專利名稱:植物蛋白生產(chǎn)殘渣深加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其是指一種應(yīng)用于廢棄資源利用的設(shè)備。
背景技術(shù):
目前花生濃縮蛋白的制備方法有
①熱水萃取、等電點沉淀、乙醇洗滌制備法,該類方法存在產(chǎn)品得率低且難以掌握蛋白變性程度等缺點。 ②酸沉淀制備法、乙醇洗滌制備法、酸沉淀和醇沉淀相結(jié)合制備法和己烷/含水乙醇混合溶劑制備法。該類方法產(chǎn)品得率都相差不大。用酸沉淀法生產(chǎn)的產(chǎn)品色澤和風(fēng)味較差,用醇洗法及酸沉淀和醇洗滌相結(jié)合法制備的產(chǎn)品色澤和風(fēng)味均較好,但產(chǎn)品的NSI值降低。③己烷/ 95%乙醇混合溶劑制備法,大大提高了產(chǎn)品的NSI值.其功能性也比較優(yōu)良,但該工藝存在乙醇回收及己烷/ 95 %乙醇混合溶劑的混合比難以保持恒定的問題。④堿提酸沉法,費時、費工、得率較低,所制得產(chǎn)品穩(wěn)定性較差
⑤超濾膜法。產(chǎn)品得率及功能特性得到提高,但仍費時費工且超濾膜存在污染,清洗較難。上述方法普遍存在環(huán)境污染問題,制備時間長,產(chǎn)物穩(wěn)定性差的問題。制備費用較高。所制備的產(chǎn)品功能性質(zhì),如吸水性、持油性、乳化性及乳化穩(wěn)定性和起泡性及泡沫穩(wěn)定性有所欠缺,需要對制得品進行有效改性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種植物蛋白生產(chǎn)殘渣深加工設(shè)備,以解決目前花生濃縮蛋白的制備存在的環(huán)境污染問題,制備時間長,產(chǎn)物穩(wěn)定性差的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是采用超聲法從植物蛋白生產(chǎn)殘渣中制備多糖。通過研究超聲波頻率、提取時間、溫度以及料液比對豆渣多糖得率的影響,確定了超聲提取的最佳提取工藝。應(yīng)用復(fù)頻強化提取技術(shù)進一步提高了產(chǎn)品得率。具有提取效率高、提取時間短、成本低、設(shè)備簡單、易操作等優(yōu)點。豆渣多糖提取工藝流程
豆渣一整理去雜一干燥一剪切一均質(zhì)一超聲提取一純化一濃縮一冷凍干燥一水溶性多糖制品。本發(fā)明系統(tǒng)控制電路采用DSP設(shè)計,完成大功率超聲發(fā)生器智能化控制。超聲變幅器設(shè)計,本發(fā)明設(shè)計了適于植物蛋白生產(chǎn)殘渣提取多糖的竹節(jié)形變幅器。超聲換能器的設(shè)計,本發(fā)明研制了不同頻率、強度的超聲波換能器,并且可以進行復(fù)頻工作。其中20K換能器的主要技術(shù)指標。本發(fā)明的優(yōu)點在于與傳統(tǒng)工藝相比①顯著提高了殘渣的利用率,達到97%以上;②水溶性多糖提取率可達28%。比傳統(tǒng)工藝提高50%以上,提取時間由傳統(tǒng)方法的2 3h縮短為30min ;③常溫提取節(jié)約能耗并且所提取多糖活性成分顯著提高,有利于進一步精制;④可降低均質(zhì)壓力,減少機器耗能和設(shè)備損耗,節(jié)約成本;⑤溶劑用量大幅減少,有效降低了成本并且大幅減少了污染排放;⑥設(shè)備造價低,工藝簡單,操作維護方便。
圖I是本發(fā)明的原理 圖2是本發(fā)明的DSP硬件控制系統(tǒng)功能 圖3是本發(fā)明的變幅器結(jié)構(gòu) 圖4是本發(fā)明的變幅器實物圖; 圖5是本發(fā)明的變幅器振幅和應(yīng)力分布曲線。
