專利名稱：一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用生物質(zhì)為原料經(jīng)生物發(fā)酵過(guò)程和化工過(guò)程聯(lián)合制成的紙張及其制備方法，特別涉及一種生物質(zhì)經(jīng)發(fā)酵聚合成環(huán)保型高聚物、再通過(guò)高填充生物質(zhì)擠出工藝制造新型紙張的方法。技術(shù)背景
天然植物纖維造紙技術(shù)經(jīng)過(guò)近兩千年的發(fā)展，其技術(shù)已相當(dāng)成熟。隨著現(xiàn)代人類文明的不斷發(fā)展，紙張已不完全局限于文化領(lǐng)域使用，而逐漸成為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域不可缺少的材料，紙張需求量也在逐年攀升。傳統(tǒng)植物纖維造紙是以草類、木類為原料制漿的生產(chǎn)工藝，消耗大量的森林資源，生產(chǎn)過(guò)程需要對(duì)植物纖維進(jìn)行蒸煮、漂白等處理，排放大量的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及多種有毒有害物質(zhì)，造成嚴(yán)重的水污染和環(huán)境破壞。隨著全球經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們生活水平的顯著提高和環(huán)保理念的日益增強(qiáng)，對(duì)生活環(huán)境質(zhì)量要求越來(lái)越高，對(duì)污染環(huán)境的產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生強(qiáng)烈的抵觸，因此傳統(tǒng)造紙的發(fā)展受到了一定的制約， 急需低消耗、低排放、低污染的新造紙技術(shù)，以滿足社會(huì)需求，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
森林資源的砍伐嚴(yán)重破壞了生態(tài)環(huán)境，這一現(xiàn)象已經(jīng)引起多國(guó)政府與專家的高度重視，很多國(guó)家的相關(guān)專家已經(jīng)開(kāi)始了替代植物纖維造紙?jiān)吓c技術(shù)的研究，如市場(chǎng)上已有的，采用礦物無(wú)機(jī)粉體和石油產(chǎn)品——塑料為原料制成的合成紙、石頭紙等產(chǎn)品，該類產(chǎn)品雖然替代了植物纖維紙，減少了木材的砍伐，但是也間接消耗了部分石油這種不可再生資源，因此，并沒(méi)有從根本上做到綠色環(huán)保和節(jié)約能源。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張的新工藝和利用該工藝制備的紙張。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種利用生物質(zhì)為原料經(jīng)發(fā)酵制造紙張的方法，本發(fā)明可減少農(nóng)林垃圾、工業(yè)垃圾和城市垃圾對(duì)環(huán)境造成的污染，可緩解不可再生森林資源日益枯竭的嚴(yán)重現(xiàn)狀。
采用的技術(shù)方案是一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張，其特征是由生物質(zhì)填料40 80份、聚丁二酸丁二醇酯20 60份、增容劑I 3份、潤(rùn)滑劑O. 5 2份、界面改性劑O. 3 O. 5份、增韌劑I 2份、膨松劑O. 3 O. 5份、發(fā)泡劑O. 2 O. 5份、抗氧劑O. 03 O. 08份經(jīng)共混擠壓成型制成。
所述生物質(zhì)填料，是將生物質(zhì)切成2 30mm長(zhǎng)的碎料和生產(chǎn)丁二酸過(guò)程產(chǎn)生的殘余渣混合后采用球磨機(jī)磨成800 2500目粉體，以重量比計(jì)，采用95 99份生物質(zhì)粉體添加I 5份偶聯(lián)劑于120 140°C下進(jìn)行攪拌活化處理30 60min制成。
