本發(fā)明屬于不飽和聚酯樹脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)：

不飽和聚酯樹脂是指有線型結(jié)構(gòu)的，主鏈上同時(shí)具有重復(fù)酯鍵及不飽和雙鍵的一類聚合物，一般為二元醇與不飽和二元酸在高溫下縮聚而成。由于UPR具有工藝性能良好、固化后樹脂的綜合性能良好、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、船舶、汽車工業(yè)、軌道交通、電器制品以及輕工業(yè)產(chǎn)品等領(lǐng)域。但是該樹脂易燃，容易發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致其制品使用安全性面臨公眾質(zhì)問。

現(xiàn)有技術(shù)中的不飽和樹脂的韌性和耐高溫性能無法滿足錨固劑生產(chǎn)需求，因此亟需設(shè)計(jì)一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂及其制備方法，制備得到的具有優(yōu)異的韌性和耐高溫性能。

本發(fā)明提出的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂，其原料按重量份包括：順丁烯二酸酐25-35份、間苯二甲酸酐2-5份、鄰苯二甲酸酐4-8份、乙酸乙酯2-5份、甲基丙烯酸甲酯1-5份、苯三酚2-6份、對(duì)苯二酚3-5份、雙環(huán)戊二烯4-8份、環(huán)烷酸鈷苯乙烯1-4份、磷酸酯三聚氰胺4-8份、過氧化甲乙酮3-6份、過氧化二異丙苯1-4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5502-5份、納米二氧化鈦3-5份、納米二氧化硅3-6份、納米氫氧化鋁2-5份、改性玻璃纖維4-8份、十溴二苯乙烷2-5份、硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨2-5份、乙二醇5-15份、一縮二乙二醇3-5份、丙二醇4-9份。

優(yōu)選地，改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：將四丁基碘化銨和去離子水混合均勻，然后升溫至65-75℃，接著加入玻璃鋼粉體和氫氧化鈉溶液混合均勻，接著升溫至75-85℃，保溫20-40min，抽濾洗滌后加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至1.5-2.5，抽濾洗滌后至溶液呈中性，接著于75-85℃干燥10-14h，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

優(yōu)選地，改性玻璃纖維的制備過程中，四丁基碘化銨、去離子水、玻璃鋼粉體和氫氧化鈉溶液的重量比為1-3：2-4：3-5：4-8。

優(yōu)選地，順丁烯二酸酐、間苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯三酚、對(duì)苯二酚、雙環(huán)戊二烯和環(huán)烷酸鈷苯乙烯的重量比為28-32：3-4：5-7：3-4：2-4：3-5：3.5-4.5：5-7：2-3。

優(yōu)選地，過氧化甲乙酮、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氫氧化鋁和改性玻璃纖維的重量比為4-5：3-4：3.5-4.5：4-5：3-4：5-7。

優(yōu)選地，納米二氧化鈦、十溴二苯乙烷和硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨的重量比為3.5-4.5：3-4：3-4。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：順丁烯二酸酐28-32份、間苯二甲酸酐3-4份、鄰苯二甲酸酐5-7份、乙酸乙酯3-4份、甲基丙烯酸甲酯2-4份、苯三酚3-5份、對(duì)苯二酚3.5-4.5份、雙環(huán)戊二烯5-7份、環(huán)烷酸鈷苯乙烯2-3份、磷酸酯三聚氰胺5-7份、過氧化甲乙酮4-5份、過氧化二異丙苯2-3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5503-4份、納米二氧化鈦3.5-4.5份、納米二氧化硅4-5份、納米氫氧化鋁3-4份、改性玻璃纖維5-7份、十溴二苯乙烷3-4份、硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨3-4份、乙二醇8-12份、一縮二乙二醇3.5-4.5份、丙二醇5-8份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：順丁烯二酸酐30份、間苯二甲酸酐3.5份、鄰苯二甲酸酐6份、乙酸乙酯3.5份、甲基丙烯酸甲酯3份、苯三酚4份、對(duì)苯二酚4份、雙環(huán)戊二烯6份、環(huán)烷酸鈷苯乙烯2.5份、磷酸酯三聚氰胺6份、過氧化甲乙酮4.5份、過氧化二異丙苯2.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5503.5份、納米二氧化鈦4份、納米二氧化硅4.5份、納米氫氧化鋁3.5份、改性玻璃纖維6份、十溴二苯乙烷3.5份、硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨3.5份、乙二醇10份、一縮二乙二醇4份、丙二醇6.5份。

本發(fā)明的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂的制備方法，包括如下步驟：

S1、將乙二醇、一縮二乙二醇、丙二醇、鄰苯二甲酸酐和間苯二甲酸酐混合均勻，升溫至180-220℃保溫1-3h，接著降溫至150-160℃，加入順丁烯二酸酐、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯混合均勻，然后升溫至180-190℃，保溫2-4h，冷卻至室溫得到物料a；

