本發(fā)明涉及路面建筑材料，更具體地，涉及清涼瀝青路面材料、清涼瀝青路面混合料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)代城市中的原有土壤表面逐步被房屋、大型基礎(chǔ)設(shè)施及各種不透水的場(chǎng)地和道路所取代。城市道路多采用平整度高、舒適性好、噪音低的瀝青路面形式。并且，城市人口密集、工廠及車輛排熱、居民生活用能的釋放、城市建筑結(jié)構(gòu)及下墊面特性的綜合影響等是城市熱島效應(yīng)產(chǎn)生的主要原因，由于城市區(qū)域發(fā)展日益龐大，使得人口密集、不透水建筑面積增加、排熱機(jī)器繁多，其結(jié)果導(dǎo)致自然降雨滲入地面土壤的機(jī)會(huì)相對(duì)減少，城市的熱平衡受到破壞，以致于路面熱量無(wú)法釋放。高溫天氣、高溫路面、高溫疾病一步步侵蝕著城市的居民，據(jù)報(bào)道，城市熱島強(qiáng)度最大已達(dá)7℃，高溫疾病死亡率提高31.2％，交通事故率增加27.7％。城市溫度升高，直接導(dǎo)致氣壓降低帶來(lái)污染物聚集問(wèn)題、城市居民受到高溫疾病的概率增大、路用性能也極大地降低。像北京這樣的特大城市熱島強(qiáng)度顯著，且日趨嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì)，北京市平均每年消耗6000噸以上的水資源用于濕化路面，這對(duì)于水資源嚴(yán)重匱乏的北方城市來(lái)說(shuō)，將造成嚴(yán)重的水資源浪費(fèi)。瀝青是一種黑色吸熱材料，太陽(yáng)吸收率很高(達(dá)0.85～0.95)，國(guó)內(nèi)外的研究表明，當(dāng)氣溫達(dá)到35℃時(shí)，瀝青路表溫度可達(dá)到60～65℃，造成了嚴(yán)重的城市熱島問(wèn)題。同時(shí)，高溫瀝青材料將釋放大量揮發(fā)物使人居環(huán)境急劇惡化，并導(dǎo)致道路車轍等病害發(fā)生。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的清涼瀝青路面材料、清涼瀝青路面混合料及其制備方法，以解決瀝青路面在高溫天氣下容易產(chǎn)生熱島效應(yīng)、抗裂性能不好的技術(shù)問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種瀝青路面材料，包括吸附保水材料和膠結(jié)改性材料，吸附保水材料能夠通過(guò)相變以達(dá)到保水控溫的目的，膠結(jié)改性材料能夠減少路面對(duì)太陽(yáng)能輻射的吸附，進(jìn)一步增強(qiáng)控溫的效果。吸附保水材料為相變材料，相變材料能夠增加瀝青各項(xiàng)性能的溫度敏感性，通過(guò)主動(dòng)吸附空氣中的水蒸氣，以在道路表面通過(guò)相變來(lái)降低路表溫度。在此基礎(chǔ)上，膠結(jié)改性材料進(jìn)一步減少路面對(duì)太陽(yáng)能輻射的吸附，以達(dá)到更好的控溫效果。優(yōu)選地，用于吸附保水材料的物質(zhì)，其生長(zhǎng)擇優(yōu)取向是沿密排面形成椎體的主軸方向。沿密排面形成椎體的主軸方向擇優(yōu)生長(zhǎng)的物質(zhì)，其擇優(yōu)生長(zhǎng)取向與晶體水溶液的界面能增大方向一致，從而能在常溫下發(fā)生毛細(xì)效應(yīng)，基于毛細(xì)管原理，其在常規(guī)的自然環(huán)境下或空氣中，能夠主動(dòng)吸附空氣中的水蒸氣，其由氣相變?yōu)橐合?、再由液相蒸發(fā)為氣相的相變過(guò)程，既達(dá)到自動(dòng)保水以控溫的效果，同時(shí)還能夠由相變的熱量變化過(guò)程控制路表的溫度，而無(wú)需額外采用其他措施以控溫。優(yōu)選地，吸附保水材料具體為氯化鈣、氯化鎂、氯化鐵、氯化鋁、磺酸鈣、草酸鈣和草酸鉀中的一種或者幾種。更優(yōu)選地，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鎂、氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀。更優(yōu)選地，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀。更優(yōu)選地，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鎂和草酸鈣。氯化鈣吸濕性極強(qiáng)，暴露于空氣中極易潮解，發(fā)生界面能平衡轉(zhuǎn)化。氯化鐵易溶于水，并且具有強(qiáng)烈的吸水性，能夠吸收空氣中的水分而潮解。氯化鎂和氯化鋁具有極強(qiáng)的吸水性，吸收空氣中的水分而潮解形成飽和溶液。草酸鈣和草酸鉀也具有吸水性，容易吸收空氣中的水分而潮解。這幾種物質(zhì)可分別單獨(dú)作為吸附保水材料，也可將任意幾種物質(zhì)組合作為吸附保水材料。具體地，當(dāng)選取氯化鈣、氯化鎂、氯化鐵、氯化鋁、磺酸鈣、草酸鈣和草酸鉀的兩種或兩種以上的物質(zhì)進(jìn)行組合時(shí)，其各種物質(zhì)的配比可任意選擇，沒有特殊要求，只要配制而成的吸附保水材料的最終含量滿足要求即可，無(wú)論選擇上述何種物質(zhì)或者各種物質(zhì)的配比如何，均可達(dá)到良好的路表控溫效果。優(yōu)選地，瀝青路面材料中的膠結(jié)改性材料包括基質(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑?；|(zhì)膠結(jié)組分采用具有良好熱穩(wěn)定性和耐候性的物質(zhì)，高分子纖維用于吸收并儲(chǔ)存熱量，從而減緩環(huán)境溫度變化對(duì)路面溫度的變化速度和幅度的影響，增稠劑用于改善和增加基質(zhì)膠結(jié)組分的黏稠度，以保持路面的穩(wěn)定性。膠結(jié)改性材料具有良好的熱穩(wěn)定性和耐候性，在吸附保水材料控溫的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)控溫的效果。優(yōu)選地，基質(zhì)膠結(jié)組分可以為脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂中的一種或者幾種。更優(yōu)選地，基質(zhì)膠結(jié)組分包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂和脂肪族/芳香族共聚樹脂。更優(yōu)選地，基質(zhì)膠結(jié)組分包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂和芳香族樹脂。脂肪族樹脂成膜具有優(yōu)異的物性，特優(yōu)的耐寒裂、耐黃變、耐曲折性、耐光性和優(yōu)良的耐鼓摔性，以及均勻的外觀使其具有特優(yōu)的遮蓋性。脂環(huán)族樹脂熱穩(wěn)定性良好，熱分解溫度大于360℃，具有良好的耐候性和抗紫外輻射性，同時(shí)具有膠黏劑的作用，固化后交聯(lián)度高。芳香族樹脂具有色淺、高硬度、高光澤和耐化學(xué)品性好等特點(diǎn)。加氫石油樹脂具有酸值低，混溶性好、耐水、耐乙醇和耐化學(xué)品等特性，對(duì)酸堿具有化學(xué)穩(wěn)定，并有調(diào)節(jié)黏性和熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。