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      一種多孔高吸油樹脂的制備方法

      文檔序號:3681408閱讀:315來源:國知局
      一種多孔高吸油樹脂的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多孔高吸油樹脂的制備方法,將甲基丙烯酸十六烷基酯,去離子水,乳化劑在50℃下300~400rpm攪拌乳化65-70min;然后加入致孔劑,交聯劑,繼續(xù)高速攪拌30分鐘,攪拌均勻后超聲3~10min去泡;然后向上述乳液中通入氮氣15分鐘,密封并磁力攪拌,在65℃下反應5小時,得到海綿狀聚合產物,反應結束后,濾去凝膠,所得乳液于80℃烘箱干燥至恒重,得到高吸油丙烯酸樹脂。,反應工藝簡單,快速,成品吸油率高,對甲苯及煤油的吸油倍率均在9倍以上。
      【專利說明】一種多孔高吸油樹脂的制備
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種多孔高吸油樹脂的制備方法。
      【背景技術】 [0002]高吸油性樹脂吸附材料因其可以吸附多種油品,較大的吸油倍率,較快的吸油速率,近年來得到了廣泛的研究開發(fā)與應用,前景十分廣闊。
      [0003]高吸油樹脂是親油性單體構成的低交聯度聚合物。分子間具有三維交聯網狀結構,內部有一定的微孔,通過分子內親油基鏈段和油分子的溶劑化作用,使高分子鏈段伸展,當高分子充分溶脹后,高分子鏈伸展到一定程度,慢慢回縮,存在彈性回縮力,最終達到熱力學平衡,使樹脂發(fā)生膨脹作用而吸油。
      [0004]目前現有技術中的高吸油樹脂多存在配方復雜,成本高,吸油倍率低等問題,難以滿足處理要求。

      【發(fā)明內容】

      [0005]為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種多孔高吸油樹脂的制備方法,其制備步驟為:
      (1)將甲基丙烯酸十六烷基酯,去離子水,乳化劑在50°c下30(T4(K)rpm攪拌乳化65-70min ;然后加入致孔劑,交聯劑,繼續(xù)高速攪拌30分鐘,攪拌均勻后超聲3~IOmin去泡;
      (2)向上述乳液移中通入氮氣15分鐘,密封并磁力攪拌,在65°C下反應5小時,得到海綿狀聚合產物,反應結束后,濾去凝膠,所得乳液于80°C烘箱干燥至恒重,得到多孔高吸油樹脂。
      [0006]進一步的,所述乳化劑,去離子水形成乳化劑質量含量為12-15%的均勻乳液,其中乳化劑用量為聚合單體質量的30%,所述乳化劑為月桂醇聚氧乙烯醚。
      [0007]進一步的,所述致孔劑為硅油、乙酸乙酯中的一種或兩種。
      [0008]進一步的,所述交聯劑為鄰苯二甲酸二烯丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯中的一種或兩種。
      [0009]進一步的,所述致孔劑為乙醇乙酯,交聯劑為二甲基丙烯酸乙二醇酯。
      [0010]進一步的,所述交聯劑用量為總反應體系質量的0.5-0.9%,致孔劑用量為35-40%。
      [0011]本發(fā)明的積極效果在于:反應工藝簡單,快速,成品吸油率高,對甲苯及煤油的吸油倍率均在9倍以上。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結合實施例詳細說明本發(fā)明的技術方案,但保護范圍并不受此限制。
      [0013]實施例1 一種多孔高吸油樹脂的制備方法(1)將40g甲基丙烯酸十六烷基酯,100g去離子水,12g月桂醇聚氧乙烯醚在在50°C下300~400rpm攪拌乳化65_70min ;然后加入0.7g乙醇乙酯,80g鄰苯二甲酸二烯丙酯,繼續(xù)高速攪拌30分鐘,攪拌均勻后超聲3~IOmin去泡;
      (2)向上述乳液中通入氮氣15分鐘,密封并磁力攪拌,在65°C下反應5小時,得到海綿狀聚合產物,反應結束后,濾去凝膠,所得乳液于80°C烘箱干燥至恒重,得到高吸油丙烯酸樹脂。對甲苯和煤油的吸油倍率均為9倍。
      [0014]實施例2 —種高吸油丙烯酸樹脂的制備方法
      (1)將50g甲基丙烯酸十六烷基酯,100g去離子水,15g月桂醇聚氧乙烯醚在在50°C下30(T400rpm攪拌乳化65-70min ;然后加入1.32g乙醇乙酯,IlOOg鄰苯二甲酸二烯丙酯,繼續(xù)高速攪拌30分鐘,攪拌均勻后超聲3~IOmin去泡;
      (2)向上述乳液中通入氮氣15分鐘,密封并磁力攪拌,在65°C下反應5小時,得到海綿狀聚合產物,反應結束后,濾去凝膠,所得乳液于80°C烘箱干燥至恒重,得到高吸油丙烯酸樹脂。對甲苯吸油倍率均為9倍,對 煤油的吸油倍率為10倍。
      【權利要求】
      1.一種多孔高吸油樹脂的制備方法,其特征在于: (1)將甲基丙烯酸十六烷基酯,去離子水,乳化劑在50°c下30(T4(K)rpm攪拌乳化65-70min ;然后加入致孔劑,交聯劑,繼續(xù)高速攪拌30分鐘,攪拌均勻后超聲3~IOmin去泡; (2)向上述乳液中通入氮氣15分鐘,密封并磁力攪拌,在65°C下反應5小時,得到海綿狀聚合產物,反應結束后,濾去凝膠,所得乳液于80°C烘箱干燥至恒重,得到高吸油丙烯酸樹脂。
      2.根據權利要求1所述的高吸油丙烯酸樹脂的制備方法,其特征在于:所述乳化劑,去離子水形成乳化劑質量含量為12-15%的均勻乳液,其中乳化劑用量為聚合單體質量的30%,所述乳化劑為月桂醇聚氧乙烯醚。
      3.根據權利要求1所述的高吸油丙烯酸樹脂的制備方法,其特征在于:所述致孔劑為硅油、乙酸乙酯中的一種或兩種。
      4.根據權利要求1所述的高吸油丙烯酸樹脂的制備方法,其特征在于:所述交聯劑為鄰苯二甲酸二烯丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯中的一種或兩種。
      5.根據權利要求1所述的高吸油丙烯酸樹脂的制備方法,其特征在于:所述致孔劑為乙醇乙酯,交聯劑為二甲基丙烯酸乙二醇酯。
      6.根據權利要求1所述的高吸油丙烯酸樹脂的制備方法,其特征在于:所述交聯劑用量為總反應體系質量的0.5-0.·9%,致孔劑用量為35-40%。
      【文檔編號】C08F222/26GK103588932SQ201310476631
      【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權日:2013年10月14日
      【發(fā)明者】蘇建麗 申請人:青島文創(chuàng)科技有限公司
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