[相關(guān)申請的交叉引用]
本申請要求于2015年11月13日提交到韓國知識產(chǎn)權(quán)局的韓國專利申請no.10-2015-0159379的優(yōu)先權(quán)權(quán)益，該申請的公開內(nèi)容通過引用并入本文。
本公開涉及一種abs類樹脂組合物和由其制備的模制品，所述abs類樹脂組合物由于其性能，如足夠的加濕提供量和較小的變形而適合應(yīng)用于空氣清潔器或加濕器的盤。更特別地，本公開涉及一種abs類樹脂組合物和由其制備的模制品，所述abs類樹脂組合物包含abs類樹脂、san類樹脂、聚醚酯酰胺樹脂和乙氧基化烷基胺類抗靜電劑，因此，由于其性能如足夠的加濕提供量和較小的變形而適合應(yīng)用于空氣清潔器或加濕器的盤。
背景技術(shù)：
常規(guī)的超聲波加濕器的水粒子尺寸為1至5μm，而空氣清潔加濕器的水粒子尺寸為0.3μm以下。因此，由于由空氣清潔加濕器分散的水粒子的尺寸小于超聲波加濕器的水粒子尺寸，因此，由空氣清潔器分散的水粒子飛得更遠，并且用作清潔劑以捕捉懸浮在室內(nèi)空氣中的顆粒。由于空氣清潔加濕器這種凈化室內(nèi)空氣的優(yōu)點，超聲波加濕器正在被空氣清潔加濕器所取代。然而，由于水粒子由空氣分散而不是通過超聲波振動分散，因此空氣清潔加濕器的加濕效率非常低。為了彌補這種加濕量的低效率，已經(jīng)嘗試通過使用多個具有較大的直徑和較薄的厚度的盤并且使盤的表面不平整來使表面積最大化。
在空氣清潔器盤的情況下，水應(yīng)當(dāng)吸附在盤的表面上，然后應(yīng)當(dāng)由空氣分散。如此，當(dāng)使用親水性樹脂作為盤的材料時，令人滿意地實現(xiàn)吸濕，但是樹脂由于吸濕而溶脹。因此，盤會變形。此外，當(dāng)使用疏水性樹脂來防止由于溶脹引起的變形時，可以防止由于溶脹引起的變形，但是由于較低的表面吸濕速率，加濕量降低。為了彌補這種問題，已經(jīng)使用用膠水，例如，親水性樹脂來涂布疏水性樹脂的方法。然而，在使用這種方法時，隨著使用時間的延長，親水性樹脂分離，由此形成漂浮物，盤表面變臟，加濕器被污染，并且加濕效率降低。因此，消費者滿意度下降。
因此，需要一種提供足夠的加濕并且能夠使盤不由于水而變形的樹脂。
[相關(guān)技術(shù)文獻]
[專利文獻]日本專利no.2850457
技術(shù)實現(xiàn)要素：
技術(shù)問題
因此，鑒于上述問題而做出本公開，本公開的一個目的是提供一種abs類樹脂組合物，該abs類樹脂組合物提供優(yōu)異的沖擊強度和流動性、較高的加濕量和較小的變形，因此適合應(yīng)用于空氣清潔器、加濕器等的盤。
本公開的另一目的是提供一種由所述abs類樹脂組合物制備的模制品。
上述目的和其它目的可以通過下面描述的本公開實現(xiàn)。
技術(shù)方案
根據(jù)本公開的一個方面，提供一種abs類樹脂組合物，包含：(a)22.5重量％至50重量％的乙烯基氰基化合物-共軛二烯類橡膠狀聚合物-芳香族乙烯基化合物共聚物樹脂；(b)47.5重量％至75重量％的芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰基化合物共聚物樹脂；(c)1重量％至6重量％的聚醚酯酰胺樹脂；以及(d)1.5重量％至3重量％的乙氧基化烷基胺類抗靜電劑。
根據(jù)本公開的另一方面，提供一種由所述abs類樹脂組合物制備的模制品。
有益效果
從上述顯而易見的是，本公開有利地提供一種abs類樹脂組合物和由其制備的模制品，所述abs類樹脂組合物包含：疏水性abs類樹脂、芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰基化合物共聚物樹脂、親水性聚醚酯酰胺樹脂以及乙氧基化烷基胺類抗靜電劑，因此，提供優(yōu)異的沖擊強度和流動性、較高的加濕量和較小的變形，從而適合應(yīng)用于空氣清潔器、加濕器等的盤。
