本實(shí)用新型涉及一種二氟甲烷反應(yīng)蒸汽冷凝水再利用設(shè)備。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中蒸汽作為一種用途極為廣泛的熱源，被用來實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過程。蒸汽供熱系統(tǒng)包括蒸汽供熱系統(tǒng)和冷凝水回收系統(tǒng)。而一個(gè)蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成敗關(guān)鍵主要取決于冷凝水回收系統(tǒng)是否有較高的冷凝水回收率。這是因?yàn)檎羝诟饔闷O(shè)備中放出汽化潛熱后，變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y(jié)水，由于蒸汽的使用壓力大于大氣壓力，所以凝結(jié)水所具有的熱量可達(dá)蒸汽全熱量的20％-30％，且溫度、壓力越高的凝結(jié)水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大?？梢钥闯?，回收凝結(jié)水的熱量，并加以有效利用，具有很大的節(jié)能潛力。

二氟甲烷合成反應(yīng)時(shí)，需要向反應(yīng)釜夾套中通入高溫蒸汽為反應(yīng)提供熱量，高溫蒸汽釋放熱量凝結(jié)為高溫冷凝水，傳統(tǒng)處理工藝中，這部分冷凝水直接排放到冷凝水回收槽，造成熱量浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設(shè)計(jì)合理、充分有效利用二氟甲烷反應(yīng)蒸汽冷凝水的余熱、節(jié)約生產(chǎn)成本的二氟甲烷反應(yīng)蒸汽冷凝水再利用設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種二氟甲烷反應(yīng)蒸汽冷凝水再利用設(shè)備，包括二氟甲烷反應(yīng)釜、閃蒸罐、脫氣塔和冷凝水收集槽，所述二氟甲烷反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)有一夾套，在夾套的側(cè)壁上部和底部分別開設(shè)有一夾套高壓蒸汽進(jìn)口和一夾套高溫冷凝水出口，所述夾套高溫冷凝水出口通過管道與設(shè)于閃蒸罐下部的閃蒸罐高溫冷凝水進(jìn)口相連，設(shè)于閃蒸罐底部的閃蒸罐低溫冷凝水出口通過管道與冷凝水收集槽相連，設(shè)于閃蒸罐頂部的閃蒸罐低壓蒸汽出口通過管道與設(shè)于脫氣塔上部的脫氣塔進(jìn)氣口相連；在閃蒸罐的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一與閃蒸罐高溫冷凝水進(jìn)口相連的噴淋裝置，在噴淋裝置下方的閃蒸罐內(nèi)設(shè)有一網(wǎng)狀的不銹鋼支撐環(huán)，不銹鋼支撐環(huán)的邊緣固定于閃蒸罐內(nèi)側(cè)壁上，噴淋裝置的底部固定于不銹鋼支撐環(huán)上。