所述生物質(zhì)為玉米秸桿、小麥秸桿、稻草等系列農(nóng)作物秸桿、木材工業(yè)下腳料、制糖造紙下腳料、城市纖維垃圾和生產(chǎn)丁二酸過(guò)程產(chǎn)生的廢棄 殘?jiān)?br> 所述的聚丁二酸丁二醇酯是通過(guò)生物質(zhì)發(fā)酵制備成生物質(zhì)基丁二酸并聚合成聚丁二酸丁二醇酯。
一種利用生物質(zhì)原料制成紙張的制備方法，包括下述步驟1、將生物質(zhì)纖維經(jīng)氣流干燥后切成2 30_的碎料；2、采用5 40%的酸或堿性溶液，高溫高壓蒸煮，控制蒸煮溫度為70 140°C、壓力為 I 3MPa，蒸煮時(shí)間為I 3小時(shí)，然后抽濾得殘?jiān)粗林行?，烘干?、將步驟2中的烘干物用纖維素水解酶水解38 50小時(shí)，得到六碳或五碳糖水解液， 即混合糖漿；4、將步驟3制成的混合糖漿濃縮至糖濃度為80g/L，相對(duì)密度為1.25并配制成發(fā)酵培養(yǎng)基;5、以5 20%的接種量將發(fā)酵制備丁二酸的種子液接入步驟4制備成的發(fā)酵培養(yǎng)基中，采用原位分離法在35 42°C條件下發(fā)酵60 72小時(shí)，并利用離子交換樹(shù)脂分離提純制得生物質(zhì)基丁二酸；6、再將生物質(zhì)基丁二酸和丁二醇置于反應(yīng)裝置中，采用一步法進(jìn)行聚合，得到聚丁二酸丁二醇酯。其中，丁二酸與丁二醇的摩爾系數(shù)比為1 3:1，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，控制反應(yīng)溫度為150 260°C進(jìn)行常壓酯化反應(yīng)約2 6h，然后控制溫度為180 280°C的條件下同時(shí)抽真空至10 lOOPa，醋酸鋅、氧化鍺、氯化亞錫、硬脂酸鋅、鈦酸丙酯、鈦酸甲酯、對(duì)甲苯磺酸、鈦酸四丁酯或它們之間兩種以上的任意混合物，以1 5%。的添加量催化縮聚反應(yīng)，在反應(yīng)進(jìn)行2 8h后出料，得到分子量為10 25萬(wàn)的聚丁二酸丁二醇酯備用。
7、制備生物質(zhì)填料將生物質(zhì)和制備丁二酸所產(chǎn)生的殘?jiān)旌虾笥们蚰C(jī)磨成粉末，粒徑為800 2500目；再對(duì)粉末進(jìn)行表面活化處理，即以重量比計(jì)，采用95 99份生物質(zhì)粉體添加I 5份偶聯(lián)劑于120 140°C下對(duì)粉末進(jìn)行攪拌活化處理30 60分鐘；8、原料共混均勻，即以重量比計(jì)將活性填料40 80份、聚丁二酸丁二醇酯20 60份、 增容劑1 3份、潤(rùn)滑劑0. 5 2份、界面改性劑0. 3 0. 5份、增韌劑1 2份、膨松劑 0. 3 0. 5份、發(fā)泡劑0. 2 0. 5份和抗氧劑0. 03 0. 08份混合；9、將步驟8制得的共混料通過(guò)已知的密煉法、擠出法、壓延法、吹塑法加工成型，制造出紙張。
所述偶聯(lián)劑為硅烷類、鈦酸酯類、鋁酸酯類、脂肪酸類、酰胺類等或它們之間兩種以上的任意混合物等。
所述增容劑為環(huán)氧大豆油、丙烯酸酯、馬來(lái)酸酐接枝乙烯彈性體等之中的一種或幾種；所述潤(rùn)滑劑為EBS、硬脂酸鈣、硬脂酸、硬脂酸鋅、十二烷基苯磺酸鈉之中的一種或幾種；所述界面改性劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑、KH550、KH560、KH570、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑之中的一種或幾種；所述增韌劑為ADR4370、ADR4300、A-603、A-669、ATBC、CPE之中的一種或幾種；所述膨松劑為碳酸氫鈉、磷酸二氫鈣、焦磷酸二氫二鈉、碳酸氫氨之中的一種或幾種；所述發(fā)泡劑為AC發(fā)泡劑、KL6、LH530、0BSH、Vesicant-60之中的一種或幾種；所述抗氧化劑為BH264、1076、1010、168之中的一種或幾種。