具體實施方式
下文中，詳細(xì)描述本公開。
根據(jù)本公開的abs類樹脂組合物包含：(a)22.5重量％至50重量％的乙烯基氰基化合物-共軛二烯類橡膠狀聚合物-芳香族乙烯基化合物共聚物樹脂；(b)47.5重量％至75重量％的芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰基化合物共聚物樹脂；(c)1重量％至6重量％的聚醚酯酰胺樹脂；以及(d)1.5重量％至3重量％的乙氧基化烷基胺類抗靜電劑。在所述范圍內(nèi)，提供一種abs類樹脂組合物，其提供優(yōu)異的沖擊強度和流動性、較高的加濕量和較小的變形，因此適合應(yīng)用于空氣清潔器、加濕器等的盤。
本公開的abs類樹脂是指乙烯基氰基化合物-共軛二烯類橡膠狀聚合物-芳香族乙烯基化合物共聚物樹脂。
在另一實施方案中，(a)乙烯基氰基化合物-共軛二烯類橡膠狀聚合物-芳香族乙烯基化合物共聚物樹脂的含量可以為25重量％至40重量％或25重量％至35重量％。在所述范圍內(nèi)，機械性能如流動性和沖擊強度之間的平衡優(yōu)異，因此提供優(yōu)異的彎曲性能，從而表現(xiàn)出較小的變形。
(a)乙烯基氰基化合物-共軛二烯類橡膠狀聚合物-芳香族乙烯基化合物共聚物樹脂可以通過例如，使40重量％至70重量％的平均粒徑為2500至
在另一實施方案中，(b)芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰基化合物共聚物樹脂的含量可以為55重量％至70重量％或60重量％至70重量％。在所述范圍內(nèi)，機械性能如流動性和沖擊強度之間的平衡優(yōu)異，因此提供優(yōu)異的彎曲性能，從而表現(xiàn)出較小的變形。
(b)芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰基化合物共聚物樹脂可以包含，例如，55重量％至80重量％或60重量％至75重量％的芳香族乙烯基化合物，以及20重量％至45重量％或25重量％至40重量％的乙烯基氰基化合物。
所述乙烯基氰基化合物可以是選自，例如，丙烯腈、甲基丙烯腈和乙基丙烯腈中的一種或多種。
所述共軛二烯類橡膠狀聚合物可以是選自，例如，丁二烯橡膠狀共聚物、丁二烯-苯乙烯橡膠狀共聚物和異戊二烯橡膠狀聚合物中的一種或多種。
所述芳香族乙烯基化合物可以是選自，例如，苯乙烯、α-甲基苯乙烯、鄰乙基苯乙烯、對乙基苯乙烯和乙烯基甲苯中的一種或多種。
在另一實施方案中，(c)聚醚酯酰胺樹脂的含量可以為1.5重量％至5.5重量％或2重量％至4.5重量％。在所述范圍內(nèi)，提供較高的加濕量并且提供優(yōu)異的彎曲性能，從而表現(xiàn)出較小的變形。
當(dāng)將(c)聚醚酯酰胺樹脂與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(下文稱為abs)樹脂混合并注射時，聚醚酯酰胺樹脂以層狀分散在abs樹脂的表面上，即，形成層狀分散合金。abs樹脂表面上的聚醚酯酰胺樹脂增加了表面親水性，從而提高加濕量。此外，聚醚酯酰胺樹脂通過捕獲遷移至表面的乙氧基化烷基胺類抗靜電劑來保持表面親水性。然而，由于聚醚酯酰胺樹脂在abs樹脂表面上以層狀形式拉伸，因此，當(dāng)使用大量的聚醚酯酰胺樹脂時，即使在水分存在下也吸收水分，由此發(fā)生溶脹。因此，盤嚴(yán)重變形，使得彎曲性能劣化。因此，abs類樹脂組合物中包含的聚醚酯酰胺樹脂的量應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明公開內(nèi)容所公開的范圍內(nèi)，以便提供優(yōu)異的表面親水性維持和彎曲性能。