進(jìn)一步地，當(dāng)基質(zhì)膠結(jié)組分采用脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂中的兩種或兩種以上的物質(zhì)時(shí)，其組分配比沒有特殊要求，各物質(zhì)的配比可以任意選擇，均能夠達(dá)到良好的路面控溫效果。高分子纖維又稱高分子化合物或高分子聚合物，是由單體聚合而成的分子量較高的化合物。當(dāng)溫度上升時(shí)，高分子纖維能從周圍環(huán)境中吸收熱量并儲(chǔ)存起來(lái)，從而減緩路面溫度上升的速度和幅度；當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)，高分子纖維就會(huì)釋放出其所吸收的熱量，從而減緩路面溫度的下降速度和幅度。增稠劑作為一種添加劑，用于改善和增加膠結(jié)料的黏稠度，防止出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，保持常溫固態(tài)、高溫流態(tài)物質(zhì)的穩(wěn)定性，改善其物理性狀。優(yōu)選地，基質(zhì)膠結(jié)組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為65％-80％，所述高分子纖維在所述膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為5％-10％，所述增稠劑在所述膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為10％-30％。更優(yōu)選地，所述基質(zhì)膠結(jié)組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為65％-75％，所述高分子纖維在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為7％-10％，所述增稠劑在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為18％-25％。經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，膠結(jié)改性材料按照上述質(zhì)量百分比配制時(shí)，能夠有效減少太陽(yáng)能輻射的吸收，控溫效果良好。該膠結(jié)改性材料無(wú)毒、無(wú)污染，原材料常見，節(jié)能環(huán)保，價(jià)格低廉，對(duì)環(huán)境友好，具有良好的太陽(yáng)能輻射弱化吸收性，能夠在其他性能不變的條件下，降溫效果顯著，可減半熱島強(qiáng)度，改善生態(tài)環(huán)境，該膠結(jié)改性材料可廣泛用于城市道路、街道、機(jī)場(chǎng)等區(qū)域。優(yōu)選地，在膠結(jié)改性材料中還可以加入有機(jī)色粉。可以理解的是，有機(jī)色粉的顏色種類和加入的量可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。當(dāng)需要顏色較明顯時(shí)，可以適當(dāng)?shù)脑黾佑袡C(jī)色粉的添加量；當(dāng)不需要較明顯的顏色變化時(shí)，可以適當(dāng)?shù)臏p少有機(jī)色粉的添加量。選擇恰當(dāng)?shù)挠袡C(jī)色粉可有效的減少太陽(yáng)能輻射吸收，控溫效果良好。優(yōu)選地，在瀝青路面材料中還可以添加抗剝落組分，以防止瀝青路面材料的開裂?？箘兟浣M分可以為木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂中的一種或者幾種。更優(yōu)選地，抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣和石油樹脂。木質(zhì)素磺酸鈣無(wú)毒，具有良好的穩(wěn)定性、分散性和粘結(jié)性。木質(zhì)素磺酸鈉具有良好的穩(wěn)定性和分散性，能吸附在各種固體質(zhì)點(diǎn)的表面上。石油樹脂具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，并有調(diào)節(jié)粘性和熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，而且價(jià)格低廉，無(wú)毒，對(duì)環(huán)境友好。木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂可分別單獨(dú)作為抗剝落組分，也可將任意幾種物質(zhì)組合作為抗剝落組分。經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，當(dāng)選取任意幾種物質(zhì)組合時(shí)，其各種物質(zhì)的配比可任意選擇，只要配制而成的抗剝落組分的最終含量滿足要求即可，無(wú)論選擇上述何種物質(zhì)或者各種物質(zhì)的配比如何，均可達(dá)到良好的粘附性能。優(yōu)選地，在瀝青路面材料中，所述吸附保水材料的質(zhì)量百分比為20％-40％，膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為40％-55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為5％-40％。更優(yōu)選地，所述吸附保水材料的質(zhì)量百分比為25％-40％，膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為40％-55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為5％-35％。更優(yōu)選地，所述吸附保水材料的質(zhì)量百分比為30％-40％，膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為40％-55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為5％-30％。更優(yōu)選地，所述吸附保水材料的質(zhì)量百分比為35％-40％，膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為40％-55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為5％-25％。更優(yōu)選地，所述吸附保水材料的質(zhì)量百分比為35％-40％，膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為45％-55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比5％-20％。具體地，若吸附保水材料的添加量低于20％，則起不到清涼控溫的效果或者清涼控溫的效果不明顯；若吸附保水材料的添加量高于40％，則清涼控溫的效果不會(huì)再有明顯提高或者清涼控溫的效果基本不變，因此繼續(xù)添加吸附保水材料，導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)，提高成本。