技術(shù)特征：

1.一種高導(dǎo)熱耐磨復(fù)合管材，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制成：

其中，所述接枝改性共混物PB-g-MAH是將0.0625～0.125份的過氧化二異丙苯作為引發(fā)劑，3～6份的MAH作為接枝單體，0.3～0.6份的TNPP作為添加劑，對(duì)100份的PB進(jìn)行接枝改性而得到；

所述導(dǎo)電填料為納米AlN。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱耐磨復(fù)合管材，其特征在于：該復(fù)合管材的制備方法包括以下步驟：

(1)混料：

將HDPE、PB樹脂、接枝改性共混物PB-g-MAH、導(dǎo)電填料、二硫化鉬、納米陶瓷粉末、超細(xì)炭黑和聚四氟乙烯通過高速混合機(jī)進(jìn)行攪混，并通過摩擦生熱除去其中所含的水分，得到均勻分散的混合物料；

(2)擠出機(jī)擠出：

混合物料由料斗喂入擠出機(jī)，經(jīng)壓縮、熔融和均化，在外加熱和螺桿剪切作用下，由粉狀固體逐步變化為高粘彈性體，并連續(xù)經(jīng)機(jī)頭擠出；

(3)模具真空成型：

高粘彈性體通過過濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)進(jìn)入管材模具，經(jīng)過分流筋后逐步在成型段融合為管狀型胚；

(4)冷卻定型：

管狀型胚進(jìn)入冷卻定徑裝置，其溫度逐漸下降，直至降到室溫為止，管胚在始終保證外部形狀的情況下固定定型；

(5)牽引切割：

已成型的管材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)飛刀式切割機(jī)來完成管材的定長切斷，并使斷面平整。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高導(dǎo)熱耐磨復(fù)合管材，其特征在于：擠出機(jī)料筒的加熱溫度為1區(qū)：160℃，2-6區(qū)：200℃；1-5區(qū)的模具溫度為200℃，口模為210℃。