本發(fā)明涉及聚氨酯材料領(lǐng)域,尤其涉及一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板及其制備方法。
背景技術(shù):
聚氨酯板是指完全由PU制成,或是由PU和彩鋼板復(fù)合形成的聚氨酯夾芯板,主要用于工業(yè)、民用建筑外保溫系統(tǒng),目前已成為PU使用最廣泛的產(chǎn)品體系。
現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯板的強(qiáng)度和耐熱耐腐蝕性能無法滿足實(shí)際使用時(shí)的需求,因此亟需設(shè)計(jì)一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板來滿足實(shí)際使用時(shí)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板及其制備方法,制備得到的聚氨酯板強(qiáng)度高,耐熱和耐腐蝕性能強(qiáng)。
本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板,其原料按重量份包括:二異氰酸酯80-120份、聚碳酸酯二元醇60-90份、壬二酸二辛酯10-30份、乙氧基化烷基酚硫酸銨5-15份、甲苯二異氰酸酯2-8份、重鈣3-6份、炭黑1-5份、納米凹凸棒土2-8份、納米二氧化硅3-9份、雙酚a二縮水甘油醚2-5份、環(huán)氧硬脂酸辛酯1-6份、改性填料3-5份、甲基硅油2-4份、硫磺1-4份、酚醛樹脂2-5份、固化劑2-6份、三聚氰胺3-5份、次磷酸酯2-4份、阻燃協(xié)效劑1-3份、三烯丙基異氰脲酸酯1-8份、過氧化二異丙苯2-6份、3,5-二甲硫基甲苯二胺3-7份、銅片10-20份。
優(yōu)選地,改性填料的原料按重量份包括:聚丙烯10-20份、聚四氟乙烯4-8份、季戊四醇三丙烯酸酯4-6份、納米石墨0.5-1.5份、炭黑1-3份、重晶石粉2-4份、納米氫氧化鋁4-8份、多聚磷酸鋁1-5份、納米二氧化硅2-5份、云母粉3-5份、滑石粉3-9份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-6份。
優(yōu)選地,改性填料按如下工藝進(jìn)行制備:將聚丙烯、納米氫氧化鋁和多聚磷酸鋁混合均勻,加熱至450-500℃,保溫10-20min,冷卻至常溫,然后加入聚四氟乙烯球磨8-16min,得物料a;將納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米二氧化硅、云母粉和滑石粉混合均勻,加熱至70-90℃,保溫5-15min,然后加入季戊四醇三丙烯酸酯和硅烷偶聯(lián)劑KH-570攪拌至常溫得到物料b,然后將物料a和物料b混合均勻,烘干,研磨,冷卻至室溫得到改性填料。
優(yōu)選地,阻燃協(xié)效劑由硼酸鋅、氫氧化鎂和稀土按重量比1-3:2-4:3-5混合而成。
優(yōu)選地,其原料按重量份包括:二異氰酸酯85-115份、聚碳酸酯二元醇65-85份、壬二酸二辛酯15-25份、乙氧基化烷基酚硫酸銨8-12份、甲苯二異氰酸酯3-7份、重鈣4-5份、炭黑2-4份、納米凹凸棒土3-7份、納米二氧化硅4-8份、雙酚a二縮水甘油醚3-4份、環(huán)氧硬脂酸辛酯2-5份、改性填料3.5-4.5份、甲基硅油2.5-3.5份、硫磺2-3份、酚醛樹脂3-4份、固化劑3-5份、三聚氰胺3.5-4.5份、次磷酸酯2.5-3.5份、阻燃協(xié)效劑1.5-2.5份、三烯丙基異氰脲酸酯2-7份、過氧化二異丙苯3-5份、3,5-二甲硫基甲苯二胺4-6份、銅片12-18份。
優(yōu)選地,其原料按重量份包括:二異氰酸酯100份、聚碳酸酯二元醇75份、壬二酸二辛酯20份、乙氧基化烷基酚硫酸銨10份、甲苯二異氰酸酯5份、重鈣4.5份、炭黑3份、納米凹凸棒土5份、納米二氧化硅6份、雙酚a二縮水甘油醚3.5份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3.5份、改性填料4份、甲基硅油3份、硫磺2.5份、酚醛樹脂3.5份、固化劑4份、三聚氰胺4份、次磷酸酯3份、阻燃協(xié)效劑2份、三烯丙基異氰脲酸酯4.5份、過氧化二異丙苯4份、3,5-二甲硫基甲苯二胺5份、銅片15份。
本發(fā)明的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板的制備方法,包括:將二異氰酸酯、聚碳酸酯二元醇、壬二酸二辛酯、乙氧基化烷基酚硫酸銨、重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅、雙酚a二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸辛酯、改性填料、甲基硅油、硫磺、酚醛樹脂、固化劑、三聚氰胺、次磷酸酯、阻燃協(xié)效劑、三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯和3,5-二甲硫基甲苯二胺充分?jǐn)嚢?、混勻,然后加入甲苯二異氰酸酯,攪拌均勻后加入水混勻,而后立即倒入模具中?0-140℃保溫壓制成型,靜置20-40min,放入烘箱中120-140℃熟化5-8h,脫模后表面覆上銅片,銅片表面加壓,常溫靜置4-6h,冷卻至室溫得到高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板。