所述酸、堿溶液為鹽酸、硫酸、苯甲酸、硝酸、鹽酸、三氯醋酸、醋酸、氫氰酸、硼酸等酸性溶液和堿片、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、硫化堿、硫化鈉等堿性化合物以與水配制成5 40%濃度的溶液。
所述催化劑為醋酸鋅、氧化鍺、氯化亞錫、硬脂酸鋅、鈦酸丙酯、鈦酸甲酯、對(duì)甲苯磺酸、鈦酸四丁酯或它們之間兩種以上的任意混合物所述發(fā)酵培養(yǎng)基組成為糖含量40 80g/L、牛肉膏 2 10/L、蛋白胨 2 10g/L、K2HP042 8g/L、NaC10. 5 2g/L,CaCl2O.1 lg/L、MnCl20.1 lg/L、MoCl20.1 lg/L,混合維生素(L) :B12IO 50mg,葉酸 10 50mg, 核黃素10 50mg,煙酸10 50mg,對(duì)氨基苯甲酸10 IOOmg,生物素5 20mg,Vb1650 200mg,硫胺素10 50mg,泛酸10 lOOmg。
所述的加工成型設(shè)備有密煉機(jī)、擠出機(jī)、壓延機(jī)和吹塑機(jī)，加工溫度為150 2100C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為200 300r/min，單螺桿擠出機(jī)的頻率為20 50Hz，壓延機(jī)的頻率為50 90Hz，吹塑機(jī)的轉(zhuǎn)速為20 95r/min。
所述的纖維素酶水解，是在pH值4 6的O. 05 O. 06 M檸檬酸的緩沖液體系中在30 70°C，60 100r/min的條件下振蕩水解60 90小時(shí)的過(guò)程。
所述發(fā)酵制備生物質(zhì)基丁二酸的菌株有Ruminococcus fIavefaciens和 Fibrobacter succinogenes, Succinivibrio dexerinisolvens, ActinobaciIlus succinogenes, Anarobiospirillum根據(jù)發(fā)酵底物選擇合適的菌株， 通過(guò)馴化培養(yǎng)得到高活性種子并進(jìn)行發(fā)酵，制備出生物質(zhì)基丁二酸。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于開(kāi)發(fā)了既節(jié)能環(huán)保又價(jià)格低廉的新造紙技術(shù)，該技術(shù)中避免了繼續(xù)采用傳統(tǒng)的石化法生產(chǎn)丁二酸，緩解了當(dāng)前石油資源緊張、價(jià)格高的現(xiàn)狀，采用了價(jià)格低廉易得的生物質(zhì)原料，在減少了環(huán)境垃圾，減輕了環(huán)境壓力的同時(shí)，又可以增加農(nóng)民的收入。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一一種利用生物質(zhì)原料制成紙張的方法，是由活性填料40份(重量)、聚丁二酸丁二醇酯 56份、增容劑I份、潤(rùn)滑劑0. 5份、界面改性劑0. 5份、增韌劑I份、膨松劑0. 5份、發(fā)泡劑 0. 45份和抗氧劑0. 05份混合，共混擠壓成型，制得。
實(shí)施例二一種利用生物質(zhì)原料制成紙張的方法，是由活性填料50份(重量)、聚丁二酸丁二醇酯 45份、增容劑1. 4份、潤(rùn)滑劑1. O份、界面改性劑0. 5份、增韌劑1. 2份、膨松劑0. 45份、發(fā)泡劑0. 39份和抗氧劑0. 06份混合，共混擠壓成型，制得。
實(shí)施例三一種利用生物質(zhì)原料制成紙張的方法，是由活性填料65份(重量)、聚丁二酸丁二醇酯 29份、增容劑2. O份、潤(rùn)滑劑1. 5份、界面改性劑0. 35份、增韌劑1. 5份、膨松劑0. 3份、發(fā)泡劑0. 28份和抗氧劑0. 07份混合，共混擠壓成型，制得。
