一種耐高溫?zé)o鹵阻燃pbt材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及PBT改性【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料及其制備方法，本發(fā)明采用的苯基次磷酸鋁、納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、取代芳基磷酸酯鹽、季戊四醇硬脂酸酯這些物質(zhì)都具有成核劑作用，完善了PBT的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，增加了PBT的結(jié)晶度，提高了其力學(xué)性能和耐高溫性；本發(fā)明采用苯基次磷酸鋁這種次磷酸鹽類的一類無(wú)機(jī)無(wú)鹵阻燃試劑，在阻燃的同時(shí)也其到其成核劑作用，有利于力學(xué)性能和耐熱性能的提高，苯基次磷酸鋁和三氧化二銻的復(fù)配使用，減少了游離碳的產(chǎn)生和堆積，增強(qiáng)了PBT的阻燃性能?？傊景l(fā)明通過一個(gè)完善的配方體系，使制得的產(chǎn)品耐高溫性能好、阻燃性能好、力學(xué)性能好，本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說明】一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PBT改性【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料及其制
備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PBT)具有價(jià)格低廉，具有優(yōu)良的加工性能，機(jī)械性能，耐熱老化性，耐溶劑性，對(duì)水穩(wěn)定性，電氣性能等特性，因此，20世紀(jì)60年代便開始了作為工程塑料的應(yīng)用開發(fā)。目前PBT工程塑料已應(yīng)用于汽車、電機(jī)、電子、家用電器及機(jī)械等行業(yè)。
[0003]在傳統(tǒng)的PBT塑料工程中，由于PBT的阻燃性能不佳，因此需要添加阻燃劑增強(qiáng)其阻燃性能。含鹵聚合物或與含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物具有優(yōu)良的阻燃性能，曾作為阻燃材料被廣泛應(yīng)用。但是，火災(zāi)發(fā)生時(shí)，這類含鹵阻燃材料會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體，造成二次危害。新的無(wú)鹵阻燃體系主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為主，雖然其燃燒時(shí)發(fā)煙量小，不產(chǎn)生有毒、腐蝕性氣體，但存在耐高溫性能差、力學(xué)性能差、阻燃性達(dá)不到要求的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，該種耐高溫?zé)o鹵阻 燃PBT材料耐高溫性能好、阻燃性能好、力學(xué)性能好，該發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本低。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，它由以下重量份的原料組成:
PBT樹脂60-80份
苯基次磷酸鋁15-20份
三氧化二銻3-5份
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5-10份
納米碳酸鈣1-4份
重質(zhì)碳酸鈣4-8份
取代芳基磷酸酯鹽1-3份
季戊四醇硬脂酸酯0.2-1份
硫代二丙酸二月桂酯0.2-1份。
[0006]優(yōu)選的，它由以下重量份的原料組成:
PBT樹脂65-75份
苯基次磷酸鋁15-18份
三氧化二銻3-5份
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5-8份
納米碳酸鈣1-3份重質(zhì)碳酸鈣4-6份
取代芳基磷酸酯鹽1-2份
季戊四醇硬脂酸酯0.2-1份
硫代二丙酸二月桂酯0.2-1份。
[0007]更為優(yōu)選的，它由以下重量份的原料組成:
PBT樹脂65份
苯基次磷酸鋁16份
三氧化二銻5份
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7份
納米碳酸鈣3份
重質(zhì)碳酸鈣6份
取代芳基磷酸酯鹽2份
季戊四醇硬脂酸酯0.5份 硫代二丙酸二月桂酯0.5份。
[0008]其中，所述PET樹脂的熔融指數(shù)為18-22 g/min。本發(fā)明PBT采用臺(tái)灣長(zhǎng)春型號(hào)為1100-21IM的產(chǎn)品。
[0009]其中，所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中丙烯酸甲酯的重量百分含量為25%，熔體流動(dòng)速率0.4g/10min。本發(fā)明采用杜邦型號(hào)為AC1125的產(chǎn)品。
[0010]其中，所述納米碳酸鈣的粒徑為160-260納米。
