本實(shí)用新型屬于化工、醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)合成氣制乙二醇的羰化反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

目前，合成氣制乙二醇項(xiàng)目發(fā)展迅速，其關(guān)鍵工藝步驟羰化合成反應(yīng)，由于涉及原料亞硝酸甲酯，反應(yīng)過程中存在亞硝酸甲酯的分解，其分解會產(chǎn)生大量熱量，現(xiàn)有列管式反應(yīng)裝置其自動(dòng)化控制措施及安全設(shè)施不健全、不完善，存在較大可能形成反應(yīng)器底部和管道內(nèi)催化劑溫度過高，達(dá)到點(diǎn)火溫度的危險(xiǎn)性，其安全性能低，危險(xiǎn)系數(shù)高。其二，現(xiàn)有的羰化反應(yīng)器殼程循環(huán)水系統(tǒng)多為逆流循環(huán)（水側(cè)與管內(nèi)氣側(cè)逆向）反應(yīng)溫差大，溫度不易控制。其三，反應(yīng)器出口管多無伴熱設(shè)計(jì)，個(gè)別為夾套設(shè)計(jì)（施工周期長，溫度控制誤差大，檢修難度大，投資大），出口管線易產(chǎn)生草酸二甲酯結(jié)晶，制約生產(chǎn)。因此急需一種新的工藝裝置代替。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高，工藝操作簡單、安全系數(shù)高的工業(yè)合成氣制乙二醇的羰化反應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種工業(yè)合成氣制乙二醇的羰化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器、進(jìn)口管線和出口管線，所述的反應(yīng)器內(nèi)部縱向設(shè)置有若干個(gè)填有催化劑的列管；所述的反應(yīng)器殼程上連接有循環(huán)水管，所述的循環(huán)水管的進(jìn)水口位于所述的反應(yīng)器殼程下部且其出水口位于所述的反應(yīng)器殼程上部，所述的循環(huán)水管的進(jìn)水口與所述的循環(huán)水管的出水口之間依次設(shè)置有高壓汽包控制器和強(qiáng)制循環(huán)泵；所述的進(jìn)口管線上依次設(shè)置有進(jìn)口在線分析儀、進(jìn)口調(diào)節(jié)閥、緊急切斷裝置、惰性氣保護(hù)裝置、進(jìn)口緊急排放裝置、壓力表和第一溫度計(jì)；所述的出口管線上依次設(shè)置有出口在線分析儀、出口切斷閥和出口緊急排放裝置。

所述的出口管線上設(shè)置有出口伴熱系統(tǒng)。出口伴熱系統(tǒng)為通過精準(zhǔn)計(jì)算設(shè)計(jì)的電伴熱或回收的低品位蒸汽輔熱，能夠較準(zhǔn)確的控制伴熱溫度，使保持溫度在75-80℃，解決了現(xiàn)有反應(yīng)器在溫度下降時(shí)草酸二甲酯容易結(jié)晶的問題。

所述的進(jìn)口在線分析儀分別控制進(jìn)口調(diào)節(jié)閥、緊急切斷裝置、惰性氣保護(hù)裝置和進(jìn)口緊急排放裝置的開閉。

所述的出口在線分析儀分別控制出口切斷閥和出口緊急排放裝置的開閉。

所述的列管內(nèi)設(shè)置有第二溫度計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型一種工業(yè)合成氣制乙二醇的羰化反應(yīng)裝置，其反應(yīng)器的殼程循環(huán)水通過水泵加壓，從反應(yīng)器殼程上部進(jìn)入，下部流出進(jìn)入高壓汽包控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)。通過反應(yīng)器管間的強(qiáng)制順流（水側(cè)與管內(nèi)氣側(cè)順向），能更有效的控制反應(yīng)溫度在合理范圍內(nèi)，控制溫差在2℃范圍內(nèi)，能從本質(zhì)上解決飛溫問題；通過入口在線分析儀的分析數(shù)據(jù)及內(nèi)部溫度計(jì)連鎖控制緊急切斷裝置、出口切斷閥、緊急排放裝置等的動(dòng)作來進(jìn)一步保障反應(yīng)裝置安全運(yùn)行；通過出口在線分析儀的分析數(shù)據(jù)及時(shí)掌握反應(yīng)情況，及時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制程度高，安全性能高的要求。

綜上所述，本實(shí)用新型一種工業(yè)合成氣制乙二醇的羰化反應(yīng)裝置，該裝置通過列管式反應(yīng)器、調(diào)節(jié)閥、在線分析儀、緊急切斷、緊急排放裝置、自動(dòng)化連鎖控制系統(tǒng)、殼程順流強(qiáng)制水循環(huán)系統(tǒng)、惰性氣體保護(hù)裝置共同完成安全生產(chǎn)，可以達(dá)到操作方便、溫度控制精準(zhǔn)，溫差小，副反應(yīng)少，節(jié)約能耗，更能適合亞硝酸甲酯的安全特性，具有自動(dòng)化程度高，工藝操作簡單、安全系數(shù)高的效果，適用于合成氣制乙二醇及其他反應(yīng)劇烈、溫度難以控制的反應(yīng)化工生產(chǎn)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為工業(yè)合成氣制乙二醇的羰化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；1.反應(yīng)器、2.強(qiáng)制循環(huán)泵、3.循環(huán)水管、4.高壓汽包控制器、5.出口管線、6.出口伴熱系統(tǒng)、7.進(jìn)口在線分析儀、8.進(jìn)口調(diào)節(jié)閥、9.緊急切斷裝置、10.進(jìn)口緊急排放裝置、11.列管、12.惰性氣保護(hù)裝置、13.壓力表、14.第一溫度計(jì)、15.進(jìn)口管線、16.出口在線分析儀、17. 出口切斷閥、18.出口緊急排放裝置，19.第二溫度計(jì)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

具體實(shí)施例

一種工業(yè)合成氣制乙二醇的羰化反應(yīng)裝置，如圖1所示，包括反應(yīng)器1、進(jìn)口管線15和出口管線5，反應(yīng)器1內(nèi)部縱向設(shè)置有若干個(gè)填有催化劑的列管11；反應(yīng)器1殼程上連接有循環(huán)水管3，循環(huán)水管3的進(jìn)水口位于反應(yīng)器1殼程下部且其出水口位于反應(yīng)器1殼程上部，循環(huán)水管3的進(jìn)水口與循環(huán)水管3的出水口之間依次設(shè)置有高壓汽包控制器4和強(qiáng)制循環(huán)泵2；進(jìn)口管線15上依次設(shè)置有進(jìn)口在線分析儀7、進(jìn)口調(diào)節(jié)閥8、緊急切斷裝置9、惰性氣保護(hù)裝置12、進(jìn)口緊急排放裝置10、壓力表13和第一溫度計(jì)14；出口管線5上依次設(shè)置有出口在線分析儀16、出口切斷閥17和出口緊急排放裝置18。

在此具體實(shí)施例中，出口管線5上設(shè)置有出口伴熱系統(tǒng)7。進(jìn)口在線分析儀7分別控制進(jìn)口調(diào)節(jié)閥8、緊急切斷裝置9、惰性氣保護(hù)裝置12和進(jìn)口緊急排放裝置10的開閉。出口在線分析儀16分別控制出口切斷閥17和出口緊急排放裝置18的開閉。列管11內(nèi)設(shè)置有第二溫度計(jì)19；列管11內(nèi)裝有專用催化劑，合成氣在催化劑的作用下完成羰化反應(yīng)。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。