水蒸氣阻隔膜、水蒸氣阻隔膜用分散液、水蒸氣阻隔膜的制造方法、太陽能電池背板和太 ...的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供柔軟性和耐濕性優(yōu)異且具有高機(jī)械強(qiáng)度的水蒸氣阻隔膜。另外，本發(fā)明的目的在于提供用于制造該水蒸氣阻隔膜的水蒸氣阻隔膜用分散液、該水蒸氣阻隔膜的制造方法、使用該水蒸氣阻隔膜而成的太陽能電池背板、使用該水蒸氣阻隔膜或該太陽能電池背板而成的太陽能電池。本發(fā)明為水蒸氣阻隔膜，其含有層狀硅酸鹽礦物和合成樹脂，其中，含有非溶脹性粘土礦物和溶脹性粘土礦物作為上述層狀硅酸鹽礦物，上述層狀硅酸鹽礦物的含量相對于水蒸氣阻隔膜的總重量為30重量%以上其90重量%以下，并且該水蒸氣阻隔膜在40℃、90%RH的環(huán)境下的水蒸氣透過率為0.5g/m2·日以下。
【專利說明】水蒸氣阻隔膜、水蒸氣阻隔膜用分散液、水蒸氣阻隔膜的制造方法、太陽能電池背板和太陽能電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有高機(jī)械強(qiáng)度且柔軟性、阻燃性和水蒸氣阻隔性優(yōu)異的水蒸氣阻隔膜。另外，本發(fā)明涉及用于制造該水蒸氣阻隔膜的水蒸氣阻隔膜用分散液、該水蒸氣阻隔膜的制造方法、使用該水蒸氣阻隔膜而成的太陽能電池背板、使用該水蒸氣阻隔膜或該太陽能電池背板而成的太陽能電池。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著電子設(shè)備領(lǐng)域的小型化、薄膜化、高性能化，需求柔性且耐熱性、耐化學(xué)品性、耐水解性、阻燃性、不燃性、尺寸穩(wěn)定性和水蒸氣阻隔性優(yōu)異的高性能膜。
[0003]迄今，電子器件用膜主要使用有機(jī)高分子材料作為基材來進(jìn)行制造。作為具有阻氣性的膜，一般來說是以高分子樹脂膜作為基材且在該高分子樹脂膜的單面或雙面上形成有阻氣層的膜。作為該阻氣層，通過CVD法、PVD法等各種方法來形成由氧化鋁、二氧化硅、氮化硅等構(gòu)成的阻氣層。
[0004]作為耐熱性膜，例如已開發(fā)出使用了氟樹脂的膜、薄板玻璃，但是氟樹脂不僅價(jià)格昂貴，而且尺寸穩(wěn)定性差，水蒸氣阻隔性也低。還存在最高使用溫度低至200°C左右而無法在高溫下使用的缺點(diǎn)。對于有機(jī)高分子材料的耐熱性來說，耐熱性最高的工程塑料的最高使用溫度約為350°C，無法用于在更高溫度下需要阻隔氣體、阻隔水蒸氣的用途。另外，薄板玻璃廉價(jià)且耐熱性和水蒸氣阻隔性非常優(yōu)異，但是柔軟性不足。因此，作為具有高溫下的阻氣性、水蒸氣阻隔性的材料，必須使用無機(jī)系片材或金屬片材。
[0005]無機(jī)系片材是將云母、蛭石等天然或合成礦物加工成片狀而成的，這些無機(jī)系片材具有高耐熱性，作為壓蓋填料而被用作暫時(shí)的氣封部件。然而，這些無機(jī)片材存在如下問題:難以致密地進(jìn)行成型，無法 完全截?cái)辔⑿〉臍怏w分子的流動(dòng)路徑，氣體阻隔性并不是那么高，而且沒有柔軟性。
[0006]另外，金屬片材的氣體阻隔性優(yōu)異，但在耐候性、電絕緣性、耐化學(xué)品性等方面存在難點(diǎn)，其用途受到限制。例如，在太陽能電池等苛刻的環(huán)境下使用的器件的保護(hù)膜或背板要求耐候性(耐紫外線、耐濕、耐熱、耐鹽蝕等)、水蒸氣阻隔性、電絕緣性、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)品性、與封裝材料的接合性等。即使是對于氣體阻隔性來說，也需求比以往材料更能夠在嚴(yán)苛環(huán)境下使用的膜。
[0007]通常被廣泛使用的聚酰亞胺膜等塑料膜柔軟但水蒸氣阻隔性和耐熱性差，近年來，進(jìn)行了很多通過混合合成樹脂和無機(jī)化合物來制作更高性能的膜的嘗試。然而，隨著無機(jī)化合物的混配量的增加，耐熱性提高，但是相反地柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度變差，因此難以制造柔軟性、水蒸氣阻隔性優(yōu)異且具有高機(jī)械強(qiáng)度的膜。
