橡膠用添加劑和將其配合而成的橡膠組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及包含(A)烴系油和(B)苯乙烯-二烯嵌段共聚物的橡膠用添加劑、以及在橡膠中配合上述橡膠用添加劑而成的橡膠組合物。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供對環(huán)境、人體的影響小、可提供耐熱性和彈簧特性優(yōu)異的橡膠的橡膠用添加劑和將其配合而成的橡膠組合物。
【專利說明】橡膠用添加劑和將其配合而成的橡膠組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請基于2012年5月7日在日本申請的特愿2012-105923號要求優(yōu)先權(quán)，將其 內(nèi)容援用于此。
[0002] 本發(fā)明涉及橡膠用添加劑和橡膠組合物，具體地說，涉及對環(huán)境和人體的影響小 并且能夠提供耐熱性和彈簧特性優(yōu)異的橡膠的橡膠用添加劑、以及將其配合而成的橡膠組 合物。

【背景技術(shù)】
[0003] 作為用于橡膠制造的橡膠用添加劑之一，有橡膠加工用油。橡膠加工用油是為了 提高橡膠的可塑性、降低硫化橡膠的硬度、改善加工性而使用的油，根據(jù)橡膠的原材料、制 品用途而區(qū)別使用，一般地已使用了芳族系、環(huán)烷系、或鏈烷烴系的橡膠加工用油。對于橡 膠加工用油，由于要求與橡膠物性的好否有關(guān)的與橡膠的相容性，因此在天然橡膠、二烯系 的合成橡膠中，目前為止多使用了芳族系的加工用油。
[0004] 但是，芳族系的橡膠加工用油，由于有時大量含有多環(huán)芳香族（PCA)，致癌性這樣 的對人體的影響有可能成為問題，在歐州含有3質(zhì)量％以上的PCA的礦物油在處理上受到 了限制。
[0005] 從這樣的背景出發(fā)，近年來，研究了與減少PCA、同時具有與橡膠的相容性和非致 癌性的橡膠加工用油有關(guān)的技術(shù)，公開了與環(huán)烷系的橡膠加工用油（例如，專利文獻1、2)、 鏈烷烴系的橡膠加工用油（例如，專利文獻3)有關(guān)的技術(shù)。
[0006] 但是，環(huán)烷系和鏈烷烴系的橡膠加工用油，雖然減輕了對人體、環(huán)境方面的影響， 但是與芳族系的橡膠加工用油相比，容易從橡膠組合物蒸發(fā)，其結(jié)果存在隨著溫度變化引 起橡膠硬度變化等耐熱性的問題。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1 :特開2010-47682號公報
[0010] 專利文獻2 :特開平11-80434號公報
[0011] 專利文獻3 :特開2008-31211號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 發(fā)明要解決的課題
[0013] 本發(fā)明從上述觀點出發(fā)而完成，目的在于提供沒有成為環(huán)境治理的對象、而且能 夠提供耐熱性和彈簧特性優(yōu)異的橡膠的橡膠用添加劑、以及將其配合而成的橡膠組合物。
[0014] 用于解決課題的手段