實(shí)施例四一種利用生物質(zhì)原料制成紙張的方法，是將生物質(zhì)切成2 30mm長(zhǎng)的碎料和殘余渣混合后采用球磨機(jī)磨成2000目粉體，稱取70 kg生物質(zhì)粉體放入高速攪拌機(jī)內(nèi)，以重量比計(jì)加入O. 77 kg鋁酸酯偶聯(lián)劑于130°C下進(jìn)行攪拌活化處理30min，制得活性填料。
將60份活性填料與34份聚丁二酸丁二醇酯、1. 8份增容劑、1. 4份潤(rùn)滑劑、O. 5份界面改性劑、1. 4份增韌劑、O. 5份膨松劑、O. 33份發(fā)泡劑、O. 07份抗氧劑等，于95°C下在高速攪拌機(jī)中進(jìn)行共混均勻，利用雙螺桿擠出機(jī)于150 195°C，轉(zhuǎn)速200r/min下擠出造粒， 利用吹塑機(jī)于165 210°C，轉(zhuǎn)速90r/min下擠出吹塑加工成型，制造成包裝用紙。
實(shí)施例五一種利用生物質(zhì)原料制成紙張的方法，是將生物質(zhì)切成2 30mm長(zhǎng)的碎料和殘余渣混合后采用球磨機(jī)磨成1500目粉體，稱取80 kg生物質(zhì)粉體·放入高速攪拌機(jī)內(nèi)，以重量比計(jì)加入1. 2 kg鈦酸酯偶聯(lián)劑，于125°C下進(jìn)行攪拌活化處理40min，制得活性填料。
將70份活性填料與23份聚丁二酸丁二醇酯、2. 3份增容劑、1. 9份潤(rùn)滑劑、O. 4份界面改性劑、1. 6份增韌劑、O. 5份膨松劑、O. 25份發(fā)泡劑、O. 05份抗氧劑等，于10(TC下在高速攪拌機(jī)中進(jìn)行共混均勻，利用密煉機(jī)于160°C下密煉后至擠出機(jī)于150 170°C，頻率 40Hz下擠出造粒，利用壓延機(jī)于180 200°C，頻率70Hz下擠出壓延加工成型，制造成廣告用紙。
實(shí)施例六一種利用生物質(zhì)原料制成紙張的方法，是將生物質(zhì)切成2 30mm長(zhǎng)的碎料和殘余渣混合后采用球磨機(jī)磨成2500目粉體，稱取85 kg生物質(zhì)粉體放入高速攪拌機(jī)內(nèi)，以重量比計(jì)加入O. 425 kg硅烷偶聯(lián)劑，O. 85 kg的鋁酸酯偶聯(lián)劑，于135°C下進(jìn)行攪拌活化處理35min，制得活性填料。
將75份活性填料與18份聚丁二酸丁二醇酯、2. 5份增容劑、1. 9份潤(rùn)滑劑，O. 3份界面改性劑、1. 7份增韌劑、O. 3份膨松劑、O. 22份發(fā)泡劑、O. 08份抗氧劑等，于110°C下在高速攪拌機(jī)中進(jìn)行共混均勻，利用密煉機(jī)于160°C下密煉后至擠出機(jī)于150 170°C，頻率 40Hz下擠出造粒，利用吹塑機(jī)于180 200°C，轉(zhuǎn)速90r/min下擠出吹塑，制造成墻壁紙基材用紙。
實(shí)施例七一種利用生物質(zhì)原料制成紙張的方法，將玉米秸桿經(jīng)40°C下氣流干燥3小時(shí)后切成2 30mm的碎料；浸泡在5份的鹽酸溶液2小時(shí)，然后在5份的氫氧化鈉溶液浸泡I小時(shí)， 過(guò)濾，清洗至清洗液的PH低于8，將固體物按體積加入3倍清水高溫高壓蒸煮沸騰2小時(shí)， 然后抽濾得殘?jiān)?，烘干；在烘干的固體物中加入體積2倍的無(wú)菌水和質(zhì)量比為3份的纖維素水解酶水解40小時(shí)，得秸桿水解液，即混合糖漿。將混合糖漿加熱至90 95°C濃縮至糖質(zhì)量濃度80g/L，接種如丁二酸發(fā)酵菌株(糖質(zhì)量10份)，在39°C條件下采用原位分離法發(fā)酵 72小時(shí)。利用5份鹽酸和20份氫氧化鈉調(diào)節(jié)發(fā)酵液的pH到7±0. 3，利用離子交換樹(shù)脂分離提純制得生物質(zhì)基丁二酸。
