本發(fā)明涉及保護膜領(lǐng)域，特別涉及一種戶外型材保護膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展，人們對建筑材料特別是建筑外立面的要求趨向于更加立體化，彩色化，圖案化。建筑常用的外飾型材主要有鋁合金和塑鋼兩種，通過各種不同的彩色化工藝來達到表面顏色豐富，圖案逼真的彩色效果。然而，戶外的風(fēng)吹、日曬、雨打等自然惡劣環(huán)境使型材外層的色彩圖案很快出現(xiàn)褪色、剝落等現(xiàn)象，大大影響了外飾形象。為了解決此問題，通常在色彩圖案外覆上保護膜。

目前，國內(nèi)市場上的高質(zhì)量型材保護膜產(chǎn)品均為國外公司生產(chǎn)，國產(chǎn)保護膜基本都使用單層pvc膜設(shè)計，導(dǎo)致耐候性差，使用壽命很短。所以，國內(nèi)在高質(zhì)量型材保護膜這方面仍處于技術(shù)空白階段，從而讓國外公司形成壟斷局面。因此，開發(fā)一種耐候性、耐老化性、阻隔性等性能優(yōu)越、高質(zhì)量的戶外型材保護膜十分必要。

聚偏氟乙烯(pvdf)，兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能?；瘜W(xué)結(jié)構(gòu)中以氟一碳化合鍵結(jié)合，這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子形成最穩(wěn)定最牢固的結(jié)合.因而氟碳涂料具有特異的物理化學(xué)性能，不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。聚偏氟乙烯(pvdf)為半結(jié)晶聚合物，熔點高，表面張力小，透明度不夠，且原料成本高。而聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)本身具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐候性，透光率極好，是目前最優(yōu)良的高分子透明材料。由于氫鍵的作用，聚偏氟乙烯(pvdf)和聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)相容性很好。如何得到一種保護膜，其在保證其具有優(yōu)異的力學(xué)性能及物理化學(xué)性能的同時兼具良好的紫外線吸收性和透光性能，且較同類產(chǎn)品具有相對較低的成本，于行業(yè)具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種戶外型材保護膜及其制備方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種戶外型材保護膜，其按原料質(zhì)量百分比計具有如下組分：50～90％的改性聚甲基丙烯酸酯樹脂、5～50％的聚偏氟乙烯樹脂和1～5％的紫外線吸收劑。

具體地，紫外線吸收劑的添加量直接影響最終產(chǎn)品對紫外線的阻隔性能，當其添加量限定在1～5％時，可使得最終產(chǎn)品具有穩(wěn)定的紫外性阻隔性能同時有效控制成本。

作為上述方案的進一步改進，所述紫外線吸收劑選自水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類和受阻胺類中至少一種。本發(fā)明的紫外線吸收劑優(yōu)選水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類和三嗪類，再進一步優(yōu)選為2-(2-羥基-5-甲基苯基)-苯并三唑、雙水楊酸雙酚a酯、2，2’-二羥基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2-(2’-甲基-4’-羥基苯基)-苯并三唑、2，4-二氯-6-(4-嗎啉基)-1，3，5-三嗪和2-(2’-羥基-5’-叔丁基苯基)-苯并三唑中的至少一種。

作為上述方案的進一步改進，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯為經(jīng)增韌劑改性的聚甲基丙烯酸甲酯。進一步地，所述增韌劑選自丙烯酸酯類橡膠、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氟橡膠、聚氨酯彈性體、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和氯化聚乙烯中的至少一種。

作為上述方案的進一步改進，膜層厚度范圍為10～70μm。具體地，根據(jù)保護對象不同和處在不同的氣候環(huán)境，針對性進行厚度調(diào)節(jié)既可節(jié)省成本，又可達到保護效果。