[0015] 本發(fā)明人為了解決該課題，反復深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，代替以往的橡膠加工用油， 包含（A)烴系油和（B)苯乙烯-二烯嵌段共聚物的橡膠用添加劑成為滿足上述目的的優(yōu)異 的橡膠用添加劑，完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明的橡膠用添加劑的特征在于，包含上述（A)成 分和（B)成分，橡膠組合物的特征在于，在（C)橡膠中配合該橡膠用添加劑而成。
[0016] 相對于上述橡膠用添加劑的總質(zhì)量，優(yōu)選以60?99質(zhì)量％的量包含（A)成分，以 1?40質(zhì)量％的量包含（B)成分。
[0017] 上述（A)成分優(yōu)選為烯烴油，更優(yōu)選為聚α烯烴油。
[0018] 上述（A)成分能夠單獨使用聚α烯烴油，或者將聚α烯烴油和烯烴共聚物一并 使用。
[0019] 上述（B)成分優(yōu)選為苯乙烯-氫化二烯嵌段共聚物，更優(yōu)選為苯乙烯-氫化聚異 戊二烯。
[0020] 上述（B)成分能夠單獨使用苯乙烯-氫化聚異戊二烯，或者將苯乙烯-氫化聚異 戊二烯和苯乙烯-氫化聚（異戊二烯/丁二烯）一并使用。
[0021] 上述（B)成分優(yōu)選全部或一部分為二嵌段結(jié)構(gòu)。
[0022] 上述（C)成分優(yōu)選為天然橡膠、二烯系的合成橡膠的兩者或一者。
[0023] 上述橡膠組合物，相對于（C)成分100質(zhì)量份，優(yōu)選配合1?20質(zhì)量份的橡膠用 添加劑而成。
[0024] 上述橡膠組合物可還包含（D)補強劑，作為（D)成分，優(yōu)選炭黑。
[0025] 上述橡膠組合物能夠在防振用途中使用，將其交聯(lián)和成型能夠制造防振用橡膠部 件。
[0026] 發(fā)明的效果
[0027] 本發(fā)明的橡膠用添加劑是將烴系油和苯乙烯-二烯嵌段共聚物混合而成，是對環(huán) 境、人體的影響小、能夠提供耐熱性和彈簧特性優(yōu)異的橡膠組合物的橡膠用添加劑。此外， 本發(fā)明的橡膠組合物配合有該橡膠用添加劑，是耐熱性和彈簧特性優(yōu)異的橡膠組合物。而 且該橡膠組合物能夠適合用作防振用橡膠組合物。具體地說，該橡膠組合物能夠適合用于 汽車的車輛等中使用的發(fā)動機機架、穩(wěn)定器襯套和懸架襯套等的防振材料。

【具體實施方式】
[0028] 以下對本發(fā)明的實施方式詳細地說明。
[0029] 首先，對本發(fā)明的橡膠用添加劑進行說明。
[0030] 本發(fā)明的橡膠用添加劑包含（A)烴系油和（B)苯乙烯-二烯嵌段共聚物，相對于 橡膠用添加劑的總質(zhì)量,上述（A)成分為60?99質(zhì)量％，（B)成分為1?40質(zhì)量％。更 優(yōu)選地，㈧成分為80?99質(zhì)量％，（B)成分為1?20質(zhì)量％的范圍。㈧成分和⑶成 分為上述范圍內(nèi)的情況下，由于橡膠用添加劑的蒸發(fā)損失變小，不發(fā)生溫度引起的橡膠硬 度變化，因此耐熱性優(yōu)異。
[0031] 關(guān)于㈧成分，只要是烴系油，無論是礦物油、合成油都能夠使用，可單獨或2種以 上并用。作為（A)成分，優(yōu)選為烯烴油，更優(yōu)選為聚α烯烴油。優(yōu)選單獨使用聚α烯烴油 或者將聚α烯烴油和烯烴共聚物一并使用。
[0032] (A)成分的運動粘度在40°C下優(yōu)選為0· 1?10, OOOmmVs的范圍，更優(yōu)選為5? 2,000mm2/s的范圍，進一步優(yōu)選為5?500mm2/s的范圍。