本發(fā)明一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板,其原料包括二異氰酸酯、聚碳酸酯二元醇、壬二酸二辛酯、乙氧基化烷基酚硫酸銨、甲苯二異氰酸酯、重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅、雙酚a二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸辛酯、改性填料、甲基硅油、硫磺、酚醛樹脂、固化劑、三聚氰胺、次磷酸酯、阻燃協(xié)效劑、三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯、3,5-二甲硫基甲苯二胺和銅片。其中以二異氰酸酯為主料,以聚碳酸酯二元醇、壬二酸二辛酯、乙氧基化烷基酚硫酸銨、甲苯二異氰酸酯、雙酚a二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸辛酯、甲基硅油、硫磺、酚醛樹脂、固化劑、三聚氰胺、次磷酸酯、阻燃協(xié)效劑和三烯丙基異氰脲酸酯作為助劑,以重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅和改性填料作為填料體系,通過主料、助劑和填料體系的配合,經(jīng)過模具壓制成型后,在其表面通過增壓的方式附上銅片,制成的聚氨酯板強(qiáng)度高,具有優(yōu)異的耐熱和耐腐蝕性能。其中添加的改性填料以聚丙烯、聚四氟乙烯、季戊四醇三丙烯酸酯、納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉、滑石粉和硅烷偶聯(lián)劑KH-570為原料,利用硅烷偶聯(lián)劑KH-570進(jìn)行接枝改性劑,利用納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉和滑石粉表面的羥基,與聚丙烯、聚四氟乙烯和季戊四醇三丙烯酸酯進(jìn)行接枝改性反應(yīng),制備得到的改性填料具有優(yōu)異的耐熱耐腐蝕性能,運(yùn)用到本發(fā)明的聚氨酯板的生產(chǎn)中,與重鈣、炭黑、納米凹凸棒土和納米二氧化硅配合,在助劑的作用下,與主料進(jìn)行有效結(jié)合,制備得到的聚氨酯板強(qiáng)度高,耐熱耐酸堿性能強(qiáng)。添加的三聚氰胺、次磷酸酯和阻燃協(xié)效劑為助劑中的阻燃體系,賦予了本發(fā)明聚氨酯板優(yōu)異的耐熱阻燃性能,且與本發(fā)明中添加的重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅和改性填料配合,使得本發(fā)明的聚氨酯板具有優(yōu)異的耐熱阻燃性能。添加的阻燃協(xié)效劑由硼酸鋅、氫氧化鎂和稀土混合而成,與三聚氰胺、次磷酸酯、重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅和改性填料配合,賦予本發(fā)明聚氨酯板優(yōu)異的耐熱阻燃性能。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,制備得到的聚氨酯板強(qiáng)度高,耐熱和耐酸堿性能優(yōu)異。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)了解,實(shí)施例只用于說明本發(fā)明,而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定,任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
具體實(shí)施方式中,二異氰酸酯的重量份可以為80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份;聚碳酸酯二元醇的重量份可以為60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份;壬二酸二辛酯的重量份可以為10份、15份、20份、25份、30份;乙氧基化烷基酚硫酸銨的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;甲苯二異氰酸酯的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;重鈣的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;炭黑的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