本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防水電力電纜。

背景技術(shù)：

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的護套層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，我國的電力和通訊設(shè)備得到了飛躍的發(fā)展。電力電纜常常要應(yīng)用于潮濕的工作環(huán)境中，在這樣的環(huán)境中往往會導(dǎo)致電纜長出水樹枝，易滋生細菌腐蝕護套層，另外過多的水樹枝會導(dǎo)致電纜在運行過程中出現(xiàn)中斷，增加了電纜的損耗，絕緣電阻和擊穿電壓下降，縮短了電纜的使用壽命，濕度越大，產(chǎn)生的水樹枝越多，而且在遠距離傳輸中，電纜長度較長，若中部出現(xiàn)漏電，無法及時發(fā)現(xiàn)了定位。如何制備一種防水性好，殺菌抑菌，且力學(xué)性能優(yōu)異的電纜成為目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種防水電力電纜，具有優(yōu)異的防水性能，殺菌抑菌性能優(yōu)秀，而且力學(xué)性能優(yōu)異。

本發(fā)明提出的一種防水電力電纜，包括導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外側(cè)的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯化橡膠25-35份，三元乙丙橡膠30-42份，硫磺0.5-1.2份，硬脂酸0.1-0.6份，三烯丙基異三聚氰酸酯0.1-0.6份，氧化鎂1-3份，改性高嶺土15-25份，海泡石粉20-28份，白炭黑40-60份，重質(zhì)碳酸鈣2-8份，埃洛石11-15份，玻璃纖維4-9份，氯化石蠟0.5-1.5份，季戊四醇酯1-2份，防老劑RD 0.2-0.8份，防老劑D 1-2份。

優(yōu)選地，護套層原料中的改性高嶺土采用如下工藝制備：將月桂酰胺丙基甜菜堿、水混合攪拌，滴加硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌，采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.2，再加入抗壞血酸溶液攪拌，離心分離，洗滌，干燥，加入無水乙醇、硅烷偶聯(lián)劑KH-902、高嶺土混合攪拌，冷卻，固液分離，洗滌至中性，超聲處理，固液分離，洗滌至中性，干燥得到改性高嶺土。

優(yōu)選地，護套層原料中的改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將2-4份月桂酰胺丙基甜菜堿、30-45份水混合攪拌，滴加1-4份濃度為3-6wt％的硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌，采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.2，再加入1-4份濃度為0.5-2.5wt％的抗壞血酸溶液攪拌，離心分離，洗滌，干燥，加入40-60份無水乙醇、2-6份硅烷偶聯(lián)劑KH-902、10-20份高嶺土混合攪拌，冷卻，固液分離，洗滌至中性，超聲處理，固液分離，洗滌至中性，干燥得到改性高嶺土。

優(yōu)選地，護套層原料中的改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將2-4份月桂酰胺丙基甜菜堿、30-45份水混合攪拌15-35min，滴加1-4份濃度為3-6wt％的硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌100-140min，采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.2，再加入1-4份濃度為0.5-2.5wt％的抗壞血酸溶液攪拌15-35min，離心分離，洗滌，干燥，加入40-60份無水乙醇、2-6份硅烷偶聯(lián)劑KH-902、10-20份高嶺土混合攪拌20-40min，攪拌溫度為65-72℃，冷卻，固液分離，洗滌至中性，超聲處理20-30min，超聲處理的頻率為30-50kHz，固液分離，洗滌至中性，干燥得到改性高嶺土。

優(yōu)選地，護套層原料中，氯化橡膠、三元乙丙橡膠、硫磺、硬脂酸、三烯丙基異三聚氰酸酯、氧化鎂、改性高嶺土的重量比為28-32：34-38：0.8-1：0.2-0.5：0.3-0.5：1.5-2.5：18-22。

優(yōu)選地，護套層原料中，改性高嶺土、海泡石粉、白炭黑、重質(zhì)碳酸鈣、埃洛石、玻璃纖維的重量比為18-22：22-26：45-55：4-6：12-14：5-7。