S2、向物料a中加入苯三酚，升溫至195-205℃，保溫1-3h，控制真空度為0.1-0.2Gpa連續(xù)抽真空1-3h控制酸值在20-30mgKOH/g后停止抽真空并開始降溫至175-185℃投入對(duì)苯二酚混合均勻，冷去至室溫得到物料b；

S3、向物料b中加入雙環(huán)戊二烯和環(huán)烷酸鈷苯乙烯，升溫至125-145℃，保溫0.5-1.5h，接著于400-600r/min攪拌30-50min，然后降溫至60-80℃，保溫0.5-1.5h，接著加入磷酸酯三聚氰胺，于250-350r/min攪拌15-25min，冷卻至室溫得到物料c；

S4、向物料c中加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氫氧化鋁、改性玻璃纖維、十溴二苯乙烷和硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨混合均勻，于1500-2500r/min攪拌30-50min，接著加入過氧化二異丙苯和過氧化甲乙酮混合均勻，超聲分散10-20min得到高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂。

本發(fā)明的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂，其原料包括順丁烯二酸酐、間苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯三酚、對(duì)苯二酚、雙環(huán)戊二烯、環(huán)烷酸鈷苯乙烯、磷酸酯三聚氰胺、過氧化甲乙酮、過氧化二異丙苯、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氫氧化鋁、改性玻璃纖維、十溴二苯乙烷、硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨、乙二醇、一縮二乙二醇和丙二醇。其中以順丁烯二酸酐、間苯二甲酸酐和鄰苯二甲酸酐作為酸反應(yīng)物，以乙二醇、一縮二乙二醇和丙二醇作為醇反應(yīng)物，以乙酸乙酯為溶劑，以甲基丙烯酸甲酯作為單體添加料，以苯三酚和對(duì)苯二酚作為酚類添加料，以過氧化甲乙酮為引發(fā)劑，以納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氫氧化鋁和改性玻璃纖維作為填料，經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑KH-550作為改性劑，以環(huán)烷酸鈷苯乙烯作為交聯(lián)劑，經(jīng)過制備得到的不飽和聚酯樹脂具有優(yōu)異的韌性和耐高溫性能。其中添加的改性玻璃纖維以四丁基碘化銨、去離子水、玻璃鋼粉體和氫氧化鈉溶液為原料制備得到，通過氫氧化鈉溶液對(duì)玻璃鋼粉末表面進(jìn)行水解改性，四丁基碘化銨的添加增加了玻璃鋼粉表面的羥基，有效提高了改性后的玻璃纖維與不飽和聚酯樹脂的結(jié)合能力。其中添加的納米二氧化鈦、十溴二苯乙烷和硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨作為阻燃劑，能夠有效提高本發(fā)明不飽和聚酯樹脂的耐高溫性能，填料中的氫氧化鋁同時(shí)也增強(qiáng)了本發(fā)明不飽和聚酯樹脂的耐高溫性能。本發(fā)明的不飽和聚酯樹脂應(yīng)用于錨固劑的制備，具有優(yōu)異的韌性和耐高溫性能，能夠滿足錨固劑制備過程中對(duì)于優(yōu)異的韌性和耐高溫性能的需求。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

具體實(shí)施方式中，順丁烯二酸酐的重量份可以為25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份；間苯二甲酸酐的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；鄰苯二甲酸酐的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；乙酸乙酯的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；甲基丙烯酸甲酯的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；苯三酚的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；對(duì)苯二酚的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；雙環(huán)戊二烯的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；環(huán)烷酸鈷苯乙烯的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；磷酸酯三聚氰胺的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；過氧化甲乙酮的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；過氧化二異丙苯的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硅烷偶聯(lián)劑KH-550的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；納米二氧化鈦的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；納米二氧化硅的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；納米氫氧化鋁的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；改性玻璃纖維的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；十溴二苯乙烷的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；乙二醇的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；一縮二乙二醇的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；丙二醇的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂，其原料按重量份包括：順丁烯二酸酐30份、間苯二甲酸酐3.5份、鄰苯二甲酸酐6份、乙酸乙酯3.5份、甲基丙烯酸甲酯3份、苯三酚4份、對(duì)苯二酚4份、雙環(huán)戊二烯6份、環(huán)烷酸鈷苯乙烯2.5份、磷酸酯三聚氰胺6份、過氧化甲乙酮4.5份、過氧化二異丙苯2.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5503.5份、納米二氧化鈦4份、納米二氧化硅4.5份、納米氫氧化鋁3.5份、改性玻璃纖維6份、十溴二苯乙烷3.5份、硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨3.5份、乙二醇10份、一縮二乙二醇4份、丙二醇6.5份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂，其原料按重量份包括：順丁烯二酸酐25份、間苯二甲酸酐5份、鄰苯二甲酸酐4份、乙酸乙酯5份、甲基丙烯酸甲酯1份、苯三酚6份、對(duì)苯二酚3份、雙環(huán)戊二烯8份、環(huán)烷酸鈷苯乙烯1份、磷酸酯三聚氰胺8份、過氧化甲乙酮3份、過氧化二異丙苯4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5502份、納米二氧化鈦5份、納米二氧化硅3份、納米氫氧化鋁5份、改性玻璃纖維4份、十溴二苯乙烷5份、硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨2份、乙二醇15份、一縮二乙二醇3份、丙二醇9份。

