本發(fā)明涉及一種實驗用耗材，尤其涉及一種物料分存式混合裝置。

背景技術：

隨著醫(yī)療模式的轉(zhuǎn)變和個體化用藥的不斷發(fā)展，醫(yī)學檢驗界迫切需要快速、精確的檢測手段，分子檢測則發(fā)揮出獨特的優(yōu)勢。分子檢測的基礎是分析被檢測者的組織細胞、毛發(fā)、抗凝血或干血跡，以及甲醛固定、石蠟包埋的組織中的基因及其表達產(chǎn)物，通過從分子水平上完成核酸(DNA和RNA)檢測，在疾病一旦發(fā)生甚至尚未出現(xiàn)癥狀、體征及生化改變之前，就能準確的作出檢測。

目前，分子檢測技術主要有核酸分子雜交、聚合酶鏈反應(PCR)和生物芯片技術等。分子檢測產(chǎn)品主要應用在腫瘤、感染、遺傳、產(chǎn)前篩查等臨床各科的檢測，以及體檢中心、技術服務中心、第三方檢測機構及微生物快速檢測市場等方面。當前，血液常規(guī)、細胞學、病理學及免疫學等檢驗手段均朝著自動化、一體化、標準化方向發(fā)展，但由于分子檢測其自身技術復雜性，“從樣品到結(jié)果”的全自動化儀器平臺極少或者存在諸多難以解決的技術問題。例如，在生物技術領域中使用的離心柱法或磁珠法進行核酸提取，一般需要進行裂解、結(jié)合、漂洗、洗脫等四個步驟，加上后續(xù)的核酸分子雜交、聚合酶鏈反應(PCR)和生物芯片等檢測步驟，使整個“從樣品到結(jié)果”的全自動化儀器非常難以實現(xiàn)。單就各步驟中所用提取液或反應液的配制與添加而言，由于最終的提取液或反應液的通常含有多種有效成分，且配制成最終的提取液或反應液后一般有效期或者效果優(yōu)良期非常短。因此，現(xiàn)有技術中多采用在提取或者反應時臨時配制或者在有效期或者效果優(yōu)良期內(nèi)進行預先配制，并最終在提取與反應時通過手工的方式進行添加，即便是現(xiàn)有技術中一些非常成熟的商用檢測及實驗試劑盒也是需要以人工手動的操作方式為基礎或者輔之與大量的人工手動操作。顯而易見，現(xiàn)有技術中采用的手動反應液(或提取液)的配制與添加方式，不 僅操作繁瑣、費時費力。更有甚者還在于整個操作過程容易造成污染，影響提取物的純度，且物料很難充分、高效地進行轉(zhuǎn)移，影響實驗結(jié)果。因此，鑒于分子檢測其自身技術復雜性，“從樣品到結(jié)果”的全自動化儀器平臺極少或者存在諸多難以解決的技術問題，要實現(xiàn)各步驟之間物料的充分、高效地轉(zhuǎn)移就需要在耗材和實驗設備的結(jié)構和功能上進行多方面的考量，方能避免現(xiàn)有技術中存在的諸如成本高、靈敏度差、結(jié)構復雜、操作和相關檢測設備過于復雜等問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明解決的技術問題在于提供一種物料分存式混合裝置，通過將反應液或者提取液中所需的各成分物料分開存放于不同的物料容納腔中獨立密封保存，并于反應時將各物料混合，避免了在實驗過程中臨時配制反應液或者提取液繁瑣操作，提高了實驗效率及自動化程度。

本發(fā)明解決的技術問題還在于提供一種物料分存式混合裝置，不僅自身結(jié)構簡單，而且操作方便，能夠有效地降低與之配合使用的設備的復雜性。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明實施例提供的物料分存式混合裝置包括包含至少一個將物料分開存放并于反應時將物料混合的物料混合結(jié)構；

所述物料混合結(jié)構包括混合腔和密封嵌合于所述混合腔內(nèi)且能沿所述混合腔做活塞平移運動的移動倉，所述物料混合結(jié)構的一端設置有密封膜，所述混合腔在所述密封膜與所述移動倉之間形成物料容納腔一；

