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      一種反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用與流程

      文檔序號(hào):39618871發(fā)布日期:2024-10-11 13:34閱讀:41來(lái)源:國(guó)知局
      一種反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用與流程

      本發(fā)明屬于紡織品阻燃整理,涉及一種反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用。


      背景技術(shù):

      1、滌/棉混紡織物因其結(jié)合了棉的吸濕性和滌綸的尺寸穩(wěn)定性而廣泛應(yīng)用于服裝和家用紡織品,而出于安全考慮,在大部分領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)還需要對(duì)其進(jìn)行阻燃改性。

      2、目前,針對(duì)于滌/棉混紡織物的阻燃改性通常采用的方法有:

      3、第一種是將棉用阻燃劑和滌綸用阻燃劑混合一起后對(duì)織物進(jìn)行阻燃改性,如文獻(xiàn)1(滌棉織物耐久性阻燃整理工藝[j].印染,?2003,?29(2):?18-19.)中采用純棉耐久阻燃整理劑fk-103與滌綸耐久阻燃整理劑fk-106混合使用,再通過(guò)樹(shù)脂整理達(dá)到阻燃的效果。

      4、第二種是將棉用阻燃劑和滌綸用阻燃劑通過(guò)兩步法進(jìn)行處理,如文獻(xiàn)2(滌棉45/55混紡織物阻燃整理[d].東華大學(xué),2006.)、文獻(xiàn)3(滌棉混紡織物的阻燃整理[j].印染,2006,?32(11):5.)均是采用棉用阻燃劑pyrovatex?cp?new、滌綸用阻燃劑dfr及其dfr-cp兩步法整理滌棉織物。

      5、然而以上兩種方法均存在耐水洗性能不佳的問(wèn)題,這是因?yàn)槊抻米枞紕┖蜏炀]用阻燃劑都只是分別單獨(dú)作用于棉纖維和滌綸纖維上,而與另一種纖維無(wú)法較好的結(jié)合。

      6、因此,有必要開(kāi)發(fā)一種對(duì)阻燃滌/棉混紡織物中兩種纖維組分均可起到較強(qiáng)結(jié)合作用的阻燃劑。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用。

      2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      3、一種反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑,結(jié)構(gòu)式如下:

      4、。

      5、本發(fā)明還提供制備如上所述的一種反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的方法,包括以下步驟:

      6、(1)將三氯氧磷與季戊四醇反應(yīng),生成季戊四醇磷酰氯;

      7、(2)將丙三醇和苯甲醇與季戊四醇磷酰氯反應(yīng),生成一端丙三醇封端、另一端苯甲醇封端的中間產(chǎn)物;

      8、(3)將中間產(chǎn)物與磷酸反應(yīng),生成反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑。

      9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案:

      10、如上所述的方法,步驟(1)~(3)中,三氯氧磷、季戊四醇、丙三醇、苯甲醇的摩爾比為2~2.2:1:1:1,磷酸與三氯氧磷的摩爾比為4~4.4:2。

      11、如上所述的方法,步驟(1)中,反應(yīng)溫度為25~30℃,反應(yīng)時(shí)間為3~4h;步驟(2)中,反應(yīng)溫度為30~35℃,反應(yīng)時(shí)間為2~3h;步驟(3)中,反應(yīng)溫度為120~140℃,反應(yīng)時(shí)間為3~4h,溫度升高有助于促進(jìn)酯化反應(yīng)的進(jìn)行,但過(guò)高則浪費(fèi)。

      12、如上所述的方法,具體過(guò)程如下:

      13、(a)將三氯氧磷和季戊四醇溶于溶劑(二甲基亞砜)中,反應(yīng),生成季戊四醇磷酰氯;

      14、(b)向步驟(a)的反應(yīng)體系中加入丙三醇和苯甲醇,反應(yīng),生成一端丙三醇封端、另一端苯甲醇封端的中間產(chǎn)物;

      15、(c)向步驟(b)的反應(yīng)體系中加入磷酸,反應(yīng),生成反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑,反應(yīng)結(jié)束后,通過(guò)減壓蒸餾進(jìn)行提純。