[0033] 作為優(yōu)選的聚α烯烴油，可例示以從由1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯和 1-十四碳烯組成的組中選擇的1種以上的單體作為原料的氫化均聚物和共聚物，其中優(yōu)選 1-癸烯氫化均聚物、1-十二碳烯/1-癸烯氫化共聚物。作為優(yōu)選的烯烴共聚物，可例示乙 烯-α烯烴共聚物、丙烯-α烯烴共聚物。將聚α烯烴油和烯烴共聚物并用時的兩者的質(zhì) 量比是任意的，一般地，優(yōu)選為50 :50?99 :1的范圍。
[0034] (B)成分的苯乙烯-二烯嵌段共聚物優(yōu)選包含含有苯乙烯系單體單元的硬嵌段A 和含有共軛二烯系單體單元的軟嵌段B的嵌段共聚物、和/或?qū)⒃摴簿畚餁浠漠a(chǎn)物。此 夕卜，上述軟嵌段B優(yōu)選主要由丁二烯單元和/或異戊二烯單元組成的軟嵌段、和/或?qū)⑵錃?化而成的軟嵌段。各嵌段的結(jié)合方式可以是直鏈狀、分支狀、放射狀、或者它們的二種以上 組合的結(jié)合方式的任一種，優(yōu)選為直鏈狀。例如，可列舉A-B的二嵌段共聚物、A-B-A的三嵌 段共聚物、A-B-A-B的四嵌段共聚物、A-B-A-B-A的五嵌段共聚物等。這些中，從制造的容易 性的方面出發(fā)，優(yōu)選A-B的二嵌段共聚物或A-B-A的三嵌段共聚物，特別地，更優(yōu)選（B)成 分的全部或一部分具有二嵌段結(jié)構(gòu)。當然，并不限定于這些的結(jié)合方式、嵌段數(shù)、單體種類 等。
[0035] 硬嵌段A的含量，相對于苯乙烯-二烯嵌段共聚物的總質(zhì)量，為5?60質(zhì)量％，優(yōu) 選為20?50質(zhì)量％。軟嵌段B的含量，相對于苯乙烯-二烯嵌段共聚物的總質(zhì)量，為40? 95質(zhì)量％，優(yōu)選為50?80質(zhì)量％。
[0036] 以苯乙烯系單體單元為主體的硬嵌段Α，從耐熱性的方面出發(fā)，為相對于硬嵌段A 的總質(zhì)量由優(yōu)選地50質(zhì)量％以上、更優(yōu)選地70質(zhì)量％以上的苯乙烯系單體單元、和任意成 分（例如共軛二烯系單體單元）制成的均聚物或共聚物構(gòu)成的嵌段。以共軛二烯系單體單 元為主體的軟嵌段Β，從橡膠彈性的方面出發(fā)，為相對于軟嵌段B的總質(zhì)量由優(yōu)選地50質(zhì) 量％以上、更優(yōu)選地70質(zhì)量％以上的共軛二烯系單體單元、和任意成分（例如苯乙烯系單 體單元）制成的均聚物或共聚物構(gòu)成的嵌段。
[0037] 苯乙烯-二烯嵌段共聚物，作為整體，相對于苯乙烯-二烯嵌段共聚物的總質(zhì)量， 包含優(yōu)選地5?60質(zhì)量％、更優(yōu)選地20?50質(zhì)量％的苯乙烯系單體單元，包含40?95 質(zhì)量％、更優(yōu)選地50?80質(zhì)量％的共軛二烯系單體單元。
[0038] 此外，這些以苯乙烯系單體單元為主體的硬嵌段Α、以共軛二烯系單體單元為主體 的軟嵌段B中，分子鏈中的共軛二烯系單體或苯乙烯系單體的分布可以成為無規(guī)、錐形（沿 分子鏈單體成分增加或減少）、一部分嵌段狀或這些的任意的組合。以苯乙烯系單體單元為 主體的硬嵌段A或以共軛二烯系單體單元為主體的軟嵌段B各自有二個以上的情況下，各 嵌段彼此可以是同一結(jié)構(gòu)，也可以是不同的結(jié)構(gòu)。