一種如上所述的戶外型材保護膜的制備方法，其按原料質(zhì)量百分比計將各組分共混處理后投入擠出機中，經(jīng)t型或衣架型模頭熔融擠出，熔融擠出溫度控制在160～250℃范圍內(nèi)，模頭溫度控制在200～260℃范圍內(nèi)，后經(jīng)冷卻、收卷，得成品。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明通過將改性聚甲基丙烯酸甲酯和聚偏氟乙烯復(fù)配熔融共擠層單層膜，同時優(yōu)化其中改性聚甲基丙烯酸甲酯的特性、紫外線吸收劑的添加量及膜層厚度，使得制備出的保護膜不但具有良好的紫外線吸收性能和透光性能，同時具有優(yōu)異的壓合性、耐腐蝕性、耐溶劑性、耐污性、耐磨性、自潔性、耐候性、耐久性及良好的力學(xué)性能，能持久有效地保護型材色彩。

(2)本發(fā)明的制備方法工藝簡單，易于控制，所制備得的產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量穩(wěn)定性，且生產(chǎn)成本較國際同類產(chǎn)品相對低，填補了國內(nèi)高質(zhì)量戶外型材保護膜的空白。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體描述，以便于所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員對本發(fā)明的理解。有必要在此特別指出的是，實施例只是用于對本發(fā)明做進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)熟練人員，根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明作出的非本質(zhì)性的改進和調(diào)整，應(yīng)仍屬于本發(fā)明的保護范圍。同時下述所提及的原料未詳細說明的，均為市售產(chǎn)品；未詳細提及的工藝步驟或制備方法為均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的工藝步驟或制備方法。

實施例1

一種戶外型材保護膜，其按原料質(zhì)量百分比計具有如下組分：50％的經(jīng)丙烯酸酯類橡膠增韌劑改性過的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、45％的聚偏氟乙烯樹脂和5％的2，2’-二羥基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮紫外線吸收劑。該保護膜膜層厚度為10μm。

制備方法：

按原料質(zhì)量百分比計將各組分共混處理后投入擠出機中，經(jīng)t型或衣架型模頭熔融擠出，熔融擠出溫度控制在200℃，模頭溫度控制在210℃，后經(jīng)冷卻、收卷，得成品。

實施例2

一種戶外型材保護膜，其按原料質(zhì)量百分比計具有如下組分：90％的經(jīng)甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和氯化聚乙烯復(fù)合增韌劑改性過的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、5％的聚偏氟乙烯樹脂和5％的2-(2’-羥基-5’-叔丁基苯基)-苯并三唑和雙水楊酸雙酚a酯復(fù)合紫外線吸收劑。該保護膜膜層厚度為10μm。

制備方法：

按原料質(zhì)量百分比計將各組分共混處理后投入擠出機中，經(jīng)t型或衣架型模頭熔融擠出，熔融擠出溫度控制在250℃，模頭溫度控制在210℃，后經(jīng)冷卻、收卷，得成品。

實施例3

一種戶外型材保護膜，其按原料質(zhì)量百分比計具有如下組分：60％的經(jīng)丙烯酸酯類橡膠增韌劑改性過的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、38％的聚偏氟乙烯樹脂和2％的2，4-二氯-6-(4-嗎啉基)-1，3，5-三嗪紫外線吸收劑。該保護膜膜層厚度為50μm。

制備方法：

按原料質(zhì)量百分比計將各組分共混處理后投入擠出機中，經(jīng)t型或衣架型模頭熔融擠出，熔融擠出溫度控制在230℃，模頭溫度控制在260℃，后經(jīng)冷卻、收卷，得成品。

實施例4

一種戶外型材保護膜，其按原料質(zhì)量百分比計具有如下組分：75％的經(jīng)甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和丙烯酸酯類橡膠復(fù)合增韌劑改性過的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、24％的聚偏氟乙烯樹脂和1％的雙水楊酸雙酚a酯紫外線吸收劑。該保護膜膜層厚度為60μm。

制備方法：

按原料質(zhì)量百分比計將各組分共混處理后投入擠出機中，經(jīng)t型或衣架型模頭熔融擠出，熔融擠出溫度控制在200℃，模頭溫度控制在240℃，后經(jīng)冷卻、收卷，得成品。

實施例5：性能檢測

將實施例1～4制備得的復(fù)合保護膜成品與國外同類產(chǎn)品分別進行性能測試，其測試結(jié)果如下表1所示。

表1實施例1～4成品與國外產(chǎn)品性能測試

上述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，凡與本發(fā)明類似的工藝及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范疇。