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      一種油田注水站水處理裝置及方法

      文檔序號(hào):4921805閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
      一種油田注水站水處理裝置及方法
      【專利摘要】一種油田注水站水處理裝置及方法,屬于油田注水【技術(shù)領(lǐng)域】。加壓泵從原水罐吸水,原水經(jīng)加壓通過(guò)自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器、PE燒結(jié)管過(guò)濾器過(guò)濾,然后再經(jīng)注水泵二次升壓回注地層;自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器根據(jù)過(guò)濾壓差自動(dòng)進(jìn)行反洗,邊反洗邊過(guò)濾、不斷流;PE燒結(jié)管過(guò)濾器根據(jù)過(guò)濾器進(jìn)、出口壓差和出口流量實(shí)現(xiàn)工作、備用過(guò)濾器的自動(dòng)切換,保證連續(xù)過(guò)濾;注水泵進(jìn)口設(shè)有壓力變送器,與加壓泵頻率聯(lián)動(dòng),保證過(guò)濾器產(chǎn)水量和注水量時(shí)刻匹配;在注水泵進(jìn)口設(shè)置隔膜式氣壓水罐;設(shè)置了自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器手動(dòng)超越閥門(mén)、PE燒結(jié)管過(guò)濾器手動(dòng)超越閥門(mén)和過(guò)濾階段的電動(dòng)總超越閥門(mén),保證過(guò)濾器維修、發(fā)生事故時(shí)整體工藝的安全運(yùn)行。
      【專利說(shuō)明】一種油田注水站水處理裝置及方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種油田注水站水處理裝置及方法,屬于油田注水【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]油田注水站一般采用的水處理工藝如下:水源來(lái)水一原水罐一加壓泵一粗過(guò)濾一精細(xì)過(guò)濾一清水罐一喂水泵一注水泵一注水。其缺點(diǎn)是:處理后的水在清水罐儲(chǔ)存過(guò)程中水質(zhì)容易變差,需設(shè)置喂水泵(注水泵進(jìn)口要求壓力彡0.05MPa。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種油田注水站水處理裝置及方法。一種克服上述缺陷的、可充分利用濾后水壓力,不需設(shè)置清水罐和喂水泵的全密閉水處理裝置。
      [0004]一種油田注水站水處理方法,含有以下步驟;
      [0005]加壓泵從原水罐吸水,原水經(jīng)加壓通過(guò)自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器、PE燒結(jié)管過(guò)濾器過(guò)濾,然后再經(jīng)注水泵二次升壓回注地層,整個(gè)工藝不設(shè)中間水池/水罐,工藝連續(xù)運(yùn)行;自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器根據(jù)過(guò)濾壓差自動(dòng)進(jìn)行反洗,邊反洗邊過(guò)濾、不斷流;PE燒結(jié)管過(guò)濾器根據(jù)過(guò)濾器進(jìn)、出口壓差和出口流量實(shí)現(xiàn)工作、備用過(guò)濾器的自動(dòng)切換,保證連續(xù)過(guò)濾;注水泵進(jìn)口設(shè)有壓力變送器,與加壓泵頻率聯(lián)動(dòng),保證過(guò)濾器產(chǎn)水量和注水量時(shí)刻匹配;在注水泵進(jìn)口設(shè)置隔膜式氣壓水罐,利用氣壓水罐的緩沖蓄能作用,保證系統(tǒng)在注水泵啟泵、停泵、流量發(fā)生大幅變化時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)行;設(shè)置了自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器手動(dòng)超越閥門(mén)、PE燒結(jié)管過(guò)濾器手動(dòng)超越閥門(mén)和過(guò)濾階段的電動(dòng)總超越閥門(mén),保證過(guò)濾器維修、發(fā)生事故時(shí)整體工藝的安全運(yùn)行。
      [0006]一種油田注水站水處理方法,含有以下步驟;
      [0007]加壓泵從原水罐抽水加壓,先通過(guò)自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器,自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器本體帶有壓差檢測(cè)設(shè)備,當(dāng)壓差超過(guò)0.1MPa時(shí)自動(dòng)進(jìn)行反沖洗,反洗時(shí)只利用一部分過(guò)濾水(約10%),過(guò)濾不停止,邊反洗邊過(guò)濾;
      [0008]自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器出水進(jìn)入PE燒結(jié)管過(guò)濾器;PE燒結(jié)管過(guò)濾器設(shè)有一臺(tái)備用過(guò)濾器,每個(gè)PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水管線上設(shè)流量計(jì)和電動(dòng)閥門(mén),PE燒結(jié)管進(jìn)水總管和出水總管上設(shè)差壓計(jì),流量計(jì)和差壓計(jì)信號(hào)上傳給電控柜,當(dāng)PE燒結(jié)管過(guò)濾器壓差超過(guò)0.25MPa時(shí),電控柜會(huì)自動(dòng)打開(kāi)備用過(guò)濾器電動(dòng)閥門(mén)、關(guān)閉出水流量較小的工作過(guò)濾器的電動(dòng)閥門(mén),提示人工對(duì)停用的過(guò)濾器進(jìn)行反洗,從而實(shí)現(xiàn)PE燒結(jié)管過(guò)濾器工作/備用過(guò)濾器的自動(dòng)切換,保證連續(xù)過(guò)濾;