所述移動倉中沿其活塞平移運動方向設置有一貫穿整個移動倉的移動倉通孔，所述移動倉通孔內(nèi)設置有一能沿移動倉通孔限定的軌道做活塞平移運動的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽上開設有一個或者兩個以上的物料容納腔二；

所述物料容納腔二一端形成開口，該開口位于所述內(nèi)膽表面與所述移動倉通孔的內(nèi)壁相鄰接的區(qū)域內(nèi)；當所述內(nèi)膽整體位于所述移動倉通孔內(nèi)時，所述移動倉通孔的內(nèi)壁與所述內(nèi)膽包圍所述物料容納腔二形成密封區(qū)域，位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互分隔；當推動所述內(nèi)膽至所述容納腔二的開口進入所述物料容納腔一時，物料容納腔一與物料容納腔二 連通，位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互混合；

所述移動倉的一端還設置有在移動倉推進所述混合腔時刺破所述密封膜的刺穿結(jié)構，所述刺穿結(jié)構位于所述移動倉靠近密封膜的一端。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的實施例提供的一種物料分存式混合裝置進一步包括以下技術特征的部分或全部：

優(yōu)選地，所述移動倉的外圍設置有保證移動倉與混合腔之間密封性的彈性密封墊圈一，所述彈性密封墊圈一安裝或一體成型于所述移動倉外壁設置的卡槽一中。

優(yōu)選地，所述內(nèi)膽的外圍設置有保證內(nèi)膽與移動倉通孔之間密封性的彈性密封墊圈二，所述彈性密封墊圈二安裝或一體成型于所述移動倉外壁設置的卡槽二中。

進一步地，當所述內(nèi)膽上開設有一個物料容納腔二時，所述彈性密封墊圈二設置于所述物料容納腔二的兩側(cè)；當所述內(nèi)膽上開設有兩個以上的物料容納腔二時，所述彈性密封墊圈二設置于所述物料容納腔二的兩側(cè)以及相臨的兩個物料容納腔二之間。

優(yōu)選地，所述移動倉通孔的內(nèi)壁與所述內(nèi)膽的外壁之間設置有阻擋所述內(nèi)膽被完全推出所述移動倉通孔的限位結(jié)構。

進一步地，所述限位結(jié)構包括設置于所述移動倉通孔內(nèi)壁上的限位凹槽，以及設置于所述內(nèi)膽表面的限位凸起，所述凸起嵌入所述限位凹槽并以所述限位凹槽為滑軌平移，所述限位凹槽在靠近所述移動倉的推進端處形成限位部，所述內(nèi)膽在所述凸起抵靠于所述限位部時終止向所述物料容納腔一推進。

優(yōu)選地，所述物料容納腔一中所盛放的為液體物料，所述物料容納腔二中所盛放的為液體物料或者固體物料。

優(yōu)選地，該分存式混合裝置包括多個平行設置的物料混合結(jié)構。

另外，本發(fā)明還提供了一種物料分存式混合反應裝置，其包含上述方案中所述的物料分存式混合裝置，還包括與所述物料分存式混合裝置相鄰設置的反應倉，所述反應倉與物料分存式混合裝置由所述密封膜分隔開，刺穿結(jié)構刺穿 薄膜后，來自物料分存式混合裝置進入所述反應倉中進行反應。