根據(jù)astmd257測量的(c)聚醚酯酰胺樹脂的比表面電阻可以為，例如，2×109ω以下。在所述范圍內(nèi)，提供優(yōu)異的加濕效果。
(c)聚醚酯酰胺樹脂可以通過，例如，具有反應(yīng)性末端的聚酰胺和具有反應(yīng)性末端的聚醚的縮聚而生成。在一個具體實施方案中，兩端具有羧酸基團的聚酰胺可以與雙酚的環(huán)氧乙烷加成物聚合，其熔點可以為100至260℃或186至204℃。
(c)聚醚酯酰胺樹脂是親水性樹脂，并且相容性隨著芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰基化合物共聚物樹脂的親水性的提高而提高。因此，隨著芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰基化合物共聚物樹脂中乙烯基氰基化合物的含量的增加，其親水性提高，由此，與聚醚酯酰胺樹脂的相容性提高。因此，存在于abs樹脂表面上的聚醚酯酰胺樹脂的剝離現(xiàn)象降低，沖擊強度提高。然而，由于親水性聚醚酯酰胺樹脂以較高的比例存在于abs樹脂內(nèi)部，因此，表面親水性甚至降低，因此，加濕性能降低。
另一方面，當(dāng)芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰基化合物共聚物樹脂中乙烯基氰基化合物的含量較低時，abs樹脂的親水性降低，因此與聚醚酯酰胺樹脂的相容性降低，由此發(fā)生表面剝離現(xiàn)象，并且沖擊強度降低。然而，由于聚醚酯酰胺樹脂容易從abs樹脂上分離，聚醚酯酰胺樹脂以較高的比例存在于abs樹脂的表面上，因此，表面親水性提高。因此，加濕性能得到改善。因此，對于abs樹脂的親水性，應(yīng)當(dāng)綜合考慮聚醚酯酰胺樹脂的剝離現(xiàn)象、沖擊強度、加濕性能等。
在另一實施方案中，(d)乙氧基化烷基胺類抗靜電劑的含量可以為1.7重量％至2.5重量％。在所述范圍內(nèi)，表現(xiàn)出較小的變形，提供較高的加濕量，并且不發(fā)生表面粘連現(xiàn)象。因此，可以制備具有較高價值的產(chǎn)品。
(d)乙氧基化烷基胺類抗靜電劑的烷基的碳數(shù)可以為，例如，13至15。
所述abs類樹脂組合物還可以包含，例如，選自阻燃劑、抗菌劑、防滴落劑、防粘劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑，潤滑劑、uv穩(wěn)定劑、沖擊改性劑、填料、無機添加劑、穩(wěn)定劑、顏料和染料中的一種或多種添加劑。
利用配備有46個由所述abs類樹脂組合物制備的直徑(圓的直徑)為215mm且厚度為1.6mm的盤(圓盤)的加濕器(law-a049as，lg電子)，經(jīng)6小時測量的加濕量可以為，例如，400cc/小時以上或400至500cc/小時。
在一個實施方案中，在由所述abs類樹脂組合物制備的直徑為215mm且厚度為1.6mm的盤上分別標(biāo)記90°、180°、270°和360°的點，然后將空氣清潔器盤浸漬在室溫水浴中168小時之后，標(biāo)記點的變形范圍可以為1.0mm以下、0.8mm以下或0.1至0.8mm。
在本公開中，對室溫沒有特別地限制，只要是本領(lǐng)域中理解的常規(guī)室溫范圍即可，并且可以是，例如，22至25℃，特別是23℃。