      [0009]PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水直接進(jìn)注水泵回注;在一定進(jìn)水壓力下,隨著濾料的堵塞,過(guò)濾器產(chǎn)水量會(huì)逐漸減小,另外自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器反洗時(shí)產(chǎn)水量?jī)H為正常過(guò)濾產(chǎn)水量的90%;為保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器產(chǎn)水量和注水量時(shí)刻匹配;采用以下方法:加壓泵采用變頻水泵,在PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管(即注水泵進(jìn)水管)上設(shè)壓力變送器,與加壓泵頻率聯(lián)動(dòng),通過(guò)電控柜控制:當(dāng)過(guò)濾器出水壓力低于0.1MPa時(shí),提高加壓泵頻率,當(dāng)壓力高于0.1MPa時(shí),降低加壓泵頻率,即通過(guò)過(guò)濾器出水壓力-水泵頻率閉環(huán)控制,維持注水泵進(jìn)口壓力(維持壓力即維持流量),實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器產(chǎn)水量和注水量一致;
      [0010]水泵根據(jù)壓力變頻有一個(gè)響應(yīng)過(guò)程,當(dāng)注水泵啟、停時(shí)流量會(huì)發(fā)生大幅變化,這時(shí)很有可能因水泵變頻不及時(shí)造成PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管抽空或超壓,因此采用以下步驟:在PE燒結(jié)罐過(guò)濾器出水總管上設(shè)一隔膜氣壓水罐,利用氣壓水罐的緩沖水量,保證注水栗在啟栗、停栗的系統(tǒng)安全;
      [0011]在加壓泵出水管線和PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管設(shè)置手動(dòng)超越閥門(mén),在自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器維修、故障時(shí)進(jìn)行超越運(yùn)行;在PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管和PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管上設(shè)置手動(dòng)超越閥門(mén),在PE燒結(jié)管過(guò)濾器維修、故障時(shí)進(jìn)行超越運(yùn)行;在加壓泵出口管線和PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管上設(shè)電動(dòng)超越閥門(mén),當(dāng)加壓泵頻率升至50HZ運(yùn)行,PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管壓力還持續(xù)低于0.1MPa時(shí),則通過(guò)電控柜自動(dòng)打開(kāi)電動(dòng)總超越閥門(mén),保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
      [0012]一種油田注水站水處理裝置,第一檢修閥門(mén)連接原水罐,原水罐的另一端連接第二檢修閥門(mén),第二檢修閥門(mén)的另一端連接第四檢修閥門(mén)和第三檢修閥門(mén),第四檢修閥門(mén)的另一端連接第二加壓泵;第三檢修閥門(mén)的另一端連接第一加壓泵,第一加壓泵的另一端連接第一止回閥,第一止回的另一端連接第五檢修閥門(mén),第五檢修閥門(mén)和第六檢修閥門(mén)的另一端連接加壓泵出水管線,第二加壓泵的另一端連接第二止回閥,第二止回閥的另一端連接第六檢修閥門(mén);加壓泵出水管線連接第七檢修閥門(mén)、手動(dòng)超越閥和電動(dòng)總超越閥的一端,第九檢修閥門(mén)和第七檢修閥門(mén)的另一端連接自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器,第九檢修閥門(mén)的一端連接手動(dòng)超越閥的另一端組成PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管;PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管連接手動(dòng)超越閥、差壓計(jì)、第十一檢修閥門(mén)和第十檢修閥門(mén)的一端;PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管的組成:手動(dòng)超越閥的另一端與差壓計(jì)的另一端、第一電動(dòng)閥的另一端、第二電動(dòng)閥的另一端和電動(dòng)總超越閥的另一端連接;第一電動(dòng)閥的一端連接第一流量計(jì),第一流量計(jì)的另一端連接第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器,第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器的另一端連接第十檢修閥門(mén)的另一端;第二電動(dòng)閥