份;納米凹凸棒土的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;納米二氧化硅的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;雙酚a二縮水甘油醚的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;環(huán)氧硬脂酸辛酯的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;改性填料的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份;甲基硅油的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份;硫磺的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;酚醛樹脂的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;固化劑的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份;三聚氰胺的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份;次磷酸酯的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份;阻燃協(xié)效劑的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份;三烯丙基異氰脲酸酯的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;過氧化二異丙苯的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份;3,5-二甲硫基甲苯二胺的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份;銅片的重量份可以為10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份。
實(shí)施例1
本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板,其原料按重量份包括:二異氰酸酯100份、聚碳酸酯二元醇75份、壬二酸二辛酯20份、乙氧基化烷基酚硫酸銨10份、甲苯二異氰酸酯5份、重鈣4.5份、炭黑3份、納米凹凸棒土5份、納米二氧化硅6份、雙酚a二縮水甘油醚3.5份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3.5份、改性填料4份、甲基硅油3份、硫磺2.5份、酚醛樹脂3.5份、固化劑4份、三聚氰胺4份、次磷酸酯3份、阻燃協(xié)效劑2份、三烯丙基異氰脲酸酯4.5份、過氧化二異丙苯4份、3,5-二甲硫基甲苯二胺5份、銅片15份。
改性填料按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將15份聚丙烯、6份納米氫氧化鋁和3份多聚磷酸鋁混合均勻,加熱至475℃,保溫15min,冷卻至常溫,然后加入6份聚四氟乙烯球磨12min,得物料a;將1份納米石墨、2份炭黑、3份重晶石粉、3.5份納米二氧化硅、4份云母粉和6份滑石粉混合均勻,加熱至80℃,保溫10min,然后加入5份季戊四醇三丙烯酸酯和4份硅烷偶聯(lián)劑KH-570攪拌至常溫得到物料b,然后將物料a和物料b混合均勻,烘干,研磨,冷卻至室溫得到改性填料。
阻燃協(xié)效劑由硼酸鋅、氫氧化鎂和稀土按重量比2:3:4混合而成。
本發(fā)明的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板的制備方法,包括:將二異氰酸酯、聚碳酸酯二元醇、壬二酸二辛酯、乙氧基化烷基酚硫酸銨、重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅、雙酚a二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸辛酯、改性填料、甲基硅油、硫磺、酚醛樹脂、固化劑、三聚氰胺、次磷酸酯、阻燃協(xié)效劑、三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯和3,5-二甲硫基甲苯二胺充分?jǐn)嚢?、混勻,然后加入甲苯二異氰酸酯,攪拌均勻后加入水混勻,而后立即倒入模具中?10℃保溫壓制成型,靜置30min,放入烘箱中130℃熟化6.5h,脫模后表面覆上銅片,銅片表面加壓,常溫靜置5h,冷卻至室溫得到高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板。
實(shí)施例2