本發(fā)明實施例提供的物料分存式混合裝置，具有如下有益效果：

本發(fā)明實施例提供的物料分存式混合裝置，通過設置將物料分開存放并于反應時將物料混合的物料混合結(jié)構，在反應或者提取前，將反應液或者提取液中所需的各成分物料分開存放于不同的物料容納腔中獨立密封保存，在反應時通過簡單的推動操作即可將各物料混合，避免了在實驗過程中臨時配制反應液或者提取液繁瑣操作，提高了實驗效率及自動化程度。具體而言，物料混合結(jié)構中包括移動倉、物料容納腔一、位于移動倉通孔內(nèi)的內(nèi)膽和開設于內(nèi)膽的物料容納腔二。在反應或者提取實驗進行前，所述內(nèi)膽整體位于所述移動倉通孔內(nèi)時，所述移動倉通孔的內(nèi)壁與所述內(nèi)膽包圍所述物料容納腔二形成密封區(qū)域，位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互分隔，互不干擾，提高了所需的各成分物料的有效期；在反應時，推動所述內(nèi)膽至所述容納腔二的開口進入所述物料容納腔一時，物料容納腔一與物料容納腔二連通，位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互混合，從而通過簡單的推動操作即可將各物料混合，避免了在實驗過程中臨時配制反應液或者提取液繁瑣操作，提高了實驗效率及自動化程度。另外，物料分存式混合裝置，不僅自身結(jié)構簡單，而且操作方便，通過簡單、方便地推動內(nèi)膽即可將位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互混合，而且由于限位結(jié)構的設置，在各物料混合后繼續(xù)將推力施加在內(nèi)膽上即可進一步帶動移動倉在混合倉中推進，并在移動倉推進所述混合腔時通過刺穿結(jié)構刺破所述密封膜，使混合液體進入反應倉進行反應。進一步地，在外圍的輔助設備中并不需要設置為配制反應液和提取液所需要的專用設備和結(jié)構，只需要提供的單一方向的推力源即可，從而有效地降低了與之配合使用的設備的復雜性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的物料分存式混合裝置的結(jié)構示意圖。

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的物料分存式混合裝置的移動倉和內(nèi)膽在物料混合時的結(jié)構示意圖。

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的物料分存式混合裝置中的移動倉的結(jié)構示意圖一。

圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的物料分存式混合裝置中的移動倉的結(jié)構示意圖二。

圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例二提供的的物料分存式混合裝置的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供的一種物料分存式混合裝置包括：至少一個將物料分開存放并于反應時將物料混合的物料混合結(jié)構；所述物料混合結(jié)構包括混合腔和密封嵌合于所述混合腔內(nèi)且能沿所述混合腔做活塞平移運動的移動倉，所述物料混合結(jié)構的一端設置有密封膜，所述混合腔在所述密封膜與所述移動倉之間形成物料容納腔一；所述移動倉中沿其活塞平移運動方向設置有一貫穿整個移動倉的移動倉通孔，所述移動倉通孔內(nèi)設置有一能沿移動倉通孔限定的軌道做活塞平移運動的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽上開設有一個或者兩個以上的物料容納腔二；所述物料容納腔二一端形成開口，該開口位于所述內(nèi)膽表面與所述移動倉通孔的內(nèi)壁相鄰接的區(qū)域內(nèi)；當所述內(nèi)膽整體位于所述移動倉通孔內(nèi)時，所述移動倉通孔的內(nèi)壁與所述內(nèi)膽包圍所述物料容納腔二形成密封區(qū)域，位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互分隔；當推動所述內(nèi)膽至所述容納腔二的開口進入所述物料容納腔一時，物料容納腔一與物料容納腔二連通，位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互混合；所述移動倉的一端還設置有在移動倉推進所述混合腔時刺破所述密封膜的刺穿結(jié)構，所述刺穿結(jié)構位于所述移動倉靠近密封膜的一端。

其中，所述移動倉的外圍設置有保證移動倉與混合腔之間密封性的彈性密封墊圈一，所述彈性密封墊圈一安裝或一體成型于所述移動倉外壁設置的卡槽一中。

其中，所述內(nèi)膽的外圍設置有保證內(nèi)膽與移動倉通孔之間密封性的彈性密封墊圈二，所述彈性密封墊圈二安裝或一體成型于所述移動倉外壁設置的卡槽二中。

其中，當所述內(nèi)膽上開設有一個物料容納腔二時，所述彈性密封墊圈二設置于所述物料容納腔二的兩側(cè)；當所述內(nèi)膽上開設有兩個以上的物料容納腔二時，所述彈性密封墊圈二設置于所述物料容納腔二的兩側(cè)以及相臨的兩個物料容納腔二之間。