若膠結(jié)改性材料的添加量低于40％，則起不到清涼控溫的效果或者清涼控溫的效果不明顯；若膠結(jié)改性材料的添加量高于55％，則清涼控溫的效果不會(huì)再有明顯提高或者清涼控溫的效果基本不變，因此繼續(xù)添加膠結(jié)改性材料，導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)，提高成本。若抗剝落組分的添加量低于5％，則起不到粘附作用或者粘附作用不明顯，道路會(huì)開裂；若抗剝落組分的添加量高于40％，則粘附作用不會(huì)再有明顯提高或者粘附作用基本不變，因此，繼續(xù)添加抗剝落組分，導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)，提高成本。一種瀝青路面材料，包括通過(guò)相變以保水控溫的吸附保水材料、用于減少路面太陽(yáng)能輻射吸收的膠結(jié)改性材料和用于防止路面開裂的抗剝落組分；所述吸附保水材料具體為氯化鈣、氯化鎂、氯化鐵、氯化鋁、磺酸鈣、草酸鈣和草酸鉀中的一種或者幾種；所述膠結(jié)改性材料包括基質(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑，所述基質(zhì)膠結(jié)組分具體為脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂中的一種或者幾種；所述抗剝離組分具體為木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂中的一種或者幾種。優(yōu)選地，所述吸附保水材料的質(zhì)量百分比為20％-40％，膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為40％-55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為5％-40％。更優(yōu)選地，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鎂、氯化鐵、氯化鋁、酸鈣和草酸鉀。更優(yōu)選地，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀。更優(yōu)選地，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鎂和草酸鈣。更優(yōu)選地，基質(zhì)膠結(jié)組分包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂和脂肪族/芳香族共聚樹脂。更優(yōu)選地，基質(zhì)膠結(jié)組分包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂和芳香族樹脂。更優(yōu)選地，抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣和石油樹脂。添加適當(dāng)含量的吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分，能夠形成具有最佳控溫效果的瀝青路面材料，使瀝青路面材料通過(guò)相變、減少太陽(yáng)能輻射吸收的過(guò)程以自動(dòng)保水控溫，同時(shí)，抗剝落組分使瀝青路面材料具有更好的穩(wěn)定性，使該瀝青路面材料既不影響道路的正常使用功能，又充分實(shí)現(xiàn)了清涼控溫的作用?？梢岳斫獾氖?，瀝青路面材料可以僅包含有吸附保水材料和膠結(jié)改性材料，以實(shí)現(xiàn)路面保水控溫的目的。其加入抗剝落組分后所形成的瀝青路面材料效果更佳，能夠在保水控溫的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)瀝青路面材料的穩(wěn)定性，防止路面開裂。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明還提供一種瀝青路面材料的制備方法，該方法用于制備上述瀝青路面材料，具體包括：步驟s1、將吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分按照配比加熱后拌和均勻，得到混勻后的混合物；步驟s2、將所述混合物放入烘箱內(nèi)進(jìn)行發(fā)育，以得到瀝青路面材料。具體地，步驟s1中吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的質(zhì)量比例為：吸附保水材料的質(zhì)量百分比為20％-40％，膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為40％-55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為5％-40％。優(yōu)選地，吸附保水材料的質(zhì)量百分比為30％-40％，膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為40％-55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為5％-30％。優(yōu)選地，吸附保水材料的質(zhì)量百分比為35％-40％，膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為45％-55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為5％-20％。將具有相應(yīng)質(zhì)量比例的吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分加入到拌和設(shè)備中，加熱到適當(dāng)溫度并進(jìn)行拌和。優(yōu)選地，其拌和的溫度為110℃-160℃。在110℃-160℃的拌和溫度下，吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分均處于自由流動(dòng)的狀態(tài)，流動(dòng)性好。在該溫度下拌和，使吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分能夠充分的混勻。進(jìn)一步優(yōu)選地，其拌和的溫度為130℃-150℃。具體地，步驟s1中，吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分進(jìn)行拌和的時(shí)間優(yōu)選為20min-50min。經(jīng)過(guò)20min-50min的拌和，吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分能夠充分的混勻。進(jìn)一步優(yōu)選地，拌和時(shí)間為25min-45min。具體地，步驟s1中，吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分進(jìn)行拌和時(shí)的攪拌速率優(yōu)選為2000r/min-10000r/min。進(jìn)一步優(yōu)選地，其攪拌速率為4000r/min-6000r/min。