從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法,該工藝方法以刺麒麟菜為原料,包括以下步驟:將刺麒麟菜水洗,依次經(jīng)堿處理,水洗至中性,再經(jīng)過酶處理,洗滌至中性,萃取,粗過濾,板框過濾,冷凝脫水,固液分離,解凍,壓脫水,粉碎,壓脫水,干燥,粉碎,成品。本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)工藝中酒精脫水法,采用原創(chuàng)性獨特提取技術-凝固脫水法;對原料采用堿處理和酶處理,以最優(yōu)實驗條件可獲得高品質、高產(chǎn)率的ι-卡拉膠,產(chǎn)品生產(chǎn)成本大幅降低。按照本發(fā)明獲得的ι-卡拉膠的生產(chǎn)成本僅為當前國產(chǎn)κ-卡拉膠生產(chǎn)成本的60-70%,但銷售價格是現(xiàn)行κ-卡拉膠的2倍以上,具有巨大的利潤空間。
【專利說明】從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種卡拉膠的提取方法,特別是涉及從紅藻牒麟菜中提取醫(yī)用特性卡 拉膠的工藝方法,屬于海洋化工程【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 卡拉膠(Carrageenan,又稱角叉菜膠、鹿角菜膠)是從角叉菜煙ion化US)、牒麟菜 (Bucheuma)、杉藻(Gigartina)及沙菜(Hypena)等多種紅藻中提取的一種水溶性膠體,是 世界H大海藻膠工業(yè)產(chǎn)品(瓊膠、卡拉膠、褐藻膠)之一。卡拉膠是幾種多糖的復雜混合物, 由1,3-目-D-化喃半乳糖和1,4-a-D-化喃半乳糖作為基本骨架,交替連接而成的線性多 糖。根據(jù)半醋式硫酸基在半乳糖上所連接的位置不同,可分為走種類型,目前工業(yè)生產(chǎn)和使 用的卡拉膠主要有k-化a卵a)型、I -(Iota)型和A-(Lamda)型H種或者它們的混合物。
[0003] 卡拉膠在食品、醫(yī)藥、日用化工、生物化學,建筑涂料、紡織印染和食品等方面的用 途十分廣泛。在食品工業(yè)中作為膠凝劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、息浮劑和澄清劑,可用在軟糖、果 凍、火腿腸、肉罐頭、冰洪淋、飲料、調(diào)味品、牛奶、仿生食品、果醬、啤酒、面包W及寵物食品 中。在生物化學上可用作微生物載體和固定化細胞載體等。
[0004] 卡拉膠的凝膠特性取決于卡拉膠的類型,k-化appa)型和I - (Iota)型卡拉膠能 形成熱可逆凝膠,入-(Lamda)型卡拉膠則不能膠凝。I-卡拉膠主要存在于刺生牒麟菜及 小孔葉牒麟菜中。I -卡拉膠形成的凝膠比k-化appa)卡拉膠更加柔軟、富有彈性且透明 性好,并具有無脫水收縮性和耐高鹽等性質,在牛奶及水系統(tǒng)中呈觸變型流體特性等。由于 I -卡拉膠的諸多物理化學特性與k-化appa)卡拉膠和其他膠體有明顯的不同,使得其在 食品、化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)中有著廣泛的應用價值和潛力。近年來,I-卡拉膠在國內(nèi)外發(fā) 展迅速,需求量逐年增加。
[0005] 卡拉膠的生產(chǎn)的關鍵工序為堿處理、提取精制和脫水干燥H個重要的工序,該H 個工序的處理工藝科學與否不但顯著影響卡拉膠的性能和質量,而且對卡拉膠的提取率和 生產(chǎn)成本有重要的影響。
[0006] 現(xiàn)有I -卡拉膠的提取工藝大多還是氨氧化軸堿處理,大量清水浸泡洗至中性, 水煮提膠后過濾,用醇沉工藝獲得I -卡拉膠,還是基本沿用了 k-化appa)卡拉膠的提膠工 藝,只做了少量改進,造成溶膠嚴重、膠得率低,凝膠強度不高。
[0007] 另一方面,傳統(tǒng)的脫水方法為酒精脫水法,但其生產(chǎn)卡拉膠的提取率低,生產(chǎn)成本 高,需進一步優(yōu)化處理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 針對現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一種從紅藻牒 麟菜中提取醫(yī)用特性I -卡拉膠的工藝方法,使卡拉膠制備工藝簡化,成本低廉,生產(chǎn)效率 商。