[0039] 作為苯乙烯-二烯嵌段共聚物的制造原料的苯乙烯系單體，可列舉例如苯乙烯、 α -甲基苯乙烯、鄰-甲基苯乙烯、間-甲基苯乙烯、對-甲基苯乙烯、對-叔-丁基苯乙烯、 2,4-二甲基苯乙烯、2,4,6-三甲基苯乙烯、單氟苯乙烯、單氯苯乙烯、和二氯苯乙烯等。從 這些中選擇1種或2種以上而使用。其中，優(yōu)選苯乙烯。
[0040] 此外，作為苯乙烯-二烯嵌段共聚物的其他的制造原料的共軛二烯系單體，可列 舉例如1,3-丁二烯、異戊二烯、1，3-戊二烯、2, 3-二甲基-1，3-丁二烯和1，3-己二烯等。 從這些中選擇1種或2種以上而使用。其中，優(yōu)選1，3_ 丁二烯、異戊二烯和它們的組合。 以共軛二烯系單體單元為主體的軟嵌段B中，能夠任意地選擇其微觀結(jié)構(gòu)。例如，軟嵌段B 由1，3_ 丁二烯和異戊二烯兩者構(gòu)成的情況下，丁二烯嵌段中，優(yōu)選1，2_微觀結(jié)構(gòu)（表示在 1，2位置間加成聚合的結(jié)果生成的結(jié)構(gòu)單元）為20?50摩爾％，特別優(yōu)選為25?45摩 爾％。異戊二烯嵌段中，優(yōu)選異戊二烯的70?100摩爾％具有I，4_微觀結(jié)構(gòu)（表示在I， 4位置間加成聚合的結(jié)果生成的結(jié)構(gòu)單元）。
[0041] 苯乙烯-二烯嵌段共聚物，從得到的彈性體的耐熱性、耐候性的方面出發(fā)，優(yōu)選將 基于共軛二烯系單體的、碳-碳雙鍵的一部分或全部氫化。優(yōu)選碳-碳雙鍵的85摩爾％以 上被氫化，更優(yōu)選90摩爾％以上被氫化。
[0042] 苯乙烯-二烯嵌段共聚物的數(shù)均分子量并無特別限定，優(yōu)選為10萬以上，更優(yōu)選 為15萬以上。本發(fā)明中所說的數(shù)均分子量，是通過凝膠滲透色譜（GPC)測定求出的聚苯乙 烯換算的分子量。數(shù)均分子量不到10萬的情況下，得到的熱塑性彈性體組合物的成型品 (以下也簡稱為成型品。）的、70°C處理中的壓縮永久變形特性為代表的耐熱性變得不充 分。另一方面，數(shù)均分子量超過50萬的情況下，得到的熱塑性彈性體組合物的成型性變差， 而且其成型品的表面光澤過度降低而不優(yōu)選。再有，優(yōu)選的數(shù)均分子量為15萬?37萬。
[0043] 作為苯乙烯-二烯嵌段共聚物的制造方法，提出了多個方法，作為代表性的方法， 能夠采用例如特公昭40-23798號公報中記載的方法，使用鋰催化劑或齊格勒型催化劑，在 非活性介質(zhì)中使成為制造原料的單體嵌段聚合而得到。氫化的方法也是公知的。氫化的嵌 段共聚物也已市售。
[0044] 本發(fā)明的橡膠用添加劑能夠通過采用以往公知的方法使（A)成分和（B)成分均一 地混合而制造。（B)成分在25°C下為固體的情形下，能夠在50°C?200°C的范圍邊將（A) 成分和（B)成分加熱邊混合。
[0045] 此外，根據(jù)需要，也可在上述配合比例的范圍含有各種潤滑劑用添加劑。作為潤滑 劑用添加劑，可例示抗氧化劑、表面活性劑、防腐蝕劑、分散劑、光穩(wěn)定劑、粘度指數(shù)提高劑、 流動點降下劑、防腐蝕劑、金屬鈍化劑、油性劑、極壓劑、耐磨損劑。作為優(yōu)選的抗氧化劑，可 例示亞磷酸酯系抗氧化劑、酚系抗氧化劑、胺系抗氧化劑。
[0046] 接下來，對本發(fā)明的橡膠組合物進行說明。本發(fā)明的橡膠組合物以（C)橡膠作為 主成分，將（A)和（B)混合的橡膠用添加劑配合而成，相對于上述（C)成分100質(zhì)量份，配 合了 0. 1?20質(zhì)量份的將㈧和⑶混合的橡膠用添加劑。