[0008]另外，已報(bào)道了在聚酰亞胺樹脂中混配了粘土等無機(jī)化合物的膜，但是無機(jī)化合物通常不能與聚酰亞胺樹脂均勻地混合，無機(jī)化合物發(fā)生分離因而得不到均勻的膜。在專利文獻(xiàn)I~4中公開了一種膜，其中，為了得到聚酰亞胺與無機(jī)化合物的均勻的分散液，制備將粘土的層間離子交換為有機(jī)離子而成的物質(zhì)作為添加劑，從而制作了所述膜，但是粘土中含有有機(jī)物，因此存在所制作的膜的耐熱性低、接觸明火時(shí)會發(fā)生燃燒這樣的缺點(diǎn)。進(jìn)一步還存在水蒸氣阻隔性不高的缺點(diǎn)。
[0009]另外，專利文獻(xiàn)5、6中公開了一種膜，其是使用不揮發(fā)成分為膜用分散液的總量的5重量％以下這樣的稀薄分散液制作而成，但是只能得到無機(jī)化合物含量為總不揮發(fā)成分的8重量％以下的膜，并且有機(jī)成分占大多數(shù)，因此耐熱性差。
[0010]進(jìn)一步，專利文獻(xiàn)7、8中公開了一種無機(jī)化合物含量相對于總不揮發(fā)成分為80重量％以上的膜。然而，存在如下問題:所得到的膜容易破損，機(jī)械強(qiáng)度低，因此操作性差，難以處理。進(jìn)一步存在難以使膜具有較厚的厚度、在試圖制作比40 μ m厚的膜時(shí)會產(chǎn)生龜裂、裂紋這樣的缺點(diǎn)。
[0011]另一方面，專利文獻(xiàn)9中公開了如下技術(shù):在由利用聚氨酯系接合劑將至少2層以上的基材貼合而成的層積體構(gòu)成的太陽能電池背板中，提高聚氨酯系接合劑在85°C、85%RH的條件下的促進(jìn)試驗(yàn)中的耐久性。
[0012]然而，即便使用專利文獻(xiàn)9中公開的技術(shù)，由于使用了接合劑，因而耐久性不足。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0014]專利文獻(xiàn)
[0015]專利文獻(xiàn)1:日 本特開2003-340919號公報(bào)
[0016]專利文獻(xiàn)2:日本特開2002-322292號公報(bào)
[0017]專利文獻(xiàn)3:日本特開2003-342471號公報(bào)
[0018]專利文獻(xiàn)4:日本專利第3744634號公報(bào)
[0019]專利文獻(xiàn)5:日本特表2010-533213號公報(bào)
[0020]專利文獻(xiàn)6:日本特表2010-533362號公報(bào)
[0021]專利文獻(xiàn)7:日本特開2006-77237號公報(bào)
[0022]專利文獻(xiàn)8:日本特開2011-1237號公報(bào)
[0023]專利文獻(xiàn)9:日本特開2008-4691號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0024]發(fā)明要解決的課題
[0025]本發(fā)明的目的在于提供一種具有高機(jī)械強(qiáng)度且柔軟性、阻燃性和水蒸氣阻隔性優(yōu)異的水蒸氣阻隔膜。另外，本發(fā)明的目的在于提供用于制造該水蒸氣阻隔膜的水蒸氣阻隔膜用分散液、該水蒸氣阻隔膜的制造方法、使用該水蒸氣阻隔膜而成的太陽能電池背板、使用該水蒸氣阻隔膜或該太陽能電池背板而成的太陽能電池。
[0026]用于解決問題的手段
[0027]本發(fā)明為水蒸氣阻隔膜，其含有層狀硅酸鹽礦物和合成樹脂，其中，含有非溶脹性粘土礦物和溶脹性粘土礦物作為上述層狀硅酸鹽礦物，上述層狀硅酸鹽礦物的含量相對于水蒸氣阻隔膜的總重量為30重量％以上且90重量％以下，并且該水蒸氣阻隔膜在40°C、90%RH的環(huán)境下的水蒸氣透過率為0.5g/m2 ?日以下。
[0028]以下詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0029]本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過混配特定量的含有非溶脹性粘土礦物和溶脹性粘土礦物的層狀硅酸鹽礦物，可以得到具有高機(jī)械強(qiáng)度且柔軟性、阻燃性和水蒸氣阻隔性優(yōu)異的水蒸氣阻隔膜，從而完成了本發(fā)明。