優(yōu)選地，在將吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分進(jìn)行拌和前，先制備膠結(jié)改性材料，步驟s1中膠結(jié)改性材料的制備方法具體為：步驟s11、將組成所述膠結(jié)改性材料的各組分加熱后拌和混勻，得到基質(zhì)膠結(jié)混合物；步驟s12、將所述基質(zhì)膠結(jié)混合物放入烘箱中發(fā)育，以得到膠結(jié)改性材料。具體地，膠結(jié)改性材料的各組分分別為基質(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑?；|(zhì)膠結(jié)組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為65％-80％，所述高分子纖維在所述膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為5％-10％，所述增稠劑在所述膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為10％-30％。更優(yōu)選地，所述基質(zhì)膠結(jié)組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為65％-75％，所述高分子纖維在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為7％-10％，所述增稠劑在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為18％-25％。具體地，基質(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑的拌和溫度優(yōu)選為120℃-170℃。更優(yōu)選地，其拌和溫度為130℃-160℃。具體地，將基質(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑進(jìn)行拌和的時(shí)間優(yōu)選為20min-40min。具體地，步驟s11中，將基質(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑進(jìn)行拌和的攪拌速率為2000r/min-10000r/min。其可以進(jìn)一步優(yōu)選為4000r/min-6000r/min。本發(fā)明經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，在上述拌和溫度下和拌和時(shí)間內(nèi)，基質(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑可充分混合均勻。進(jìn)一步地，在步驟s11中，膠結(jié)改性材料的組成組分中還包括有機(jī)色粉?；|(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑拌和混勻后，還可以進(jìn)一步加入有機(jī)色粉，以調(diào)整膠結(jié)改性材料的顏色，從而進(jìn)一步降低膠結(jié)改性材料對(duì)太陽(yáng)能輻射的吸收，以增強(qiáng)控溫效果?？梢岳斫獾氖?，加入的有機(jī)色粉的量和顏色種類可以根據(jù)對(duì)顏色的具體要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。具體地，基質(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑拌和混勻后，再加入有機(jī)色粉，并在相同拌和速率、拌和時(shí)間內(nèi)拌和混勻。具體地，步驟s12中基質(zhì)膠結(jié)混合物在烘箱中進(jìn)行發(fā)育的溫度優(yōu)選為130℃-160℃，其發(fā)育時(shí)間優(yōu)選為20min-40min。具體地，步驟s2中，將吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分拌和混勻后得到的基質(zhì)膠結(jié)混合物放入到烘箱中進(jìn)行發(fā)育，其發(fā)育的溫度優(yōu)選為130℃-160℃。進(jìn)一步優(yōu)選地，基質(zhì)膠結(jié)混合物在烘箱中進(jìn)行發(fā)育的時(shí)間為30min-60min。一種瀝青路面材料的制備方法，將吸附保水組分、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，制備過(guò)程無(wú)污染，且成本低。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種瀝青路面混合料，包括瀝青路面材料和礦質(zhì)集料。具體地，瀝青路面材料包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝離組分。吸附保水材料優(yōu)選為氯化鈣、氯化鎂、氯化鐵、氯化鋁、磺酸鈣、草酸鈣和草酸鉀中的一種或者幾種；膠結(jié)改性材料包括基質(zhì)膠結(jié)組分、高分子纖維和增稠劑，其中，基質(zhì)膠結(jié)組分優(yōu)選為脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂中的一種或者幾種；抗剝離組分優(yōu)選為木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂中的一種或者幾種。進(jìn)一步地，吸附保水材料在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為20％-40％，膠結(jié)改性材料在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為40％-55％、抗剝落組分在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為5％-40％。優(yōu)選地，吸附保水材料在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為30％-40％，膠結(jié)改性材料在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為40％-55％、抗剝落組分在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為5％-30％。優(yōu)選地，吸附保水材料在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為35％-40％，膠結(jié)改性材料在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為45％-55％、抗剝落組分在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為5％-20％。優(yōu)選地，瀝青路面材料在瀝青路面混合料中的質(zhì)量百分比為1％-20％，礦質(zhì)集料在瀝青路面混合料中的質(zhì)量百分比為80％-99％。更優(yōu)選地，瀝青路面材料在瀝青路面混合料中的質(zhì)量百分比為3％-10％，礦質(zhì)集料在瀝青路面混合料中的質(zhì)量百分比為90％-97％。具體地，礦質(zhì)集料優(yōu)選為堿性熱阻集料。