自交聯(lián)復(fù)合聚乙烯電纜料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】自交聯(lián)復(fù)合聚乙烯電纜料的生產(chǎn)方法，涉及電纜料的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明將低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的再生料、聚乙烯蠟、熱穩(wěn)定劑、耐寒劑、硅烷油、抗氧劑、接枝料和助劑混合混煉后造粒、烘干。本發(fā)明選用再生聚乙烯等邊角料為基料，制成的產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度可達(dá)≥15MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥500%，在負(fù)荷0.2MPa、15min、200℃的熱延伸試驗(yàn)下，負(fù)荷下伸長(zhǎng)率不大于100%，冷卻后永久變行不大于5%，20℃時(shí)體積電阻率≥1×1014Ω·M，介電強(qiáng)度不小于25mv/m。形成的粒料可用生產(chǎn)10KV以下級(jí)電纜的絕緣層、護(hù)套層，可降低材料成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說(shuō)明】自交聯(lián)復(fù)合聚乙烯電纜料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是電纜料的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和人們生活水平的不斷提高，對(duì)電力的需求量日益增加，這促進(jìn)了電力電纜行業(yè)的發(fā)展。
[0003]可交聯(lián)聚乙烯電纜料代替聚氯乙烯電纜料，解決了聚氯乙烯由于燃燒所造成的有毒氣體排出的工業(yè)污染和耐老化性差的問(wèn)題。同時(shí)聚乙烯交聯(lián)后，也克服了自身一些如耐熱溫度低、收縮性大、容易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂等弱點(diǎn)。硅烷交聯(lián)具有成本低，性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，是目前聚乙烯交聯(lián)所采用的主要交聯(lián)方式。聚乙烯再生料的應(yīng)用在節(jié)約資源降低能耗方面將產(chǎn)生積極的社會(huì)效果，但再生聚乙烯中含有一些雜質(zhì)，對(duì)硅烷交聯(lián)產(chǎn)生不利的影響，很難使硅烷交聯(lián)后的再生聚乙烯達(dá)到理想的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提出一種可自交聯(lián)復(fù)合聚乙烯電纜料，替代現(xiàn)有的可交聯(lián)聚乙烯電纜料，以克服以上現(xiàn)有技術(shù)缺陷。
[0005]本發(fā)明將低密度聚乙烯(LDPE)的再生料、線型低密度聚乙烯(LLDPE)的再生料、高密度聚乙烯(HDPE)的再生料、聚乙烯蠟、熱穩(wěn)定劑、耐寒劑、硅烷油、抗氧劑、接枝料和助劑混合混煉后造粒、烘干。
[0006]本發(fā)明選用再生聚乙烯等邊角料為基料，制成的產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度可達(dá)≥15MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥500%，在負(fù)荷0.2MPa、15min、200°C的熱延伸試驗(yàn)下，負(fù)荷下伸長(zhǎng)率不大于100%，冷卻后永久變行不大于5%, 20°C時(shí)體積電阻率> I X IO14 Ω.Μ,介電強(qiáng)度不小于25mv/m。形成的粒料可用生產(chǎn)IOKV以下級(jí)電纜的絕緣層、護(hù)套層，可降低材料成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0007]本發(fā)明所述低密度聚乙烯(LDPE)的再生料、線型低密度聚乙烯(LLDPE)的再生料、高密度聚乙烯(HDPE)的再生料、聚乙烯蠟、熱穩(wěn)定劑、耐寒劑、硅烷油、抗氧劑、接枝料和助劑分別占總投料質(zhì)量的 70%、15%、5%、2%、0.5%、1%、5%、0.2%、0.3% 和 1%。
[0008]雖然再生聚乙烯的分子鏈已造成破壞，但再生聚乙烯的最大好處是它已將各種要素已進(jìn)行過(guò)綜合，按照不同特性的聚乙烯的特性再進(jìn)行比例搭配加上各種助劑進(jìn)行調(diào)和將起到原生料難以達(dá)到的效果。
[0009]再生聚乙烯塑化溫度通常清情況會(huì)比原生聚乙烯塑化溫度低，溫度設(shè)定過(guò)高會(huì)破壞或降低各種分子結(jié)構(gòu)，降低耐老化原性。因此，本發(fā)明混煉的溫度條件是160°C~190°C。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一、配料:
分別稱取低密度聚乙烯(LDPE)邊角粒料70kg、線型低密度聚乙烯(LLDPE)邊角粒料15kg、高密度聚乙烯(HDPE)邊角粒料5kg、聚乙烯蠟2kg、熱穩(wěn)定劑0.5kg、耐寒劑1kg、硅烷油5kg、抗氧劑0.2kg、接枝料0.3kg和增亮劑等助劑1kg。
[0011]二、生產(chǎn)步驟:
將以上各料混合，然后在25--30°C條件下混煉均勻，然后通過(guò)160--190°c造粒機(jī)造粒，再烘干、稱重包裝。
[0012]1、拉伸強(qiáng)度 ≥ 15MPa ；
2、斷裂伸長(zhǎng)率:≥500%；
3、熱延伸試驗(yàn)(負(fù)荷0.2MPa，15min, 200°C ):
(1)負(fù)荷下伸長(zhǎng)率不大于100%；
(2)冷卻后永久變行不大于5%。
[0013]4、空氣烘箱墊老化試驗(yàn)后(135°C，168h):
(1)拉伸強(qiáng)度變化率:±20%;
(2)斷裂伸長(zhǎng)率變化率:±20%。
[0014]5、沖擊脆化溫度(-76°C)破裂數(shù)/試樣數(shù)不大于15/30。
[0015]6、20°C時(shí)體積電阻率:≥ 1XlO14 Ω.M。
[0016]7、介電強(qiáng)度:不小于25mv/m。
【權(quán)利要求】
1.自交聯(lián)復(fù)合聚乙烯電纜料的生產(chǎn)方法，其特征在于將低密度聚乙烯的再生料、線型低密度聚乙烯的再生料、高密度聚乙烯的再生料、聚乙烯蠟、熱穩(wěn)定劑、耐寒劑、硅烷油、抗氧劑、接枝料和助劑混合混煉后造粒、烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法，其特征在于所述低密度聚乙烯的再生料、線型低密度聚乙烯的再生料、高密度聚乙烯的再生料、聚乙烯蠟、熱穩(wěn)定劑、耐寒劑、硅烷油、抗氧劑、接枝料和助劑分別占總投料質(zhì)量的70%、15%、5%、2%、0.5%、1%、5%、0.2%、0.3%和1%。
3.根據(jù)權(quán) 利要求1所述生產(chǎn)方法，其特征在于所述混煉的溫度條件是160°C~190°C。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK103965537SQ201410188438
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】張維政, 張豪 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市豐澤特種電纜材料有限公司