[0009] 為解決上述技術問題,本發(fā)明所采取的技術方案是:
[0010] 一種從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法,該工藝方法W刺牒麟菜為原料, 包括W下步驟:將刺牒麟菜水洗,依次經(jīng)堿處理,水洗至中性,再經(jīng)過酶處理,洗涂至中性, 萃取,粗過濾,板框過濾,冷凝脫水,固液分離,解凍,壓脫水,粉碎,壓脫水,干燥,粉碎,成 品。
[0011] 具體的,該工藝方法W刺牒麟菜為原料,包括W下步驟:
[0012] (1)清洗;稱取50g刺牒麟菜,用水清洗干凈;
[0013] (2)堿處理;在步驟(1)獲得的刺牒麟菜中,加入堿液,堿液的重量為刺牒麟菜重 量的10倍,堿液為0-10%的K0H溶液,在8(TC下浸泡化;
[0014] 做酶處理;將堿處理后的刺牒麟菜水洗至中性,加入復合纖維素酶溶液,在 40-5(TC下處理20-100min,抑為3. 8-5. 4,復合纖維素酶溶液的用量為50-250U/g ;
[00巧](4)萃取;將酶處理后的刺牒麟菜洗涂至中性,用30倍lOCrC水提膠20-60min ;
[0016] (5)粗過濾;將提膠后的溶液加入0. 2% KC1,用200目濾布進行粗過濾;
[0017] (6)脫水、干燥、粉碎:再經(jīng)過板框過濾進行細過濾冷凝脫水,固液分離,解凍,再 進行壓脫水,粉碎,壓脫水,干燥,粉碎,成品,即得到I -卡拉膠。
[0018] 優(yōu)選的是,在堿處理時,K0H溶液為7. 5%時,其凝膠強度最高。
[0019] 進一步的,在堿處理時,所述堿液為化0H、KC1或化〇2。
[0020] 優(yōu)選的是,在酶處理時,酶用量為lOOU/g,酶處理時間為80min,酶處理溫度為 46°C,提取時間為60min。
[0021] 進一步的講,在酶處理時,所用的酶為纖維素分解酶、半纖維素酶或果膠降解酶。
[0022] 本發(fā)明的有益效果在于:
[0023] (1)本發(fā)明攝棄了傳統(tǒng)工藝中酒精脫水法,采用原創(chuàng)性獨特提取技術-凝固脫水 法,在國內(nèi)首次建立,完全改變了現(xiàn)行國際通行的舊生產(chǎn)工藝。
[0024] (2)本發(fā)明對原料采用堿處理和酶處理,W最優(yōu)實驗條件可獲得高品質、高產(chǎn)率的 I -卡拉膠。
[00巧](3)產(chǎn)品生產(chǎn)成本大幅降低。按照本發(fā)明獲得的I -卡拉膠的生產(chǎn)成本僅為當前 國產(chǎn)K -卡拉膠生產(chǎn)成本的60-70%,但銷售價格是現(xiàn)行K -卡拉膠的2倍W上,具有巨大 的利潤空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026] 圖1是本發(fā)明的工藝方法流程圖。
[0027] 圖2是堿濃度對I -卡拉膠產(chǎn)率的影響結果示意圖。
[0028] 圖3是堿濃度對I -卡拉膠凝膠強度的影響結果示意圖。
【具體實施方式】
[0029] 下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0030] 實驗W刺牒麟菜海藻為原始材料,包括W下步驟:將刺牒麟菜水洗,依次經(jīng)堿處 理,水洗至中性,再經(jīng)過酶處理,洗涂至中性,萃取,粗過濾,板框過濾,冷凝脫水,固液分離, 解凍,壓脫水,粉碎,壓脫水,干燥,粉碎,成品。
[00引]具體的:
[0032] (1)稱取50g刺牒麟菜,用水清洗干凈;
[003引 似在上述獲得的刺牒麟菜中,加入0-10 %的K0H溶液,還可W為化0H、KC1或 化C12等堿液,其重量為刺牒麟菜重量的10倍,在8(TC下浸泡化;
[0034] (3)酶處理;將堿處理后的刺牒麟菜水洗至中性,加入復合纖維素酶溶液,在 40-5(TC下處理20-100min,抑為3. 8-5. 4,復合纖維素酶溶液的用量為50-250U/g ;
[003引 (4)萃??;將酶處理后的刺牒麟菜洗涂至中性,用30倍lOCrC水提膠20-60min ;
[003引 (5)粗過濾;將提膠后的溶液加入0. 2 % KC1,用200目濾布進行粗過濾;
[0037] (6)脫水、干燥、粉碎:再經(jīng)過板框過濾進行細過濾冷凝脫水,固液分離,解凍,再 進行壓脫水,粉碎,壓脫水,干燥,粉碎,成品,即得到I -卡拉膠。