將制得的生物質(zhì)基丁二酸與丁二醇的摩爾系數(shù)比為I 3:1，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，控制反應(yīng)溫度為150 260°C進(jìn)行常壓酯化反應(yīng)約2 6h，然后控制溫度為180 280°C的條件下同時(shí)抽真空至10 lOOPa，醋酸鋅、氧化鍺、氯化亞錫、硬脂酸鋅、鈦酸丙酯、鈦酸甲酯、對(duì)甲苯磺酸、鈦酸四丁酯或它們之間兩種以上的任意混合物，以I 5%。的添加量催化縮聚反應(yīng)，在反應(yīng)進(jìn)行2 8h后出料，得到分子量為10 25萬(wàn)的聚丁二酸丁二醇酯備用。
權(quán)利要求
1.一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張，其特征是由活性填料40 80份、聚丁二酸丁二醇酯20 60份、增容劑I 3份、潤(rùn)滑劑O. 5 2份、界面改性劑O. 3 O. 5份、增韌劑 I 2份、膨松劑O. 3 O. 5份、發(fā)泡劑O. 2 O. 5份、抗氧劑O. 03 O. 08份經(jīng)共混擠壓成型制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張，其特征是由活性填料40份 (重量)、聚丁二酸丁二醇酯56份、增容劑I份、潤(rùn)滑劑O. 5份、界面改性劑O. 5份、增韌劑I 份、膨松劑O. 5份、發(fā)泡劑O. 45份和抗氧劑O. 05份混合，共混擠壓成型，制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張，其特征是由活性填料50份 (重量)、聚丁二酸丁二醇酯45份、增容劑1. 4份、潤(rùn)滑劑1. O份、界面改性劑O. 5份、增韌劑1.2份、膨松劑O. 45份、發(fā)泡劑O. 39份和抗氧劑O. 06份混合，共混擠壓成型，制得。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張，其特征是由活性填料65份 (重量)、聚丁二酸丁二醇酯29份、增容劑2. O份、潤(rùn)滑劑1. 5份、界面改性劑O. 35份、增韌劑1. 5份、膨松劑O. 3份、發(fā)泡劑O. 28份和抗氧劑O. 07份混合，共混擠壓成型，制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張，其特征在于所述生物質(zhì)填料，是將生物質(zhì)切成2 30_長(zhǎng)的碎料和生產(chǎn)丁二酸過(guò)程產(chǎn)生的殘余渣混合后采用球磨機(jī)磨成800 2500目粉體，以重量比計(jì)，采用95 99份生物質(zhì)粉體添加I 5份偶聯(lián)劑于 120 140°C下進(jìn)行攪拌活化處理30 60min制成；所述生物質(zhì)為玉米秸桿、小麥秸桿、稻草等系列農(nóng)作物秸桿、木材工業(yè)下腳料、制糖造紙下腳料、城市纖維垃圾和生產(chǎn)丁二酸過(guò)程產(chǎn)生的廢棄殘?jiān)?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張的制備方法，其特征包括下述步驟1)將生物質(zhì)纖維經(jīng)氣流干燥后切成2 30_的碎料；2)采用5 40%的酸或堿性溶液，高溫高壓蒸煮，蒸煮溫度為70 140°C，壓力為I 3MPa，蒸煮時(shí)間為I 3小時(shí)，然后抽濾得殘?jiān)?，水洗至中性，烘干?)將步驟2中的烘干物用纖維素水解酶水解38 50小時(shí)，得到六碳或五碳濃縮液，即混合糖漿；4)將步驟3制成的混合糖漿濃縮至80g/L，相對(duì)密度為1.25，并配制成發(fā)酵培養(yǎng)基；5)制備生物質(zhì)基丁二酸；將發(fā)酵制備丁二酸的菌株以5 20%的接種量接入步驟4制備成的發(fā)酵培養(yǎng)基中，在35 42°C條件下發(fā)酵60 72小時(shí)，制得生物質(zhì)基丁二酸；6)再將生物質(zhì)基丁二酸和丁二醇置于反應(yīng)裝置中，采用一步法進(jìn)行聚合，得到聚丁二酸丁二醇酯；其中，丁二酸與丁二醇的摩爾系數(shù)比為I3:1，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，控制反應(yīng)溫度為150 260°C進(jìn)行常壓酯化反應(yīng)約2 6h，然后控制溫度為180 280°C的條件下同時(shí)抽真空至10 lOOPa，醋酸鋅、氧化鍺、氯化亞錫、硬脂酸鋅、鈦酸丙酯、鈦酸甲酯、對(duì)甲苯磺酸、鈦酸四丁酯或它們之間兩種以上的任意混合物為催化劑，以I 5%。