本發(fā)明涉及一種聚酰胺610粉末材料及制備方法,具體涉及一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法。
背景技術(shù):
選擇性激光燒結(jié)(selectivelasersintering,簡稱sls)是通過選擇性地熔合多個粉末層來制造三維物體的一種方法,該方法允許不使用工具加工而只需根據(jù)待生產(chǎn)物體的三維圖像通過激光燒結(jié)粉末的多個重疊層,來獲得三維實體。該方法主要使用熱塑性聚合物來完成,專利us61013610948和wo96100610881對這種使用粉末狀聚合物制造三維物體的方法進(jìn)行了詳細(xì)的描述。
目前選擇性激光技術(shù)主要采用聚酰胺11和聚酰胺12作為主要的原材料,為進(jìn)一步拓展技術(shù)應(yīng)用范圍擴展,使用聚酰胺610材料作為原材料是目前研究的方向之一。目前pa610粉末制備主要采用低溫冷凍粉碎工藝,其原理是將聚合物與冷源進(jìn)行熱交換,使物料降溫到脆化狀態(tài),脆化后的物料在粉碎腔中通過粉碎機構(gòu)進(jìn)行無數(shù)次的撞擊最后成為細(xì)小顆粒狀。采用該工藝制備得到的粉末顆粒形狀不規(guī)則,粉末流動性偏差;其粉末粒徑分布寬,而適用于選擇性激光燒結(jié)的粉末顆粒較佳粒徑范圍在30~120微米,篩分處理后收率降低,對材料造成浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種粒徑分布均勻且集中、顆粒球形度高、制備工藝簡單、成本低廉的選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料,以質(zhì)量百分比計包括下述組分:pa610粉末96~99.98%,粉末流動助劑0.01~2.0%,粉末抗氧劑0.01~2.0%。目前選擇性激光技術(shù)主要采用聚酰胺11和聚酰胺12作為主要的原材料,為進(jìn)一步拓展技術(shù)應(yīng)用范圍擴展,使用聚酰胺610粉末材料作為原材料是目前研究的方向之一。pa610是一類性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料,其大分子結(jié)構(gòu)中含有大量的酰胺基團,大分子末端為氨基或羧基,是一種強極性,能形成氫鍵且具有一定反應(yīng)活性的半結(jié)晶性聚合物。pa610材料相對密度較小,吸水性低于短鏈尼龍,尺寸穩(wěn)定性好,成型加工容易。機械強度高,能耐強堿、弱酸。pa610廣泛用于機械制造、汽車、拖拉機中做齒輪、軸承、襯墊、密封材料、儲油容器、輸油管,紡織機械零件、繩索、鬃絲、銀鋅電池殼等。粉末流動助劑有助于提高選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料的流動性,保證燒結(jié)過程中粉末鋪送的穩(wěn)定性,從而提高燒結(jié)成品率,抗氧化劑則有助于提高粉末的抗氧化性。粉末抗氧劑用于防止選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料因氧化降解而失去強度和韌性。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述粉末流動助劑為納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米白炭黑、納米氧化鋅、納米硬脂酸鎂和納米氧化鎂中的一種或幾種。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述粉末抗氧劑包括:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%-90%的受阻酚類抗氧劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~60%的亞磷酸脂類抗氧劑,其中受阻酚類抗氧劑為1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、2,6-二叔丁基-4-甲基-苯酚、n,n’-二(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酰胺)中的一種或幾種,亞磷酸脂類抗氧劑為2,2’-亞乙基雙(4,6-二叔丁基苯基)氟代亞磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-聯(lián)苯基雙亞磷酸酯中的一種或幾種。
本發(fā)明還提供了一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將聚酰胺610樹脂與溶劑按1∶4~20的質(zhì)量比混合在密閉的反應(yīng)釜中,抽真空、充氮氣保護(hù),在持續(xù)攪拌的條件下將物料反應(yīng)最高溫度加熱至140~180℃,保溫時間為1~300min,然后將所述物料反應(yīng)最高溫度降至低于物料析出溫度5~10℃,所需的降溫時間為60~180min,再經(jīng)離心、干燥和篩分得到pa610粉末;
