膠料，B組分是固化劑； A組分的制備方法為 1)、按要求的配比備料； 2)、將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合混合均勻即可； B組分的制備方法為 1)、按要求的配比備料； 2)、將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi)，充分混合即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的阻燃聚硫密封膠的制備工藝，其特征在于所述的充分混合混合時間為30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種阻燃聚硫密封膠及其制備工藝，涉及高分子密封材料制備技術(shù)領(lǐng)域。為主體膠料A組分和固化劑B組分；A組分包括液態(tài)聚硫原膠，白炭黑、活性碳酸鈣、碳酸鈣，氫氧化鋁，抗氧化劑2,6二叔丁基對甲基苯酚，氯化石蠟，磷酸酯類阻燃劑，酚醛樹脂的鄰苯二甲酸二丁酯溶液，環(huán)氧樹脂，其他阻燃劑；均充分混合制成。其制備工藝簡便、原理獨特，其制得的產(chǎn)品不僅阻燃效果好；同時，耐酸、堿、鹽、油等有機溶劑腐蝕性及耐老化性能優(yōu)越，有較好的彈性、強度、延伸性，高溫時不流淌，低溫時不脆裂，無毒，無污染，使用壽命長，便于施工，成本較低，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號C08K3/22GK102732035SQ20121019535
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者劉洪斌, 張全新, 張虎 申請人:衡水大禹工程橡塑科技開發(fā)有限公司