的添加量催化縮聚反應(yīng)，在反應(yīng)進(jìn)行2 8h后出料，得到分子量為10 25萬(wàn)的聚丁二酸丁二醇酯備用；7)制備活性填料將生物質(zhì)和制備生物質(zhì)基丁二酸產(chǎn)生的殘?jiān)旌虾笥们蚰C(jī)磨成粉末，粒徑為800 2500目；再對(duì)粉末進(jìn)行表面活化處理，即以重量比計(jì)，采用95 99份生物質(zhì)粉體添加I 5份偶聯(lián)劑于120 140°C下對(duì)粉末進(jìn)行攪拌活化處理30 60分鐘；8)原料共混均勻，即以重量比計(jì)將活性填料40 80份、聚丁二酸丁二醇酯20 60份、增容劑I 3份、潤(rùn)滑劑O. 5 2份、界面改性劑O. 3 O. 5份、增韌劑I 2份、膨松劑O. 3 O. 5份、發(fā)泡劑O. 2 O. 5份和抗氧劑O. 03 O. 08份混合； 9)將步驟8制得的共混料通過(guò)已知的密煉法、擠出法、壓延法、吹塑法加工成型，制造出紙張。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張的制備方法，其特征在于所述偶聯(lián)劑為硅烷類、鈦酸酯類、鋁酸酯類、脂肪酸類、酰胺類等或它們之間兩種以上的任意混合物； 所述酸、堿溶液為鹽酸、硫酸、苯甲酸、硝酸、鹽酸、三氯醋酸、醋酸、氫氰酸、硼酸的酸性溶液和堿片、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、硫化堿、硫化鈉等堿性化合物以與水配制成5份 40份濃度的溶液； 所述催化劑為醋酸鋅、氧化鍺、氯化亞錫、硬脂酸鋅、鈦酸丙酯、鈦酸甲酯、對(duì)甲苯磺酸、鈦酸四丁酯或它們之間兩種以上的任意混合物； 所述發(fā)酵培養(yǎng)基組成為糖含量40 80g/L、牛肉膏2 10/L、蛋白胨2 10g/L、K2HPCM2 8g/L、NaC10. 5 2g/L,CaCl2O.1 lg/L,MnCl2O.1 lg/L,MoCl2O.1 lg/L，混合維生素(L): B12IO 50mg,葉酸10 50mg,核黃素10 50mg,煙酸10 50mg,對(duì)氨基苯甲酸10 IOOmg,生物素5 20mg, Vb1650 200mg,硫胺素10 50mg,泛酸10 IOOmg ；所述的加工成型設(shè)備有密煉機(jī)、擠出機(jī)、壓延機(jī)和吹塑機(jī)，加工溫度為150 210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為200 300r/min，單螺桿擠出機(jī)的頻率為20 50Hz，壓延機(jī)的頻率為50 90Hz，吹塑機(jī)的轉(zhuǎn)速為20 95r/min ； 所述的纖維素酶水解，是在pH值4 6的O. 05 O. 06 M檸檬酸的緩沖液體系中在30 70°C,60 100r/min的條件下振蕩水解的過(guò)程； 所述丁二酸生產(chǎn)菌株有 Ruminococcus flavefaciens 和Fibrobacter succinogenes,Succinivibrio dexerinisolvens， ActinobaciIlus succinogenes，AnarobiospiriHumsuccini ciproducens ,根據(jù)發(fā)酵底物選擇合適的菌種,通過(guò)馴化培養(yǎng)得到高活性種子并進(jìn)行接種發(fā)酵，制備出生物質(zhì)基丁二酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張的制備方法，其特征是將生物質(zhì)切成2 30mm長(zhǎng)的碎料和殘余渣混合后采用球磨機(jī)磨成1500目粉體，稱取80 kg生物質(zhì)粉體放入高速攪拌機(jī)內(nèi)，以重量比計(jì)加入1. 