本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板,其原料按重量份包括:二異氰酸酯80份、聚碳酸酯二元醇90份、壬二酸二辛酯10份、乙氧基化烷基酚硫酸銨15份、甲苯二異氰酸酯2份、重鈣6份、炭黑1份、納米凹凸棒土8份、納米二氧化硅3份、雙酚a二縮水甘油醚5份、環(huán)氧硬脂酸辛酯1份、改性填料5份、甲基硅油2份、硫磺4份、酚醛樹脂2份、固化劑6份、三聚氰胺3份、次磷酸酯4份、阻燃協(xié)效劑1份、三烯丙基異氰脲酸酯8份、過氧化二異丙苯2份、3,5-二甲硫基甲苯二胺7份、銅片10份。
改性填料按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將10份聚丙烯、8份納米氫氧化鋁和1份多聚磷酸鋁混合均勻,加熱至500℃,保溫10min,冷卻至常溫,然后加入8份聚四氟乙烯球磨8min,得物料a;將1.5份納米石墨、1份炭黑、4份重晶石粉、2份納米二氧化硅、5份云母粉和3份滑石粉混合均勻,加熱至90℃,保溫5min,然后加入6份季戊四醇三丙烯酸酯和2份硅烷偶聯(lián)劑KH-570攪拌至常溫得到物料b,然后將物料a和物料b混合均勻,烘干,研磨,冷卻至室溫得到改性填料。
阻燃協(xié)效劑由硼酸鋅、氫氧化鎂和稀土按重量比1:4:3混合而成。
本發(fā)明的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板的制備方法,包括:將二異氰酸酯、聚碳酸酯二元醇、壬二酸二辛酯、乙氧基化烷基酚硫酸銨、重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅、雙酚a二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸辛酯、改性填料、甲基硅油、硫磺、酚醛樹脂、固化劑、三聚氰胺、次磷酸酯、阻燃協(xié)效劑、三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯和3,5-二甲硫基甲苯二胺充分?jǐn)嚢?、混勻,然后加入甲苯二異氰酸酯,攪拌均勻后加入水混勻,而后立即倒入模具中?0℃保溫壓制成型,靜置40min,放入烘箱中120℃熟化8h,脫模后表面覆上銅片,銅片表面加壓,常溫靜置4h,冷卻至室溫得到高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板。
實(shí)施例3
本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板,其原料按重量份包括:二異氰酸酯120份、聚碳酸酯二元醇60份、壬二酸二辛酯30份、乙氧基化烷基酚硫酸銨5份、甲苯二異氰酸酯8份、重鈣3份、炭黑5份、納米凹凸棒土2份、納米二氧化硅9份、雙酚a二縮水甘油醚2份、環(huán)氧硬脂酸辛酯6份、改性填料3份、甲基硅油4份、硫磺1份、酚醛樹脂5份、固化劑2份、三聚氰胺5份、次磷酸酯2份、阻燃協(xié)效劑3份、三烯丙基異氰脲酸酯1份、過氧化二異丙苯6份、3,5-二甲硫基甲苯二胺3份、銅片20份。
改性填料按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將20份聚丙烯、4份納米氫氧化鋁和5份多聚磷酸鋁混合均勻,加熱至450℃,保溫20min,冷卻至常溫,然后加入4份聚四氟乙烯球磨16min,得物料a;將0.5份納米石墨、3份炭黑、2份重晶石粉、5份納米二氧化硅、3份云母粉和9份滑石粉混合均勻,加熱至70℃,保溫15min,然后加入4份季戊四醇三丙烯酸酯和6份硅烷偶聯(lián)劑KH-570攪拌至常溫得到物料b,然后將物料a和物料b混合均勻,烘干,研磨,冷卻至室溫得到改性填料。
阻燃協(xié)效劑由硼酸鋅、氫氧化鎂和稀土按重量比3:2:5混合而成。
本發(fā)明的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板的制備方法,包括:將二異氰酸酯、聚碳酸酯二元醇、壬二酸二辛酯、乙氧基化烷基酚硫酸銨、重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅、雙酚a二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸辛酯、改性填料、甲基硅油、硫磺、酚醛樹脂、固化劑、三聚氰胺、次磷酸酯、阻燃協(xié)效劑、三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯和3,5-二甲硫基甲苯二胺充分?jǐn)嚢?、混勻,然后加入甲苯二異氰酸酯,攪拌均勻后加入水混勻,而后立即倒入模具中?40℃保溫壓制成型,靜置20min,放入烘箱中140℃熟化5h,脫模后表面覆上銅片,銅片表面加壓,常溫靜置6h,冷卻至室溫得到高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板。
實(shí)施例4
