1.聚氨酯全水基有機(jī)發(fā)泡材料，包括液態(tài)的A料和B料，其特征在于：A料與B料的質(zhì)量比為1:1～1.5，其中A料各組分的質(zhì)量百分比為：氨基樹脂30～40%；聚酯聚乙醚35～40%；高活性交聯(lián)劑1～6%；硅油0.1～0.8%；氮磷系無鹵型阻燃劑 15～20％；催化劑1～4%；水1～3% ；B料為異氰酸酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯全水基有機(jī)發(fā)泡材料，其特征在于：所述A料與B料的質(zhì)量比為1:1.5，其中A料各組分的質(zhì)量百分比為：氨基樹脂30%；聚酯聚乙醚35%；高活性交聯(lián)劑1%；硅油0.5%；氮磷系無鹵型阻燃劑 15％；催化劑1%；水1% ；而B料為異氰酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯全水基有機(jī)發(fā)泡材料，其特征在于：所述A料與B料的質(zhì)量比為1：1，其中A料各組分的質(zhì)量百分比為：氨基樹脂40%；聚酯聚乙醚40%；高活性交聯(lián)劑6%；硅油0.8%；氮磷系無鹵型阻燃劑 20％；催化劑4%；水3% ；為B料為異氰酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯全水基有機(jī)發(fā)泡材料，其特征在于：所述A料與B料的質(zhì)量比為1:1，其中A料各組分的質(zhì)量百分比為：氨基樹脂37%；聚酯聚乙醚36%；高活性交聯(lián)劑4%；硅油0.5%；氮磷系無鹵型阻燃劑 18％；催化劑2%；水1% ；而B料為異氰酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚氨酯全水基有機(jī)發(fā)泡材料，其特征在于：所述高活性交聯(lián)劑選用乙二胺聚醚四醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯全水基有機(jī)發(fā)泡材料，其特征在于：所述硅油選用廣譜型硅油。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚氨酯全水基有機(jī)發(fā)泡材料，其特征在于：所述氮磷系無鹵型阻燃劑選用XPM-1000。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氨酯全水基有機(jī)發(fā)泡材料，其特征在于：所述催化劑選用含有三乙烯二胺的液體催化劑。
9.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯全水基有機(jī)發(fā)泡材料的制備方法，包括如下步驟：
①將氨基樹脂、聚酯聚乙醚、高活性交聯(lián)劑、硅油加入反應(yīng)釜中，加熱至升溫至80℃；
②將上述反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，待反應(yīng)釜內(nèi)真空度達(dá)到0.8MP，反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至100～105℃；
③反應(yīng)釜內(nèi)溫度自然下降至80℃時，加入氮磷系無鹵型阻燃劑；
④反應(yīng)釜內(nèi)溫度自然下降至60℃時，加入催化劑；
⑤反應(yīng)釜內(nèi)溫度自然下降至50℃以下時，加入水并攪拌0.5h后冷卻至常溫；
⑥將反應(yīng)釜內(nèi)的原料、以及異氰酸酯加入注塑機(jī)中，在注塑機(jī)的模具內(nèi)發(fā)泡反應(yīng)，硬化后材料成型。