2 kg鈦酸酯偶聯(lián)劑，于125°C下進(jìn)行攪拌活化處理40min,制得活性填料； 將70份活性填料與23份聚丁二酸丁二醇酯、2. 3份增容劑、1. 9份潤(rùn)滑劑、O. 4份界面改性劑、1. 6份增韌劑、O. 5份膨松劑、O. 25份發(fā)泡劑、O. 05份抗氧劑等于100°C下在高速攪拌機(jī)中進(jìn)行共混均勻，利用密煉機(jī)于160°C下密煉后至擠出機(jī)于150 170°C，頻率40Hz下擠出造粒，利用壓延機(jī)于180 200°C，頻率70Hz下擠出壓延加工成型，制造成廣告用紙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張的制備方法，其特征是將生物質(zhì)切成2 30mm長(zhǎng)的碎料和殘余渣混合后采用球磨機(jī)磨成2500目粉體，稱取85 kg生物質(zhì)粉體放入高速攪拌機(jī)內(nèi)，以重量比計(jì)加入O. 425 kg硅烷偶聯(lián)劑，O. 85 kg的鋁酸酯偶聯(lián)劑，于135°C下進(jìn)行攪拌活化處理35min，制得活性填料； 將75份活性填料與18份聚丁二酸丁二醇酯、2. 5份增容劑、1. 9份潤(rùn)滑劑，O. 3份界面改性劑、1. 7份增韌劑、O. 3份膨松劑、O. 22份發(fā)泡劑、O. 08份抗氧劑，于110°C下在高速攪拌機(jī)中進(jìn)行共混均勻，利用密煉機(jī)于160°C下密煉后至擠出機(jī)于150 170°C，頻率40Hz下擠出造粒，利用吹塑機(jī)于180 200°C，轉(zhuǎn)速90r/min下擠出吹塑，制造成墻壁紙基材用紙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張的制備方法，其特征是將生物質(zhì)切成2 30mm長(zhǎng)的碎料和殘余渣混合后采用球磨機(jī)磨成2000目粉體，稱取70 kg生物質(zhì)粉體放入高速攪拌機(jī)內(nèi)，以重量比計(jì)加入O. 77 kg鋁酸酯偶聯(lián)劑于·130°C下進(jìn)行攪拌活化處理30min,制得活性填料；將60份活性填料與34份聚丁二酸丁二醇酯、1. 8份增容劑、1. 4份潤(rùn)滑劑、O. 5份界面改性劑、1. 4份增韌劑、O. 5份膨松劑、O. 33份發(fā)泡劑、O. 07份抗氧劑，于95°C下在高速攪拌機(jī)中進(jìn)行共混均勻，利用雙螺桿擠出機(jī)于150 195°C，轉(zhuǎn)速·200r/min下擠出造粒，利用吹塑機(jī)于165 210°C，轉(zhuǎn)速90r/min下擠出吹塑加工成型，制造成包裝用紙。
全文摘要
一種利用生物質(zhì)原料制成的紙張，其特征是由活性填料40～80份、聚丁二酸丁二醇酯20～60份、增容劑1～3份、潤(rùn)滑劑0.5～2份、界面改性劑0.3～0.5份、增韌劑1～2份、膨松劑0.3～0.5份、發(fā)泡劑0.2～0.5份、抗氧劑0.03～0.08份經(jīng)共混擠壓成型制成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)能環(huán)保，具有原材料價(jià)格低廉易得，減少環(huán)境垃圾，減輕環(huán)境壓力等特點(diǎn)，緩解石化法生產(chǎn)丁二酸的石油資源緊張狀況，開(kāi)發(fā)造紙的新技術(shù)，增加農(nóng)民收入。
文檔編號(hào)C08K9/06GK103044943SQ20121055679
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者宋旭, 邵壯, 季君輝, 楊冰, 姚妍, 李昕憶, 張曉旭 申請(qǐng)人:宋旭