[0047] 作為上述（C)成分，可列舉例如天然橡膠（NR)、異戊二烯橡膠（IR)、丁二烯橡膠 (BR)、苯乙烯-丁二烯橡膠（SBR)、丙烯腈-丁二烯橡膠（NBR)、和乙烯-丙烯-二烯系橡膠 (EPDM)等。其中，在強度、低動倍率化的方面，優(yōu)選使用天然橡膠、丁二烯橡膠、苯乙烯-丁 二烯橡膠。這些可單獨使用或?qū)?種以上并用。
[0048] 此外，在橡膠組合物中，一般配合（D)補強劑，因此在上述配合比例的范圍可單獨 地或2種以上并用地含有（D)成分。作為（D)成分，優(yōu)選二氧化硅、碳酸鈣或炭黑，特別優(yōu) 選炭黑。
[0049] 此外，在本發(fā)明的橡膠組合物中，除了上述各成分，可根據(jù)需要適當?shù)嘏浜狭蚧?齊U、防老化劑、加工助劑、硫化促進劑、硫化助劑、白色填充劑、反應性單體、發(fā)泡劑等。
[0050] 其中，本發(fā)明的橡膠組合物，能夠通過使用作為其必要材料的上述（A)?（C)成 分、和根據(jù)需要的（D)成分和上述列舉的其他成分，將它們使用捏合機、班伯里混煉機、開 煉輥、或雙螺桿式攪拌機等混煉機進行混煉而調(diào)制。該橡膠組合物通過加熱而成為交聯(lián)物， 可用于防振用途。
[0051] 本發(fā)明的橡膠組合物能夠適合用作防振用橡膠組合物。具體地，能夠適合用于在 汽車的車輛等中使用的發(fā)動機機架、穩(wěn)定器襯套、和懸架襯套等的防振材料。
[0052] 實施例
[0053] 以下列舉實施例對本發(fā)明的橡膠用添加劑和橡膠組合物進行說明，但本發(fā)明并不 限定于以下的實施例。此外，實施例中，份都意味著質(zhì)量份。
[0054] 首先，在實施例和比較例之前，準備下述所示的材料。
[0055] [環(huán)烷系油]
[0056] 夕M 77?？谄?匪28〇(98· 9°C下3. 978cSt、出光興產(chǎn)社制造）
[0057][鏈烷烴系油]
[0058] 夕M 77?？谄? PW38O (40?下30. IOcSt、出光興產(chǎn)社制造）
[0059] [芳族系油]
[0060] 7 V 2 - 卟 AR0MAX#3(4(TC下 24. 46cSt、富士興產(chǎn)社制造）
[0061] [聚α烯烴油]
[0062] DURASYN I64 (4〇°C下 I6. 8cSt、INEOS 社制造）
[0063] [烯烴共聚物]
[0064] 斤一力 > 卜HC_6〇0(4(TC下985〇cSt、三井化學社制造）
[0065][聚合物⑴]
[0066] SEPTON 1020 (二嵌段、聚苯乙烯-氫化聚異戊二烯嵌段共聚物、々9 >社制造） [0067][聚合物（2)]
[0068] HYBRAR KL7350(二嵌段、聚苯乙烯-氫化聚（異戊二烯/ 丁二烯）嵌段共聚物、夕 7 b社制造）
[0069] [聚合物（3)]
[0070] SEPTON KL-J3341(三嵌段、聚苯乙烯-氫化聚（異戊二烯/ 丁二烯）嵌段共聚物、 夕7卜社制造）
[0071] [聚合物⑷]
[0072] SEPTON 2104(三嵌段、聚苯乙烯-氫化聚異戊二烯嵌段共聚物、々5 b社制造）
[0073] [聚合物（5)]
[0074] SEPTON 4033(三嵌段、聚苯乙烯-氫化聚（異戊二烯/ 丁二烯）嵌段共聚物、夕7 b社制造）
[0075] [NR]
[0076] 天然橡膠RSS#3
[0077] [氧化鋅]
[0078] 氧化鋅2種（堺化學工業(yè)社制造）