進(jìn)一步地，礦質(zhì)集料優(yōu)選為玄武巖和/或頁(yè)巖。具體地，礦質(zhì)集料優(yōu)選采用四個(gè)粒徑級(jí)別的集料，分別為13.2mm-16.0mm、4.75mm-9.5mm、0.15mm-2.36mm和0mm-0.075mm。具體地，礦質(zhì)集料的級(jí)配需符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(jtge20-2011)的要求。礦質(zhì)集料中各粒徑級(jí)別的礦質(zhì)集料的質(zhì)量百分比為：粒徑13.2mm-16.0mm為0-20％、粒徑4.75mm-9.5mm為15％-50％、粒徑0.15mm-2.36mm為40％-70％、粒徑0mm-0.075mm為10％-15％。本發(fā)明的瀝青路面混合料中，吸附保水材料能夠有效吸收空氣中的水分，水分在道路表面發(fā)生相變吸收熱量，控制路表溫度；而且膠結(jié)改性材料可減少太陽(yáng)能輻射吸收使得界面表面能增大，改變路面顏色，使得道路表面具有最大化的清涼控溫性能，從而達(dá)到改善城市熱島效應(yīng)和節(jié)約水資源的雙重效果，同時(shí)不影響瀝青的其他各項(xiàng)性能。與此同時(shí)，抗剝落組分保證瀝青路面混合料的穩(wěn)定性，防止路面開裂。具體地，當(dāng)制備瀝青路面混合料時(shí)，具體采用如下步驟：將制備好的瀝青路面材料加入到礦質(zhì)集料中，加熱后充分拌和，以形成瀝青路面混合料。具體地，拌和瀝青路面材料和礦質(zhì)集料的溫度優(yōu)選為100℃-200℃。更優(yōu)選的，其拌和溫度為150℃-180℃。具體地，拌和瀝青路面材料和礦質(zhì)集料的時(shí)間優(yōu)選為60s-150s。更優(yōu)選地，其拌和時(shí)間為90s-120s。當(dāng)制備瀝青路面混合料，通過(guò)將瀝青路面材料作為道路膠結(jié)料直接添加到一定級(jí)配的礦質(zhì)熱阻集料中，以形成瀝青路面混合料。制備方法簡(jiǎn)單，成本控制良好，采用材料相變控溫和減少太陽(yáng)輻射吸收的復(fù)合手段，實(shí)現(xiàn)了路面吸水保濕自控溫功能、減少了對(duì)太陽(yáng)輻射的吸收量，最大化的降低路表溫度進(jìn)而改善城市熱島效應(yīng)，并且該瀝青路面混合料具有良好的路用性能。本發(fā)明的有益效果主要如下：(1)吸附保水材料通過(guò)相變以達(dá)到保水、控溫的目的，能夠有效減少降溫所需水資源投入，改善城市熱島現(xiàn)象；(2)瀝青路面材料或混合料中進(jìn)一步添加膠結(jié)改性材料，以減少對(duì)太陽(yáng)能輻射的吸附，進(jìn)一步加強(qiáng)控溫效果；同時(shí)，由于膠結(jié)改性材料能夠有效吸收并儲(chǔ)存熱能，以降低環(huán)境溫度變化對(duì)路面的不利影響；(3)抗剝落組分使路面不易開裂，穩(wěn)定性好；(4)瀝青路面材料或?yàn)r青路面混合料的組成成分，均為無(wú)毒、價(jià)廉易得的物質(zhì)，成本低廉，使用安全。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1一種瀝青路面材料，包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鎂、氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀；膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂；抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂。吸附保水材料的質(zhì)量百分比為25％、膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為55％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為20％。以配制10000g瀝青路面材料為例，需吸附保水材料2500g、膠結(jié)改性材料5500g和抗剝落組分2000g。上述瀝青路面材料的制備方法如下：步驟s1、將吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分按照配比加熱后拌和均勻，得到混勻后的混合物；步驟s2、將所述混合物放入烘箱內(nèi)進(jìn)行發(fā)育，以得到瀝青路面材料。吸附保水材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：氯化鈣10％、氯化鎂10％、氯化鐵15％、氯化鋁25％、草酸鈣20％和草酸鉀20％。膠結(jié)改性材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂30％、脂環(huán)族樹脂25％、芳香族樹脂25％和加氫石油樹脂20％?？箘兟浣M分中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣35％、木質(zhì)素磺酸鈉30％和石油樹脂35％。吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的拌和溫度為110℃、拌和時(shí)間為60min；吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的發(fā)育溫度為130℃、發(fā)育時(shí)間為40min。使用剪切儀進(jìn)行高速拌和，攪拌速率為4000r/min。實(shí)施例2一種瀝青路面材料，包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、草酸鈣和草酸鉀，膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂，抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣和石油樹脂。吸附保水材料的質(zhì)量百分比為30％、膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為65％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為10％。以配制10000g瀝青路面材料為例，需吸附保水材料3000g，需膠結(jié)改性材料6500g，需抗剝落組分1000g。上述瀝青路面材料的制備方法與實(shí)施例中的制備方法相同。其中，吸附保水材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：氯化鈣20％、草酸鈣30％和草酸鉀50％。膠結(jié)改性材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂20％、脂環(huán)族樹脂30％和芳香族樹脂50％?？箘兟浣M分中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣50％和石油樹脂50％。吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的拌和溫度為160℃、拌和時(shí)間為5min；吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的發(fā)育溫度為150℃、發(fā)育時(shí)間為20min；使用剪切儀進(jìn)行高速拌和，攪拌速率為6000r/min。