本實用新型涉及一種化學(xué)品副產(chǎn)物的去除和回收系統(tǒng)，具體為二氟一氯甲烷副產(chǎn)氯化氫的去除及回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
二氟一氯甲烷（HCFC-22）主要用作致冷劑、氣霧罐中的噴射劑、塑料發(fā)泡劑、滅火劑以及用作一些重要的氟化工產(chǎn)品的原料。
HCFC-22由于其合適的沸點(diǎn)、優(yōu)異的熱力學(xué)性能，以及不燃、安全等特點(diǎn)，使它在低溫和中溫制冷設(shè)備上得到大規(guī)模的應(yīng)用，特別是中溫制冷可達(dá)到位-35℃的蒸發(fā)溫度，廣泛用于工業(yè)制冷、空調(diào)、商業(yè)零售制冷、運(yùn)輸冷藏包括車、船空調(diào)和貨物冷藏二方面以及熱泵供熱等領(lǐng)域。是一種重要的致冷劑。特別是由于它的ODP很低，僅為0.055，GWP也較低，且蒙特利爾議定書規(guī)定可使用到2030年（發(fā)達(dá)國家）或2040年（發(fā)展中國家），因此，近年來HCFC-22作為CFC12的過渡性替代物，受到各國重視，并以混合制冷劑的形式出現(xiàn)在民用制冷設(shè)備上，如冰箱、冰柜等?，F(xiàn)在已在使用的含有HCFC-22的混合致冷劑有R-401系列（R-22/152a/124）、R-402系列（R-22/125/290）、R-403系列（R-22/290/218）、R-405A（R-22/152a/142b/c318）、R-406A（R-22/600a/142b）、R-408A(R-22/125/143a)、R-409系列（R-22/124/142b）及R-22/152a系列等，各國各公司有不同的配比、牌號和商品名稱。我國海爾、西冷等綠色冰箱、涼柜上都已經(jīng)大批量使用。
在擠塑聚苯乙烯片材、板材及聚烯烴等泡沫塑料發(fā)泡劑方面，HCFC-22及它和HCFC-142的混合物，作為CFC-12的替代物已開始得到應(yīng)用。
作為氣霧噴射劑，HCFC-22及其和HCFC-142b的混合物也已作為CFC-12的替代物開始有所應(yīng)用。
在滅火劑方面，HCFC-22/123/124以NAFS3為牌號的混合滅火劑，作為Halonl301的替代物已有商品上市，國內(nèi)也有商品供應(yīng)。
HCFC-22也是重要的氟化工產(chǎn)品的原料，最主要的用途用于制備聚四氟乙烯，用CHC1F2熱解制得四氟乙烯單體，再聚合為聚四氟乙烯樹脂。
HCFC-22還是制備HFC-23的原料。HFC-23可作低溫致冷劑，替代CFC-13，或替代R-503（R-23/13，40.1/59.9），它的ODP為零，蒸發(fā)溫度可達(dá)-60℃以下。HFC-23也是制備滅火劑Halon1301的原料，由于HFC-23沸點(diǎn)低，蒸氣壓高，運(yùn)輸費(fèi)高，因此生產(chǎn)Halon1301都是用HCFC-22就地生產(chǎn)HFC-23，再制備Halon1301的。所以HCFC-22也就是制備Halon1301的原料。
HCFC-22作為熱泵致冷劑，最典型的就是冷暖空調(diào)?？照{(diào)器熱泵制熱的特點(diǎn)是只需要輸入極少量的電能，就可以把周圍環(huán)境中的低品位能量轉(zhuǎn)化為具有足夠高的溫度的可利用的熱量。熱泵制熱的效能比可達(dá)3以上，運(yùn)行成本低，但投資高。冬天用熱泵空調(diào)取暖，耗電只有電熱器材的三分之一還不到，且升溫快。
因制備HCFC-22的技術(shù)比較成熟，各生產(chǎn)廠家的物料消耗等均相差無幾，為響應(yīng)節(jié)能降耗，對原有工藝進(jìn)行進(jìn)一步的深挖存在潛力。
目前，原料在氟化反應(yīng)器中經(jīng)氟化反應(yīng)后得到主要含有產(chǎn)物HCFC-22、HCl氣體的物料，該物料經(jīng)濃縮塔處理后，一般經(jīng)石墨吸收器以及水洗塔后進(jìn)入堿洗塔中進(jìn)一步處理。在石墨吸收器和水洗塔中，酸性氣體HCl被吸附、吸收，對物料進(jìn)行洗滌后的水中因吸收了HCl形成低濃度鹽酸進(jìn)入由PE制成的稀酸槽中再被泵送回系統(tǒng)，進(jìn)一步吸收HCl氣體，最后流至鹽酸儲槽。其中稀酸槽采用的是敞口式結(jié)構(gòu)，通過排空管連通大氣，少量由稀酸夾帶下的氣體直接排放在大氣中，根據(jù)檢測分析，其中R22含量為98%，經(jīng)測試，一套年產(chǎn)量15000噸的機(jī)組，反應(yīng)投料1160kg/h(HF)時，放空排氣量為2.4m3/h。其對環(huán)境的污染，以及物料的浪費(fèi)，不容忽視。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種二氟一氯甲烷副產(chǎn)氯化氫的去除及回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)可提高對氯化氫氣體的回收率，同時可有效防止環(huán)境污染。
