本發(fā)明創(chuàng)造屬于油脂處理設(shè)備，主要涉及一種EH油降酸脂及降顆粒再生裝置。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的EH油降酸脂再生裝置包括一個(gè)硅藻土過濾器和一個(gè)纖維素過濾器。硅藻土過濾器用于EH油的酸度控制，當(dāng)EH油的酸度升高或受酸度影響的其它指標(biāo)發(fā)生變化時(shí)，硅藻土過濾器需投入運(yùn)行。但由于硅藻土是一種天然土，當(dāng)EH油流經(jīng)硅藻土過濾器后，雜質(zhì)顆粒會(huì)進(jìn)入到油中，使EH油的清潔度發(fā)生變化，所以要設(shè)置纖維素過濾器來(lái)過濾顆粒。纖維素過濾器是一個(gè)精密過濾器，用于濾除EH油流經(jīng)硅藻土過濾器后產(chǎn)生的雜質(zhì)。但這些雜質(zhì)大小尺寸不等，形狀千差萬(wàn)別，使用纖維過濾器很難一次濾除。當(dāng)EH油酸值超過0.3時(shí)，硅藻土過濾器就無(wú)法處理了。另外，硅藻土?xí)尫懦鲡}、鎂和鐵等金屬離子，金屬離子會(huì)導(dǎo)致EH油電阻率下降，而且硅藻土失效以后，會(huì)與EH油中的酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)形成凝膠狀的磷酸金屬鹽衍生物，該凝膠狀物質(zhì)會(huì)造成伺服閥粘結(jié)，引起伺服閥故障，并會(huì)使EH油的泡沫特性劣化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)一種新型結(jié)構(gòu)的EH油降酸脂及降顆粒再生裝置，達(dá)到大幅度提高降酸脂的處理能力和清除油脂中顆粒物的處理能力、保證EH油再生質(zhì)量的目的。

本發(fā)明創(chuàng)造的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：在罐體內(nèi)加入球狀離子交換劑，管式細(xì)顆粒物濾芯總成和不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成分別配置在罐體內(nèi)上、下側(cè)部上，所述球狀離子交換劑將管式細(xì)顆粒物濾芯總成和不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成整體淹沒包容，出油管配置在罐體內(nèi)部，所述出油管的里、外端頭分別與管式細(xì)顆粒物濾芯總成和油料輸出管連接，所述不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成的外端頭與油料輸入管連接；所述不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成由不銹鋼密封左堵頭、柱形不銹鋼帶繞絲過濾筒、不銹鋼密封右堵頭和進(jìn)油不銹鋼螺紋管構(gòu)成，其中，不銹鋼密封左、右堵頭分別配裝在柱形不銹鋼帶繞絲過濾筒的左、右端部上，進(jìn)油不銹鋼螺紋管安裝在不銹鋼密封右堵頭或不銹鋼密封左堵頭上；所述管式細(xì)顆粒物濾芯總成的結(jié)構(gòu)是：在不銹鋼管管腔內(nèi)配裝N根油質(zhì)可滲透PVC管，所述N根油質(zhì)可滲透PVC管管孔兩端均與球狀離子交換劑連通，在所述不銹鋼管管孔兩端部位處分別設(shè)置密封膠層堵頭，所述兩端的密封膠層堵頭將不銹鋼管管孔封閉，出油不銹鋼螺紋管與不銹鋼管管孔連通的安裝在不銹鋼管管壁上，至此構(gòu)成EH油降酸脂及降顆粒再生裝置。

本發(fā)明創(chuàng)造將EH油通過油料輸入管首先經(jīng)過不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成濾掉油中的一些雜質(zhì)和較大的顆粒物后，再通過球狀離子交換劑除去EH油中的酸度，最后EH油經(jīng)過管式細(xì)顆粒物濾芯總成再濾掉油中的較微小的顆粒，對(duì)EH油降低酸值及除顆粒處理，使EH油的再生質(zhì)量得到了保證。本發(fā)明創(chuàng)造工藝合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、簡(jiǎn)單，制造成本低，操作簡(jiǎn)易，使用可靠，作業(yè)質(zhì)量好。本裝置用球狀離子交換劑替代硅藻土過濾器后，大幅度提高了EH油酸度的處理能力；采用兩個(gè)獨(dú)特的濾芯總成加強(qiáng)了對(duì)EH油降顆粒處理能力，提高了對(duì)EH油的處理等級(jí)。

附圖說(shuō)明

圖1是EH油降酸脂及降顆粒再生裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是管式細(xì)顆粒物濾芯總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的A-A向剖視圖。