      16、如上所述的方法,步驟(a)中,溶劑與三氯氧磷的質(zhì)量比為30~40:1。

      17、本發(fā)明還提供如上所述的一種反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的應(yīng)用,用于阻燃整理滌/棉混紡織物。

      18、作為優(yōu)選的技術(shù)方案:

      19、如上所述的應(yīng)用,具體過(guò)程為:將反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑、雙氰胺溶于水中得到阻燃整理液后,采用氨水調(diào)節(jié)阻燃整理液的ph值至7~8(目的是使反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑中的磷酸根變?yōu)榱姿徜@根),將滌/棉混紡織物在阻燃整理液中浸泡(在此過(guò)程中,雙氰胺作為催化劑,促進(jìn)磷酸銨根與棉纖維的羥基發(fā)生酯化接枝反應(yīng))后,取出滌/棉混紡織物,依次進(jìn)行軋壓、預(yù)烘、焙烘(在此過(guò)程中,聚酯(即滌綸纖維的材質(zhì))的分子鏈打開(kāi),反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑可進(jìn)入滌綸纖維內(nèi)部并產(chǎn)生結(jié)合),得到耐久阻燃滌/棉混紡織物。

      20、如上所述的應(yīng)用,阻燃整理液中,反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的濃度為150~250g/l,反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的濃度越高,越有助于提高滌/棉混紡織物的阻燃性能,但過(guò)高則浪費(fèi),雙氰胺的濃度為40~60g/l;

      21、滌/棉混紡織物中,滌綸的含量為20~80wt%;

      22、滌/棉混紡織物與阻燃整理液的浴比為1:30~40;

      23、浸泡溫度為55~65℃,浸泡時(shí)間為20~30min,如此有助于促進(jìn)雙氰胺的溶解,并促進(jìn)反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑向纖維內(nèi)部擴(kuò)散;

      24、軋壓的軋余率為90~100%;

      25、預(yù)烘溫度為60~70℃,預(yù)烘時(shí)間為2.5~3.5min;

      26、焙烘溫度為160~170℃,焙烘時(shí)間為3~5min。

      27、如上所述的應(yīng)用,耐久阻燃滌/棉混紡織物的極限氧指數(shù)≥31.2%,損毀長(zhǎng)度≤8.5cm,經(jīng)55次水洗后損毀長(zhǎng)度仍≤14.6cm,滿足b1級(jí)標(biāo)準(zhǔn),具有優(yōu)異的阻燃性能和耐水洗性能。

      28、發(fā)明原理:

      29、本發(fā)明的反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的一端為反應(yīng)性含磷阻燃結(jié)構(gòu),可轉(zhuǎn)變?yōu)榱姿徜@根結(jié)構(gòu),在雙氰胺的催化下與棉纖維的羥基發(fā)生共價(jià)鍵結(jié)合,反應(yīng)效率高,另一端為苯環(huán)結(jié)構(gòu),與滌綸纖維具有較好的親和力,通過(guò)相似相溶原理結(jié)合,中間為環(huán)狀磷酸酯結(jié)構(gòu),同樣與滌綸纖維都具有較好的親和力,通過(guò)相似相溶原理結(jié)合,其反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的合成路線如圖1所示。反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑與棉纖維和滌綸纖維均具有較強(qiáng)的結(jié)合力,在水洗過(guò)程中,需同時(shí)斷開(kāi)與棉纖維的結(jié)合以及與滌綸纖維的結(jié)合,才能將阻燃劑從織物上洗脫,因此由其改性的滌/棉混紡織物具有優(yōu)異的耐水洗性能。