(2)將以質(zhì)量百分比計的下述組分:pa610粉末96~99.98%,粉末流動助劑0.01~2.0%,粉末抗氧劑0.01~2.0%混合、過篩得到平均粒徑為30~120μm適用于選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述溶劑由甲醇和水組成,所述甲醇占溶劑總質(zhì)量的60%~95%。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述聚酰胺610樹脂與溶劑的質(zhì)量比為1∶6~8。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述物料反應(yīng)最高溫度為150~155℃,保溫時間為30~120min。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述降溫時間為:80~120min。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述粉末流動助劑為納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米白炭黑、納米氧化鋅、納米硬脂酸鎂、納米氧化鎂中的一種或幾種。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述粉末抗氧劑包括:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%-90%的受阻酚類抗氧劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~60%的亞磷酸脂類抗氧劑,其中受阻酚類抗氧劑為1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、2,6-二叔丁基-4-甲基-苯酚、n,n’-二(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酰胺)的一種或幾種,亞磷酸脂類抗氧劑為2,2’-亞乙基雙(4,6-二叔丁基苯基)氟代亞磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-聯(lián)苯基雙亞磷酸酯中的一種或幾種。
本發(fā)明的選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法具有以下有益效果:
(1)、本發(fā)明通過溶劑法制粉,其中溶劑為包括一定比例的甲醇和水的混合溶劑,聚酰胺610樹脂與溶劑按一定質(zhì)量比混合在密閉反應(yīng)釜中,抽真空、充氮氣保護(hù),經(jīng)歷先升溫后降溫結(jié)晶的過程。在降溫過程中,聚酰胺610分子鏈在溫度較低的區(qū)域活動能力降低,生成晶核,晶核與分子鏈碰撞、纏繞進(jìn)一步生長成粒徑分布均勻且集中、顆粒球形度高的粉末顆粒;
(2)、本發(fā)明選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料通過包含上述各組分和含量,使得最終制得的聚酰胺610粉末材料還具有流動性良好、燒結(jié)工藝穩(wěn)定、機械性能優(yōu)異,從而能更好地制造表面質(zhì)量好、尺寸精度高的零部件,尤其適合sls成型工藝;
(3)、本發(fā)明制備方法簡單。
附圖說明
圖1是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例1中20倍顯微形貌;
圖2是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例2中20倍顯微形貌;
圖3是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例3中20倍顯微形貌;
圖4是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例4中20倍顯微形貌;
圖5是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例5中20倍顯微形貌;
圖6是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例1中dcs曲線;
圖7是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例2中dcs曲線;
圖8是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例3中dcs曲線;