圖中件號(hào)說(shuō)明：

1、出油管、2、管式細(xì)顆粒物濾芯總成、3、罐體、4、球狀離子交換劑、5、不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成、6、油料輸入管、7、油料輸出管、8、不銹鋼密封左堵頭、9、柱形不銹鋼帶繞絲過濾筒、10、不銹鋼密封右堵頭、11、進(jìn)油不銹鋼螺紋管、12、不銹鋼管、13、密封膠層堵頭、14、出油不銹鋼螺紋管、15、油質(zhì)可滲透PVC管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種EH油降酸脂及降顆粒再生裝置，在罐體3內(nèi)加入球狀離子交換劑4，管式細(xì)顆粒物濾芯總成2和不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成5分別配置在罐體3內(nèi)上、下側(cè)部上，所述球狀離子交換劑4將管式細(xì)顆粒物濾芯總成2和不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成5整體淹沒包容，出油管1配置在罐體3內(nèi)部，所述出油管1的里、外端頭分別與管式細(xì)顆粒物濾芯總成2和油料輸出管7連接，所述不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成5的外端頭與油料輸入管6連接；所述不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成5由不銹鋼密封左堵頭8、柱形不銹鋼帶繞絲過濾筒9、不銹鋼密封右堵頭10和進(jìn)油不銹鋼螺紋管11構(gòu)成，其中，不銹鋼密封左、右堵頭8、10分別配裝在柱形不銹鋼帶繞絲過濾筒9的左、右端部上，進(jìn)油不銹鋼螺紋管11安裝在不銹鋼密封右堵頭10或不銹鋼密封左堵頭8上；所述管式細(xì)顆粒物濾芯總成2的結(jié)構(gòu)是：在不銹鋼管12管腔內(nèi)配裝N根油質(zhì)可滲透PVC管15，所述N根油質(zhì)可滲透PVC管15管孔兩端均與球狀離子交換劑4連通，在所述不銹鋼管12管孔兩端部位處分別設(shè)置密封膠層堵頭13，所述兩端的密封膠層堵頭13將不銹鋼管12管孔封閉，出油不銹鋼螺紋管14與不銹鋼管12管孔連通的安裝在不銹鋼管12管壁上。

作業(yè)時(shí)，EH油通過油料輸入管6進(jìn)入不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成7內(nèi)，經(jīng)柱形不銹鋼帶繞絲過濾筒9過濾，將EH油中較大顆粒阻留，濾出的EH油經(jīng)柱形不銹鋼帶繞絲過濾筒9繞絲間隙處流出，進(jìn)入球狀離子交換劑4內(nèi)完成降酸處理，完成降酸處理后的EH油從油質(zhì)可滲透PVC管15兩端口進(jìn)入油質(zhì)可滲透PVC管15內(nèi)，EH油經(jīng)油質(zhì)可滲透PVC管15過濾后從管壁滲出，進(jìn)入不銹鋼管12內(nèi)，經(jīng)出油管1和油料輸出管7排出，EH油中的細(xì)小顆粒物被阻留在可滲透PVC管15管孔內(nèi)。

本發(fā)明創(chuàng)造的創(chuàng)新點(diǎn)和技術(shù)效果是：

一、將傳統(tǒng)的硅藻土過濾器更換為球狀離子交換劑。該離子交換劑是最新的抗燃油處理技術(shù)，通過吸附作用吸收EH油中的酸性物質(zhì)。使用球狀離子交換劑替代硅藻土過濾器，具有如下特點(diǎn)：(1)除酸能力是硅藻土的7倍；(2)不釋放出金屬離子，不會(huì)發(fā)生伺服閥粘結(jié)故障；(3)采用球狀離子交換劑，顆粒均勻不會(huì)產(chǎn)生泄漏，不會(huì)對(duì)EH油造成顆粒污染；(4)通過吸附作用，而不是中和作用處理EH油中的酸性物質(zhì)，處理過程中不會(huì)產(chǎn)生水分，因此不需要真空脫水。

二、將纖維素過濾器更換為兩個(gè)濾芯。所述兩個(gè)濾芯之一是不銹鋼繞絲粗顆粒物濾芯總成，該濾芯總成采用完全的不銹鋼結(jié)構(gòu)，不會(huì)對(duì)油質(zhì)產(chǎn)生不良影響；所述兩個(gè)濾芯之二是管式細(xì)顆粒物濾芯總成，該濾芯采用數(shù)個(gè)具有滲透性的PVC管集成，該濾芯可濾出EH油中極微小的顆粒，提高了EH油標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。