改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將1份四丁基碘化銨和4份去離子水混合均勻，然后升溫至65℃，接著加入5份玻璃鋼粉體和4份氫氧化鈉溶液混合均勻，接著升溫至85℃，保溫20min，抽濾洗滌后加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至2.5，抽濾洗滌后至溶液呈中性，接著于75℃干燥14h，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

本發(fā)明的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂的制備方法，包括如下步驟：

S1、將乙二醇、一縮二乙二醇、丙二醇、鄰苯二甲酸酐和間苯二甲酸酐混合均勻，升溫至180℃保溫3h，接著降溫至150℃，加入順丁烯二酸酐、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯混合均勻，然后升溫至190℃，保溫2h，冷卻至室溫得到物料a；

S2、向物料a中加入苯三酚，升溫至205℃，保溫1h，控制真空度為0.2Gpa連續(xù)抽真空1h控制酸值在30mgKOH/g后停止抽真空并開始降溫至175℃投入對(duì)苯二酚混合均勻，冷去至室溫得到物料b；

S3、向物料b中加入雙環(huán)戊二烯和環(huán)烷酸鈷苯乙烯，升溫至145℃，保溫0.5h，接著于600r/min攪拌30min，然后降溫至80℃，保溫0.5h，接著加入磷酸酯三聚氰胺，于350r/min攪拌15min，冷卻至室溫得到物料c；

S4、向物料c中加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氫氧化鋁、改性玻璃纖維、十溴二苯乙烷和硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨混合均勻，于2500r/min攪拌30min，接著加入過氧化二異丙苯和過氧化甲乙酮混合均勻，超聲分散20min得到高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂，其原料按重量份包括：順丁烯二酸酐35份、間苯二甲酸酐2份、鄰苯二甲酸酐8份、乙酸乙酯2份、甲基丙烯酸甲酯5份、苯三酚2份、對(duì)苯二酚5份、雙環(huán)戊二烯4份、環(huán)烷酸鈷苯乙烯4份、磷酸酯三聚氰胺4份、過氧化甲乙酮6份、過氧化二異丙苯1份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5505份、納米二氧化鈦3份、納米二氧化硅6份、納米氫氧化鋁2份、改性玻璃纖維8份、十溴二苯乙烷2份、硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨5份、乙二醇5份、一縮二乙二醇5份、丙二醇4份。

改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3份四丁基碘化銨和2份去離子水混合均勻，然后升溫至75℃，接著加入3份玻璃鋼粉體和8份氫氧化鈉溶液混合均勻，接著升溫至75℃，保溫40min，抽濾洗滌后加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至1.5，抽濾洗滌后至溶液呈中性，接著于85℃干燥10h，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

本發(fā)明的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂的制備方法，包括如下步驟：

S1、將乙二醇、一縮二乙二醇、丙二醇、鄰苯二甲酸酐和間苯二甲酸酐混合均勻，升溫至220℃保溫1h，接著降溫至160℃，加入順丁烯二酸酐、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯混合均勻，然后升溫至180℃，保溫4h，冷卻至室溫得到物料a；

S2、向物料a中加入苯三酚，升溫至195℃，保溫3h，控制真空度為0.1Gpa連續(xù)抽真空3h控制酸值在20mgKOH/g后停止抽真空并開始降溫至185℃投入對(duì)苯二酚混合均勻，冷去至室溫得到物料b；

S3、向物料b中加入雙環(huán)戊二烯和環(huán)烷酸鈷苯乙烯，升溫至125℃，保溫1.5h，接著于400r/min攪拌50min，然后降溫至60℃，保溫1.5h，接著加入磷酸酯三聚氰胺，于250r/min攪拌25min，冷卻至室溫得到物料c；