[0030]迄今為止的水蒸氣阻隔膜為了發(fā)揮水蒸氣阻隔性而使用了溶脹性粘土礦物。已知溶脹性粘土礦物具有層間離子，因而會在分散介質(zhì)中發(fā)生溶脹和剝離，在除去分散介質(zhì)過程中逐漸層積，發(fā)揮阻水蒸氣等阻氣性。然而，對于使用了溶脹性粘土礦物的膜(例如由溶脹性粘土礦物、非溶脹性粘土礦物和合成樹脂構(gòu)成的復(fù)合膜)來說，難以制備均勻的分散液，并且難以形成均勻的膜。另外，使用了溶脹性粘土礦物的膜通常難以增厚，并且在制膜過程中會發(fā)生龜裂、裂紋，因而難以制作40 μ m以上厚度的膜。
[0031]另外，非溶脹性粘土礦物通常無法得到板狀結(jié)晶發(fā)生了高取向化的膜，因此難以使用非溶脹性粘土礦物制作具有高水蒸氣阻隔性的膜。因此，首先本發(fā)明人發(fā)現(xiàn):通過使用特定混合方法可以制備含有特定量的溶脹性粘土礦物和非溶脹性粘土礦物的均勻的分散液；進(jìn)一步，更令人吃驚的是，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)單純使用非溶脹性粘土礦物無法形成板狀晶體發(fā)生了高取向化的膜，但通過使用該均勻的分散液，可形成包括非溶脹性粘土礦物在內(nèi)的所有粘土礦物發(fā)生了高取向化的膜，由此發(fā)揮高的水蒸氣阻隔性。由此，本發(fā)明人成功地開發(fā)出一種具有高機(jī)械強(qiáng)度且柔軟性、阻燃性和水蒸氣阻隔性優(yōu)異的水蒸氣阻隔膜。
[0032]本發(fā)明的水蒸氣阻隔膜含有層狀硅酸鹽礦物。
[0033]本發(fā)明的水蒸氣阻隔膜含有非溶脹性粘土礦物和溶脹性粘土礦物作為上述層狀硅酸鹽礦物。
[0034]需要說明的是 ，本說明書中的上述“非溶脹性”是指在加入至水、有機(jī)溶劑中時(shí)幾乎不溶脹。具體是指溶脹力低于5mL/2g。
[0035]對于上述“溶脹力”來說，利用基于日本膨潤土工業(yè)會標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(日本~ > 卜f ^卜工業(yè)會標(biāo)準(zhǔn)試験方法)JBAS-104-77、膨潤土(粉狀)的溶脹力測定方法的方法，向加入有IOOmL水的IOOmL容量的量筒中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入粘土礦物的粉末2.0g使其自然沉降并發(fā)生溶脹，讀出溶脹后的粘土礦物的表觀體積，由此測定溶脹力。
[0036]不含有上述非溶脹性粘土礦物而僅含有溶脹力為5mL/2g以上的溶脹性粘土礦物時(shí)，在分散介質(zhì)中的分散性變差，膜的表面平坦性變差。上述非溶脹性粘土礦物的溶脹力的優(yōu)選的上限為4mL/2g、更優(yōu)選的上限為3mL/2g。對于溶脹力的下限沒有特別限定，但從實(shí)用性方面的觀點(diǎn)出發(fā)，上述非溶脹性粘土礦物的溶脹力的優(yōu)選的下限為0.5mL/2g。
[0037]作為非溶脹性粘土礦物，例如可以舉出天然或合成的云母、滑石、高嶺土、葉臘石等。其中，從所得到的膜的機(jī)械強(qiáng)度和水蒸氣阻隔性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為層電荷數(shù)為O的粘土礦物，更優(yōu)選為選自由滑石、高嶺土、葉臘石組成的組中的至少I種。上述非溶脹性粘土礦物既可以單獨(dú)使用，也可以合用2種以上。
[0038]本說明書中，上述“溶脹性”是指在加入至水、有機(jī)溶劑中時(shí)發(fā)生溶脹。上述溶脹性粘土礦物的層間存在鈉離子等離子，溶脹性粘土礦物因這些離子與溶劑的親合力而發(fā)生溶脹。具體是指上述的溶脹力高于5mL/2g。
