本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料。
背景技術(shù)：
線束的外護(hù)套材料是用來(lái)保護(hù)線束的，其應(yīng)具有一定的耐磨、耐腐蝕和機(jī)械性能，車(chē)載USB2.0連接線束因經(jīng)常使用和車(chē)內(nèi)空間小等原因，通常會(huì)將其彎曲纏繞，因此車(chē)載USB2.0連接線束除了要具有耐磨、耐腐蝕性能，還需要具有較好的抗彎曲、抗形變性能，但是目前的車(chē)載USB2.0連接線束的耐磨、耐腐蝕、抗彎曲、抗形變能并不能較好的平衡，因此，需要提供一種新的車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料，本發(fā)明具有良好的韌性、彈性、耐磨、耐腐蝕性能。
本發(fā)明提出的一種車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料，其原料按重量份包括：尼龍66 40-60份，丁腈橡膠20-40份，順丁橡膠20-30份，復(fù)合填料50-70份，納米氫氧化鎂20-30份，三聚氰胺氰尿酸鹽10-15份，紅磷3-5份，檸檬酸三丁酯4-5份，檸檬酸三辛酯4-5份，硫磺1-1.5份，過(guò)氧化二異丙苯0.2-0.4份，促進(jìn)劑BZ 0.2-0.4份，促進(jìn)劑PZ 0.2-0.4份，二月桂酸二丁基錫2-4份，抗氧劑168 0.3-0.5份，防老劑RD 0.3-0.5份，蒙旦蠟3-5份。
優(yōu)選地，尼龍66、丁腈橡膠、順丁橡膠的重量比為45-55：25-35：22-28。
優(yōu)選地，其原料按重量份包括：尼龍66 45-55份，丁腈橡膠25-35份，順丁橡膠22-28份，復(fù)合填料55-65份，納米氫氧化鎂23-27份，三聚氰胺氰尿酸鹽11-13份，紅磷3.5-4.5份，檸檬酸三丁酯4.2-4.8份，檸檬酸三辛酯4.3-4.7份，硫磺1.1-1.3份，過(guò)氧化二異丙苯0.25-0.35份，促進(jìn)劑BZ 0.25-0.35份，促進(jìn)劑PZ 0.25-0.35份，二月桂酸二丁基錫2.5-3.5份，抗氧劑168 0.35-0.45份，防老劑RD 0.35-0.45份，蒙旦蠟3.5-4.5份。
優(yōu)選地，復(fù)合填料的原料包括：有機(jī)化蒙脫土、改性微晶纖維、改性碳纖維。
優(yōu)選地，在復(fù)合填料中，有機(jī)化蒙脫土、改性微晶纖維、改性碳纖維的重量比為3-5：2-4：0.5-1.5。
優(yōu)選地，有機(jī)化蒙脫土是蒙脫土經(jīng)十八烷基三甲基溴化銨插層改性得到的。
優(yōu)選地，在復(fù)合填料中，有機(jī)化蒙脫土為500-600目。
優(yōu)選地，在復(fù)合填料中，改性微晶纖維是微晶纖維經(jīng)γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性得到。
優(yōu)選地，在復(fù)合填料中，在改性碳纖維的制備過(guò)程中，將清洗、干燥后的碳纖維加入濃硝酸中，升溫至45-55℃，超聲15-20min，然后取出用水清洗，升溫至80-90℃，干燥得到改性碳纖維，其中，碳纖維和濃硝酸的重量體積(g/ml)比為1：40-60。
本發(fā)明的制備方法為：將各原料混勻密煉，接著調(diào)節(jié)溫度至165℃，調(diào)節(jié)壓力至200Kgf/cm2，硫化8min經(jīng)雙螺旋桿擠出機(jī)擠出得到車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料。