圖9是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例4中dcs曲線;
圖10是一種選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺610粉末材料及制備方法實施例5中dcs曲線。
具體實施方式
實施例1
向100l反應(yīng)釜中投入聚酰胺610材料10kg,甲醇76kg,水4kg,通入高純氮氣至壓力為0.3mpa,持續(xù)攪拌下加熱使釜內(nèi)溫度升高至150℃,在此溫度下保溫60min;隨后采用冷卻水降溫,使釜內(nèi)溫度以0.8℃/min的冷卻速率降至80℃,加大冷卻水流量使釜內(nèi)溫度降至室溫,取出物料、離心分離、干燥、過100目篩網(wǎng)即可得到聚酰胺610粉末樣品,對粉末樣品進(jìn)行形貌、dsc測試,結(jié)果如圖1和圖6所示。
實施例2
向100l反應(yīng)釜中投入聚酰胺610材料10kg,甲醇72kg,水8kg,通入高純氮氣至壓力為0.3mpa,持續(xù)攪拌下加熱使釜內(nèi)溫度升高至150℃,在此溫度下保溫60min;隨后采用冷卻水降溫,使釜內(nèi)溫度以0.8℃/min的冷卻速率降至80℃,加大冷卻水流量使釜內(nèi)溫度降至室溫,取出物料、離心分離、干燥、過100目篩網(wǎng)即可得到聚酰胺610粉末樣品,對粉末樣品進(jìn)行形貌、dsc測試,結(jié)果如圖2和圖7所示。
實施例3
向100l反應(yīng)釜中投入聚酰胺610材料10kg,甲醇64kg,水16kg,通入高純氮氣至壓力為0.3mpa,持續(xù)攪拌下加熱使釜內(nèi)溫度升高至150℃,在此溫度下保溫60min;隨后采用冷卻水降溫,使釜內(nèi)溫度以0.8℃/min的冷卻速率降至80℃,加大冷卻水流量使釜內(nèi)溫度降至室溫,取出物料、離心分離、干燥、過100目篩網(wǎng)即可得到聚酰胺610粉末樣品,對粉末樣品進(jìn)行形貌、dsc測試,結(jié)果如圖3和圖8所示。
實施例4
向100l反應(yīng)釜中投入聚酰胺610材料10kg,甲醇56kg,水24kg,通入高純氮氣至壓力為0.3mpa,持續(xù)攪拌下加熱使釜內(nèi)溫度升高至150℃,在此溫度下保溫60min;隨后采用冷卻水降溫,使釜內(nèi)溫度以0.8℃/min的冷卻速率降至80℃,加大冷卻水流量使釜內(nèi)溫度降至室溫,取出物料、離心分離、干燥、過100目篩網(wǎng)即可得到聚酰胺610粉末樣品,對粉末樣品進(jìn)行形貌、dsc測試,結(jié)果如圖4和圖9所示。
實施例5
向100l反應(yīng)釜中投入聚酰胺610材料10kg,甲醇48kg,水32kg,通入高純氮氣至壓力為0.3mpa,持續(xù)攪拌下加熱使釜內(nèi)溫度升高至150℃,在此溫度下保溫60min;隨后采用冷卻水降溫,使釜內(nèi)溫度以0.8℃/min的冷卻速率降至80℃,加大冷卻水流量使釜內(nèi)溫度降至室溫,取出物料、離心分離、干燥、過100目篩網(wǎng)即可得到聚酰胺610粉末樣品,對粉末樣品進(jìn)行形貌、dsc測試,結(jié)果如圖5和圖10所示。
分別取上述聚酰胺610粉末樣品、粉末流動助劑、粉末抗氧劑按如下質(zhì)量配比混合:聚酰胺610粉末99份,氣相二氧化硅0.5份,2,610-二叔丁基-4-甲基-苯酚0.3份,四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-聯(lián)苯基雙亞磷酸酯0.2份,得到用于激光燒結(jié)的聚酰胺610粉末材料,對粉末材料進(jìn)行粉體綜合性能測試。使用湖南華曙高科技有限責(zé)任公司ht403p設(shè)備燒結(jié)聚酰胺610粉末材料,對粉末獲得的制件進(jìn)行拉伸強度及hdt測試,結(jié)果如表1所示。
從圖1至圖5各實施例中顯微形貌對比可知,溶劑中水的含量少于或多于30%形貌都會變差,說明最優(yōu)的溶劑為70%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的甲醇與30%質(zhì)量分?jǐn)?shù)水混合;從圖6至圖10各實施例中dcs曲線對比可知,熔點隨著溶劑中水的含量提高而小幅升高,但都保持良好的dsc曲線形狀及較寬的燒結(jié)窗口(tm-tc),對燒結(jié)工藝影響較小。表1中,由于形貌差異,其休止角有差異,形貌越好,休止角越低,流動性越好,而其他粉末參數(shù)及力學(xué)機械性能差異較小。
總之,本發(fā)明提供了一種溶劑沉淀法制備聚酰胺610粉末,其所用溶劑價格便宜,工藝過程簡單,得到的粉末顆粒球形度高,粉末流動性好,粒徑分布窄,材料收率高,燒結(jié)窗口寬(tm-tc),特別適用于選擇性激光燒結(jié)工藝。
表1聚酰胺610粉末及制件性能