專利名稱：芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法。
背景技術(shù)：
由于酚醛玻璃鋼模塑料具有較好的耐熱性、強(qiáng)度高、成型方便、價格低廉等多種優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛的應(yīng)用于各領(lǐng)域特別是電子電器領(lǐng)域。但是，隨著人們生活水平的提高，尤其是對環(huán)保安全意識的顯著增強(qiáng)，因而對電器、家電等要求越來越高，具體而言，除了對強(qiáng)度具有嚴(yán)格的要求外，還要求材料環(huán)保、阻燃和低毒等。因此，探索合理的制備方法制備滿足前述要求的酚醛模塑料具有積極意義。為此，本申請人進(jìn)行了反復(fù)而有益的嘗度，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，由該方法得到的酚醛模塑料具有優(yōu)異的機(jī)械物理強(qiáng)度并且具有良好的耐熱變形性能和無鹵阻燃環(huán)保效果。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的酚醛樹脂37.5^44.2份、固化劑2.7飛.1份、固化促進(jìn)劑
1.3 2.4份、脫模劑1.5 2.4份、芳基磷酸酯5.1 7.2份、填料49 58份、增強(qiáng)纖維20 25份和炭黑0.6^1.0份投入高速混合機(jī)中混合6min，得到混合料，再將混合料轉(zhuǎn)移至開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉溫度為120-130°C，塑煉時間為4-6min，塑煉結(jié)束并冷卻后粉碎，包裝，得到芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑 料。本發(fā)明的一個實(shí)施例中，所述的酚醛樹脂為酸法生產(chǎn)的酚醛樹脂。本發(fā)明的另一個實(shí)施例中，所述的固化劑為六次亞甲基四胺。本發(fā)明的又一個實(shí)施例中，所述的固化促進(jìn)劑為氧化鈣。本發(fā)明的再一個實(shí)施例中，所述的脫模劑為硬脂酸鋅。本發(fā)明的還有一個實(shí)施例中，所述的芳基磷酸酯為間苯二酚四苯基二磷酸酯。本發(fā)明的更而一個實(shí)施例中，所述的填料為活性碳酸鈣。本發(fā)明的進(jìn)而一個實(shí)施例中，所述的增強(qiáng)纖維為長度3mm的無堿玻璃纖維。本發(fā)明的又更而一個實(shí)施例中，所述的炭黑為油溶性炭黑。本發(fā)明方法得到的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料具有耐熱性好、強(qiáng)度高、無鹵阻燃的特點(diǎn)。經(jīng)過測試:彎曲強(qiáng)度80 lOOMPa，熱變形溫度210 220°C，阻燃性能達(dá)到UL-94-V-0 級(3mm)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:
先將按重量份數(shù)稱取的由酸法生產(chǎn)的酚醛樹脂37.5份、六次亞甲基四胺4.5份、氧化鈣2.4份、硬脂酸鋅1.5份、間苯二酚四苯基二磷酸酯6份、活性碳酸鈣55份、長度為3mm的無堿玻璃纖維20份和油溶性炭黑I份投入高速混合機(jī)中混合6min，得到混合料，再將混合料轉(zhuǎn)移至開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉溫度控制為130°C，塑煉時間控制為4min，塑煉結(jié)束后冷卻，冷卻后粉碎，粉碎后包裝，得到芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料。實(shí)施例2:先將按重量份數(shù)稱取的由酸法生產(chǎn)的酚醛樹脂44份、六次亞甲基四胺6.1份、氧化鈣1.3份、硬脂酸鋅2.4份、間苯二酚四苯基二磷酸酯7.2份、活性碳酸鈣49份、長度為3mm的無堿玻璃纖維25份和油溶性炭黑0.6份投入高速混合機(jī)中混合6min，得到混合料，再將混合料轉(zhuǎn)移至開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉溫度控制為120°C，塑煉時間控制為6min，塑煉結(jié)束后冷卻，冷卻后粉碎，粉碎后包裝，得到芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料。實(shí)施例3:先將按重量份數(shù)稱取的由酸法生產(chǎn)的酚醛樹脂40份、六次亞甲基四胺2.7份、氧化鈣2份、硬脂酸鋅1.8份、間苯二酚四苯基二磷酸酯5.1份、活性碳酸鈣58份、長度為3mm的無堿玻璃纖維22份和油溶性炭黑0.8份投入高速混合機(jī)中混合6min，得到混合料，再將混合料轉(zhuǎn)移至開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉溫度控制為124°C，塑煉時間控制為5.5min，塑煉結(jié)束后冷卻，冷卻后粉碎，粉碎后包裝，得到芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料。實(shí)施例4:先將按重量份數(shù)稱取的由酸法生產(chǎn)的酚醛樹脂42份、六次亞甲基四胺5份、氧化鈣1.8份、硬脂酸鋅2.1份、間苯二酚四苯基二磷酸酯6.5份、活性碳酸鈣52份、長度為3mm的無堿玻璃纖維24份和油溶性炭黑0.7份投入高速混合機(jī)中混合6min，得到混合料，再將混合料轉(zhuǎn)移至開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉溫度控制為127°C，塑煉時間控制為5min，塑煉結(jié)束后冷卻，冷卻后粉碎，粉碎 后包裝，得到芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料。由上述實(shí)施例1至4得到的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料經(jīng)測試具有如下性能:
權(quán)利要求
1.一種芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的酚醛樹脂37. 5^44. 2份、固化劑2. 7^6. I份、固化促進(jìn)劑I. 3^2. 4份、脫模劑I. 5 2. 4份、芳基磷酸酯5. Γ7. 2份、填料49 58份、增強(qiáng)纖維20 25份和炭黑O. 6 I. O份投入高速混合機(jī)中混合6min，得到混合料，再將混合料轉(zhuǎn)移至開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉溫度為120-130°C，塑煉時間為4-6min，塑煉結(jié)束并冷卻后粉碎，包裝，得到芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于所述的酚醛樹脂為酸法生產(chǎn)的酚醛樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于所述的固化劑為六次亞甲基四胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于所述的固化促進(jìn)劑為氧化鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于所述的脫模劑為硬脂酸鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于所述的芳基磷酸酯為間苯二酚四苯基二磷酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于所述的填料為活性碳酸鈣。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為長度3mm的無堿玻璃纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于所述的炭黑為油溶性炭黑。
全文摘要
一種芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。先將酚醛樹脂37.5~44.2份、固化劑2.7~6.1份、固化促進(jìn)劑1.3~2.4份、脫模劑1.5~2.4份、芳基磷酸酯5.1~7.2份、填料49~58份、增強(qiáng)纖維20~25份和炭黑0.6~1.0份投入高速混合機(jī)中混合6min，再將混合料轉(zhuǎn)移至開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉溫度為120-130℃，塑煉時間為4-6min，塑煉結(jié)束并冷卻后粉碎，包裝，得到芳基磷酸酯阻燃的酚醛模塑料。具有耐熱性好、強(qiáng)度高、無鹵阻燃的特點(diǎn)。經(jīng)過測試彎曲強(qiáng)度80～100MPa，熱變形溫度210～220℃，阻燃性能達(dá)到UL-94-V-0級(3mm)。
文檔編號C08K3/26GK103254564SQ20131016988
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月9日
發(fā)明者金蒙娜, 金惠良 申請人:常熟市亞美模特兒衣架有限公司