本發(fā)明選用尼龍66具有良好的耐磨耐腐蝕性、絕緣性、抗張強(qiáng)度、韌性和彈性；丁腈橡膠具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能；順丁橡膠具有良好的耐磨性、耐寒性、彈性和耐曲撓性；三者相互配合可以大大增加本發(fā)明的耐磨耐腐性、韌性、彈性和耐曲撓性能；有機(jī)化蒙脫土、改性微晶纖維、改性碳纖維組成復(fù)合填料，碳纖維具有優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度和柔韌性，經(jīng)硝酸改性后，使碳纖維表面變得粗糙，增加碳纖維的比表面積，促使碳纖維與尼龍66、橡膠可以更好的相容結(jié)合，增加本發(fā)明的抗張強(qiáng)度和柔韌性；微晶纖維經(jīng)γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性，使其可與尼龍66、橡膠均勻分散，增加本發(fā)明的韌性；有機(jī)化蒙脫土的層間距離較大，可以促使混有微晶纖維和碳纖維的尼龍66和橡膠進(jìn)入層間，改性微晶纖維、改性碳纖維和有機(jī)化蒙脫土相互配合，從增加尼龍66和橡膠韌性和插層增韌兩個(gè)方面，相互配合作用，而大大增加本發(fā)明的抗沖擊性、韌性和彈性；納米氫氧化鎂、三聚氰胺氰尿酸鹽、紅磷相互配合增加本發(fā)明的阻燃性；檸檬酸三丁酯、檸檬酸三辛酯相配合，可進(jìn)一步增加本發(fā)明的韌性；二月桂酸二丁基錫、抗氧劑168、防老劑RD相互配合增加本發(fā)明的熱穩(wěn)定性和抗老化性能；硫磺、過(guò)氧化二異丙苯、促進(jìn)劑BZ、促進(jìn)劑PZ相互配合，可形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，蒙旦蠟促進(jìn)各物質(zhì)均勻分散于交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，增加本發(fā)明的機(jī)械性能；各物質(zhì)相互配合，使得本發(fā)明具有良好的韌性、彈性、耐磨、耐腐蝕性能。
具體實(shí)施方式
下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料，其原料按重量份包括：尼龍66 50份，丁腈橡膠30份，順丁橡膠25份，復(fù)合填料60份，納米氫氧化鎂25份，三聚氰胺氰尿酸鹽12份，紅磷4份，檸檬酸三丁酯4.5份，檸檬酸三辛酯4.5份，硫磺1.2份，過(guò)氧化二異丙苯0.3份，促進(jìn)劑BZ 0.3份，促進(jìn)劑PZ 0.3份，二月桂酸二丁基錫3份，抗氧劑168 0.4份，防老劑RD 0.4份，蒙旦蠟4份。
實(shí)施例2
一種車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料，其原料按重量份包括：尼龍66 40份，丁腈橡膠40份，順丁橡膠20份，復(fù)合填料70份，納米氫氧化鎂20份，三聚氰胺氰尿酸鹽15份，紅磷3份，檸檬酸三丁酯5份，檸檬酸三辛酯4份，硫磺1.5份，過(guò)氧化二異丙苯0.2份，促進(jìn)劑BZ 0.4份，促進(jìn)劑PZ 0.2份，二月桂酸二丁基錫4份，抗氧劑168 0.3份，防老劑RD 0.5份，蒙旦蠟3份；
其中，復(fù)合填料的原料包括：600目有機(jī)化蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性微晶纖維、改性碳纖維，其中，有機(jī)化蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性微晶纖維、改性碳纖維的重量比為3：4：0.5；
有機(jī)化蒙脫土是蒙脫土經(jīng)十八烷基三甲基溴化銨插層改性得到的；
在改性碳纖維的制備過(guò)程中，將清洗、干燥后的碳纖維加入濃硝酸中，升溫至55℃，超聲15min，然后取出用水清洗，升溫至90℃，干燥得到改性碳纖維，其中，碳纖維和濃硝酸的重量體積(g/ml)比為1：40。
實(shí)施例3
