專利名稱：雙組份環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙組份B.F級通用環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，適用于電機電器線圈絕緣浸漬處理。
中國機械工業(yè)部桂林電器科學(xué)研究所編《絕緣材料通訊》1980年第4期第1～4頁報道了嘉興絕緣材料廠技術(shù)科的“J-1132-D型環(huán)氧無溶劑滴浸漆”，公開了由環(huán)氧樹脂、桐油酸酐、苯乙烯、引發(fā)劑和促進劑組成的J-1132-D型雙組份環(huán)氧無溶劑滴浸漆;東方絕緣材料廠編《東方絕緣》1987年第1期第1～11頁報道了東方絕緣材料廠趙平等人的“B級環(huán)氧無溶劑滴浸漆的研制報告”一文，公開了以E-44環(huán)氧樹脂、桐油酸酐、304不飽和聚酯、苯乙烯、引發(fā)劑及促進劑組成的雙組份B級環(huán)氧無溶劑漆;由于采用桐油酸酐作固化劑，漆的耐熱等級低、適用范圍窄、粘結(jié)強度低。
本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種耐熱等級高、適用范圍寬、粘結(jié)強度高的雙組份B.F級通用環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物。
本發(fā)明的內(nèi)容是采用雙酚A型環(huán)氧樹脂、桐油酸酐苯基馬來酰亞胺、活性稀釋劑、過氧化物類引發(fā)劑和促進劑組成雙組份B.F級通用環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物。
本發(fā)明的組成(重量%)包括18～30%雙酚A型環(huán)氧樹脂，40～60%桐油酸酐苯基馬來酰亞胺，20～30%活性稀釋劑，0.2～1.0%過氧化物類引發(fā)劑，0.2～1.0%促進劑。
該組合物的制備方法是
(1)18～30%雙酚A型環(huán)氧樹脂，0.2～1.0%過氧化物類引發(fā)劑，10～15%活性稀釋劑，在50℃下攪拌0.5～1.0小時，得到組合物A。
(2)40～60%桐油酸酐苯基馬來酰亞胺、0.2～1.0%促進劑，10～15%活性稀釋劑，在50℃下攪拌0.5～1.0小時得到組合物B。
(3)在室溫下，將A和B組合物按一定重量比攪拌混合均勻，得到B.F級通用環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物。
本

發(fā)明內(nèi)容
中所述雙酚A型環(huán)氧樹脂為E-44環(huán)氧樹脂或E-51環(huán)氧樹脂，較佳的用量是20～27%(重量%);活性稀釋劑為苯乙烯，也可以是鄰苯二甲酸二烯丙酯或α-甲基苯乙烯，較佳的用量是23～27%;過氧化物類引發(fā)劑為過氧化二異丙苯，也可以是過氧化苯甲?；蜻^氧化苯甲酸叔丁酯，較佳的用量是0.4～0.7%;促進劑是2.4.6-三〔(二甲氨基)甲基〕苯酚，也可以是N.N-二甲基芐胺或其它叔胺，較佳的用量為0.4～0.8%。
本