[0011]其中，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑為2600-3600目。
[0012]其中，所述取代芳基磷酸酯鹽采用山西省化工研究所型號(hào)為TMP-5的產(chǎn)品。
[0013]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料的制備方法，它包括以下制備步驟:
步驟A:將PBT樹脂于75-80°C下烘烤2_3小時(shí)，備用；
步驟B:將烘烤后的PBT樹脂和納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，攪拌均勻，得到第一混合物料；
步驟C:向第一混合物料中加入苯基次磷酸鋁、三氧化二銻、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、取代芳基磷酸酯鹽、季戊四醇硬脂酸酯、硫代二丙酸二月桂酯，繼續(xù)攪拌均勻，得到第二混合物料；
步驟D:第二混合物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥即得耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料。
[0014]其中，所述步驟D中雙螺桿擠出機(jī)的具體參數(shù)為:一區(qū)溫度198_202°C，二區(qū)溫度208 - 212V,三區(qū)溫度218 - 222°C，四區(qū)溫度228 - 232°C，五區(qū)溫度238 - 242°C，六區(qū)溫度228 - 232 0C，七區(qū)溫度 228 - 232 °C，螺桿轉(zhuǎn)速 200_300r/min。
[0015]本發(fā)明采用苯基次磷酸鋁這種次磷酸鹽類的一類無(wú)機(jī)無(wú)鹵阻燃試劑，在阻燃的同時(shí)也起到成核劑作用，有利于力學(xué)性能和耐熱性能的提高，苯基次磷酸鋁和三氧化二銻的復(fù)配使用，減少了游離碳的產(chǎn)生和堆積，增強(qiáng)了 PBT工程塑料的阻燃性能。
[0016]本發(fā)明采用的納米碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣既可以作為增強(qiáng)劑，又可作為成核劑。本發(fā)明利用納米碳酸鈣的小質(zhì)量和高表面能，使得納米碳酸鈣附著在重質(zhì)碳酸鈣表面，形成核\殼層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。在混煉的過程中，納米碳酸鈣附著在重質(zhì)碳酸鈣的表面隨著重質(zhì)碳酸鈣一起運(yùn)動(dòng)，有效避免了納米碳酸鈣的團(tuán)聚現(xiàn)象；另外由于納米碳酸鈣具有高的表面能，它與PBT的高分子鏈結(jié)合更加緊密，因此重質(zhì)碳酸鈣可以通過附著在其表面的納米碳酸鈣與PBT結(jié)合，使得PBT表面更加平整，力學(xué)性能更好；沒有附著在重質(zhì)碳酸鈣表面的納米碳酸鈣將填充到PBT的各種間隙，表現(xiàn)出納米材料的各種力學(xué)性能優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明采用納米碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣相結(jié)合的方式，降低了成本，克服了單獨(dú)使用重質(zhì)碳酸鈣和納米碳酸鈣填充PBT缺點(diǎn)，保持良好力學(xué)性能。
本發(fā)明采用乙烯-丙烯酸甲酯共聚物作為增韌劑，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物穩(wěn)定性高，加工溫度可高至300度，具有極性和非極性官能團(tuán)，可以把絕大多數(shù)聚合物相容良好，從而改善了 PBT的力學(xué)性能。
[0017]成核劑取代芳基磷酸酯鹽能顯著提高PBT的剛性和透明性，對(duì)PBT具有良好的成核效果，完善了 PBT的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，增加了 PBT的結(jié)晶度和結(jié)晶速率，有利于力學(xué)性能的提聞。
[0018]本發(fā)明采用季戊四醇硬脂酸酯作為潤(rùn)滑劑，季戊四醇硬脂酸酯具有顯著的耐高溫效果，在加工溫度達(dá)到400°C時(shí)，仍然看不到明顯的分解現(xiàn)象，對(duì)部分結(jié)晶的PBT有極好的成核作用，可以顯著改善透明度及表面光潔度和其它力學(xué)性能。它的使用量低于大多數(shù)傳統(tǒng)的潤(rùn)滑劑，可降低生產(chǎn)成本。