一種車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料，其原料按重量份包括：尼龍66 60份，丁腈橡膠20份，順丁橡膠30份，復(fù)合填料50份，納米氫氧化鎂30份，三聚氰胺氰尿酸鹽10份，紅磷5份，檸檬酸三丁酯4份，檸檬酸三辛酯5份，硫磺1份，過(guò)氧化二異丙苯0.4份，促進(jìn)劑BZ 0.2份，促進(jìn)劑PZ 0.4份，二月桂酸二丁基錫2份，抗氧劑168 0.5份，防老劑RD 0.3份，蒙旦蠟5份；
其中，復(fù)合填料的原料包括：500目有機(jī)化蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性微晶纖維、改性碳纖維，其中，有機(jī)化蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性微晶纖維、改性碳纖維的重量比為5：2：1.5；
有機(jī)化蒙脫土是蒙脫土經(jīng)十八烷基三甲基溴化銨插層改性得到的；
在改性碳纖維的制備過(guò)程中，將清洗、干燥后的碳纖維加入濃硝酸中，升溫至45℃，超聲20min，然后取出用水清洗，升溫至80℃，干燥得到改性碳纖維，其中，碳纖維和濃硝酸的重量體積(g/ml)比為1：60。
實(shí)施例4
一種車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料，其原料按重量份包括：尼龍66 45份，丁腈橡膠35份，順丁橡膠22份，復(fù)合填料65份，納米氫氧化鎂23份，三聚氰胺氰尿酸鹽13份，紅磷3.5份，檸檬酸三丁酯4.8份，檸檬酸三辛酯4.3份，硫磺1.3份，過(guò)氧化二異丙苯0.25份，促進(jìn)劑BZ 0.35份，促進(jìn)劑PZ 0.25份，二月桂酸二丁基錫3.5份，抗氧劑168 0.35份，防老劑RD 0.45份，蒙旦蠟3.5份；
其中，復(fù)合填料的原料包括：600目有機(jī)化蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性微晶纖維、改性碳纖維，其中，有機(jī)化蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性微晶纖維、改性碳纖維的重量比為3.5：3.5：0.8；
有機(jī)化蒙脫土是蒙脫土經(jīng)十八烷基三甲基溴化銨插層改性得到的；
在改性碳纖維的制備過(guò)程中，將清洗、干燥后的碳纖維加入濃硝酸中，升溫至53℃，超聲16min，然后取出用水清洗，升溫至88℃，干燥得到改性碳纖維，其中，碳纖維和濃硝酸的重量體積(g/ml)比為1：45。
實(shí)施例5
一種車(chē)載USB2.0連接線束外護(hù)套材料，其原料按重量份包括：尼龍66 55份，丁腈橡膠25份，順丁橡膠28份，復(fù)合填料55份，納米氫氧化鎂27份，三聚氰胺氰尿酸鹽11份，紅磷4.5份，檸檬酸三丁酯4.2份，檸檬酸三辛酯4.7份，硫磺1.1份，過(guò)氧化二異丙苯0.35份，促進(jìn)劑BZ 0.25份，促進(jìn)劑PZ 0.35份，二月桂酸二丁基錫2.5份，抗氧劑168 0.45份，防老劑RD 0.35份，蒙旦蠟4.5份；
其中，復(fù)合填料的原料包括：500目有機(jī)化蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性微晶纖維、改性碳纖維，其中，有機(jī)化蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性微晶纖維、改性碳纖維的重量比為4.5：2.5：1.2；
有機(jī)化蒙脫土是蒙脫土經(jīng)十八烷基三甲基溴化銨插層改性得到的；
在改性碳纖維的制備過(guò)程中，將清洗、干燥后的碳纖維加入濃硝酸中，升溫至47℃，超聲18min，然后取出用水清洗，升溫至82℃，干燥得到改性碳纖維，其中，碳纖維和濃硝酸的重量體積(g/ml)比為1：55。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。