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      一種新型聚乳酸微球及其制備方法

      文檔序號:3673769閱讀:900來源:國知局
      一種新型聚乳酸微球及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及可生物降解高分子材料微球及其制備方法,特別涉及聚乳酸微球的制備方法。借助于氧化石墨烯獨(dú)特的納米效應(yīng),通過溶液共混制備聚乳酸與氧化石墨烯的復(fù)合材料,控制該混合過程的溫度、濃度以及溶劑揮發(fā)速度制備具有微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸材料。本發(fā)明的方法為聚乳酸微球的制備提供了一種新的思路和選擇,并具有工藝簡單、易于操作、在生產(chǎn)中易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。
      【專利說明】一種新型聚乳酸微球及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及可生物降解高分子材料微球及其制備方法,特別涉及聚乳酸微球的制備方法。
      技術(shù)背景
      [0002]由于生物可降解高分子具有良好的生物相容性和可降解性,所以生物可降解高分子材料制成的微球在醫(yī)藥工程和生物【技術(shù)領(lǐng)域】有著重要的應(yīng)用。因此,近年來高分子微球的制備技術(shù)發(fā)展非常迅速。
      [0003]當(dāng)前人們主要采用化學(xué)和物理兩種方法制備高分子微球。通過化學(xué)方法制備高分子微球是以單體為原料,通過乳液聚合、懸浮聚合、沉淀聚合,分散聚合以及種子聚合等多種聚合方法,實(shí)現(xiàn)微球結(jié)構(gòu)的制備。雖然這種制備技術(shù)以及其中的聚合機(jī)理比較成熟,但是,由于許多生物可降解高分子如聚乳酸、聚己內(nèi)酯等材料合成過程的特殊性,無法通過邊聚合邊成球的方法來實(shí)現(xiàn)微球的制備。因此,通常采用物理的方法制備這類高分子材料的微球結(jié)構(gòu)。目前常用的物理方法有:乳化-固化法,復(fù)凝聚法,膠束成球法、噴霧干燥法以及層層自組裝等方法。通過物理方法制備的微球與化學(xué)方法制備的微球相比,在尺寸的均一性以及穩(wěn)定性等方面還存在一定的差距。因此,通過物理方法制備微球的技術(shù)研究仍是當(dāng)前國際材料前沿領(lǐng)域的一個(gè)十分活躍的研究方向。
      [0004]由于聚乳酸具有良好的生物相容性、降解性及其原料可再生性,聚乳酸微球制備技術(shù)的研究也是非?;钴S。當(dāng)前的聚乳酸微球的制備技術(shù)步驟大都比較復(fù)雜,如乳化-固化法需要先制成乳液,然后通過適當(dāng)方法使液滴固化成微球,然后經(jīng)過濾、洗滌及干燥后得到微球材料,其中的設(shè)備需求繁多。
      [0005]氧化石墨烯是結(jié) 晶性高的石墨強(qiáng)力氧化后加水分解得到具有石墨層間結(jié)構(gòu)的化合物,是由碳原子緊密堆積形成的單層二維結(jié)構(gòu)的炭質(zhì)材料。已有研究工作采用氧化石墨烯來改善聚乳酸材料的脆性及耐熱性能(鄧鵬飏.石墨烯/聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法:中國,201110025309.2[P])。但氧化石墨烯作為一種納米材料,具有獨(dú)特的納米效應(yīng)。在我們的工作中,發(fā)現(xiàn)氧化石墨烯不僅可以改善聚乳酸的力學(xué)性能,而且氧化石墨烯的存在可以改變聚乳酸的形態(tài)結(jié)構(gòu)。我們首次發(fā)現(xiàn),無需特殊的實(shí)驗(yàn)裝置和設(shè)備,僅依靠氧化石墨烯的存在即可促使聚乳酸形成微球結(jié)構(gòu)(見實(shí)施例1)。因此,我們設(shè)想,在聚乳酸溶液中混入氧化石墨烯,通過控制該混合過程的溫度、濃度以及溶劑揮發(fā)速度制備具有微球結(jié)構(gòu)的材料將是一種新型的聚乳酸微球,也是實(shí)現(xiàn)聚乳酸微球制備的一種新途徑。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是制備一種新型的聚乳酸微球,從而提供一種簡單方便、設(shè)備成本較低的聚乳酸微球的制備方法。