[0019]本發(fā)明采用硫代二丙酸二月桂酯作為抗氧劑，硫代二丙酸二月桂酯能分解氫過氧化物，產(chǎn)生穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，阻止氧化作用，有不污染、不著色、高溫加工時(shí)不分解的特點(diǎn)，有利于力學(xué)性能的提高。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用的苯基次磷酸鋁、納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、取代芳基磷酸酯鹽、季戊四醇硬脂酸酯這些物質(zhì)都具有成核劑作用，完善了 PBT的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，增加了 PBT的結(jié)晶度，提高了其力學(xué)性能和耐高溫性；本發(fā)明采用苯基次磷酸鋁這種次磷酸鹽類的一類無(wú)機(jī)無(wú)鹵阻燃試劑，在阻燃的同時(shí)也其到其成核劑作用，有利于力學(xué)性能和耐熱性能的提高，苯基次磷酸鋁和三`氧化二銻的復(fù)配使用，減少了游離碳的產(chǎn)生和堆積，增強(qiáng)了 PBT的阻燃性能。總之，本發(fā)明通過一個(gè)完善的配方體系，使制得的產(chǎn)品耐高溫性能好、阻燃性能好、力學(xué)性能好，本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的實(shí)施范圍并不限于此。
[0022]實(shí)施例1。
[0023]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，它由以下重量份的原料組成:
PBT樹脂60份
苯基次磷酸鋁15份
三氧化二銻3份
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5份
納米碳酸鈣1份
重質(zhì)碳酸鈣4份
取代芳基磷酸酯鹽1份
季戊四醇硬脂酸酯0.2份硫代二丙酸二月桂酯0.2份。
[0024]其中，所述PET樹脂的熔融指數(shù)為18g/min。
[0025]其中，所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中丙烯酸甲酯的重量百分含量為25%，熔體流動(dòng)速率 0.4g/10min。
[0026]其中，所述納米碳酸鈣的粒徑為160納米。
[0027]其中，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑為2600目。
[0028]其中，所述取代芳基磷酸酯鹽采用山西省化工研究所型號(hào)為TMP-5的產(chǎn)品。
[0029]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料的制備方法，它包括以下制備步驟:
步驟A:將PBT樹脂于75°C下烘烤2小時(shí)，備用；
步驟B:將烘烤后的PBT樹脂和納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，攪拌均勻，得到第一混合物料；
步驟C:向第一混合物料中加入苯基次磷酸鋁、三氧化二銻、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、取代芳基磷酸酯鹽、季戊四醇硬脂酸酯、硫代二丙酸二月桂酯，繼續(xù)攪拌均勻，得到第二混合物料；
步驟D:第二混合物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥即得耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料。
[0030]其中，所述步驟D 中雙螺桿擠出機(jī)的具體參數(shù)為:一區(qū)溫度198°C，二區(qū)溫度208 0C，三區(qū)溫度218°C，四區(qū)溫度228 °C，五區(qū)溫度238 °C，六區(qū)溫度228 °C，七區(qū)溫度228 °C，螺桿轉(zhuǎn)速200r/min。
[0031]實(shí)施例2。
[0032]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，它由以下重量份的原料組成:
PBT樹脂65份
苯基次磷酸鋁16份
三氧化二銻5份
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7份
納米碳酸鈣3份
重質(zhì)碳酸鈣6份
取代芳基磷酸酯鹽2份
季戊四醇硬脂酸酯0.5份
硫代二丙酸二月桂酯0.5份。
[0033]其中，所述PET樹脂的熔融指數(shù)為20g/min。本發(fā)明PBT采用臺(tái)灣長(zhǎng)春型號(hào)為1100-21IM 的產(chǎn)品。
[0034]其中，所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中丙烯酸甲酯的重量百分含量為25%，熔體流動(dòng)速率0.4g/10min。本發(fā)明采用杜邦型號(hào)為AC1125的產(chǎn)品。
[0035]其中，所述納米碳酸鈣的粒徑為200納米。
[0036]其中，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑為3000目。
[0037]其中，所述取代芳基磷酸酯鹽采用山西省化工研究所型號(hào)為TMP-5的產(chǎn)品。
[0038]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PB T材料的制備方法，它包括以下制備步驟:
步驟A:將PBT樹脂于80°C下烘烤3小時(shí)，備用；步驟B:將烘烤后的PBT樹脂和納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，攪拌均勻，得到第一混合物料；