優(yōu)選地，護套層原料中，改性高嶺土、氯化石蠟、季戊四醇酯的重量比為18-22：0.8-1.2：1.2-1.8。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用氯化橡膠、三元乙丙橡膠與硫磺、硬脂酸、三烯丙基異三聚氰酸酯、氧化鎂作用，并在改性高嶺土的配合下，相互間分散性好，且防污、殺菌性能優(yōu)異，使本發(fā)明硫化后防水性好，熱穩(wěn)定性能優(yōu)異；本發(fā)明的改性高嶺土中，向月桂酰胺丙基甜菜堿中加入硫酸銅、氫氧化鈉及抗壞血酸，獲得具有孔道結(jié)構(gòu)氧化亞銅納米微球，合理控制各工藝條件，使產(chǎn)物防污、殺菌效果好，且可有效降低與硅烷偶聯(lián)劑KH-902、高嶺土的界面張力，粘結(jié)調(diào)節(jié)作用好，而硅烷偶聯(lián)劑KH-902與高嶺土結(jié)合力強，使改性高嶺土的吸附性好，且乳化活性好；改性高嶺土與海泡石粉、白炭黑、重質(zhì)碳酸鈣、埃洛石、玻璃纖維作用，相互間分散均勻性極好，相互間間隙極小，固化后孔隙率極低，防水性能進一步增強，但產(chǎn)物硬度較高，而改性高嶺土與氯化石蠟、季戊四醇酯配合，并合理控制三者的配比，可有效增強本發(fā)明的韌性，而且硬度適中，即使本發(fā)明遇到強烈撞擊也不易斷裂。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種防水電力電纜，包括導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外側(cè)的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯化橡膠25份，三元乙丙橡膠42份，硫磺0.5份，硬脂酸0.6份，三烯丙基異三聚氰酸酯0.1份，氧化鎂3份，改性高嶺土15份，海泡石粉28份，白炭黑40份，重質(zhì)碳酸鈣8份，埃洛石11份，玻璃纖維9份，氯化石蠟0.5份，季戊四醇酯2份，防老劑RD 0.2份，防老劑D 2份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種防水電力電纜，包括導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外側(cè)的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯化橡膠35份，三元乙丙橡膠30份，硫磺1.2份，硬脂酸0.1份，三烯丙基異三聚氰酸酯0.6份，氧化鎂1份，改性高嶺土25份，海泡石粉20份，白炭黑60份，重質(zhì)碳酸鈣2份，埃洛石15份，玻璃纖維4份，氯化石蠟1.5份，季戊四醇酯1份，防老劑RD 0.8份，防老劑D 1份。

護套層原料中的改性高嶺土采用如下工藝制備：將月桂酰胺丙基甜菜堿、水混合攪拌，滴加硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌，采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.2，再加入抗壞血酸溶液攪拌，離心分離，洗滌，干燥，加入無水乙醇、硅烷偶聯(lián)劑KH-902、高嶺土混合攪拌，冷卻，固液分離，洗滌至中性，超聲處理，固液分離，洗滌至中性，干燥得到改性高嶺土。

實施例3

本發(fā)明提出的一種防水電力電纜，包括導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外側(cè)的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯化橡膠28份，三元乙丙橡膠38份，硫磺0.8份，硬脂酸0.5份，三烯丙基異三聚氰酸酯0.3份，氧化鎂2.5份，改性高嶺土18份，海泡石粉26份，白炭黑45份，重質(zhì)碳酸鈣6份，埃洛石12份，玻璃纖維7份，氯化石蠟0.8份，季戊四醇酯1.8份，防老劑RD 0.4份，防老劑D 1.7份。

護套層原料中的改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將3份月桂酰胺丙基甜菜堿、40份水混合攪拌，滴加2.5份濃度為4.5wt％的硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌，采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.2，再加入2.5份濃度為1.5wt％的抗壞血酸溶液攪拌，離心分離，洗滌，干燥，加入50份無水乙醇、4份硅烷偶聯(lián)劑KH-902、15份高嶺土混合攪拌，冷卻，固液分離，洗滌至中性，超聲處理，固液分離，洗滌至中性，干燥得到改性高嶺土。

實施例4

本發(fā)明提出的一種防水電力電纜，包括導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外側(cè)的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯化橡膠32份，三元乙丙橡膠34份，硫磺1份，硬脂酸0.2份，三烯丙基異三聚氰酸酯0.5份，氧化鎂1.5份，改性高嶺土22份，海泡石粉22份，白炭黑55份，重質(zhì)碳酸鈣4份，埃洛石14份，玻璃纖維5份，氯化石蠟1.2份，季戊四醇酯1.2份，防老劑RD 0.6份，防老劑D 1.4份。

護套層原料中的改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將2份月桂酰胺丙基甜菜堿、45份水混合攪拌15min，滴加4份濃度為3wt％的硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌140min，采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.2，再加入1份濃度為2.5wt％的抗壞血酸溶液攪拌15min，離心分離，洗滌，干燥，加入60份無水乙醇、2份硅烷偶聯(lián)劑KH-902、20份高嶺土混合攪拌20min，攪拌溫度為72℃，冷卻，固液分離，洗滌至中性，超聲處理20min，超聲處理的頻率為50kHz，固液分離，洗滌至中性，干燥得到改性高嶺土。

實施例5

本發(fā)明提出的一種防水電力電纜，包括導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外側(cè)的護套層；護套層的原料按重量份包括：氯化橡膠30份，三元乙丙橡膠36份，硫磺0.9份，硬脂酸0.3份，三烯丙基異三聚氰酸酯0.4份，氧化鎂2份，改性高嶺土20份，海泡石粉24份，白炭黑50份，重質(zhì)碳酸鈣5份，埃洛石13份，玻璃纖維6份，氯化石蠟1份，季戊四醇酯1.5份，防老劑RD 0.5份，防老劑D 1.6份。

護套層原料中的改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將4份月桂酰胺丙基甜菜堿、30份水混合攪拌35min，滴加1份濃度為6wt％的硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌100min，采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.2，再加入4份濃度為0.5wt％的抗壞血酸溶液攪拌35min，離心分離，洗滌，干燥，加入40份無水乙醇、6份硅烷偶聯(lián)劑KH-902、10份高嶺土混合攪拌40min，攪拌溫度為65℃，冷卻，固液分離，洗滌至中性，超聲處理30min，超聲處理的頻率為30kHz，固液分離，洗滌至中性，干燥得到改性高嶺土。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。