的一端連接第二流量計(jì),第二流量計(jì)的另一端連接第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器,第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器的另一端連接第十一檢修閥門(mén)的另一端;PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管連接第八檢修閥門(mén)、壓力變送器和注水泵,第八檢修閥門(mén)的另一端連接隔膜式氣壓水罐,電控柜連接第一加壓泵、第二加壓泵、差壓計(jì)、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥和壓力變送器;PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水管線連接第一電動(dòng)閥和第一流量計(jì)、第二電動(dòng)閥和第二流量計(jì)。
      [0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是注水泵進(jìn)口設(shè)置隔膜式氣壓水罐,利用氣壓水罐的緩沖蓄能作用,保證系統(tǒng)在注水泵啟泵、停泵、流量發(fā)生大幅變化時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)行;設(shè)置了自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器手動(dòng)超越閥門(mén)、PE燒結(jié)管過(guò)濾器手動(dòng)超越閥門(mén)和過(guò)濾階段的電動(dòng)總超越閥門(mén),保證過(guò)濾器維修、發(fā)生事故時(shí)整體工藝的安全運(yùn)行。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí),通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述,能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn),但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定,如圖其中:
      [0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)流程示意圖。
      [0016]圖中,第一檢修閥門(mén)1、原水罐2、第二檢修閥門(mén)3、第一加壓泵4、第一止回閥5、第五檢修閥門(mén)6、第七檢修閥門(mén)7、自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器8、手動(dòng)超越閥9、第九檢修閥門(mén)10、電動(dòng)總超越閥11、手動(dòng)超越閥12、差壓計(jì)13、第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器14、隔膜式氣壓水罐15、注水泵16,壓力變送器17、第一電動(dòng)閥18、第一流量計(jì)19、第二電動(dòng)閥20、第二流量計(jì)21,第二PE燒結(jié)管過(guò)濾器22 ;第^^一檢修閥門(mén)23、第十檢修閥門(mén)24 ;電控柜25 ;第六檢修閥門(mén)26 ;第二止回閥27、第二加壓泵28、第四檢修閥門(mén)29 ;第三檢修閥門(mén)30、第八檢修閥門(mén)31 ;PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管32、PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水管線33、PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管34、加壓泵出水管線35。
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0019]實(shí)施例1:如圖1所示,一種油田注水站水處理裝置,整個(gè)裝置密閉,濾后水直供注水泵,不設(shè)中間水池/水罐。
      [0020]第一檢修閥門(mén)I連接原水罐2,原水罐2的另一端連接第二檢修閥門(mén)3,第二檢修閥門(mén)3的另一端連接第四檢修閥門(mén)29和第三檢修閥門(mén)30,第四檢修閥門(mén)29的另一端連接第二加壓泵28 ;第三檢修閥門(mén)30的另一端連接第一加壓泵4,第一加壓泵4的另一端連接第一止回閥5,第一止回閥5的另一端連接第五檢修閥門(mén)6,第五檢修閥門(mén)6和第六檢修閥門(mén)26的另一端連接加壓泵出水管線35,第二加壓泵28的另一端連接第二止回閥27,第二止回閥27的另一端連接第六檢修閥門(mén)26;加壓泵出水管線35連接第七檢修閥門(mén)7、手動(dòng)超越閥9和電動(dòng)總超越閥11的一端,第九檢修閥門(mén)10和第七檢修閥門(mén)7的另一端連接自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器8,第九檢修閥門(mén)10的一端連接手動(dòng)超越閥9的另一端組成PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管32 ;PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管32連接手動(dòng)超越閥12、差壓計(jì)13、第十一檢修閥門(mén)23和第十檢修閥門(mén)24的一端;PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管34的組成:手動(dòng)超越閥12的另一端與差壓計(jì)13的另一端、第一電動(dòng)閥18的另一端、第二電動(dòng)閥20的另一端和電動(dòng)總超越閥11的另一端連接;第一電動(dòng)閥18的一端連接第一流量計(jì)19,第一流量計(jì)19的另一端連接第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器14,第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器14的另一端連接第十檢修閥門(mén)24的另一端;第二電動(dòng)閥20的一端連接第二流量計(jì)21,第二流量計(jì)21的另一端連接第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器22,第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器22的另一端連接第十一檢修閥門(mén)23的另一端;PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管34連接第八檢修閥門(mén)31、壓力變送器17和注水泵16,第八檢修閥門(mén)31的另一端連接隔膜式氣壓水罐15,電控柜25連接第一加壓泵4、第二加壓泵28、差壓計(jì)13、第一流量計(jì)19、第二流量計(jì)21、第一電動(dòng)閥18、第二電動(dòng)閥20和壓力變送器17 ;PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水管線33連接第一電動(dòng)閥18和第一流量計(jì)19、第二電動(dòng)閥20和第二流量計(jì)21。
      [0021]一種油田注水站水處理方法,含有以下步驟;
      [0022]第一加壓泵4、第二加壓泵28從原水罐2吸水加壓,先通過(guò)自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器8,自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器8本體帶有壓差檢測(cè)設(shè)備,當(dāng)壓差超過(guò)0.1MPa時(shí)進(jìn)行反沖洗,反洗時(shí)繼續(xù)過(guò)濾、邊反洗邊過(guò)濾;自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器8出水進(jìn)入第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器14、第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器22 ;第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器14、第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器22的PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水管線33上分別連接第一流量計(jì)19、第二流量計(jì)21、第一電動(dòng)閥18、第二電動(dòng)閥20,PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管32和PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管34上連接差壓計(jì)13,第一流量計(jì)19、第二流量計(jì)21和差壓計(jì)13信號(hào)上傳給電控柜25,當(dāng)壓差超過(guò)0.25MPa時(shí),電控柜25會(huì)自動(dòng)打開(kāi)第二電動(dòng)閥20、并關(guān)閉出水流量較小的工作過(guò)濾器的第一電動(dòng)閥18,提示人工對(duì)關(guān)閉的過(guò)濾器進(jìn)行反洗,實(shí)現(xiàn)第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器14、第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器22的工作/備用過(guò)濾器的自動(dòng)切換,保證過(guò)濾連續(xù)。
      [0023]第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器14、第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器22出水直接進(jìn)注水泵16回注,第一加壓泵4、第二加壓泵28采用變頻水泵,在PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管34 (即注水泵進(jìn)水管)上設(shè)壓力變送器17,與第一加壓泵4、第二加壓泵28頻率聯(lián)動(dòng),通過(guò)電控柜25控制:當(dāng)過(guò)濾器出水壓力低于0.1MPa時(shí),提高第一加壓泵4、第二加壓泵28頻率,當(dāng)壓力高于0.1MPa時(shí),降低第一加壓泵4、第二加壓泵28頻率。即通過(guò)過(guò)濾器出水壓力-水泵頻率閉環(huán)控制,維持注水泵進(jìn)口壓力(維持壓力即維持流量),實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器產(chǎn)水量和注水量一致。
      [0024]在PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管34上連接一隔膜式氣壓水罐15,利用氣壓水罐的緩沖水量,避免因注水泵16啟、停操作流量發(fā)生大幅變化時(shí),第一加壓泵4、第二加壓泵28變頻不及時(shí)造成PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管34超壓或抽空。