[0079][硬脂酸]
[0080] >少V々S30 (花王社制造）
[0081] [防臭氧老化劑]
[0082] 才^ > 6C (精工化學社制造）
[0083] [胺防老化劑]
[0084] 7 ^欠' > RD-G (住友化學社制造）
[0085] [蠟]
[0086] 寸7 7夕（大內(nèi)新興化學社制造）
[0087] [炭黑]
[0088] ; 一 7卜TA (東海力一水 > 社制造）
[0089] [硫化促進劑（1)]
[0090] 5 - CZ (大內(nèi)新興化學社制造）
[0091] [硫化促進劑（2)]
[0092] 寸 > 七5 - TT (三新化學工業(yè)社制造）
[0093] [硫化劑]
[0094] 硫（輕井沢制錬所社制造）
[0095] (實施例1?12)
[0096] 采用后述的表1和表2中所示的配合，將作為（A)成分的聚α烯烴油和烯烴共聚 物以及作為（B)成分的聚合物（1)?（6)，使用雙行星式混合機，在室溫下在罐內(nèi)攪拌直至 (B)成分在（A)成分中均勻分散，邊繼續(xù)攪拌邊將罐內(nèi)溫度提高到120°C，在120°C?150°C 下進行2小時以上高速攪拌，然后，邊冷卻到室溫，邊進行低速脫泡攪拌，從而調(diào)制橡膠用 添加劑。得到的橡膠用添加劑是稠度為400以下的脂狀（實施例1?4和實施例7?11) 或40°C的運動粘度為10, OOOmmVs以下的液體（實施例5?6和實施例12)。
[0097] (比較例1?4)
[0098] 如后述的表2中所示，將作為市售的潤滑油的聚α烯烴油、作為一般的橡膠加工 用油的環(huán)烷系油、鏈烷烴系油、芳族系油原樣作為橡膠用添加劑使用，進行評價。
[0099] (實施例 13)
[0100] 按照后述的表3中所示的配合，將NR100份、氧化鋅5份、硬脂酸1份、防臭氧老化 劑1. 5份、胺防老化劑1份、蠟2份和炭黑30份以及實施例1中記載的橡膠用添加劑5份， 使用班伯里混煉機，在140°C下進行5分鐘混煉，接下來，通過在其中加入硫化劑1份、硫化 促進劑（1) 2份和硫化促進劑（2) 1份，使用開煉輥，在60°C下混煉5分鐘，從而調(diào)制橡膠組 合物。
[0101] (實施例14?24)
[0102] 如后述的表3和表4中所示，代替實施例1中記載的橡膠用添加劑而配合了實施 例2?12中記載的橡膠用添加劑以外，按照實施例13調(diào)制橡膠組合物。
[0103] (實施例25?28)
[0104] 如后述的表4中所示，改變了實施例3中記載的橡膠用添加劑的配合量以外，按照 實施例15調(diào)制橡膠組合物。
[0105] (比較例5?9)
[0106] 如后述的表5中所示，代替實施例1中記載的橡膠用添加劑而配合了比較例1? 4中記載的橡膠用添加劑以外，按照實施例13調(diào)制橡膠組合物。
[0107] 使用這樣得到的實施例1?12、比較例1?4的橡膠用添加劑、實施例13?28和 比較例5?9的橡膠組合物，按照下述的基準，進行了各特性的評價。
[0108] (蒸發(fā)損失）
[0109] 將各橡膠用添加劑IOg裝入內(nèi)徑45mm的皮氏培養(yǎng)皿，求出在120°C的氣氛下放置 了 100小時時的蒸發(fā)損失（％)，示于表1和表2。再有，該試驗中，本發(fā)明所要求的蒸發(fā)量 為不到3. 0%。而且，將滿足這些要求的情形在后述的表1和表2中所示的評價中表記為 "〇"，將不滿足的情形表記為" X "。