其中，所述移動倉通孔的內(nèi)壁與所述內(nèi)膽的外壁之間設置有阻擋所述內(nèi)膽被完全推出所述移動倉通孔的限位結(jié)構。

其中，所述限位結(jié)構包括設置于所述移動倉通孔內(nèi)壁上的限位凹槽，以及設置于所述內(nèi)膽表面的限位凸起，所述凸起嵌入所述限位凹槽并以所述限位凹槽為滑軌平移，所述限位凹槽在靠近所述移動倉的推進端處形成限位部，所述內(nèi)膽在所述凸起抵靠于所述限位部時終止向所述物料容納腔一推進。

其中，所述物料容納腔一中所盛放的為液體物料，所述物料容納腔二中所盛放的為液體物料或者固體物料。

其中，所述刺穿結(jié)構包括遠離所述移動倉端部的穿刺頭部和與所述移動倉相接的根部，所述刺穿結(jié)構設置為從根部到穿刺頭部逐漸變小的收縮結(jié)構，在所述穿刺頭部形成一箭簇狀倒鉤。

其中，該分存式混合裝置包括多個平行設置的物料混合結(jié)構。

另外，本發(fā)明還提供了一種物料分存式混合反應裝置，其包含上述方案中所述的物料分存式混合裝置，還包括與所述物料分存式混合裝置相鄰設置的反應倉，所述反應倉與物料分存式混合裝置由所述密封膜分隔開，刺穿結(jié)構刺穿薄膜后，來自物料分存式混合裝置進入所述反應倉中進行反應。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1和5為本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的物料分存式混合裝置的結(jié)構示意圖。該物料分存式混合裝置應用于生物材料的制備及檢測設備中，旨在為相應的生物實驗的提取液或反應液的配制與添加提供一種高效、快捷的解決方案，但并 不以此為限，在實際應用中，該物料分存式混合裝置也可應用于其他類似領域。

如圖1-4所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的物料分存式混合裝置中設置有將物料分開存放并于反應時將物料混合的物料混合結(jié)構10，物料混合結(jié)構10包括混合腔11和密封嵌合于混合腔11內(nèi)且能沿混合腔11做活塞平移運動的移動倉12，物料混合結(jié)構10的一端設置有密封膜13，混合腔11在密封膜13與移動倉12之間形成物料容納腔一14。其中，移動倉12中沿其活塞平移運動方向設置有一貫穿整個移動倉12的移動倉通孔121，移動倉通孔121內(nèi)設置有一能沿移動倉通孔121限定的軌道做活塞平移運動的內(nèi)膽15，內(nèi)膽15上開設有物料容納腔二151。具體實現(xiàn)時，物料容納腔二151一端形成開口152，該開口152位于內(nèi)膽15表面與移動倉通孔121的內(nèi)壁相鄰接的區(qū)域內(nèi)。當內(nèi)膽15整體位于移動倉通孔121內(nèi)時，移動倉通孔121的內(nèi)壁與內(nèi)膽15包圍物料容納腔二151形成密封區(qū)域，位于物料容納腔一14中的物料與位于物料容納腔二151中的物料相互分隔；當推動內(nèi)膽15至容納腔二的開口152進入物料容納腔一14時，物料容納腔一14與物料容納腔二151連通，位于物料容納腔一14中的物料與位于物料容納腔二151中的物料相互混合。

在本發(fā)明實施例中，物料容納腔二151設置有一個，物料容納腔一14中所盛放的為液體物料，物料容納腔二151中所盛放的固體物料，當內(nèi)膽15整體位于移動倉通孔121內(nèi)時，移動倉通孔121的內(nèi)壁與內(nèi)膽15包圍物料容納腔二151形成密封區(qū)域，位于物料容納腔一14中的液體物料與位于物料容納腔二151中的固體物料相互分隔；當推動內(nèi)膽15至容納腔二的開口152進入物料容納腔一14時，物料容納腔一14與物料容納腔二151連通，位于物料容納腔一14中的液體物料與位于物料容納腔二151中的固體物料相互混合。從而通過簡單的推動操作即可將固液物料進行混合，配制成所需要的反應液或者提取液，避免了在實驗過程中臨時配制反應液或者提取液繁瑣操作，提高了實驗效率及自動化程度。當然在本發(fā)明的其他實施例中，也會根據(jù)需要將物料容納腔二151設置為多個，不同的物料容納腔二中盛放不同的物料，而且盛放于物料容納腔二中的物料既可以是液體物料也可以是固體物料。待反應時通過推動內(nèi)膽使各種物 料在混合腔中充分混合配制成所需要的反應液或者提取液。