步驟C:向第一混合物料中加入苯基次磷酸鋁、三氧化二銻、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、取代芳基磷酸酯鹽、季戊四醇硬脂酸酯、硫代二丙酸二月桂酯，繼續(xù)攪拌均勻，得到第二混合物料；
步驟D:第二混合物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥即得耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料。
[0039]其中，所述步驟D中雙螺桿擠出機(jī)的具體參數(shù)為:一區(qū)溫度200°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度220°C，四區(qū)溫度230°C，五區(qū)溫度240°C，六區(qū)溫度230°C，七區(qū)溫度230°C，螺桿轉(zhuǎn)速250r/min。
[0040]實(shí)施例3。
[0041]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，它由以下重量份的原料組成:
PBT樹脂75份
苯基次磷酸鋁19份
三氧化二銻4份
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7份
納米碳酸鈣4份
重質(zhì)碳酸鈣8份
取代芳基磷酸酯鹽2份
季戊四醇硬脂酸酯1份
硫代二丙酸二月桂酯1份。
[0042]其中，所述PET樹脂的熔融指數(shù)為20g/min。
[0043]其中，所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中丙烯酸甲酯的重量百分含量為25%，熔體流動(dòng)速率 0.4g/10min。
[0044]其中，所述納米碳酸鈣的粒徑為240納米。
[0045]其中，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑為3200目。
[0046]其中，所述取代芳基磷酸酯鹽采用山西省化工研究所型號(hào)為TMP-5的產(chǎn)品。
[0047]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料的制備方法，它包括以下制備步驟:
步驟A:將PBT樹脂于75°C下烘烤3小時(shí)，備用；
步驟B:將烘烤后的PBT樹脂和納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，攪拌均勻，得到第一混合物料；
步驟C:向第一混合物料中加入苯基次磷酸鋁、三氧化二銻、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、取代芳基磷酸酯鹽、季戊四醇硬脂酸酯、硫代二丙酸二月桂酯，繼續(xù)攪拌均勻，得到第二混合物料；
步驟D:第二混合物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥即得耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料。
[0048]其中，所述步驟D中雙螺桿擠出機(jī)的具體參數(shù)為:一區(qū)溫度202°C，二區(qū)溫度2080C，三區(qū)溫度220°C，四區(qū)溫度232°C，五區(qū)溫度238°C，六區(qū)溫度232°C，七區(qū)溫度232°C，螺桿轉(zhuǎn)速260r/min。[0049]實(shí)施例4。
[0050]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，它由以下重量份的原料組成:
PBT樹脂80份
苯基次磷酸鋁20份
三氧化二銻5份
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物10份
納米碳酸鈣4份
重質(zhì)碳酸鈣8份
取代芳基磷酸酯鹽3份
季戊四醇硬脂酸酯1份
硫代二丙酸二月桂酯1份。
[0051]其中，所述PET樹脂的熔融指數(shù)為22 g/min。
[0052]其中，所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中丙烯酸甲酯的重量百分含量為25%，熔體流動(dòng)速率 0.4g/10min。
[0053]其中，所述納米碳酸鈣的粒徑為260納米。
[0054]其中，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑為3600目。
[0055]其中，所述取代芳基磷酸酯鹽采用山西省化工研究所型號(hào)為TMP-5的產(chǎn)品。
[0056]一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料的制備方法，它包括以下制備步驟:
步驟A:將PBT樹脂于80°C下烘烤3小時(shí)，備用；
步驟B:將烘烤后的PBT樹脂和納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，攪拌均勻，得到第一混合物料；
步驟C:向第一混合物料中加入苯基次磷酸鋁、三氧化二銻、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、取代芳基磷酸酯鹽、季戊四醇硬脂酸酯、硫代二丙酸二月桂酯，繼續(xù)攪拌均勻，得到第二混合物料；