[003引實施例1-5在堿處理步驟中分別W 0、2. 5%、5%、7. 5%、10%的K0H溶液進行,所 得堿濃度對I -卡拉膠產(chǎn)率的影響結果如圖2所示,其表面堿處理后,由于其對藻體細胞的 損害,I-卡拉膠的產(chǎn)率降低。從靜置后的浸堿廢液中也可W觀察到有流失到堿液中的膠 質析出。隨著堿液濃度的增大,產(chǎn)率有所降低,但該種變化并不太明顯。
[0039] 所得堿濃度對I -卡拉膠凝膠強度的影響結果如圖3所示,經(jīng)堿處理后,可W顯著 提高刺牒麟菜海藻中I-卡拉膠的凝膠強度。其中,W 7.5%的K0H濃度為最佳。而10% 的K0H處理后,I -卡拉膠的凝膠強度比7. 5%的略有降低,可W認為是高溫高堿條件時也 會造成I -卡拉膠的分解,從而使凝膠強度有所降低。
[0040] 上述實施例還考察了堿濃度對I -卡拉膠的凝點、烙點、粘度、透光率和質構等因 素的影響。
[0041] 綜上可得出結論:
[0042] ①堿處理工藝除去了海藻藻體表面的蠟質,破壞了部分細胞壁,部分膠質也隨之 流失,使I -卡拉膠的產(chǎn)率下降,但在K0H濃度2. 5%-10 %的范圍內(nèi),產(chǎn)率的變化不顯著; 同時,堿處理也可W除去色素及一些其他的雜質,使在提取后的I -卡拉膠透明度和純度 提局。
[0043] ②堿處理工藝能改善I -卡拉膠分子,提高其凝膠性質。
[0044] ③堿處理工藝能改善卡拉膠的結構,在對刺牒麟菜中I -卡拉膠的提取中,當K0H 為7. 5%時,其凝膠強度最高,質量達到最佳。
[0045] 同理,采用實施例對酶處理中,酶用量、處理時間、處理溫度、提取時間等因素對 I -卡拉膠的產(chǎn)率和凝膠強度的影響進行實際研究,結果如下表1所示。
[0046] 表 1
[0047]
【權利要求】
1. 一種從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法,其特征在于,該工藝方法以刺麒麟 菜為原料,包括以下步驟:將刺麒麟菜水洗,依次經(jīng)堿處理,水洗至中性,再經(jīng)過酶處理,洗 滌至中性,萃取,粗過濾,板框過濾,冷凝脫水,固液分離,解凍,壓脫水,粉碎,壓脫水,干燥, 粉碎,成品。
2. 根據(jù)權利要求1所述的從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法,其特征在于,該 工藝方法以刺麒麟菜為原料,包括以下步驟: (1) 清洗:稱取50g刺麒麟菜,用水清洗干凈; (2) 堿處理:在步驟(1)獲得的刺麒麟菜中,加入堿液,堿液的重量為刺麒麟菜重量的 10倍,堿液為0-10%的KOH溶液,在80°C下浸泡3h ; (3) 酶處理:將堿處理后的刺麒麟菜水洗至中性,加入復合纖維素酶溶液,在40-50°C 下處理20-100min,pH為3. 8-5. 4,復合纖維素酶溶液的用量為50-250U/g ; (4) 萃?。簩⒚柑幚砗蟮拇眺梓氩讼礈熘林行?,用30倍100°C水提膠20-60min ; (5) 粗過濾:將提膠后的溶液加入0. 2% KC1,用200目濾布進行粗過濾; (6) 脫水、干燥、粉碎:再經(jīng)過板框過濾進行細過濾冷凝脫水,固液分離,解凍,再進行 壓脫水,粉碎,壓脫水,干燥,粉碎,成品,即得到i _卡拉膠。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法,其特征在于, 在堿處理時,KOH溶液為7. 5 %時,其凝膠強度最高。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法,其特征在于, 在堿處理時,所述堿液為NaOH、KC1或CaCl2。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法,其特征在 于,在酶處理時,酶用量為l〇〇U/g,酶處理時間為80min,酶處理溫度為46°C,提取時間為 60min〇
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的從海藻中提取醫(yī)用特性卡拉膠的工藝方法,其特征在于, 在酶處理時,所用的酶為纖維素分解酶、半纖維素酶或果膠降解酶。
【文檔編號】C08B37/00GK104448018SQ201410712099
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權日:2014年12月1日
【發(fā)明者】聶毅 申請人:江蘇辰星海洋生物科技有限公司