本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板,其原料按重量份包括:二異氰酸酯85份、聚碳酸酯二元醇85份、壬二酸二辛酯15份、乙氧基化烷基酚硫酸銨12份、甲苯二異氰酸酯3份、重鈣5份、炭黑2份、納米凹凸棒土7份、納米二氧化硅4份、雙酚a二縮水甘油醚4份、環(huán)氧硬脂酸辛酯2份、改性填料4.5份、甲基硅油2.5份、硫磺3份、酚醛樹脂3份、固化劑5份、三聚氰胺3.5份、次磷酸酯3.5份、阻燃協(xié)效劑1.5份、三烯丙基異氰脲酸酯7份、過氧化二異丙苯3份、3,5-二甲硫基甲苯二胺6份、銅片12份。
改性填料按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將12份聚丙烯、7份納米氫氧化鋁和2份多聚磷酸鋁混合均勻,加熱至490℃,保溫12min,冷卻至常溫,然后加入7份聚四氟乙烯球磨9min,得物料a;將1.2份納米石墨、1.5份炭黑、3.5份重晶石粉、3份納米二氧化硅、4.5份云母粉和4-8份滑石粉混合均勻,加熱至75℃,保溫12min,然后加入4.5份季戊四醇三丙烯酸酯和5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570攪拌至常溫得到物料b,然后將物料a和物料b混合均勻,烘干,研磨,冷卻至室溫得到改性填料。
阻燃協(xié)效劑由硼酸鋅、氫氧化鎂和稀土按重量比1.5:3.5:3.5混合而成。
本發(fā)明的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板的制備方法,包括:將二異氰酸酯、聚碳酸酯二元醇、壬二酸二辛酯、乙氧基化烷基酚硫酸銨、重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅、雙酚a二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸辛酯、改性填料、甲基硅油、硫磺、酚醛樹脂、固化劑、三聚氰胺、次磷酸酯、阻燃協(xié)效劑、三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯和3,5-二甲硫基甲苯二胺充分?jǐn)嚢?、混勻,然后加入甲苯二異氰酸酯,攪拌均勻后加入水混勻,而后立即倒入模具中?5℃保溫壓制成型,靜置35min,放入烘箱中125℃熟化7h,脫模后表面覆上銅片,銅片表面加壓,常溫靜置4h,冷卻至室溫得到高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板。
實(shí)施例5
本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板,其原料按重量份包括:二異氰酸酯115份、聚碳酸酯二元醇65份、壬二酸二辛酯25份、乙氧基化烷基酚硫酸銨8份、甲苯二異氰酸酯7份、重鈣4份、炭黑4份、納米凹凸棒土3份、納米二氧化硅8份、雙酚a二縮水甘油醚3份、環(huán)氧硬脂酸辛酯5份、改性填料3.5份、甲基硅油3.5份、硫磺2份、酚醛樹脂4份、固化劑3份、三聚氰胺4.5份、次磷酸酯2.5份、阻燃協(xié)效劑2.5份、三烯丙基異氰脲酸酯2份、過氧化二異丙苯5份、3,5-二甲硫基甲苯二胺4份、銅片18份。
改性填料按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將18份聚丙烯、5份納米氫氧化鋁和4份多聚磷酸鋁混合均勻,加熱至460℃,保溫18min,冷卻至常溫,然后加入5份聚四氟乙烯球磨15min,得物料a;將0.8份納米石墨、2.5份炭黑、2.5份重晶石粉、4份納米二氧化硅、3.5份云母粉和8份滑石粉混合均勻,加熱至75℃,保溫12min,然后加入4.5份季戊四醇三丙烯酸酯和5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570攪拌至常溫得到物料b,然后將物料a和物料b混合均勻,烘干,研磨,冷卻至室溫得到改性填料。
阻燃協(xié)效劑由硼酸鋅、氫氧化鎂和稀土按重量比2.5:2.5:4.5混合而成。
本發(fā)明的一種高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板的制備方法,包括:將二異氰酸酯、聚碳酸酯二元醇、壬二酸二辛酯、乙氧基化烷基酚硫酸銨、重鈣、炭黑、納米凹凸棒土、納米二氧化硅、雙酚a二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸辛酯、改性填料、甲基硅油、硫磺、酚醛樹脂、固化劑、三聚氰胺、次磷酸酯、阻燃協(xié)效劑、三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯和3,5-二甲硫基甲苯二胺充分?jǐn)嚢?、混勻,然后加入甲苯二異氰酸酯,攪拌均勻后加入水混勻,而后立即倒入模具中?35℃保溫壓制成型,靜置25min,放入烘箱中135℃熟化6h,脫模后表面覆上銅片,銅片表面加壓,常溫靜置6h,冷卻至室溫得到高強(qiáng)度耐熱耐腐蝕聚氨酯板。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。