      30、本發(fā)明的反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑分子鏈中,同時(shí)含有1個(gè)苯環(huán)結(jié)構(gòu)和1個(gè)環(huán)狀磷酸酯結(jié)構(gòu),苯環(huán)結(jié)構(gòu)與滌綸纖維的結(jié)合力大于環(huán)狀磷酸酯結(jié)構(gòu)與滌綸纖維的結(jié)合力,一般而言,當(dāng)阻燃劑分子鏈中含有2個(gè)可與滌綸纖維結(jié)合的結(jié)構(gòu)時(shí),為了提高阻燃劑與滌綸纖維的結(jié)合力,本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)設(shè)計(jì)2個(gè)可與滌綸纖維結(jié)合的結(jié)構(gòu)均為苯環(huán)結(jié)構(gòu),本發(fā)明卻意外地發(fā)現(xiàn),含有1個(gè)苯環(huán)結(jié)構(gòu)和1個(gè)環(huán)狀磷酸酯結(jié)構(gòu)的阻燃劑與滌綸纖維的結(jié)合牢度高于含有2個(gè)苯環(huán)結(jié)構(gòu)的阻燃劑與滌綸纖維的結(jié)合牢度,推測(cè)可能的原因是:在高溫焙烘的過(guò)程中,聚酯分子鏈和阻燃劑分子鏈均處于熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),兩種分子鏈均在找合適的結(jié)合位點(diǎn)以和另一種分子鏈結(jié)合,聚酯分子鏈中與苯環(huán)結(jié)構(gòu)的結(jié)合位點(diǎn)數(shù)量是有限的,含有2個(gè)苯環(huán)結(jié)構(gòu)的阻燃劑分子鏈會(huì)相互競(jìng)爭(zhēng),與這些結(jié)合位點(diǎn)結(jié)合,最終導(dǎo)致大多數(shù)阻燃劑分子鏈僅有1個(gè)苯環(huán)結(jié)構(gòu)與聚酯分子鏈結(jié)合,阻燃劑分子鏈與聚酯分子鏈的連接點(diǎn)數(shù)量為1,阻燃劑分子鏈懸掛在聚酯分子鏈上,二者無(wú)法形成嵌合結(jié)構(gòu),當(dāng)阻燃劑分子鏈中含有1個(gè)苯環(huán)結(jié)構(gòu)和1個(gè)環(huán)狀磷酸酯結(jié)構(gòu)時(shí),在苯環(huán)結(jié)構(gòu)尋找合適的結(jié)合位點(diǎn)與聚酯分子鏈結(jié)合時(shí),環(huán)狀磷酸酯結(jié)構(gòu)也在尋找合適的結(jié)合位點(diǎn)與聚酯分子鏈結(jié)合,阻燃劑分子鏈與聚酯分子鏈的連接點(diǎn)數(shù)量為2,二者可形成嵌合結(jié)構(gòu)。因此,兩種不同結(jié)合力的結(jié)構(gòu),可更好的在熱運(yùn)動(dòng)中與滌綸纖維的鏈段嵌合,因此可以提高與滌綸纖維的結(jié)合力。

      31、本發(fā)明的反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑分子鏈中,反應(yīng)性含磷阻燃結(jié)構(gòu)與苯環(huán)結(jié)構(gòu)和環(huán)狀磷酸酯結(jié)構(gòu)之間存在一定的距離,滌/棉混紡織物中,滌綸組份和棉組份之間也存在一定的距離,這兩個(gè)距離相互匹配,當(dāng)阻燃劑的一端與棉纖維產(chǎn)生共價(jià)鍵結(jié)合后,另外一端的基團(tuán)在熱運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能夠?qū)ふ液线m距離與滌綸纖維進(jìn)行結(jié)合。

      32、本發(fā)明的反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑具有良好的水溶性,應(yīng)用簡(jiǎn)便,與棉纖維的反應(yīng)效率高。

      33、有益效果:

      34、(1)本發(fā)明制備的反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑能與棉纖維產(chǎn)生牢固的共價(jià)鍵結(jié)合,同時(shí)也與滌綸纖維差生相似相溶的結(jié)合,從而使得反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑與滌/棉混紡織物具有較強(qiáng)的結(jié)合力,因此在水洗過(guò)程中,只有同時(shí)斷開(kāi)與棉纖維的結(jié)合以及與滌綸纖維的結(jié)合,才能將阻燃劑從織物上洗脫,也由此可知,本發(fā)明制備的耐久阻燃滌/棉混紡織物具有優(yōu)異的耐水洗性能。

      35、(2)本發(fā)明制備的反應(yīng)型環(huán)狀磷酸酯阻燃劑具有良好的水溶性,應(yīng)用簡(jiǎn)便,且與棉纖維的反應(yīng)效率高。

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