實(shí)施例3一種瀝青路面材料，包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鎂和草酸鈣，膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、芳香族樹脂、和加氫石油樹脂，抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂。吸附保水材料的質(zhì)量百分比為30％、膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為40％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為30％。以配制10000g瀝青路面材料為例，需吸附保水材料3000g，需膠結(jié)改性材料4000g，需抗剝落組分3000g。上述瀝青路面材料的制備方法與實(shí)施例中的制備方法相同。其中，吸附保水材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：氯化鈣30％、氯化鎂30％和草酸鈣40％。膠結(jié)改性材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂30％、脂環(huán)族樹脂30％和芳香族樹脂40％?？箘兟浣M分中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣40％和石油樹脂60％。吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的拌和溫度為130℃、拌和時(shí)間為40min；吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的發(fā)育溫度為140℃、發(fā)育時(shí)間為30min；使用剪切儀進(jìn)行高速拌和，攪拌速率為2000r/min。實(shí)施例4一種瀝青路面材料，包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀，膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂，抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂。吸附保水材料的質(zhì)量百分比為30％、膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為50％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為20％。以配制10000g瀝青路面材料為例，需吸附保水材料3000g，需膠結(jié)改性材料5000g，需抗剝落組分2000g。上述瀝青路面材料的制備方法與實(shí)施例中的制備方法相同。其中，吸附保水材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：氯化鈣70％、氯化鐵5％、氯化鋁5％、草酸鈣10％和草酸鉀10％。膠結(jié)改性材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂70％、脂環(huán)族樹脂10％、脂肪族/芳香族共聚樹脂10％和芳香族樹脂10％?？箘兟浣M分中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣70％、木質(zhì)素磺酸鈉10％和石油樹脂20％。吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的拌和溫度為150℃、拌和時(shí)間為20min；吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的發(fā)育溫度為130℃、發(fā)育時(shí)間為30min；使用剪切儀進(jìn)行高速拌和，攪拌速率為10000r/min。實(shí)施例5一種瀝青路面材料，包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。其中，吸附保水材料包括草酸鈣，膠結(jié)改性材料包括加氫石油樹脂，抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣。吸附保水材料的質(zhì)量百分比為35％、膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為35％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為30％。以配制10000g清涼瀝青路面材料為例，需吸附保水材料3500g，需膠結(jié)改性材料3500g，需抗剝落組分3000g。上述瀝青路面材料的制備方法與實(shí)施例中的制備方法相同。其中，吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的拌和溫度為140℃、拌和時(shí)間為30min；吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的發(fā)育溫度為140℃、發(fā)育時(shí)間為40min；使用剪切儀進(jìn)行高速拌和，攪拌速率為4000r/min。實(shí)施例6一種瀝青路面材料，包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鎂、氯化鐵、草酸鈣和草酸鉀，膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂，抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂。吸附保水材料的質(zhì)量百分比為35％、膠結(jié)改性材料的質(zhì)量百分比為50％、抗剝落組分的質(zhì)量百分比為15％。以配制10000g瀝青路面材料為例，需吸附保水材料3500g，需膠結(jié)改性材料5000g，需抗剝落組分1500g。上述瀝青路面材料的制備方法與實(shí)施例中的制備方法相同。其中，吸附保水材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：氯化鈣5％、氯化鎂15％、氯化鐵60％、草酸鈣5％和草酸鉀15％。膠結(jié)改性材料中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂10％、脂環(huán)族樹脂50％、脂肪族/芳香族共聚樹脂30％和芳香族樹脂10％。抗剝落組分中各物質(zhì)的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣5％、木質(zhì)素磺酸鈉80％和石油樹脂15％。吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的拌和溫度為135℃、拌和時(shí)間為50min；吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的發(fā)育溫度為135℃、發(fā)育時(shí)間為30min；使用剪切儀進(jìn)行高速拌和，攪拌速率為5000r/min。