步驟D:第二混合物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥即得耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料。
[0057]其中，所述步驟D中雙螺桿擠出機(jī)的具體參數(shù)為:一區(qū)溫度202°C，二區(qū)溫度212V,三區(qū)溫度222°C，四區(qū)溫度232°C，五區(qū)溫度242V，六區(qū)溫度232°C，七區(qū)溫度232°C，螺桿轉(zhuǎn)速300r/min。
[0058] 實(shí)施例1-4產(chǎn)品性能見表1。
[0059]表1
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，其特征在于:它由以下重量份的原料組成: PBT樹脂60-80份 苯基次磷酸鋁15-20份 三氧化二銻3-5份 乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5-10份 納米碳酸鈣1-4份 重質(zhì)碳酸鈣4-8份 取代芳基磷酸酯鹽1-3份 季戊四醇硬脂酸酯0.2-1份 硫代二丙酸二月桂酯0.2-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，其特征在于:它由以下重量份的原料組成: PBT樹脂65-75份 苯基次磷酸鋁15-18份 三氧化二銻3-5份 乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5-8份 納米碳酸鈣1-3份 重質(zhì)碳酸鈣4-6份 取代芳基磷酸酯鹽1-2份 季戊四醇硬脂酸酯0.2-1份 硫代二丙酸二月桂酯0.2-1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，其特征在于:它由以下重量份的原料組成:PBT樹脂65份 苯基次磷酸鋁16份三氧化二銻5份 乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7份納米碳酸鈣3份重質(zhì)碳酸鈣6份 取代芳基磷酸酯鹽2份 季戊四醇硬脂酸酯0.5份 硫代二丙酸二月桂酯0.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，其特征在于:所述PET樹脂的熔融指數(shù)為18-22 g/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，其特征在于:所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中丙烯酸甲酯的重量百分含量為25%，熔體流動(dòng)速率0.4g/10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，其特征在于:所述納米碳酸鈣的粒徑為160-260納米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，其特征在于:所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑為2600-3600目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料，其特征在于:所述取代芳基磷酸酯鹽采用山西省化工研究所型號(hào)為TMP-5的產(chǎn)品。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料的制備方法，其特征在于:它包括以下制備步驟: 步驟A:將PBT樹脂于75-80°C下烘烤2_3小時(shí)，備用； 步驟B:將烘烤后的PBT樹脂和納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，攪拌均勻，得到第一混合物料； 步驟C:向第一混合物料中加入苯基次磷酸鋁、三氧化二銻、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、取代芳基磷酸酯鹽、季戊四醇硬脂酸酯、硫代二丙酸二月桂酯，繼續(xù)攪拌均勻，得到第二混合物料； 步驟D:第二混合物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥即得耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耐高溫?zé)o鹵阻燃PBT材料的制備方法，其特征在于:所述步驟D中雙螺桿擠出機(jī)的具體參數(shù)為:一區(qū)溫度198-202°C，二區(qū)溫度208 - 212°C，三區(qū)溫度218 - 2220C，四區(qū)溫度228 - 232°C，五區(qū)溫度238 - 242°C，六區(qū)溫度228 - 232°C，七區(qū)溫度 228 - 232 0C，螺桿轉(zhuǎn)速 200-300r/min。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK103756269SQ201310748772
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉福軍 申請(qǐng)人:東莞市松燊塑料科技有限公司