S4、向物料c中加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氫氧化鋁、改性玻璃纖維、十溴二苯乙烷和硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨混合均勻，于1500r/min攪拌50min，接著加入過氧化二異丙苯和過氧化甲乙酮混合均勻，超聲分散10min得到高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂，其原料按重量份包括：順丁烯二酸酐28份、間苯二甲酸酐4份、鄰苯二甲酸酐5份、乙酸乙酯4份、甲基丙烯酸甲酯2份、苯三酚5份、對(duì)苯二酚3.5份、雙環(huán)戊二烯7份、環(huán)烷酸鈷苯乙烯2份、磷酸酯三聚氰胺7份、過氧化甲乙酮4份、過氧化二異丙苯3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5503份、納米二氧化鈦4.5份、納米二氧化硅4份、納米氫氧化鋁4份、改性玻璃纖維5份、十溴二苯乙烷4份、硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨3份、乙二醇12份、一縮二乙二醇3.5份、丙二醇8份。

改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將1.5份四丁基碘化銨和3.5份去離子水混合均勻，然后升溫至68℃，接著加入4.5份玻璃鋼粉體和5份氫氧化鈉溶液混合均勻，接著升溫至82℃，保溫25min，抽濾洗滌后加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至2.2，抽濾洗滌后至溶液呈中性，接著于78℃干燥13h，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

本發(fā)明的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂的制備方法，包括如下步驟：

S1、將乙二醇、一縮二乙二醇、丙二醇、鄰苯二甲酸酐和間苯二甲酸酐混合均勻，升溫至185℃保溫2.5h，接著降溫至152℃，加入順丁烯二酸酐、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯混合均勻，然后升溫至188℃，保溫2.5h，冷卻至室溫得到物料a；

S2、向物料a中加入苯三酚，升溫至202℃，保溫1.5h，控制真空度為0.18Gpa連續(xù)抽真空1.5h控制酸值在28mgKOH/g后停止抽真空并開始降溫至178℃投入對(duì)苯二酚混合均勻，冷去至室溫得到物料b；

S3、向物料b中加入雙環(huán)戊二烯和環(huán)烷酸鈷苯乙烯，升溫至142℃，保溫0.8h，接著于580r/min攪拌35min，然后降溫至78℃，保溫0.8h，接著加入磷酸酯三聚氰胺，于320r/min攪拌18min，冷卻至室溫得到物料c；

S4、向物料c中加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氫氧化鋁、改性玻璃纖維、十溴二苯乙烷和硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨混合均勻，于2200r/min攪拌35min，接著加入過氧化二異丙苯和過氧化甲乙酮混合均勻，超聲分散18min得到高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂，其原料按重量份包括：順丁烯二酸酐32份、間苯二甲酸酐3份、鄰苯二甲酸酐7份、乙酸乙酯3份、甲基丙烯酸甲酯4份、苯三酚3份、對(duì)苯二酚4.5份、雙環(huán)戊二烯5份、環(huán)烷酸鈷苯乙烯3份、磷酸酯三聚氰胺5份、過氧化甲乙酮5份、過氧化二異丙苯2份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5504份、納米二氧化鈦3.5份、納米二氧化硅5份、納米氫氧化鋁3份、改性玻璃纖維7份、十溴二苯乙烷3份、硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨4份、乙二醇8份、一縮二乙二醇4.5份、丙二醇5份。

改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將2.5份四丁基碘化銨和2.5份去離子水混合均勻，然后升溫至72℃，接著加入3.5份玻璃鋼粉體和7份氫氧化鈉溶液混合均勻，接著升溫至78℃，保溫35min，抽濾洗滌后加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至1.8，抽濾洗滌后至溶液呈中性，接著于82℃干燥11h，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

本發(fā)明的一種高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂的制備方法，包括如下步驟：

S1、將乙二醇、一縮二乙二醇、丙二醇、鄰苯二甲酸酐和間苯二甲酸酐混合均勻，升溫至215℃保溫1.5h，接著降溫至158℃，加入順丁烯二酸酐、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯混合均勻，然后升溫至182℃，保溫3.5h，冷卻至室溫得到物料a；

S2、向物料a中加入苯三酚，升溫至198℃，保溫2.5h，控制真空度為0.12Gpa連續(xù)抽真空2.5h控制酸值在22mgKOH/g后停止抽真空并開始降溫至182℃投入對(duì)苯二酚混合均勻，冷去至室溫得到物料b；

S3、向物料b中加入雙環(huán)戊二烯和環(huán)烷酸鈷苯乙烯，升溫至128℃，保溫1.2h，接著于420r/min攪拌45min，然后降溫至62℃，保溫1.2h，接著加入磷酸酯三聚氰胺，于280r/min攪拌22min，冷卻至室溫得到物料c；

S4、向物料c中加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氫氧化鋁、改性玻璃纖維、十溴二苯乙烷和硅烷微膠囊包覆聚磷酸銨混合均勻，于1800r/min攪拌45min，接著加入過氧化二異丙苯和過氧化甲乙酮混合均勻，超聲分散12min得到高韌性耐高溫的改性不飽和聚酯樹脂。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。