實(shí)施例7一種瀝青路面混合料，包括瀝青路面材料和礦質(zhì)集料，其各自的質(zhì)量百分比為：礦質(zhì)集料的質(zhì)量百分比為80％、清涼瀝青路面材料的質(zhì)量百分比為20％。其中，礦質(zhì)集料為玄武巖，礦質(zhì)集料的粒徑及各粒徑礦質(zhì)集料的質(zhì)量百分比如表1所示。以配制10000g瀝青路面混合料為例，需礦質(zhì)集料8000g，需配制瀝青路面材料2000g。將制備好的瀝青路面材料加入到礦質(zhì)集料中，加熱至100℃后拌和150s，即可得到瀝青路面混合料。表1礦質(zhì)集料的粒徑及各粒徑礦質(zhì)集料的質(zhì)量百分比粒徑(mm)13.29.54.752.360.150.075小于0.075質(zhì)量百分比(％)41822341156重量(g)320144017602720880400480其中，瀝青路面材料包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。瀝青路面材料中的各組分在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為：吸附保水材料40％、膠結(jié)改性材料40％、抗剝落組分20％。以配置瀝青路面材料2000g為例，需吸附保水材料800g、膠結(jié)改性材料800g和抗剝落組分400g。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀，各組分在吸附保水材料中的質(zhì)量百分比為：氯化鈣2％、氯化鐵30％、氯化鋁40％、草酸鈣26％和草酸鉀2％。膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和芳香族樹脂，各組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂4％、脂環(huán)族樹脂30％、脂肪族/芳香族共聚樹脂40％和芳香族樹脂26％?？箘兟浣M分包括木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂，各組分在抗剝落組分中的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣90％、木質(zhì)素磺酸鈉5％和石油樹脂5％。瀝青路面材料的制備方法與實(shí)施例1中的相同。其中，吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的拌和溫度為110℃、拌和時(shí)間為60min；吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分的發(fā)育溫度為130℃、發(fā)育時(shí)間為40min；使用剪切儀進(jìn)行高速拌和，攪拌速率為4000r/min。實(shí)施例8一種瀝青路面混合料，與實(shí)施例7的不同之處在于：瀝青路面混合料中礦質(zhì)集料的質(zhì)量百分比為99％，瀝青路面混合料中瀝青路面材料的質(zhì)量百分比為1％。其中，瀝青路面材料包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。瀝青路面材料中的各組分在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為：吸附保水材料35％、膠結(jié)改性材料40％、抗剝落組分25％。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、草酸鈣和草酸鉀，各組分在吸附保水材料中的質(zhì)量百分比為：氯化鈣25％、草酸鈣45％和草酸鉀30％。膠結(jié)改性材料包括脂環(huán)族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和芳香族樹脂，各組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為：脂環(huán)族樹脂25％、脂肪族/芳香族共聚樹脂45％和芳香族樹脂30％。抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣和石油樹脂，各組分在抗剝落組分中的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣20％和石油樹脂80％。實(shí)施例9一種瀝青路面混合料，與實(shí)施例7的不同之處在于：瀝青路面混合料中礦質(zhì)集料的質(zhì)量百分比為90％，瀝青路面混合料中瀝青路面材料的質(zhì)量百分比為10％。其中，瀝青路面材料包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。瀝青路面材料中的各組分在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為：吸附保水材料30％、膠結(jié)改性材料55％、抗剝落組分15％。其中，吸附保水材料包括氯化鎂、草酸鈣和草酸鉀，各組分在吸附保水材料中的質(zhì)量百分比為：氯化鎂55％、草酸鈣2％和草酸鉀43％。膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、芳香族樹脂和加氫石油樹脂，各組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂55％、芳香族樹脂2％和加氫石油樹脂43％?？箘兟浣M分包括木質(zhì)素磺酸鈣和木質(zhì)素磺酸鈉，各組分在抗剝落組分中的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣65％和木質(zhì)素磺酸鈉35％。實(shí)施例10一種瀝青路面混合料，與實(shí)施例7的不同之處在于：瀝青路面混合料中礦質(zhì)集料的質(zhì)量百分比為97％，瀝青路面混合料中瀝青路面材料的質(zhì)量百分比為3％。其中，瀝青路面材料包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。瀝青路面材料中的各組分在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為：吸附保水材料45％、膠結(jié)改性材料50％、抗剝落組分5％。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀，各組分在吸附保水材料中的質(zhì)量百分比為：氯化鈣40％、氯化鐵2％、氯化鋁2％、草酸鈣30％和草酸鉀26％。膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂，各組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂40％、脂環(huán)族樹脂2％、芳香族樹脂2％、脂肪族/芳香族共聚樹脂30％和加氫石油樹脂26％。抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂，各組分在抗剝落組分中的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣10％、木質(zhì)素磺酸鈉15％和石油樹脂75％。