所述噴淋裝置包括一上下兩端開放設(shè)置的錐形筒，所述錐形筒的側(cè)壁上均勻開設(shè)有通氣孔，所述錐形筒的頂部開口與一兩端開放設(shè)置的通氣管相連，在通氣管外側(cè)套設(shè)有一頂端封閉、底端開放設(shè)置的噴水管，所述噴水管通過管道與閃蒸罐高溫冷凝水進(jìn)口相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：該二氟甲烷反應(yīng)蒸汽冷凝水再利用設(shè)備，設(shè)計(jì)合理、充分有效利用二氟甲烷反應(yīng)蒸汽冷凝水的余熱，節(jié)約了生產(chǎn)成本。在閃蒸罐中，高溫冷凝水從環(huán)狀的噴水管噴出灑落到錐形筒上，在錐形筒上迅速擴(kuò)展開并下降的過程中，擴(kuò)大了蒸發(fā)面積，因此能夠快速蒸發(fā)，提高閃蒸效率。在錐形筒表面閃蒸產(chǎn)生的蒸汽可直接上升，通過閃蒸罐低壓蒸汽出口排出。在錐形筒表面產(chǎn)生的低溫冷凝水直接從通氣孔繼續(xù)下降，或者從錐形筒的底部經(jīng)不銹鋼支撐環(huán)下降聚集在閃蒸罐的底部。閃蒸不完全的冷凝水繼續(xù)產(chǎn)生的蒸汽可從通氣管上升到閃蒸罐上部，從閃蒸罐低壓蒸汽出口排出，防止其冷凝水重新接觸傳質(zhì)，提高閃蒸效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中噴淋裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、二氟甲烷反應(yīng)釜，2、閃蒸罐，3、脫氣塔，4、冷凝水收集槽，5、夾套，6、夾套高壓蒸汽進(jìn)口，7、夾套高溫冷凝水出口，8、閃蒸罐高溫冷凝水進(jìn)口，9、閃蒸罐低溫冷凝水出口，10、閃蒸罐低壓蒸汽出口，11、脫氣塔進(jìn)氣口，12、不銹鋼支撐環(huán)，13、錐形筒，14、通氣孔，15、通氣管，16、噴水管。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-圖3中所示，該實(shí)施例二氟甲烷反應(yīng)蒸汽冷凝水再利用設(shè)備，包括二氟甲烷反應(yīng)釜1、閃蒸罐2、脫氣塔3和冷凝水收集槽4，所述二氟甲烷反應(yīng)釜1的外側(cè)設(shè)有一夾套5，在夾套5的側(cè)壁上部和底部分別開設(shè)有一夾套高壓蒸汽進(jìn)口6和一夾套高溫冷凝水出口7，所述夾套高溫冷凝水出口6通過管道與設(shè)于閃蒸罐2下部的閃蒸罐高溫冷凝水進(jìn)口8相連，設(shè)于閃蒸罐2底部的閃蒸罐低溫冷凝水出口9通過管道與冷凝水收集槽4相連，設(shè)于閃蒸罐1頂部的閃蒸罐低壓蒸汽出口10通過管道與設(shè)于脫氣塔3上部的脫氣塔進(jìn)氣口11相連；在閃蒸罐2的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一與閃蒸罐高溫冷凝水進(jìn)口8相連的噴淋裝置，在噴淋裝置下方的閃蒸罐1內(nèi)設(shè)有一網(wǎng)狀的不銹鋼支撐環(huán)12，不銹鋼支撐環(huán)12的邊緣固定于閃蒸罐2內(nèi)側(cè)壁上，噴淋裝置的底部固定于不銹鋼支撐環(huán)12上。

所述噴淋裝置包括一上下兩端開放設(shè)置的錐形筒13，所述錐形筒13的側(cè)壁上均勻開設(shè)有通氣孔14，所述錐形筒13的頂部開口與一兩端開放設(shè)置的通氣管15相連，在通氣管15外側(cè)套設(shè)有一頂端封閉、底端開放設(shè)置的噴水管16，所述噴水16管通過管道與閃蒸罐高溫冷凝水進(jìn)口8相連。

在生產(chǎn)過程中，壓力為0.4-0.8MPa的高壓蒸汽通過夾套高壓蒸汽進(jìn)口6進(jìn)入二氟甲烷反應(yīng)釜1，將熱量提供給二氟甲烷合成反應(yīng)后，冷凝為壓力為0.3-0.6MPa、溫度為130-150℃的高溫冷凝水從夾套高溫冷凝水出口7出來，通過閃蒸罐高溫冷凝水進(jìn)口8進(jìn)入閃蒸罐2。高溫冷凝水在閃蒸罐2中閃蒸分離，產(chǎn)生的壓力為0.2-0.3MPa、溫度為120-130℃的低壓蒸汽從閃蒸罐低壓蒸汽出口10出來，通過管道連接從脫氣塔進(jìn)氣口11進(jìn)入脫氣塔3。閃蒸罐2中產(chǎn)生的常壓、溫度為90-100℃的低溫冷凝水從閃蒸罐低溫冷凝水出口9出來，通過管道連接進(jìn)入冷凝水收集槽4。

在閃蒸罐2中，高溫冷凝水從閃蒸罐高溫冷凝水進(jìn)口進(jìn)入環(huán)狀的噴水管16，從環(huán)狀的噴水管16噴出灑落到錐形筒13上，在錐形筒13上迅速擴(kuò)展開并下降的過程中，擴(kuò)大了蒸發(fā)面積，因此能夠快速蒸發(fā)，提高閃蒸效率。在錐形筒13表面閃蒸產(chǎn)生的蒸汽可直接上升，通過閃蒸罐低壓蒸汽出口10排出。在錐形筒13表面產(chǎn)生的低溫冷凝水直接從通氣孔14繼續(xù)下降，或者從錐形筒的底部經(jīng)不銹鋼支撐環(huán)12下降聚集在閃蒸罐2的底部，并從閃蒸罐低溫冷凝水出口9排出。閃蒸不完全的冷凝水繼續(xù)產(chǎn)生的蒸汽可從通氣管15上升到閃蒸罐上部，從閃蒸罐低壓蒸汽出口10排出，防止其冷凝水重新接觸傳質(zhì)，提高閃蒸效率。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。