另外，本發(fā)明實施例一中移動倉12的一端還設置有在移動倉12推進混合腔11時刺破密封膜13的刺穿結(jié)構16，刺穿結(jié)構16位于移動倉12靠近密封膜13的一端。在各物料混合后繼續(xù)將推力施加在內(nèi)膽上即可進一步帶動移動倉在混合倉中推進，并在移動倉推進所述混合腔時通過刺穿結(jié)構刺破所述密封膜，使混合液體進入反應倉進行反應。

具體實現(xiàn)時，刺穿結(jié)構16包括遠離移動倉12端部的穿刺頭部和與移動倉12相接的根部，刺穿結(jié)構16設置為從根部到穿刺頭部逐漸變小的收縮結(jié)構，在穿刺頭部形成一箭簇狀倒鉤161。這樣設置不僅能夠在施加輕微推力的作用下有效地刺穿密封膜，而且能夠使混合腔中的混合液體快速流出混合腔進入反應倉中進行反應。

為了保證移動倉12與混合腔11之間密封性，移動倉12的外圍設置有彈性密封墊圈一122。加工時，本實施例中彈性密封墊圈一122一體成型于移動倉12外壁設置的卡槽一123中。當然在本發(fā)明的其他實施例中，彈性密封墊圈一122也可以單獨加工成型，然后安裝于移動倉12外壁設置的卡槽一123中。

相應地，為了保證內(nèi)膽15與移動倉通孔121之間密封性從而確保各物料在反應前的存儲期之間的有效隔離，內(nèi)膽15的外圍設置有彈性密封墊圈二153。加工時，本實施例中彈性密封墊圈二153一體成型于移動倉12外壁設置的卡槽二154中。當然在本發(fā)明的其他實施例中，彈性密封墊圈二153也可以單獨加工成型，然后安裝于安裝移動倉12外壁設置的卡槽二154中。

另外，從材質(zhì)上講，上述彈性密封墊圈一122和彈性密封墊圈二153均采用彈性良好的橡膠材質(zhì)加工而成，而在本實用新型的其他實施方案中也可以選擇其他材質(zhì)的彈性材料制備彈性密封墊圈一和彈性密封墊圈二。

還需要說明的是，在本發(fā)明實施例1中，由于僅開設有一個物料容納腔二151時，彈性密封墊圈二153設置于物料容納腔二151的兩側(cè)，以保證內(nèi)膽15與移動倉通孔121之間密封性從而確保放置于物料容納腔一14中的液體物料與位于物料容納腔二151中的固體物料在反應前的存儲期之間的有效隔離。而在 本發(fā)明的其他實施例中，當內(nèi)膽15上開設有兩個以上的物料容納腔二151時，彈性密封墊圈二153設置于物料容納腔二151的兩側(cè)以及相臨的兩個物料容納腔二151之間，從而確保放置于物料容納腔一14中的物料與位于物料容納腔二151中的物料、以及位于多個物料容納腔二151中的物料之間在反應前的存儲期之間的有效隔離，保證所需的各成分物料的有效期。