      [0007]本發(fā)明提供一種新型聚乳酸微球,該種微球由聚乳酸和氧化石墨烯組成,所述的氧化石墨烯占聚乳酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.01_5%。[0008]本發(fā)明還提供了一種新型的聚乳酸微球的制備方法,包括以下步驟:
      [0009](a)將氧化石墨烯分散于四氫呋喃,得到一定濃度的氧化石墨烯的分散液。
      [0010]所述的氧化石墨烯分散液的濃度優(yōu)選為:0.lmg/ml-5mg/mlo
      [0011](b)將聚乳酸溶于溶劑,得到一定濃度的聚乳酸溶液。
      [0012]所述的溶劑優(yōu)選為:三氯甲烷、二氯甲烷和四氫呋喃。
      [0013]所述的聚乳酸溶液的濃度優(yōu)選為:0.lg/ml-5g/mlo
      [0014](c)攪拌條件下將氧化石墨烯的分散液倒入聚乳酸溶液中,得到不同質(zhì)量比的氧化石墨烯分散液與聚乳酸溶液。繼續(xù)攪拌至混合均勻,得到聚乳酸/氧化石墨烯混合溶液。
      [0015]所述的氧化石墨烯分散液與聚乳酸溶液的體積比:0.1-2/1。
      [0016]所述的聚乳酸/氧化石墨烯混合溶液中氧化石墨烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選為:
      0.01-5%。
      [0017]所述的攪拌溫度優(yōu)選為:30-50°C。
      [0018](d)將聚乳酸/氧化石墨烯混合溶液澆注于培養(yǎng)皿中,使其在不同的溫度下?lián)]發(fā)成膜,得到一定厚度的具有不同大小的微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸薄膜。
      [0019]所述的不同溫度優(yōu)選為:20-50°C。
      [0020]所述的一定厚度優(yōu)選為:0.lmm-5mm。
      [0021]所述的不同大小的微球直徑尺寸優(yōu)選為:5-100 μ m。
      [0022]本發(fā)明給出了一種新型的聚乳酸微球及其制備方法,借助于氧化石墨烯與聚乳酸之間的相互作用,形成由氧化石墨烯與聚乳酸共同組成的微球,通過控制氧化石墨烯與聚乳酸的質(zhì)量比、混合溫度以及澆膜過程中溶劑揮發(fā)溫度調(diào)節(jié)微球的尺寸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過溶液共混和溶劑揮發(fā)成膜即可形成微球結(jié)構(gòu),不需要復(fù)雜的設(shè)備和工藝;由于工藝路線簡單,該方法成本低、效率高,適于規(guī)模化生產(chǎn)。本發(fā)明的方法為聚乳酸微球的制備提供了一種新的選擇,并具有工藝簡單、易于操作、在生產(chǎn)中易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023]圖1為實(shí)施例1得到的聚乳酸微球的形態(tài);圖2為實(shí)施例2得到的聚乳酸微球的形態(tài);圖3為實(shí)施例3得到的聚乳酸微球的形態(tài);圖4為實(shí)施例4得到的聚乳酸微球的形態(tài)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面將通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述,其目的是更好的理解本發(fā)明的內(nèi)容,所舉實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0025]實(shí)施例1.首先將8mg氧化石墨烯的分散于IOml四氫呋喃中,然后將2g聚乳酸溶解于20ml四氫呋喃中,將氧化石墨烯的分散液加入聚乳酸溶液中,室溫下攪拌0.5小時(shí),將混合好的聚乳酸與氧化石墨烯的四氫呋喃溶液,澆入培養(yǎng)皿中,室溫靜置24小時(shí),使溶劑揮發(fā),得到具有微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸薄膜,該樣品形態(tài)結(jié)構(gòu)由掃描電鏡測定(見圖1)。
      [0026]實(shí)施例2.首先將8mg氧化石墨烯的分散于1Oml四氫呋喃中,然后將2g聚乳酸溶解于20ml四氫呋喃中,將氧化石墨烯的分散液加入聚乳酸溶液中,室溫下攪拌0.5小時(shí),將混合好的聚乳酸與氧化石墨烯的四氫呋喃溶液,澆入培養(yǎng)皿中,40°C靜置24小時(shí),使溶劑揮發(fā),得到具有微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸薄膜,該樣品形態(tài)結(jié)構(gòu)由掃描電鏡測定(見圖2)。