[0039]不含有上述溶脹性粘土礦物而僅含有溶脹力低于5mL/2g的非溶脹性粘土礦物時(shí)，所得到的膜中的粘土礦物的層積化變差，水蒸氣透過率變大。上述溶脹性粘土礦物的溶脹力的優(yōu)選的下限為18mL/2g、更優(yōu)選的下限為50mL/2g、進(jìn)一步優(yōu)選的下限為80mL/2g。對于溶脹力的上限沒有特別限定，但從實(shí)用性方面的觀點(diǎn)出發(fā)，上述溶脹性粘土礦物的溶脹力的優(yōu)選的上限為105mL/2g。
[0040]作為上述溶脹性粘土礦物，例如可以舉出蛭石、蒙脫石、貝得石、皂石、鋰蒙脫石、富鎂蒙脫石()、伊萊利石)、水硅鈉石()、伊利石、絹云母。另外，作為市售品，例如可以舉出SOMASIF(Co-op Chemical 公司制造)、KUNIPIA(Kunimine Industries 公司制造)等，優(yōu)選使用KUNIPIA。其中，從所得到的膜的平滑性和水蒸氣阻隔性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為每1/2單位晶胞的層電荷數(shù)為0.2~0.6的粘土礦物，更優(yōu)選為選自由蒙脫石、皂石、鋰蒙脫石和富鎂蒙脫石組成的組中的至少I種。上述溶脹性粘土礦物既可以單獨(dú)使用，也可以合用2種以上。
[0041]以提高分散液的分散性為目的，上述溶脹性粘土礦物優(yōu)選為與甲硅烷基化劑反應(yīng)而進(jìn)行了改性的溶脹性粘土礦物。
[0042]作為上述甲硅烷基化劑，例如可以舉出甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、丙基二甲氧基硅烷、丁基二甲氧基硅烷、己基二甲氧基硅烷、羊基二甲氧基硅烷、十二烷基二甲氧基硅烷、十八烷基二甲氧基硅烷等。
[0043]以提高溶脹性和耐水性為目的，上述溶脹性粘土礦物優(yōu)選為交換過層間陽離子的溶脹性粘土礦物。
[0044]作為上述層間陽離子，優(yōu)選交換為例如鈉離子、鋰離子、鎂離子、鉀離子、鈣離子等金屬離子；銨離子化合物、鱗鎗離子化合物等的鎗離子；氫離子；等等。層間離子更優(yōu)選為I價(jià)的鈉離子、鋰離子、鉀離子、銨離子化合物、鱗鎗離子化合物、氫離子等。從提高耐水性效果的觀點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)一步優(yōu)選交換為鋰離子。
[0045]上述層狀硅酸鹽礦物的平均粒徑也會導(dǎo)致所得到的水蒸氣阻隔膜的性質(zhì)發(fā)生變化，因而層狀硅酸鹽礦物優(yōu)選在選擇了粒徑的基礎(chǔ)上進(jìn)行使用。
[0046]上述溶脹性粘土礦物的平均粒徑的優(yōu)選的下限為0.01 μ m，優(yōu)選的上限為50 μ m。若上述溶脹性粘土礦物的平均粒徑小于0.01 μ m，則有時(shí)會導(dǎo)致膜中的粘土礦物的層積化變差，水蒸氣透過率增加。上述溶脹性粘土礦物的平均粒徑超過50 μ m時(shí)，有時(shí)會導(dǎo)致所得到的膜的表面平坦性變差。上述溶脹性粘土礦物的平均粒徑的更優(yōu)選的下限為0.05 μ m、更優(yōu)選的上限為20 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選的下限為0.1 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選的上限為15 μ m。
[0047]另外，上述非溶脹性粘土礦物的平均粒徑的優(yōu)選的下限為0.1 μ m、優(yōu)選的上限為50 μ m。上述非溶脹性粘土礦物的平均粒徑小于0.1 μ m時(shí)，有時(shí)會導(dǎo)致所得到的膜的機(jī)械強(qiáng)度變差。上述非溶脹性粘土礦物的平均粒徑超過50 μ m時(shí)，有時(shí)會導(dǎo)致所得到的膜的表面平坦性變差。上述非溶脹性粘土礦物的平均粒徑的更優(yōu)選的下限為0.2 μ m、更優(yōu)選的上限為20 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選的下限為0.5 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選的上限為15 μ m。