在本發(fā)明實施例1中，如圖2和4所示，移動倉通孔121的內(nèi)壁與內(nèi)膽15的外壁之間設置有阻擋內(nèi)膽15被完全推出移動倉通孔121的限位結(jié)構。具體實現(xiàn)時，進一步地，限位結(jié)構包括設置于移動倉通孔121內(nèi)壁上的限位凹槽124，以及設置于內(nèi)膽15表面的限位凸起，凸起嵌入限位凹槽124并以限位凹槽124為滑軌平移，限位凹槽124在靠近移動倉12的推進端處形成限位部125，內(nèi)膽15在凸起抵靠于限位部125時終止向物料容納腔一14推進。由于限位結(jié)構的設置，在各物料混合后繼續(xù)將推力施加在內(nèi)膽上即可進一步帶動移動倉在混合倉中推進，并在移動倉推進所述混合腔時通過刺穿結(jié)構刺破所述密封膜，使混合液體進入反應倉進行反應。而且，內(nèi)膽最終停留在移動倉通孔121而不會隨著移動倉的推進而脫離移動倉通孔121掉入所述混合腔中。

需要說明的是，從圖1中結(jié)構可以看出，本發(fā)明實施例提供一的物料分存式混合裝置僅包含一個物料混合結(jié)構10。事實上，本發(fā)明優(yōu)選實施例一以僅包含一個物料混合結(jié)構的物料分存式混合裝置作為本發(fā)明方案的一種優(yōu)選實施方式，是為了從簡單的結(jié)構入手，說明本發(fā)明為核酸或蛋白制備及檢測過程中相鄰步驟之間的物料轉(zhuǎn)移提供的一種高效、快捷的解決方案，但并不以此為限，在實際應用中，在實際應用中，核酸提取以及檢測過程中涉及到多個步驟，需要采用多種反應液和提取液，因此，在本發(fā)明的其他實施例中該物料分存式混合裝置包括多個平行設置的物料混合結(jié)構。

在充分考慮到本發(fā)明的物料分存式混合裝置的應用的情況下，本發(fā)明還提供了一種物料分存式混合反應裝置，其包含上述方案中的物料分存式混合裝置，還包括與物料分存式混合裝置相鄰設置的反應倉，反應倉與物料分存式混合裝置由密封膜13分隔開，刺穿結(jié)構16刺穿薄膜后，來自物料分存式混合裝置進 入反應倉中進行反應。

上述實施例揭示的物料分存式混合裝置，通過將物料分開存放并于反應時將物料混合的物料混合結(jié)構，在反應或者提取前，將反應液或者提取液中所需的各成分物料分開存放于不同的物料容納腔中獨立密封保存，在反應時通過簡單的推動操作即可將各物料混合，避免了在實驗過程中臨時配制反應液或者提取液繁瑣操作，提高了實驗效率及自動化程度。具體而言，物料混合結(jié)構中包括移動倉、物料容納腔一、位于移動倉通孔內(nèi)的內(nèi)膽和開設于內(nèi)膽的物料容納腔二。在反應或者提取實驗進行前，所述內(nèi)膽整體位于所述移動倉通孔內(nèi)時，所述移動倉通孔的內(nèi)壁與所述內(nèi)膽包圍所述物料容納腔二形成密封區(qū)域，位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互分隔，互不干擾，提高了所需的各成分物料的有效期；在反應時，推動所述內(nèi)膽至所述容納腔二的開口進入所述物料容納腔一時，物料容納腔一與物料容納腔二連通，位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互混合，從而通過簡單的推動操作即可將各物料混合，避免了在實驗過程中臨時配制反應液或者提取液繁瑣操作，提高了實驗效率及自動化程度。另外，物料分存式混合裝置，不僅自身結(jié)構簡單，而且操作方便，通過簡單、方便地推動內(nèi)膽即可將位于物料容納腔一中的物料與位于物料容納腔二中的物料相互混合，而且由于限位結(jié)構的設置，在各物料混合后繼續(xù)將推力施加在內(nèi)膽上即可進一步帶動移動倉在混合倉中推進，并在移動倉推進所述混合腔時通過刺穿結(jié)構刺破所述密封膜，使混合液體進入反應倉進行反應。進一步地，在外圍的輔助設備中并不需要設置為配制反應液和提取液所需要的專用設備和結(jié)構，只需要提供的單一方向的推力源即可，從而有效地降低了與之配合使用的設備的復雜性。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。