本發(fā)明屬于糧油加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種利用米糠制油的方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)是世界上最大的稻米生產(chǎn)國(guó)，米糠是稻谷加工過(guò)程中產(chǎn)生的主要副產(chǎn)物，稻谷加工稻米時(shí)約可得7%-10%的米糠，米糠中含油16%-20%，米糠油是一個(gè)不飽和脂肪酸含量較高的植物油脂，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高。

目前，最為廣泛的米糠油提取工藝是壓榨法和浸出法，浸出法為采用有機(jī)溶劑對(duì)米糠進(jìn)行浸泡、提取油脂，這種方法成本低、出油率高，但是極易產(chǎn)生溶劑殘留問(wèn)題，對(duì)人們健康產(chǎn)生危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種利用米糠制油的方法，該方法以米糠為原料，采用壓榨技術(shù)，流程簡(jiǎn)單，工藝條件適宜，出油率高，無(wú)污染。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種利用米糠制油的方法，包括以下步驟：

（1）米糠的清選

新鮮米糠經(jīng)篩選或風(fēng)選去除米糠中的雜質(zhì)，粉碎，過(guò)25-30目篩；

（2）摻殼、加水

在步驟（1）中清選后的米糠中添加5-7wt%粉碎至1/6的谷殼，均勻混合，然后以水噴淋潤(rùn)濕；

（3）米糠的蒸炒

然后用蒸炒機(jī)蒸炒步驟（2）中處理后的所述米糠，蒸炒機(jī)轉(zhuǎn)速為50-60r/min，蒸炒溫度為112-120℃，蒸炒時(shí)間為15-30min，使所述米糠水分達(dá)到32-37wt%，得到熟坯；

（4）炒坯

將步驟（3）得到的所述熟坯放進(jìn)鐵鍋里焙炒，每鍋裝料4-5kg，焙炒溫度為115-120℃，焙炒過(guò)程中不斷翻動(dòng)，每鍋焙炒時(shí)間為12-18min，使米糠水分降至5-7wt%；

（5）壓榨

將步驟（4）得到的料坯置于螺旋榨油機(jī)，緩慢加力壓榨，壓榨溫度為80-90℃，時(shí)間為3-5min；

（6）過(guò)濾

將壓榨好的油用帆布或雙層白布在過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾，過(guò)濾溫度控制在60-70℃，得到米糠毛油；

（7）水化與脫水：先將步驟（6）得到的所述毛油冷卻過(guò)濾，再加熱到55-60℃，不斷攪拌，加入與所述毛油的油溫一樣的熱水，水量為油量的12-15wt%，繼續(xù)加熱，不斷攪拌至70-80℃，停止加熱，靜置，除去下層磷肪和水，然后將所述毛油加熱至110-120℃，攪拌，至水分蒸發(fā)完，即得食用米糠油。

本發(fā)明所述的利用米糠制油的方法，其中，步驟（2）中以水噴淋潤(rùn)濕，使所述米糠含水量為15-18wt%。

本發(fā)明所述的利用米糠制油的方法，其中，步驟（5）中壓榨的壓力為30-35MPa。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明所述的利用米糠制油的方法，以米糠為原料，采用壓榨技術(shù)，流程簡(jiǎn)單，工藝條件適宜，出油率高，無(wú)污染。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種利用米糠制油的方法，包括以下步驟：

（1）米糠的清選

新鮮米糠經(jīng)篩選或風(fēng)選去除米糠中的雜質(zhì)，粉碎，過(guò)25-30目篩；

（2）摻殼、加水

在步驟（1）中清選后的米糠中添加7wt%粉碎至1/6的谷殼，均勻混合，可增加坯的硬度，炒坯時(shí)可使蒸汽容易通過(guò)，然后以水噴淋潤(rùn)濕，使所述米糠含水量為15wt%；

（3）米糠的蒸炒

然后用蒸炒機(jī)蒸炒步驟（2）中處理后的所述米糠，蒸炒機(jī)轉(zhuǎn)速為50-60r/min，蒸炒溫度為112℃，蒸炒時(shí)間為15min，使所述米糠水分達(dá)到37wt%，得到熟坯；

（4）炒坯

將步驟（3）得到的所述熟坯放進(jìn)鐵鍋里焙炒，每鍋裝料5kg，焙炒溫度為115℃，焙炒過(guò)程中不斷翻動(dòng)，使所述熟坯受熱均勻，以免炒焦，每鍋焙炒時(shí)間為12min，使米糠水分降至7wt%，有油漬手捏不會(huì)粘成團(tuán)， 并略有滑膩感；

（5）壓榨

將步驟（4）得到的料坯置于螺旋榨油機(jī)，緩慢加力壓榨，壓榨的壓力為30-35MPa，壓榨溫度為80-90℃，時(shí)間為3min；

（6）過(guò)濾

將壓榨好的油用帆布或雙層白布在過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾，過(guò)濾溫度控制在60-70℃，得到米糠毛油；

（7）水化與脫水：先將步驟（6）得到的所述毛油冷卻過(guò)濾，再加熱到55-60℃，不斷攪拌，加入與所述毛油的油溫一樣的熱水，水量為油量的15wt%，繼續(xù)加熱，不斷攪拌至80℃，停止加熱，靜置，除去下層磷肪和水，然后將所述毛油加熱至120℃，攪拌，至水分蒸發(fā)完，即得食用米糠油。

實(shí)施例2

一種利用米糠制油的方法，包括以下步驟：

（1）米糠的清選

新鮮米糠經(jīng)篩選或風(fēng)選去除米糠中的雜質(zhì)，粉碎，過(guò)25-30目篩；

（2）摻殼、加水

在步驟（1）中清選后的米糠中添加5wt%粉碎至1/6的谷殼，均勻混合，可增加坯的硬度，炒坯時(shí)可使蒸汽容易通過(guò)，然后以水噴淋潤(rùn)濕，使所述米糠含水量為18wt%；

（3）米糠的蒸炒

然后用蒸炒機(jī)蒸炒步驟（2）中處理后的所述米糠，蒸炒機(jī)轉(zhuǎn)速為50-60r/min，蒸炒溫度為120℃，蒸炒時(shí)間為30min，使米糠水分達(dá)到32wt%，得到熟坯；

（4）炒坯

將步驟（3）得到的所述熟坯放進(jìn)鐵鍋里焙炒，每鍋裝料4kg，焙炒溫度為120℃，焙炒過(guò)程中不斷翻動(dòng)，使所述熟坯受熱均勻，以免炒焦，每鍋焙炒時(shí)間為18min，水分降至5wt%，有油漬手捏不會(huì)粘成團(tuán)， 并略有滑膩感；

（5）壓榨

將步驟（4）得到的料坯置于螺旋榨油機(jī)，緩慢加力壓榨，壓榨的壓力為30-35MPa，壓榨溫度為80-90℃，時(shí)間為5min；

（6）過(guò)濾

將壓榨好的油用帆布或雙層白布在過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾，過(guò)濾溫度控制在60-70℃，得到米糠毛油；

（7）水化與脫水：先將步驟（6）得到的所述毛油冷卻過(guò)濾，再加熱到55-60℃，不斷攪拌，加入與所述毛油的油溫一樣的熱水，水量為油量的12wt%，繼續(xù)加熱，不斷攪拌至70℃，停止加熱，靜置，除去下層磷肪和水，然后將所述毛油加熱至110℃，攪拌，至水分蒸發(fā)完，即得食用米糠油。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。