      [0025]在加壓泵出水管線35和PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管32設(shè)置手動(dòng)超越閥9、在PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管32和PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管34上設(shè)置手動(dòng)超越閥12,過(guò)濾器維修或發(fā)生故障時(shí)可超越運(yùn)行。另在加壓泵出口管線35和PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管34上設(shè)電動(dòng)超越閥11,當(dāng)加壓泵頻率升至50HZ時(shí),PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管壓力還持續(xù)低于0.1MPa時(shí),則通過(guò)電控柜25自動(dòng)打開(kāi)電動(dòng)超越閥門(mén)11,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
      [0026]如上所述,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明,但是只要實(shí)質(zhì)上沒(méi)有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形,這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。因此,這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油田注水站水處理方法,其特征在于含有以下步驟; 加壓泵從原水罐吸水,原水經(jīng)加壓通過(guò)自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器、PE燒結(jié)管過(guò)濾器過(guò)濾,然后再經(jīng)注水泵二次升壓回注地層,整個(gè)工藝不設(shè)中間水池/水罐,工藝連續(xù)運(yùn)行;自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器根據(jù)過(guò)濾壓差自動(dòng)進(jìn)行反洗,邊反洗邊過(guò)濾、不斷流;PE燒結(jié)管過(guò)濾器根據(jù)過(guò)濾器進(jìn)、出口壓差和出口流量實(shí)現(xiàn)工作、備用過(guò)濾器的自動(dòng)切換,保證連續(xù)過(guò)濾;注水泵進(jìn)口設(shè)有壓力變送器,與加壓泵頻率聯(lián)動(dòng),保證過(guò)濾器產(chǎn)水量和注水量時(shí)刻匹配;在注水泵進(jìn)口設(shè)置隔膜式氣壓水罐,利用氣壓水罐的緩沖蓄能作用,保證系統(tǒng)在注水泵啟泵、停泵、流量發(fā)生大幅變化時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)行;設(shè)置了自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器手動(dòng)超越閥門(mén)、PE燒結(jié)管過(guò)濾器手動(dòng)超越閥門(mén)和過(guò)濾階段的電動(dòng)總超越閥門(mén),保證過(guò)濾器維修、發(fā)生事故時(shí)整體工藝的安全運(yùn)行。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田注水站水處理方法,其特征在于含有以下步驟; 加壓泵從原水罐抽水加壓,先通過(guò)自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器,自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器本體帶有壓差檢測(cè)設(shè)備,當(dāng)壓差超過(guò)0.1MPa時(shí)自動(dòng)進(jìn)行反沖洗,反洗時(shí)只利用一部分過(guò)濾水(約10%),過(guò)濾不停止,邊反洗邊過(guò)濾; 自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器出水進(jìn)入PE燒結(jié)管過(guò)濾器;PE燒結(jié)管過(guò)濾器設(shè)有一臺(tái)備用過(guò)濾器,每個(gè)PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水管線上設(shè)流量計(jì)和電動(dòng)閥門(mén),PE燒結(jié)管進(jìn)水總管和出水總管上設(shè)差壓計(jì),流量計(jì)和差壓計(jì)信號(hào)上傳給電控柜,當(dāng)PE燒結(jié)管過(guò)濾器壓差超過(guò)0.25MPa時(shí),電控柜會(huì)自動(dòng)打開(kāi)備用過(guò)濾器電動(dòng)閥門(mén)、關(guān)閉出水流量較小的工作過(guò)濾器的電動(dòng)閥門(mén),提示人工對(duì)停用的過(guò)濾器進(jìn)行反洗,從而實(shí)現(xiàn)PE燒結(jié)管過(guò)濾器工作/備用過(guò)濾器的自動(dòng)切換,保證連續(xù)過(guò)濾; PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水直接進(jìn)注水泵回注;在一定進(jìn)水壓力下,隨著濾料的堵塞,過(guò)濾器產(chǎn)水量會(huì)逐漸減小,另外自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器反洗時(shí)產(chǎn)水量?jī)H為正常過(guò)濾產(chǎn)水量的90% ;為保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器產(chǎn)水量和注水量時(shí)刻匹配;采用以下步驟:加壓泵采用變頻水泵,在PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管(即注水泵進(jìn)水管)上設(shè)壓力變送器,與加壓泵頻率聯(lián)動(dòng),通過(guò)電控柜控制:當(dāng)過(guò)濾器出水壓力低于0.1MPa時(shí),提高加壓泵頻率,當(dāng)壓力高于0.1MPa時(shí),降低加壓泵頻率,即通過(guò)過(guò)濾器出水壓力-水泵頻率閉環(huán)控制,維持注水泵進(jìn)口壓力(維持壓力即維持流量),實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器產(chǎn)水量和注水量一致; 