實(shí)施例11一種瀝青路面混合料，與實(shí)施例7的不同之處在于：瀝青路面混合料中礦質(zhì)集料的質(zhì)量百分比為95％，瀝青路面混合料中瀝青路面材料的質(zhì)量百分比為5％。其中，瀝青路面材料包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。瀝青路面材料中的各組分在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為：吸附保水材料25％、膠結(jié)改性材料50％、抗剝落組分25％。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鎂、氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀，各組分在吸附保水材料中的質(zhì)量百分比為：氯化鈣15％、氯化鎂5％、氯化鐵30％、氯化鋁20％、草酸鈣5％和草酸鉀25％。膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂，各組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂15％、脂環(huán)族樹脂35％、芳香族樹脂20％、脂肪族/芳香族共聚樹脂5％和加氫石油樹脂25％。抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂，各組分在抗剝落組分中的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣15％、木質(zhì)素磺酸鈉45％和石油樹脂40％。實(shí)施例12一種瀝青路面混合料，與實(shí)施例7的不同之處在于：瀝青路面混合料中礦質(zhì)集料的質(zhì)量百分比為85％，瀝青路面混合料中瀝青路面材料的質(zhì)量百分比為15％。其中，瀝青路面材料包括吸附保水材料、膠結(jié)改性材料和抗剝落組分。瀝青路面材料中的各組分在瀝青路面材料中的質(zhì)量百分比為：吸附保水材料45％、膠結(jié)改性材料50％、抗剝落組分5％。其中，吸附保水材料包括氯化鈣、氯化鎂氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀，各組分在吸附保水材料中的質(zhì)量百分比為：氯化鈣10％、氯化鎂10％氯化鐵20％、氯化鋁20％、草酸鈣20％和草酸鉀20％。膠結(jié)改性材料包括脂肪族樹脂、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂、脂肪族/芳香族共聚樹脂和加氫石油樹脂，各組分在膠結(jié)改性材料中的質(zhì)量百分比為：脂肪族樹脂20％、脂環(huán)族樹脂20％、芳香族樹脂20％、脂肪族/芳香族共聚樹脂20％和加氫石油樹脂20％?？箘兟浣M分包括木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂，各組分在抗剝落組分中的質(zhì)量百分比為：木質(zhì)素磺酸鈣34％、木質(zhì)素磺酸鈉33％和石油樹脂33％。上述實(shí)施例1至實(shí)施例6的瀝青路面材料的測(cè)試數(shù)據(jù)，以及實(shí)施例7至實(shí)施例12的瀝青路面混合料的測(cè)試數(shù)據(jù)，分別見表2-7。依據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(jtje20-2011)對(duì)實(shí)施例1至實(shí)施例6所制備的瀝青路面材料進(jìn)行針入度、延度、軟化點(diǎn)等性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表2所示。表2瀝青路面材料的性能測(cè)試結(jié)果實(shí)施例編號(hào)針入度(25℃，100g，0.1mm)延度(cm)軟化點(diǎn)(℃)實(shí)施例190.728.353.4實(shí)施例292.631.854.1實(shí)施例389.327.253.9實(shí)施例487.029.653.4實(shí)施例598.528.955.1實(shí)施例694.928.454.9按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(jtge20-211)制備馬歇爾試驗(yàn)樣品，將制備好的試驗(yàn)樣品在干燥環(huán)境下放置72h后進(jìn)行吸濕性測(cè)試、降溫性測(cè)試。試驗(yàn)樣品(m0，g)經(jīng)過(guò)105℃烘干干燥后，放置于35℃、相對(duì)濕度rh＝80％的恒溫恒濕環(huán)境中，72h后，稱量試驗(yàn)樣品的重量(mp，g)，此時(shí)試驗(yàn)樣品的重量恒定，達(dá)到干濕平衡狀態(tài)，計(jì)算試驗(yàn)樣品的平均水膜厚度＝(mp-m0)/0.324，單位為mm，計(jì)算結(jié)果如表3所示。平均水膜厚度表征清涼瀝青路面混合料的吸濕能力，吸濕能力越大，說(shuō)明相變后降溫效果越好；路表溫度降低差表征清涼瀝青路面混合料的控溫能力，如表4所示，路表溫度降低差越大，說(shuō)明路表降溫效果越好。其中綜合來(lái)說(shuō)實(shí)施例3混合料的控溫效果最好。表3瀝青路面材料混合料的平均水膜厚度實(shí)施例編號(hào)平均水膜厚度(mm)ac-16普通瀝青混合料0.00實(shí)施例10.53實(shí)施例20.54實(shí)施例30.78實(shí)施例40.77實(shí)施例50.73實(shí)施例60.72表4瀝青路面材料混合料的降溫記錄實(shí)施例編號(hào)路表溫度降低差(℃)ac-16普通瀝青混合料0.00實(shí)施例110.4實(shí)施例211.3實(shí)施例313.8實(shí)施例413.4實(shí)施例512.9實(shí)施例612.6將實(shí)施例7至實(shí)施例12所制備的瀝青路面混合料進(jìn)行低溫抗裂、高溫動(dòng)穩(wěn)定度和凍融劈裂測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表5-7所示。從測(cè)試結(jié)果來(lái)看，瀝青路面混合料的低溫抗裂性能、高溫穩(wěn)定性能和凍融劈裂性能基本不變。表5瀝青路面混合料的低溫抗裂性能測(cè)試結(jié)果實(shí)施例編號(hào)最大載荷(n)跨中撓度(mm)90#普通瀝青混合料19942.30實(shí)施例719822.27實(shí)施例819782.22實(shí)施例919752.25實(shí)施例1019742.29實(shí)施例1119782.30實(shí)施例1219812.27表6瀝青路面混合料的高溫穩(wěn)定性能測(cè)試結(jié)果實(shí)施例編號(hào)動(dòng)穩(wěn)定度(mm/次)90#普通瀝青混合料1285實(shí)施例71369實(shí)施例81260實(shí)施例91259實(shí)施例101261實(shí)施例111280實(shí)施例121296表7瀝青路面混合料的凍融劈裂性能測(cè)試結(jié)果最后，本發(fā)明的方法僅為較佳的實(shí)施方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12