      [0027]實(shí)施例3.首先將4mg氧化石墨烯的分散于IOml四氫呋喃中,然后將2g聚乳酸溶解于20ml四氫呋喃中,將氧化石墨烯的分散液加入聚乳酸溶液中,室溫下攪拌0.5小時(shí),將混合好的聚乳酸與氧化石墨烯的四氫呋喃溶液,澆入培養(yǎng)皿中,30°C靜置24小時(shí),使溶劑揮發(fā),得到具有微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸薄膜,該樣品形態(tài)結(jié)構(gòu)由掃描電鏡測定(見圖3)。
      [0028]實(shí)施例4.首先將4mg氧化石墨烯的分散于IOml四氫呋喃中,然后將2g聚乳酸溶解于20ml四氫呋喃中,將氧化石墨烯的分散液加入聚乳酸溶液中,40°C攪拌0.5小時(shí),將混合好的聚乳酸與氧化石墨烯的四氫呋喃溶液,澆入培養(yǎng)皿中,30°C靜置24小時(shí),使溶劑揮發(fā),得到具有微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸薄`膜,該樣品形態(tài)結(jié)構(gòu)由掃描電鏡測定(見圖4)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸材料,其特征是:該種微球由聚乳酸和氧化石墨烯組成,氧化石墨烯占聚乳酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.01-5%。
      2.一種新型的聚乳酸微球的制備方法,其特征是:通過溶液共混制備聚乳酸與氧化石墨烯的復(fù)合材料,將該復(fù)合材料的溶液澆注成膜,通過溶劑揮發(fā)去除溶劑,控制該過程的溫度、濃度以及溶劑揮發(fā)速度制備具有微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸材料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征是:通過溶液共混制備聚乳酸與氧化石墨烯的復(fù)合材料,方法為: 將氧化石墨烯分散于四氫呋喃,得到一定濃度的氧化石墨烯的分散液。將聚乳酸溶于溶劑,得到一定濃度的聚乳酸溶液。攪拌條件下將氧化石墨烯的分散液倒入聚乳酸溶液中,得到不同質(zhì)量比的氧化石墨烯分散液與聚乳酸溶液。一定溫度下,繼續(xù)攪拌一定時(shí)間,得到聚乳酸/氧化石墨烯混合溶液。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征是:一定溫度下攪拌為30-50°C。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征足:攪拌一定時(shí)間為0-5小時(shí)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征是:聚乳酸/氧化石墨烯混合溶液中氧化石墨烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:0.01-5%。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征是:將復(fù)合材料的溶液澆注成膜,通過溶劑揮發(fā)去除溶劑,控制溶劑揮發(fā)速度制備具有微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸材料。方法為:將聚乳酸/氧化石墨烯混合溶液澆注于培養(yǎng)皿中,使其在不同的溫度下?lián)]發(fā)成膜,得到一定厚度的具有不同大小的微球結(jié)構(gòu)的聚乳酸薄膜。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征是:溫度優(yōu)選為20-50°C。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法`,其特征是:一定厚度為0.lmm-5mm。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征是:微球直徑尺寸為5-100μ m。
      【文檔編號】C08K9/00GK103788604SQ201210452048
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月29日
      【發(fā)明者】趙麗芬, 劉欣, 李成杰, 朱肖肖, 燕建芹 申請人:山東科技大學(xué)
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