專利名稱：高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別是涉及高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有蓄電池膠板機(jī)械強(qiáng)度較低，生產(chǎn)過(guò)程中因受到外力撞擊容易損壞。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大幅度提高蓄電池橡膠板拉伸斷裂強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命的高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’-二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進(jìn)劑DM (2、2’_ 二硫代二苯并噻唑， 化學(xué)式C14H8N2S4) 2 4份。
所述的高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比是的原料配比是防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’-二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2份、丁苯橡膠80份、9000型順丁橡膠40份、硫磺40份、高耐磨炭黑80份、云母粉50 份、促進(jìn)劑DM的2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4 2份。
所述的高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比是防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’ -二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2. 3份、丁苯橡膠110份、9000型順丁橡膠60份、硫磺55份、高耐磨炭黑100份、云母粉70份、促進(jìn)劑DM的2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4 4份。
這種高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板的生產(chǎn)方法；它的步驟按如下；具體工藝步驟膠料生產(chǎn)(O照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑 DTPD (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’ - 二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進(jìn)劑DM2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4 2 4份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克；⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱 N, N’ - 二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)、丁苯橡膠和9000型順丁橡膠依次加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、硬質(zhì)膠粉混勻，輥距調(diào)到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入云母粉和促進(jìn)劑DM混合均勻；⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停 放24小時(shí)待用；產(chǎn)品生產(chǎn)⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；⑶硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板，它的橡膠原料組份及原料配比選擇為防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’-二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進(jìn)劑DM (2、2’_ 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式 C14H8N2S4) 2 4份。配方中調(diào)整使用結(jié)晶性高強(qiáng)度橡膠和結(jié)構(gòu)性填料，降低增塑劑使用比例，使蓄電池用橡膠板產(chǎn)品拉伸斷裂強(qiáng)度大幅度提高。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例的高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板，它的橡膠原料組份及重量配比選擇為防老劑 DTPD (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’ - 二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進(jìn)劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4) 2 4份。
實(shí)施例1具體生產(chǎn)步驟如下膠料生產(chǎn)(I)照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及重量配比是防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’ -二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2份、丁苯橡膠80份、9000 型順丁橡膠40份、硫磺40份、高耐磨炭黑80份、云母粉50份、促進(jìn)劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4) 2份，組份中每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如每份按I千克計(jì)；⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入防老劑DTH)(國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱 N, N’ -二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2. 3份、丁苯橡膠和9000型順丁橡膠依次加到煉膠機(jī)上， 煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后，按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、硬質(zhì)膠粉混勻， 輥距調(diào)到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入云母粉和促進(jìn)劑DM混合均勻；⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用；產(chǎn)品生產(chǎn)⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；⑶硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。
本實(shí)施例沒(méi)有敘述的部分是和 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及已知技術(shù)的完全一樣的，所以沒(méi)有詳細(xì)敘述。
實(shí)施例2生產(chǎn)工藝過(guò)程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實(shí)施例 2的橡膠料成份按重量組份計(jì)如下防老劑DTPD(國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’ - 二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2. 3份、丁苯橡膠80份、9000型順丁橡膠40份、硫磺40份、高耐磨炭黑80份、云母粉50份、促進(jìn)劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4) 2份。
實(shí)施例3生產(chǎn)工藝過(guò)程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實(shí)施例 3的橡膠料成份按重量組份計(jì)如下防老劑DTPD(國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’ - 二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)3份、丁苯橡膠110份、9000型順丁橡膠60份、硫磺55份、高耐磨炭黑100份、云母粉70份、促進(jìn)劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4)4份。
三種實(shí)施例檢測(cè)結(jié)果對(duì)比
權(quán)利要求
1.高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’ -二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進(jìn)劑DM (2、2，- 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式C14H8N2S4) 2 4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比是的原料配比是防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’_ 二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2份、丁苯橡膠80份、9000型順丁橡膠40份、硫磺40份、高耐磨炭黑80份、云母粉50份、促進(jìn)劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4) 2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比是防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’-二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2份、丁苯橡膠110份、9000型順丁橡膠60份、硫磺55份、高耐磨炭黑100份、云母粉70份、促進(jìn)劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4) 4份。
4.這種高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板的生產(chǎn)方法；它的步驟按如下；具體工藝步驟 膠料生產(chǎn) (O照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑DTPD (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N，N’ - 二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進(jìn)劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學(xué)式=C14H8N2S4) 2 4份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克； ⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入防老劑DTro (國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N, N’ - 二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)、丁苯橡膠和9000型順丁橡膠依次加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、硬質(zhì)膠粉混勻，輥距調(diào)到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入云母粉和促進(jìn)劑DM混合均勻； ⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次； ⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用； 產(chǎn)品生產(chǎn) ⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次； ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次； ⑶硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明涉及高強(qiáng)度蓄電池用橡膠板，它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑DTPD(國(guó)內(nèi)稱防老劑3100，中文名稱N,N’-二甲苯基對(duì)苯二胺混合物)2～3份、丁苯橡膠80～120份、9000型順丁橡膠40～60份、硫磺40～60份、高耐磨炭黑80～100份、云母粉50～70份、促進(jìn)劑DM(2、2’-二硫代二苯并噻唑,化學(xué)式C14H8N2S4) 2～4份。配方中調(diào)整使用結(jié)晶性高強(qiáng)度橡膠和結(jié)構(gòu)性填料，降低增塑劑使用比例，使蓄電池用橡膠板產(chǎn)品拉伸斷裂強(qiáng)度大幅度提高。
文檔編號(hào)C08K13/02GK103044733SQ20121050309
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請(qǐng)人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司