發(fā)明內(nèi)容
中所述的新型固化劑-桐油酸酐苯基馬來酰亞胺由桐油、順丁烯二酸酐、苯胺制備，具體內(nèi)容在申請?zhí)枮?9105938.5的中國專利申請中作了詳細敘述，其制備方法包括(1)、將100份(重量)桐油、20～40份順丁烯二酸酐在90～180℃反應(yīng)0.5～4小時;(2)、將5～20份(重量)苯胺在100℃以下加入，同時加入20～250毫升有機溶劑，例如苯、甲苯或二甲苯，在100～200℃反應(yīng)0.5～5小時;(3)、抽真空至無液流出，即得到桐油酸酐苯基馬來酰亞胺。在本發(fā)明中，其較佳的用量(重量%)為45～54%。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下特點1、耐熱等級提高，由B級提高至F級;
2、適用范圍擴大，由適用于B級絕緣擴大為B.F級絕緣;
3、粘結(jié)強度提高。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步具體描述實施例1將100份(重量)E-44環(huán)氧樹脂，190份桐油酸酐苯基馬來酰亞胺，98份苯乙烯，在50℃攪拌0.5小時，在30℃加入4.1份過氧化二異丙苯，攪拌0.5小時，加入4.1份2.4.6-三〔(二甲氨基)甲基〕苯酚，攪拌0.5小時，得到B.F級通用環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，其性能見表1。
實施例2將100份(重量)E-44環(huán)氧樹脂，229份桐油酸酐苯基馬來酰亞胺，112份苯乙烯，在50℃攪拌0.5小時，在30℃下加入2.7份過氧化二異丙苯，攪拌0.5小時，加入2.7份2.4.6-三〔(二甲氨基)甲基〕苯酚，攪拌0.5小時，得到B.F級通用環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，其性能見表1。
實施例3將100份(重量)E-44環(huán)氧樹脂，270份桐油酸酐苯基馬來酰亞胺，126份苯乙烯，在50℃攪拌0.5小時，在30℃加入1.1份過氧化苯甲酰，攪拌0.5小時，加入1.4份N.N-二甲基芐胺，攪拌0.5小時，得到B.F級通用環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，其性能見表1。
對比例1將100份(重量)E-44環(huán)氧樹脂，150份桐油酸酐，83份苯乙烯，在50℃攪拌0.5小時，在30℃加入2.7份過氧化二異丙苯，攪拌0.5小時，加入2.7份2.4.6-三〔(二甲氨基)甲基〕苯酚，攪拌0.5小時，得到B級環(huán)氧無溶劑滴浸漆，其性能見表1。
對比例2將100份(重量)E-44環(huán)氧樹脂，229份雙馬來酰亞胺桐油酸酐，112份苯乙烯，在50℃攪拌0.5小時，在30℃加入1.3份過氧化二異丙苯，攪拌0.5小時，加入1.3份2.4.6-三〔(二甲氨基)甲基〕苯酚，攪拌0.5小時，得到雙馬來酰亞胺-環(huán)氧樹脂F(xiàn)級無溶劑滴浸漆，其性能見表1。
表1

權(quán)利要求
1.一種雙組份環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，其特征在于組成(重量%)包括18～30%雙酚A型環(huán)氧樹脂，40～60%桐油酸酐苯基馬來酰亞胺，20～30%活性稀釋劑，0.2～1.0%過氧化物類引發(fā)劑，0.2～1.0%促進劑。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙組份環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，其特征在于桐油酸酐苯基馬來酰亞胺的較佳用量(重量%)是45～54%。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的雙組份環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，其特征在于活性稀釋劑是苯乙烯、鄰苯二甲酸二烯丙酯或α-甲基苯乙烯。
4.按照權(quán)利要求3所述的雙組份環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，其特征在于過氧化物類引發(fā)劑是過氧化二異丙苯、過氧化苯甲?；蜻^氧化苯甲酸叔丁酯。
5.按照權(quán)利要求4所述的雙組份環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，其特征在于促進劑是2.4.6-三〔(二甲氨基)甲基〕苯酚，N.N-二甲基芐胺或其它叔胺。
6.按照權(quán)利要求5所述的雙組份環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物，其特征在于雙酚A型環(huán)氧樹脂是E-44環(huán)氧樹脂或E-51環(huán)氧樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙組份B·F級通用環(huán)氧無溶劑滴浸樹脂組合物。本發(fā)明提供的組合物包含18～30％(重量)雙酚A型環(huán)氧樹脂，40～60％(重量)桐油酸酐苯基馬來酰亞胺，20～30％(重量)活性稀釋劑，0.2～1.0％(重量)過氧化物類引發(fā)劑和0.2～1.0％(重量)促進劑。這種組合物適用于B·F級電機電器線圈絕緣浸漬處理，具有耐熱性能好，粘結(jié)強度高等特點。
文檔編號C08K5/20GK1040210SQ8910410
公開日1990年3月7日 申請日期1989年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月23日
發(fā)明者胡兆楠, 趙平, 許自貴 申請人:東方絕緣材料廠