為響應(yīng)環(huán)保及節(jié)能降耗的要求，解決以上技術(shù)問題，車間對該工段進(jìn)行了工藝改造，本實用新型所述二氟一氯甲烷副產(chǎn)氯化氫的去除及回收系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)物氣體走向主要包括依次串聯(lián)的氟化反應(yīng)器、濃縮塔、石墨吸收器和水洗塔，所述水洗塔的出水口還連通稀酸槽，該稀酸槽通過提升泵進(jìn)一步連通石墨吸收器，石墨吸收器的出水口連通鹽酸儲槽，所述石墨吸收器包括依次串聯(lián)的一級石墨吸收器和二級石墨吸收器，所述水洗塔包括依次串聯(lián)的一級水洗塔和連通外界進(jìn)水管的二級水洗塔，所述稀酸槽連接二級水洗塔的出水管，稀酸槽上還設(shè)置有回路管，該回路管另一端連接在二級水洗塔進(jìn)氣管上。
進(jìn)一步地，所述回路管另一端連接在二級水洗塔進(jìn)氣管上靠近二級水洗塔處。
進(jìn)一步地，所述稀酸槽包括碳鋼外殼和PE內(nèi)襯，耐酸，同時又增加其強(qiáng)度。
進(jìn)一步地，所述一級石墨吸收器和二級石墨吸收器的進(jìn)氣口設(shè)置于吸收器上部，出氣口設(shè)置于吸收器下部；所述一級水洗塔和二級水洗塔的進(jìn)氣口設(shè)置于塔的下部，出氣口設(shè)置于塔頂；所述一級石墨吸收器、二級石墨吸收器、一級水洗塔和二級水洗塔的進(jìn)水口設(shè)置于上部，出水口設(shè)置于下部或底部。
本實用新型將稀酸槽由以前的敞口式更換成封閉式，材質(zhì)由以前的PE改為碳鋼外殼和PE內(nèi)襯，其原有的排空設(shè)置則通過管路與水洗塔進(jìn)氣管相連接，這樣就形成了一個封閉的循環(huán)，避免了對環(huán)境的污染，同時也降低了生產(chǎn)消耗，根據(jù)計算：一套R22生產(chǎn)機(jī)組，一年由此節(jié)約的物料約40余噸，折算成產(chǎn)品約20多噸。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-氟化反應(yīng)器；2-濃縮塔；3-一級石墨吸收器；4-二級石墨吸收器；5-一級水洗塔；6-二級水洗塔；61-二號水洗塔進(jìn)氣管；7-稀酸槽；71-回路管；8-提升泵。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例1：如圖1所示，本實用新型所述二氟一氯甲烷副產(chǎn)氯化氫的去除及回收系統(tǒng)，主要包括氟化反應(yīng)器1，氟化反應(yīng)器1連通濃縮塔2，濃縮塔2再根據(jù)產(chǎn)物氣體走向通過氣相管（圖中用實線表示）依次串聯(lián)一級石墨吸收器3、二級石墨吸收器4、一級水洗塔5和二級水洗塔6，二級水洗塔6的頂部連接至堿洗塔，二級水洗塔6的上部還連接有進(jìn)水管。一級石墨反應(yīng)器3和二級石墨反應(yīng)器4上的氣相管為上進(jìn)下出設(shè)置，一級水洗塔5和二級水洗塔6上的氣相管為下進(jìn)上出設(shè)置。
二級水洗塔6的下部通過管道連通稀酸槽7，稀酸槽7的下部通過帶提升泵8的稀酸管（圖中用虛線表示）連接至一級水洗塔5的上部，一級水洗塔5、二級石墨吸收器4和一級石墨吸收器3之間通過稀酸管（圖中用虛線表示）反向連接，均為上進(jìn)下出設(shè)置。在稀酸槽7的頂部還通過回路管71連接至一級水洗塔5和二級水洗塔6之間的氣相管，即二級水洗塔進(jìn)氣管61上，且位于靠近二級水洗塔6處。
其中稀酸槽7包括碳鋼外殼以及設(shè)置于碳鋼外殼內(nèi)的PE（聚乙烯）內(nèi)襯。
當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)物從氟化反應(yīng)器1中出來后，進(jìn)入濃縮塔2內(nèi)，再從濃縮塔2的頂部依次從一級石墨吸收器3的上部進(jìn)入，下部出去；再從二級石墨吸收器4上部進(jìn)入，下部出去，反應(yīng)產(chǎn)物中的副產(chǎn)物HCl在兩級石墨吸收器中被吸附。從二級石墨吸收器4出來的物料再依次從一級水洗塔5下部進(jìn)入，上部出去；二級水洗塔6下部進(jìn)入，上部出去，經(jīng)兩級水洗后從二級水洗塔6頂部出去到堿洗塔中。在物料行走的同時，水從進(jìn)水管從二級水洗塔6上部進(jìn)入洗滌物料，吸收物料中的HCl后得到濃度較低（約7%濃度）的鹽酸，該液態(tài)流入稀酸槽7中，再通過提升泵8送至一級水洗塔5進(jìn)行洗滌，利用高位差，酸水流入二級石墨吸收器4，吸收其吸附的酸性氣體后再流入一級石墨吸收器3，再次進(jìn)行吸收，最后液體（濃度≥30%的鹽酸）從一級石墨吸收器3底部流出至鹽酸儲槽中。
而稀酸槽7中稀酸夾帶的氣體排空則通過回路管71進(jìn)入二級水洗塔進(jìn)氣管61，隨物料進(jìn)入二級水洗塔6內(nèi)，繼續(xù)洗滌。