[0048]需要說明的是，上述溶脹性粘土礦物、上述非溶脹性粘土礦物的平均粒徑可以通過使用激光衍射式粒度分布計(jì)等測定粒度分布從而求出。
[0049]相對于水蒸氣阻隔膜的總重量，上述層狀硅酸鹽礦物的含量的下限為30重量％、上限為90重量％。若上述層狀硅酸鹽礦物的含量低于30重量％，則不僅所得到的膜的水蒸氣透過率升高，耐熱性也變差。若上述層狀硅酸鹽礦物的含量超過90重量％，則有時(shí)會導(dǎo)致所得到的膜的機(jī)械強(qiáng)度變差。上述層狀硅酸鹽礦物的含量的優(yōu)選的下限為35重量％、優(yōu)選的上限為85重量％、更優(yōu)選的下限為40重量％、更優(yōu)選的上限為80重量％、進(jìn)一步優(yōu)選的下限為50重量％、進(jìn)一步優(yōu)選的上限為70重量％、特別優(yōu)選的下限為60重量％。
[0050]相對于層狀硅酸鹽礦物的總重量，上述溶脹性粘土礦物的含量的優(yōu)選的下限為2重量％、優(yōu)選的上限為80重量％。若上述溶脹性粘土礦物的含量低于2重量％，則有時(shí)會導(dǎo)致所得到的膜的水蒸氣透過率升高。若上述溶脹性粘土礦物的含量超過80重量％，則有時(shí)會導(dǎo)致所得到的膜的機(jī)械強(qiáng)度變差。上述溶脹性粘土礦物的含量的更優(yōu)選的下限為5重量％、更優(yōu)選的上限為70重量％、進(jìn)一步優(yōu)選的下限為10重量％、進(jìn)一步優(yōu)選的上限為60重量％、特別優(yōu)選的下限為20重量％、特別優(yōu)選的上限為50重量％。
[0051]即，以重量比計(jì)，上述非溶脹性粘土礦物與上述溶脹性粘土礦物之比優(yōu)選為98:2~20:80。若上述非溶脹性粘土礦物的比例小于20%，則有時(shí)會導(dǎo)致所得到的膜的機(jī)械強(qiáng)度變差。若上述溶脹性粘土礦物的比例超過98%，則有時(shí)會導(dǎo)致所得到的膜的水蒸氣透過率升高。
[0052]本發(fā)明的水蒸氣阻隔膜含有合成樹脂。
[0053]對于上述合成樹脂沒有特別限定，例如可以舉出聚酰亞胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹月旨、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氟樹脂、丙烯酸系樹脂、甲基丙烯酸系樹脂、酚醛樹月旨、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙烯樹脂、三聚氰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚砜樹脂、聚芳酯樹月旨、聚醚砜樹脂、聚醚酰亞胺樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚苯并噁唑樹脂、聚苯并咪唑樹脂等。其中，從耐熱性的觀點(diǎn)出發(fā)，上述合成樹脂優(yōu)選為耐熱性合成樹脂，并且優(yōu)選為超級工程塑料(SUPERENPLA)。
[0054]作為上述耐熱性合成樹脂，例如可以舉出聚酰亞胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂、氟樹月旨、聚苯硫醚樹脂、聚砜樹脂、聚芳酯樹脂、聚醚砜樹脂、聚醚酰亞胺樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚苯并噁唑樹脂、聚苯并咪唑樹脂等。其中，出于使所得到的阻燃膜的制膜性、耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度特別優(yōu)異的考慮，優(yōu)選使`用聚酰亞胺樹脂和/或聚酰胺酰亞胺樹脂。
[0055]上述聚酰亞胺樹脂為具有下述式(I)的重復(fù)結(jié)構(gòu)的化合物，上述聚酰胺酰亞胺樹脂為具有下述式(2)的重復(fù)結(jié)構(gòu)的化合物。
[0056][化學(xué)式I]
[0057]
【權(quán)利要求】