[0110](熱老化試驗）
[0111] 將各橡膠組合物在160°c下20分鐘的條件下模壓成型（硫化），制作厚2mm的橡 膠片材。然后，使用該橡膠片材，按照Jis K 6251測定了硬度（HS)。再有，該測定是對初期 (使其熱老化之前）的橡膠片材、在100°C的氣氛下使其熱老化1000小時后的橡膠片材進 行的。然后，求出熱老化導致的硬度的上升程度AHS(與初期之差），將其值示于后述的表 3?5。再有，該試驗中，本發(fā)明所要求的硬度的上升程度為不到10點。而且，將滿足這些 要求的情形在后述的表3?5中所示的評價中表記為"〇"，將不滿足的情形表記為" X "。
[0112] (彈簧特性）
[0113] 將各橡膠組合物在160°C下20分鐘的條件下模壓成型（硫化），制作試片。使用 該試片，按照JIS K 6251，測定動彈簧常數(shù)和靜彈簧常數(shù)。以該值為基礎(chǔ)，算出動倍率，將 其值示于后述的表3?5。再有，該試驗中，本發(fā)明所要求的硬度的上升程度為1.30以下。 而且，將滿足這些要求的情形在后述的表3?5中所示的評價中表記為"〇"，將不滿足的情 形表記為" X "。
[0114] [表 1]

【權(quán)利要求】
1. 橡膠用添加劑，其包含（A)烴系油和（B)苯乙烯-二烯嵌段共聚物。
2. 權(quán)利要求1所述的橡膠用添加劑，其中，相對于橡膠用添加劑的總質(zhì)量，以60?99 質(zhì)量％的量包含（A)成分，以1?40質(zhì)量％的量包含（B)成分。
3. 權(quán)利要求1或2所述的橡膠用添加劑，其中，上述（A)成分為烯烴油。
4. 權(quán)利要求3所述的橡膠用添加劑，其中，上述（A)成分為聚a烯烴油。
5. 權(quán)利要求1或2所述的橡膠用添加劑，其中，上述（A)成分包含聚a烯烴油和烯烴 共聚物。
6. 權(quán)利要求1?5的任一項所述的橡膠用添加劑，其中，上述（B)成分為苯乙烯-氫化 二烯嵌段共聚物。
7. 權(quán)利要求1?5的任一項所述的橡膠用添加劑，其中，上述⑶成分包含苯乙烯-氫 化聚異戊二烯、苯乙烯-氫化聚（異戊二烯/ 丁二烯）的兩者或一者。
8. 權(quán)利要求1?7的任一項所述的橡膠用添加劑，其中，（B)成分的全部或一部分具有 二嵌段結(jié)構(gòu)。
9. 橡膠組合物，其通過在（C)橡膠中配合權(quán)利要求1?8的任一項所述的橡膠用添加 劑而成。
10. 權(quán)利要求9所述的橡膠組合物，其中，上述（C)成分包含天然橡膠、二烯系的合成橡 膠的兩者或一者。
11. 權(quán)利要求9或10所述的橡膠組合物，其中，相對于上述（C)成分100質(zhì)量份，配合 了 0. 1?20質(zhì)量份的權(quán)利要求1?8的任一項所述的橡膠用添加劑而成。
12. 權(quán)利要求9?11的任一項所述的橡膠組合物，其還包含（D)補強劑。
13. 權(quán)利要求12所述的橡膠組合物，其中，上述（D)成分為炭黑。
14. 權(quán)利要求9?13的任一項所述的橡膠組合物，其用于防振。
15. 防振用橡膠部件，其通過使權(quán)利要求14所述的橡膠組合物交聯(lián)和成型而成。
【文檔編號】C08L53/02GK104411761SQ201380035544
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月7日
【發(fā)明者】田中輝義, 遠山豐久 申請人:道康寧東麗株式會社