水泵根據(jù)壓力變頻有一個(gè)響應(yīng)過(guò)程,當(dāng)注水泵啟、停時(shí)流量會(huì)發(fā)生大幅變化,這時(shí)很有可能因水泵變頻不及時(shí)造成PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管抽空或超壓,因此采用以下步驟:在PE燒結(jié)罐過(guò)濾器出水總管上設(shè)一隔膜氣壓水罐,利用氣壓水罐的緩沖水量,保證注水泵在啟泵、停泵的系統(tǒng)安全; 在加壓泵出水管線和PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管設(shè)置手動(dòng)超越閥門(mén),在自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器維修、故障時(shí)進(jìn)行超越運(yùn)行;在PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管和PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管上設(shè)置手動(dòng)超越閥門(mén),在PE燒結(jié)管過(guò)濾器維修、故障時(shí)進(jìn)行超越運(yùn)行;在加壓泵出口管線和PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管上設(shè)電動(dòng)超越閥門(mén),當(dāng)加壓泵頻率升至50HZ運(yùn)行,PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管壓力還持續(xù)低于0.1MPa時(shí),則通過(guò)電控柜自動(dòng)打開(kāi)電動(dòng)總超越閥門(mén),保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
      3.一種油田注水站水處理裝置,其特征在于第一檢修閥門(mén)連接原水罐,原水罐的另一端連接第二檢修閥門(mén),第二檢修閥門(mén)的另一端連接第四檢修閥門(mén)和第三檢修閥門(mén),第四檢修閥門(mén)的另一端連接第二加壓泵;第三檢修閥門(mén)的另一端連接第一加壓泵,第一加壓泵的另一端連接第一止回閥,第一止回的另一端連接第五檢修閥門(mén),第五檢修閥門(mén)和第六檢修閥門(mén)的另一端連接加壓泵出水管線,第二加壓泵的另一端連接第二止回閥,第二止回閥的另一端連接第六檢修閥門(mén);加壓泵出水管線連接第七檢修閥門(mén)、手動(dòng)超越閥和電動(dòng)總超越閥的一端,第九檢修閥門(mén)和第七檢修閥門(mén)的另一端連接自清洗濾網(wǎng)過(guò)濾器,第九檢修閥門(mén)的一端連接手動(dòng)超越閥的另一端組成PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管;PE燒結(jié)管過(guò)濾器進(jìn)水總管連接手動(dòng)超越閥、差壓計(jì)、第十一檢修閥門(mén)和第十檢修閥門(mén)的一端;PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管的組成:手動(dòng)超越閥的另一端與差壓計(jì)的另一端、第一電動(dòng)閥的另一端、第二電動(dòng)閥的另一端和電動(dòng)總超越閥的另一端連接;第一電動(dòng)閥的一端連接第一流量計(jì),第一流量計(jì)的另一端連接第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器,第一 PE燒結(jié)管過(guò)濾器的另一端連接第十檢修閥門(mén)的另一端;第二電動(dòng)閥的一端連接第二流量計(jì),第二流量計(jì)的另一端連接第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器,第二 PE燒結(jié)管過(guò)濾器的另一端連接第十一檢修閥門(mén)的另一端;PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水總管連接第八檢修閥門(mén)、壓力變送器和注水泵,第八檢修閥門(mén)的另一端連接隔膜式氣壓水罐,電控柜連接第一加壓泵、第二加壓泵、差壓計(jì)、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥和壓力變送器;PE燒結(jié)管過(guò)濾器出水管線連接第一電動(dòng)閥和第一流量計(jì)、第二電動(dòng)閥和第二流量計(jì)。
      【文檔編號(hào)】B01D36/02GK104338372SQ201310316796
      【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
      【發(fā)明者】張帆, 郭增民, 薛建強(qiáng), 張超, 鄭剛, 馮啟濤, 謝剛, 商永濱, 黎成, 白建軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司
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