1.一種水蒸氣阻隔膜，其含有層狀硅酸鹽礦物和合成樹脂，其特征在于，該水蒸氣阻隔膜含有非溶脹性粘土礦物和溶脹性粘土礦物作為所述層狀硅酸鹽礦物，所述層狀硅酸鹽礦物的含量相對于水蒸氣阻隔膜的總重量為30重量％以上且90重量％以下，并且該水蒸氣阻隔膜在40°C、90%RH的環(huán)境下的水蒸氣透過率為0.5g/m2.日以下。
2.如權(quán)利要求1所述的水蒸氣阻隔膜，其特征在于，所述非溶脹性粘土礦物為選自由滑石、高嶺土和葉臘石組成的組中的至少I種。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水蒸氣阻隔膜，其特征在于，所述溶脹性粘土礦物為選自由蒙脫石、皂石、鋰蒙脫石和富鎂蒙脫石組成的組中的至少I種。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的水蒸氣阻隔膜，其特征在于，所述溶脹性粘土礦物的含量相對于層狀硅酸鹽礦物的總重量為2重量％以上且80重量％以下。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的水蒸氣阻隔膜，其特征在于，所述合成樹脂為耐熱性合成樹脂。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的水蒸氣阻隔膜，其特征在于，所述耐熱性合成樹脂為聚酰亞胺樹脂和/或聚酰胺酰亞胺樹脂。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的水蒸氣阻隔膜，其特征在于，該水蒸氣阻隔膜的厚度為10 μ m以上。
8.一種水蒸氣阻隔膜用分散液，其用于制造權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的水蒸氣阻隔膜，其特征在于，所述水蒸氣阻隔膜用分散液含有分散介質(zhì)、屬于不揮發(fā)成分的層狀硅酸鹽礦物以及合成樹 脂和/或合成樹脂的前體，所述層狀硅酸鹽礦物的含量相對于不揮發(fā)成分的總重量為30重量％以上且90重量％以下。
9.一種水蒸氣阻隔膜的制造方法，其用于制造權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的水蒸氣阻隔膜，其特征在于，其具有如下工序: 工序I，制備含有分散介質(zhì)和溶脹性粘土礦物的溶脹性粘土礦物分散液； 工序2，制備含有分散介質(zhì)、非溶脹性粘土礦物、和合成樹脂和/或合成樹脂的前體的非溶脹性粘土礦物分散液； 工序3，混合溶脹性粘土礦物分散液和非溶脹性粘土礦物分散液制備權(quán)利要求8所述的水蒸氣阻隔膜分散液； 工序4，將制備的水蒸氣阻隔膜用分散液鋪展于基板上并靜置；和 工序5，從鋪展于基板上的水蒸氣阻隔膜用分散液除去分散介質(zhì)而成型為膜狀。
10.如權(quán)利要求9所述的水蒸氣阻隔膜的制造方法，其特征在于，在工序5中，除去分散介質(zhì)時(shí)的溫度為150°C以下。
11.如權(quán)利要求9或10所述的水蒸氣阻隔膜的制造方法，其特征在于，所述基板由玻璃、聚對苯二甲酸乙二酯、聚酰亞胺、聚乙烯或聚丙烯構(gòu)成。
12.—種太陽能電池背板，其特征在于，該太陽能電池背板是使用權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的水蒸氣阻隔膜而成的。
13.—種太陽能電池，其特征在于，該太陽能電池是使用權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的水蒸氣阻隔膜或權(quán)利要求12所述的太陽能電池背板而成的。
【文檔編號】C08L79/08GK103764730SQ201280040737
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月29日
【發(fā)明者】坂東誠二, 見正大祐, 川崎加瑞范, 蛯名武雄, 林拓道, 中村考志, 吉田學(xué) 申請人:住友精化株式會社, 獨(dú)立行政法人產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所