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      一種雙層覆蓋保護膜的制作方法

      文檔序號:11824289閱讀:572來源:國知局
      一種雙層覆蓋保護膜的制作方法與工藝

      本實用新型屬于電子產(chǎn)品材料領域,特別涉及種雙層覆蓋保護膜。



      背景技術:

      隨著電子產(chǎn)品向輕、小、薄、及繞曲性的方向發(fā)展,柔性線路板需求異軍突起,對柔性線路的保護膜的需求也以增多,保護膜市場隨著這幾年產(chǎn)能的過剩,覆蓋保護膜的市場競爭也越來越激烈,市場已出現(xiàn)惡性競爭。倒逼各覆蓋膜生產(chǎn)廠家需要不斷的創(chuàng)新。其常規(guī)覆蓋保護膜的結(jié)構(gòu)為:(PI或PET)+AD(環(huán)氧膠或丙稀酸膠)+離型紙或離型膜,如生益科技發(fā)明專利號為201310487864.6的專利,此專利產(chǎn)品在柔性線路后續(xù)加工切片,沖孔或鉆孔過程中效率比較低,且此產(chǎn)品生產(chǎn)成本也較高。



      技術實現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型的目的是提供種雙層覆蓋保護膜,以雙層疊加方案進行整合,充分利用離型材料,其結(jié)構(gòu)為:(PI或PET)+AD(環(huán)氧膠或丙稀酸膠)+離型層+ AD(環(huán)氧膠或丙稀酸膠)+(PI或PET),其中間少了一層離型紙,材料成本可降低15-20%,且后續(xù)加工切片,沖孔或鉆孔過程中效率提高一倍(100%)。

      為實現(xiàn)以上目的,本實用新型的技術方案為:

      一種雙層覆蓋保護膜,包括兩層絕緣膜和一層雙面的離型層,離型層位于兩層絕緣膜之間,絕緣膜靠近離型層的一面涂覆有半固化膠層,兩層絕緣膜通過半固化膠層分別貼附在離型層的兩面。

      半固化膠層和絕緣膜之間設有網(wǎng)狀防靜電層。

      所述絕緣膜為PI膜或PET膜的任一種,厚度為10-50μm。

      所述半固化膠層為環(huán)氧膠層或丙烯酸膠層的任一種,厚度為5-15μm。

      所述離型層厚度為20-80μm。

      所述網(wǎng)狀防靜電層的厚度為1-10μm。

      本實用新型的有益效果是:

      1. 本實用新型的兩層保護膜中間少了一層離型紙,材料成本可降低15-20%。

      2.本實用新型后續(xù)加工切片,沖孔或鉆孔過程中效率提高一倍(100%)。

      3.本新型采用了網(wǎng)狀防靜電層,提高了保護膜的防靜電效果,并且降低了防靜電劑的實用,網(wǎng)狀防靜電膜可以之間轉(zhuǎn)印在絕緣膜上,防靜電效果優(yōu)異。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例1的主體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為實施例2的主體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、絕緣膜;2、半固化膠層;3、離型層;4、網(wǎng)狀防靜電層。

      具體實施方式

      根據(jù)附圖進一步說明本實用新型的一種實施方式。

      實施例1:如圖1所示,

      一種雙層覆蓋保護膜,包括兩層絕緣膜1和一層雙面的離型層3,離型層3位于兩層絕緣膜1之間,絕緣膜1靠近離型層3的一面涂覆有半固化膠層2,兩層絕緣膜1通過半固化膠層2分別貼附在離型層3的兩面。

      所述絕緣膜1為PI膜,厚度為20-30μm。

      所述半固化膠層2為環(huán)氧膠層3,厚度為10μm。

      所述離型層3厚度為50μm。

      1.合成好環(huán)氧膠液經(jīng)過擠壓式涂布機均勻涂布在絕緣膜PI上。

      2.附有環(huán)氧膠液的PI經(jīng)過6節(jié)遂道式烘箱進行烘烤,將大部分溶劑進行揮發(fā)。

      3.經(jīng)遂道烘箱出來再經(jīng)過涂布機壓合單元與離型紙其中一面進行復合,產(chǎn)出半成品。

      4. 將合成好的環(huán)氧膠液經(jīng)過擠壓式涂布機均勻涂布在絕緣材料PI上,再經(jīng)過6節(jié)遂道式烘箱進行烘烤,將大部分溶劑進行揮發(fā)。

      5. 經(jīng)遂道烘箱出來再經(jīng)過涂布機壓合單元與第三步產(chǎn)出的半成品的離型紙另一面進行復合。

      6. 經(jīng)過兩次復合后的半成品放入精密烘箱進行低溫烘烤17-20小時。

      7. 最后按客戶要求分條成250MM*100M的卷材。

      實施例2:參考附圖2:

      一種雙層覆蓋保護膜,包括兩層絕緣膜1和一層雙面的離型層3,離型層3位于兩層絕緣膜1之間,絕緣膜1靠近離型層3的一面涂覆有半固化膠層2,兩層絕緣膜1通過半固化膠層2分別貼附在離型層3的兩面。

      半固化膠層2和絕緣膜1之間設有網(wǎng)狀防靜電層4。

      所述絕緣膜1為PI膜或PET膜的任一種,厚度為10-50μm。

      所述半固化膠層2為環(huán)氧膠層或丙烯酸膠層的任一種,厚度為5-15μm。

      所述離型層3厚度為20-80μm。

      所述網(wǎng)狀防靜電層4的厚度為1-10μm。

      1.將網(wǎng)狀防靜電層轉(zhuǎn)印在絕緣膜上,將合成好丙稀酸膠液經(jīng)過擠壓式涂布機均勻涂布在網(wǎng)狀防靜電層同一側(cè)的絕緣膜PET上。

      2.附有丙稀酸膠液的PET經(jīng)過6節(jié)遂道式烘箱進行烘烤,將大部分溶劑進行揮發(fā)。

      3.經(jīng)遂道烘箱出來再經(jīng)過涂布機壓合單元與離型紙其中一面進行復合,產(chǎn)出半成品;

      4. 將合成好的丙稀酸膠液經(jīng)過擠壓式涂布機均勻涂布在絕緣材料PET上,再經(jīng)過6節(jié)遂道式烘箱進行烘烤,將大部分溶劑進行揮發(fā)。

      5. 經(jīng)遂道烘箱出來再經(jīng)過涂布機壓合單元與第三步產(chǎn)出的半成品的離型紙另一面。

      6. 經(jīng)過兩次復合后的半成品放入精密烘箱進行低溫烘烤17-20小時。

      7. 最后按客戶要求分條成250MM*100M的卷材。

      以上所述并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,凡依據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內(nèi)。

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