本公開的abs類樹脂組合物的制備方法包括如下步驟：將(a)22.5重量％至50重量％的乙烯基氰基化合物-共軛二烯類橡膠狀聚合物-芳香族乙烯基化合物共聚物樹脂；(b)47.5重量％至75重量％的芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰基化合物共聚物樹脂；(c)1重量％至6重量％的聚醚酯酰胺樹脂；以及(d)1.5重量％至3重量％的乙氧基化烷基胺類抗靜電劑加入到擠出機中，然后在180至220℃的桶中混合并擠出。所述擠出機可以是，例如，雙螺桿擠出機。在這種情況下，提供優(yōu)良的捏合性能。
本公開還提供一種由所述樹脂組合物制備的模制品。所述模制品可以是，例如，注塑制品。所述模制品優(yōu)選為盤，更優(yōu)選為包括平行排布的多個盤的盤組件，最優(yōu)選為空氣清潔器盤、加濕器盤、空氣凈化器盤等。
對盤組件沒有特別地限制，只要它具有多個盤平行地連接至軸或支撐體的結(jié)構(gòu)即可，并且可以是在本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中被不同地命名的任何產(chǎn)品，如磁盤機(diskunit)。
本公開的產(chǎn)品包括由所述abs類樹脂組合物制備的盤或盤組件。
所述產(chǎn)品可以是空氣清潔器、加濕器、空氣凈化器、加濕器組合的空氣清潔器、加濕器組合的空氣凈化器或空氣清潔空氣凈化器。
現(xiàn)在，將參照下面的優(yōu)選實施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，提供這些實施例僅用于說明的目的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以進行各種修改、添加和替換。因此，顯而易見的是，這些修改、添加和替換在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[實施例]
實施例1至3和比較例1至3
將下面表1中的組分以表中所總結(jié)的含量加入到超級混合器中，然后捏合。隨后，利用雙螺桿擠出機在200℃的桶中進行熔融捏合，接著擠出(利用造粒機)。結(jié)果，得到顆粒。利用注塑機注射得到的顆粒，作為性能測試用試樣。
實施例和比較例中使用的原料如下：
*a(abs接枝共聚物)：由lg化學(xué)制備的包含60重量％的橡膠的dp270
*b(san樹脂)：由lg化學(xué)制備的包含27重量％的丙烯腈的92hr
*c(聚醚酯酰胺)：由arkema制備的mh2030(熔點：200℃，根據(jù)astmd257測量的比表面電阻：1×107ω)
*d(乙氧基化烷基胺類抗靜電劑)：由cecaarkema制備的noroplast832
[試驗例]
將根據(jù)實施例1至3和比較例1至3分別得到的樹脂組合物顆粒進行注射，以制備試樣。使用制得的試樣測量加濕量、變形范圍、沖擊強度和流動性。測量結(jié)果總結(jié)在下面的表1中。
測量方法
*加濕量：將配備有46個直徑分別為215mm且厚度分別為1.6mm的空氣清潔器盤的加濕器(型號名稱：law-a049as，由lg電子制備)進行實驗6小時，并測量加濕量。
*變形范圍：在盤上標(biāo)記90°、180°、270°和380°的點，然后將盤浸漬在水浴中168小時。隨后，測量各個點的變形程度。
*沖擊強度(1/8"缺口，23℃，kgf·cm/cm)：根據(jù)astmd256測量。
*流動性(g/10min)：根據(jù)astmd1238，在220℃和10kg的條件下測量。
[表1]
如表1中所總結(jié)，根據(jù)本公開的實施例1至3表現(xiàn)出優(yōu)異的沖擊強度和流動性、較高的加濕量和較小的變形范圍。
另一方面，在不包含乙氧基化烷基胺類抗靜電劑的比較例1的情況下，流動性降低，變形范圍大大增加。在不包含聚醚酯酰胺樹脂的比較例2的情況下，流動性和加濕量降低。在包含大量的聚醚酯酰胺樹脂的比較例3的情況下，加濕量增加，但是變形范圍大大增加。