具體實施例方式I、采用超聲法從植物蛋白生產(chǎn)殘渣中制備多糖。通過研究超聲波頻率、提取時間、溫度以及料液比對豆渣多糖得率的影響,確定了超聲提取的最佳提取工藝。應(yīng)用復(fù)頻強化提取技術(shù)進一步提高了產(chǎn)品得率。具有提取效率高、提取時間短、成本低、設(shè)備簡單、易操作等優(yōu)點。2、豆渣多糖提取工藝流程
豆渣一整理去雜一干燥一剪切一均質(zhì)一超聲提取一純化一濃縮一冷凍干燥一水溶性 多糖制品
3、本發(fā)明系統(tǒng)控制電路采用DSP設(shè)計,完成大功率超聲發(fā)生器智能化控制。見圖2。4、超聲變幅器設(shè)計
本發(fā)明設(shè)計了適于植物蛋白生產(chǎn)殘渣提取多糖的竹節(jié)形變幅器。見圖3、4、5。5、超聲換能器的設(shè)計
本發(fā)明研制了不同頻率、強度的超聲波換能器,并且可以進行復(fù)頻工作。其中20K換能器的主要技術(shù)指標如表I。表I 20k換能器的主要技術(shù)指標
i圓率超聲功率織擷直徑輻射聲能密度工俯式
(kHz)(W)Cram)(W/cm2)
2035012.5吝100 避努脈沖
本項目采用超聲法進行植物蛋白生產(chǎn)殘渣深加工。超聲波具有獨特的物理性能,超聲波產(chǎn)生的強烈振動、高加速度、強烈空化效應(yīng)、攪拌作用等可促使花生細胞組織破壁或變形,能夠產(chǎn)生增溶作用,使有效成分提取更充分,提取率比傳統(tǒng)工藝提高50% — 500%,具有提取效率高、時間短、成本低、設(shè)備簡單、操作容易等優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種植物蛋白生產(chǎn)殘渣深加工設(shè)備,其特征在于1、采用超聲法從植物蛋白生產(chǎn)殘渣中制備多糖,通過研究超聲波頻率、提取時間、溫度以及料液比對豆渣多糖得率的影響,確定了超聲提取的最佳提取工藝,應(yīng)用復(fù)頻強化提取技術(shù)進一步提高了產(chǎn)品得率,具有提取效率高、提取時間短、成本低、設(shè)備簡單、易操作等優(yōu)點。
2.豆渣多糖提取工藝流程豆渣一整理去雜一干燥一剪切一均質(zhì)一超聲提取一純化一濃縮一冷凍干燥一水溶性多糖制品。
3.本發(fā)明系統(tǒng)控制電路采用DSP設(shè)計,完成大功率超聲發(fā)生器智能化控制。
4.超聲變幅器設(shè)計,本發(fā)明設(shè)計了適于植物蛋白生產(chǎn)殘渣提取多糖的竹節(jié)形變幅器。
5.超聲換能器的設(shè)計,本發(fā)明研制了不同頻率、強度的超聲波換能器,并且可以進行復(fù)頻工作。
全文摘要
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其是指一種應(yīng)用于廢棄資源利用的設(shè)備。本項目采用超聲法進行植物蛋白生產(chǎn)殘渣深加工。超聲波具有獨特的物理性能,超聲波產(chǎn)生的強烈振動、高加速度、強烈空化效應(yīng)、攪拌作用等可促使花生細胞組織破壁或變形,能夠產(chǎn)生增溶作用,使有效成分提取更充分,提取率比傳統(tǒng)工藝提高50%一500%,具有提取效率高、時間短、成本低、設(shè)備簡單、操作容易等優(yōu)點。
文檔編號C08B37/00GK102816254SQ201210346599
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者周紅生, 李佳和 申請人:吉林省潤清環(huán)保技術(shù)有限公司